一種細粒氧化銻礦的重力選礦方法,將選銻尾礦或磨碎后的氧化銻原礦,先用振動篩篩除粗粒物料,再用水力旋流器脫除礦泥,最后物料自流入懸振錐面選礦機進行一次分選,得銻精礦及最終尾礦。本發明方法最終所得銻精礦的選礦回收率可高達49.25%,品位高達20.0%,選礦回收率高,生產效率高,操作簡便,勞動強度、能耗及成本低,操作環境友好。
本發明公開了一種白鎢選礦方法,無需脫泥的原礦粗磨,過200-250μm震動篩后,篩上物返回粗磨,篩下的礦料實施強磁選拋尾,主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物,非磁性的礦物細磨后進入白鎢常溫浮選,粗選獲得的精礦再進行一道白鎢加溫精選,獲得白鎢精礦;拋尾磁選精礦也實施一道常溫浮選,這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進行細磨。本發明是針對白鎢礦的礦物特性,原礦中含有大量弱磁性的鈣鐵石榴脈石,過磨容易泥化,影響回收率,利用強磁性選別的方法可以有效地將磁性脈石分離開,降低過磨情況,白鎢礦得到初步的分選富集。本發明能提高磨礦效率,降低磨礦的能耗;降低過磨,提高白鎢礦入選品位,減少浮選入選礦量,降低浮選藥劑用量,提高白鎢礦的總回收率,特別適用中低品位的白鎢選礦。?
一種白鎢選礦尾水回用工藝,包括:1)白鎢選礦尾水加CaCl2和助凝劑;2)自然沉淀;3)加硫酸調節PH值;4)加PAC攪拌;5)加PAM攪拌;6)再沉淀;7)污泥排尾礦庫;8)清液進行第一、第二、第三級泡沫分離;9)絮凝物排尾礦庫;10)清水送清水池回用。本發明使水中的表面活性劑﹤1PPM/L,提高白鎢的回收率,白鎢選礦尾水能全部回收利用,避免環境污染,節約水資源。
本發明公開了用于銅鉛硫化礦分離的磁浮聯合選礦工藝,該工藝以銅鉛硫化礦物的原礦為原料,包括以下步驟:(1)將銅鉛硫化礦物的原礦研磨至?200目占70%~80%,添加抑制劑和捕收劑,粗選得到銅鉛混合粗精礦;(2)對銅鉛混合粗精礦進行若干次精選,得到銅鉛混合精礦;(3)對銅鉛混合精礦進行分散,分散后采用強磁選分離得到銅精礦和鉛精礦;本發明提供的磁浮聯合選礦工藝采用強磁選分離所述銅鉛混合精礦,一方面粗選時無需考慮所述捕收劑對后續分離的影響、降低了選廠生產的操作要求,另一方面強磁選作業產生的廢水無需處理、可直接全部回用,該磁浮聯合選礦工藝環保高效。
本實用新型涉及離心選礦機技術領域,且公開了一種礦物加工用的干式離心選礦機,包括底座,所述底座的頂端活動連接有連接塊,所述連接塊的頂端固定安裝有機身,所述連接塊的底端固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的底端固定安裝有壓板,所述壓板的左右兩側均固定安裝有第一滑塊,所述第一滑塊的內壁活動連接有固定桿。該礦物加工用的干式離心選礦機,通過壓板底端與弧形彈性板頂端接觸,弧形彈性板與活動桿連接,活動桿外壁活動連接第二滑塊,第二滑塊與伸縮桿連接,且兩個第二滑塊之間安裝拉簧,使其能夠在干式離心選礦機工作過程中減少震動,避免機身因長時間處于較強的震動中使用而損壞,進而提高裝置的安全性。
