湖南懷化有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

混凝土使用的操作方便的砂倉震動(dòng)篩 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土使用的操作方便的砂倉震動(dòng)篩，包括振動(dòng)器、料斗、震動(dòng)篩主體和振動(dòng)電機，料斗安裝于震動(dòng)篩主體的頂部，振動(dòng)器安裝于料斗的一側。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有震動(dòng)篩主體、分料口和下料口，使得裝置具體操作時(shí)，一方面通過(guò)在進(jìn)料口底部的兩端皆設置有分料口，且在震動(dòng)篩主體底部的兩端皆設置有下料口，利用對應的兩組分料口和下料口，便于對導入裝置內部的物料進(jìn)行分流，避免物料堆疊，提升了篩分效果，另一方面通過(guò)在料斗和震動(dòng)篩主體的內側壁皆設置有納米陶瓷防護層，提升