本發明公開了一種選礦廠篩分設備的除塵方法及其裝置。在振動篩每一層箱體側壁上設置多個霧化水進口,霧化水進口處設有壓電超聲波霧化噴嘴,壓電超聲波霧化噴嘴與超聲波電源、供水系統及空氣增壓系統聯接。本發明的基本原理是利用壓電超聲波霧化噴嘴將水霧化成水滴直徑1微米~100微米的致密水霧,通過振動篩側壁上的霧化水進口進入振動篩,充滿振動篩篩網上下的整個箱體。致密水霧與粉塵吸附團聚后下降,覆蓋至物料表面,從而達到除塵和抑塵的效果。本發明除塵效果顯著,易于實施,操作維護簡便,能耗低,用水量小,不添加除塵藥劑,不腐蝕設備,不會對后續選礦作業產生影響,能有效改善選礦廠篩分作業平臺的環境。
一種煤矸石脫炭方法及循環流化床選礦鍋爐,該方法包括以下步驟:(1)將經破碎、烘干后的煤矸石置于流化床鍋爐的流化床燃燒室內進行燃燒,煤矸石自身產生的高溫煙氣將熱量傳給爐壁,傳給爐壁的熱量提升爐膛的溫度至850~950℃,使得煤矸石充分燃燒,進行脫炭;(2)煤矸石燃燒后產生的高溫煙氣經旋風分離器分離,根據流化床爐壓梯度分布,以五氧化二釩的形式分段提取煤矸石中的釩。本發明還包括一種循環流化床選礦鍋爐。本發明有效實現發電、供熱、煅燒及選礦高效、一體化,能夠將煤矸石脫炭至2%以內,且循環流化床選礦鍋爐熱效率提高5%以上。
一種高效降解硫化礦選礦廢水中有機成分的方法,在選礦廢水中添加聚合硫酸鐵作為混凝劑進行沉降;廢水PH值為9~11,通過浮選機吸氣口將臭氧吸入浮選槽,在浮選機的強烈攪拌下通入臭氧并控制臭氧濃度為10~100PPM。本發明可很好地解決硫化礦選礦廢水中有機物難降解,選礦廢水回用影響選礦指標及選礦廢水排放污染環境的問題。
本發明公開了一種有色多金屬選礦廢水循環回用的方法,包括下述的步驟:將有色多金屬選礦廢水用硫酸調節pH值為7?8.5,所述有色多金屬選礦廢水殘留有起泡劑和捕收劑;向廢水中加入100?200g/t的堿金屬硫化物,通過攪拌使重金屬硫化物沉淀吸附在懸浮物顆粒表面;將廢水通入微泡浮選柱,借助廢水中殘留的起泡劑和捕收劑進行浮選脫泥。該方法實現水體中殘留藥劑、固體懸浮物和金屬離子的有效去除;由于廢水處理過程沒有添加任何絮凝劑和凝聚劑,因此回水的循環使用對生產指標并無影響,低成本實現了有色多金屬選礦廢水的100%回用。
一種弧形行波電磁選礦機,包括機架、進料斗、帶式輸送機、尾礦斗及精礦斗,進料斗安裝在帶式輸送機一端的上方,帶式輸送機的另一端下方設有弧形板直線電機,弧形板直線電機的凹槽中嵌有電磁線圈,尾礦斗設在弧形板直線電機的下端出口處,精礦斗設置在弧形板直線電機的上端出口處。本發明的弧形行波電磁選礦機,結構簡單,由于沒有運動部件,維修極為方便,它能連續進行磁性、非磁性礦料的分選及排礦,同時,通過電磁調節或變頻技術,可調節磁場力大小及磁場弧線運動速度,實現不同磁性礦物、不同分選速度的分選作業。
本發明公開了一種細粒嵌布的含釩炭質頁巖的選礦方法,該含釩炭質頁巖中嵌布粒度小于0.019mm的釩云母占總釩云母質量的50%以上,該選礦方法包括以下步驟:(a)將破碎好的原礦進行粗磨,得粗磨磨礦產品;(b)對粗磨磨礦產品進行篩分分級,分級后得到+0.074mm的粗粒級礦料和-0.074mm細粒級礦料;粗粒級礦料進行再磨后與-0.074mm的細粒級礦料合并;(c)在上述合并的礦料中加入pH調整劑,調節pH至5~6;將脈石礦物抑制劑和釩礦物捕收劑分為6~12次進行添加到礦漿中,每次添加完浮選藥劑得浮選礦漿后,再通過分段粗選、釩精選和釩掃選獲得釩精礦。該方法可以進行細粒嵌布的含釩炭質頁巖選礦,可有效提高選礦指標,且可降低選礦成本。
本實用新型涉及選礦技術領域,具體為一種可多層堆疊的選礦搖床,包括支撐架,支撐架上固定安裝有支撐桿,且支撐桿的下方一體成型有下支撐法蘭盤,支撐桿的上方一體成型有與下支撐法蘭盤通過螺栓匹配固定的上連接法蘭盤,且上支撐法蘭盤的上方一體成型有插接柱。有益效果為:該裝置能夠利用支撐桿在垂直方向上進行多層堆疊,并且每層選礦搖床均能夠在單獨的擺動裝置的驅動下獨立工作,因此能夠有效的提高對空間的利用率,非常適合大批量的進行選礦作業,并使集中化的擺放也能夠有效的提高監管和操作效率,該裝置的該部位之間采用模塊化的組裝,能夠有效的提高設備的可維護性,從而進一步的提高企業的生產效益。
本申請公開了一種選礦設備控制方法、裝置、設備及介質,包括:針對選礦設備對應的目標關鍵參數進行參數提取,以得到相應的參數數據幀;對所述參數數據幀中的缺失參數進行填補,得到包括所有所述目標關鍵參數的完整數據幀;將所述完整數據幀輸入至BP網絡預測模型,并利用所述BP網絡預測模型輸出所述選礦設備對應的預測參數;基于所述預測參數確定出目標控制參數;基于所述目標控制參數對相應的所述選礦設備進行控制,以利用所述選礦設備進行選礦。這樣,基于選礦設備對應的目標關鍵參數進行預測,得到的控制參數在滿足選礦需求的同時能夠合理利用設備資源,避免設備資源浪費以及降低環境污染。
本實用新型公開了一種截礦器、螺旋選礦機,涉及礦物分選領域,其技術方案要點是,螺旋選礦機的截礦器,包括一體設置的安裝部和攔截本體,安裝部通過螺栓裝置安裝在螺旋選礦機或螺旋溜槽中間軸或該中間軸的槽鋼上;所述攔截本體由耐磨的彈性材料制成;還包括一彈性件,并利用彈性件的彈性驅使攔截本體始終貼合至螺旋選礦機或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技術效果是,截礦器攔截本體采用材料制成,彈性材料具有一定的彈性和韌性,可貼合在螺旋槽面上,消除兩者之間的間隙,在截取分選的過程中,避免跑礦的現象產生,提升分選質量、輕礦物和重礦物的回收率。
本實用新型提供一種基于XRT智能選礦機用篩選裝置。所述基于XRT智能選礦機用篩選裝置,包括:篩選架;振動器,所述振動器安裝于所述篩選架上;篩分網架,所述篩分網架固定安裝于所述篩選架上;防護機構,所述防護機構包括限位滑架、固定板、伸縮件、滑動板和防護板。本實用新型提供的基于XRT智能選礦機用篩選裝置,通過在篩選架上安裝有防護機構,防護機構通過防護板對振動篩選過程中彈起的物料提供限位和緩沖作用,保持物料篩選過程中的穩定性,避免物料連續彈起時影響篩分的充分性,可升降調節的安裝方式,方便調節物料的活動和防護范圍,防止物料振動撒落,防護板通過伸縮件方便進行升降調節,以滿足不同安裝高度的使用需求。
本發明提供了一種滾筒式選礦機,所述滾筒式選礦機包括機架、設置在機架上的驅動裝置與支撐裝置、設置在支撐裝置上的滾筒、設置在滾筒內的筒內螺旋板以及設置在滾筒上的篩分裝置,所述驅動裝置驅動滾筒旋轉,所述篩分裝置包括連通滾筒內外的濾砂孔、纏繞設置在滾筒上的筒外螺旋板、設置在筒外螺旋板外徑上的護套和連通護套內外的篩分孔,所述護套內壁與滾筒外壁之間構成篩分腔,所述護套內壁與滾筒外壁之間的開口為粗砂出口,所述篩分孔筒外螺旋板與均設置在篩分腔內,所述濾砂孔半徑大于篩分孔半徑。本發明提供的一種滾筒式選礦機能夠通過滾筒的滾動分離細礦砂、粗礦砂以及礦料,進而達到提高選礦效率和回收粗礦砂與細礦砂的效果。
一種水力選礦裝置,采用淘金盆式的水力選礦方法,其特征在于:用于盛裝礦漿的曲面腔為固定裝置,選礦是通過旋流水力模擬手工淘金盆選礦方法完成的。在曲面腔上設有旋流水力發生裝置,曲面腔內的礦漿靠旋流水力發生裝置形成旋流;同時,在曲面腔內還設有使旋流礦漿產生晃蕩的晃蕩裝置,晃蕩裝置使旋流礦漿產生規律性晃蕩,礦漿經旋流與晃蕩的組合作用,重礦石沉入礦漿底層,輕礦石進入礦漿上層。此外,在曲面腔內又設有拋廢裝置,上層礦漿經拋廢裝置連續排出;在曲面腔的底部區域還設有用于排放精礦的排出裝置,當曲面腔內重礦石達到一定含量或厚度后,排出裝置開啟,精礦將由排出裝置排出。
本發明公開了一種截礦器、螺旋選礦機及對礦物進行分選的方法,涉及礦物分選領域,其技術方案要點是,螺旋選礦機的截礦器,包括一體設置的安裝部和攔截本體,安裝部通過螺栓裝置安裝在螺旋選礦機或螺旋溜槽中間軸或該中間軸的槽鋼上;所述攔截本體由耐磨的彈性材料制成;還包括一彈性件,并利用彈性件的彈性驅使攔截本體始終貼合至螺旋選礦機或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技術效果是,截礦器攔截本體采用材料制成,彈性材料具有一定的彈性和韌性,可貼合在螺旋槽面上,消除兩者之間的間隙,在截取分選的過程中,避免跑礦的現象產生,提升分選質量、輕礦物和重礦物的回收率。
本發明公開了一種鈣質與硅質混合型石煤釩礦的分級選礦方法,其原礦的主要礦物組成為:石英質礦物占20~28wt%,云母類礦物占10~15wt%,電氣石-閃石類礦物占5~10wt%,碳酸鹽類礦物占35~40wt%;原礦中釩的品位為0.6~1wt%;該分級選礦方法包括以下步驟:a.將破碎后的原礦球磨后,對礦料進行分級,分級粒度為0.037~0.074mm,得到粗粒級與細粒級兩個產品;b.粗粒級產品再磨后采用正浮選工藝回收釩,細粒級產品采用反浮選工藝脫除碳酸鹽,獲得釩精礦和鈣精礦。本方法處理釩品位為0.6~1%的鈣質與硅質混合脈型石煤釩礦,獲得的釩精礦V2O5富集比達到2.5以上,釩回收率可達85%以上。
本發明涉及一種以茶葉為原料制備選礦有機調整劑的方法。本發明以茶葉為原料,通過堿液蒸煮,得到以小分子有機物、可溶性的茶纖維素和木質素鹽為主的混合物CTP。原料來源廣泛,利用率達到100%,是一項生態環保型技術;同時本發明具有生產工藝簡單,工藝流程短,投資少,所生產的產品無毒性,在礦物加工中使用不存在二次污染等優點;可以顯著提高目的礦物與非目的礦物之間的分離選擇性,在提高主要礦物的品位和收率的同時,提高伴生有價元素的回收率。
本發明公開了一種提高有色金屬選礦回收率的選別工藝,在原有浮選設備條件和廠房布局不變及選礦藥劑種類、用量不變的情況下,通過對選礦廠原有工藝流程內部結構進行優化,將浮選目的礦物的粗選作業第一槽浮選機泡沫產品直接作為精選I作業的泡沫產品進入精選II作業進行選別,使部分易浮的目的礦物優先進入下一作業,減少上一選別作業循壞量,縮短浮選時間,實現易浮目的礦物的快速分選,最終提高精礦產品回收率。
以鉛鋅礦浮選礦渣(干粉)為原材料制建筑制品(包括預制構件)的配方。本發明涉及鉛鋅礦浮選礦渣的處理和利用。本發明的技術特征在于以鉛鋅礦浮選礦渣為原材料,配以水泥、水及碎(礫)石,制成建筑制品(包括預制構件),具有利用處理廢物、制品質量提高、成本下降等優點。
本發明提供一種適用于白鎢礦的選礦工藝。所述適用于白鎢礦的選礦工藝包括一下步驟:S1:將原礦石進行粉碎研磨,得到原礦粉;S2:將S1中所得的原礦粉進行強磁選得到白鎢粗精礦粉;S3:將S2中所得的白鎢粗精礦進行常溫預處理的到預處理精礦;S4:將S3中所得的預處理精礦高溫精選制得白鎢精礦。本發明提供的適用于白鎢礦的選礦工藝具有工藝相對簡單,適合推廣的優點。
利用多金屬礦選礦尾水快速降解COD的處理方法,通過對礦選礦尾水預處理和催化?氧化以及絮凝沉降綜合處理,降低尾水中COD濃度;所述的綜合處理是將該多金屬礦選礦尾水經加入復合鐵鹽輸送至選礦尾水庫,預先通過復合鐵鹽在堿性pH范圍下的復分解反應,生成的氫氧化鐵膠體混合物,通過吸附作用將選礦尾水中的大部分有機物吸附去除;再經過催化?氧化法對調節pH后的溢流水進行處理,絮凝沉降后達標排放。本發明利用復合鐵鹽先對選礦廢水進行預處理,然后再通過催化?氧化法對溢流廢水進行處理,最后再利用絮凝劑進行沉降分離,可以極大地快速降解多金屬礦選礦尾水COD,與原有工藝相比,成本大幅度下降,且工藝流程縮減,該水處理工藝流程可完全自動控制。
本發明公開了一種低品位鐵礦石選礦設備及其方法,設備包括一號爐、二號爐,以及冷卻還原系統。焙燒料經一號爐頂部進入一號爐的筒體內部,進行布料、脫水、干燥、預熱和低溫焙燒。經過低溫焙燒后的焙燒料與還原劑進入二號爐,在二號爐中進行混合和還原反應,隨后進入冷卻還原系統。經過還原后的焙燒料經過冷卻還原系統的還原管進行二次補充還原,再經過冷卻管進行冷卻后,送入淬冷池進行淬冷操作。布料、脫水、干燥、預熱、低溫焙燒、卸料、還原、二次還原和冷卻作業均在旋轉狀態下進行。本發明能夠克服現有選礦方式對低品位鐵礦石進行選礦的效果不好、選礦回收率低、資源浪費大的技術缺陷。
本發明公開了一種大顆粒重金屬礦選礦機,包括選礦臺和驅動裝置,選礦臺包括由至少兩塊礦石承載網固定連接形成的階梯狀承載臺和水腔,梯狀承載臺固定于水腔上部;梯狀承載臺末端設有出料裝置;出料裝置包括分流板、精料出口和廢料出口,水腔頂部敞開口且固定于梯狀承載臺底部;水腔兩側壁對應礦石承載網分別設有壓縮孔;壓縮孔外側設有封閉壓縮孔的球面型鼓膜,該鼓膜與壓縮孔外壁密封固定連接;驅動裝置包括電機、傳動裝置、從動軸、聯動軸、偏心輪和聯動桿,傳動裝置與電機輸出軸傳動連接;從動軸分別置于水腔兩側并與傳動裝置傳動連接;聯動軸置于鼓膜外側且與從動軸傳動連接;聯動桿兩端分別與鼓膜、偏心輪連接。
本發明涉及一種分步絮凝處理白鎢礦選礦尾礦礦漿的工藝;屬于工業廢水處理領域。本發明將白鎢礦選礦尾礦礦漿(精選尾礦與粗選尾礦混合礦漿)的pH值調節至5~10后,分至少兩次往其中加入非離子聚丙烯酰胺,陳化,得到澄清回收液,所得回收液返回用于白鎢礦的浮選工藝。本發明充分利用白鎢礦選礦廢水,具有廢水處理工藝簡單、高效、效果穩定、成本低、有利于環保節能等優點,便于大規模工業化應用。
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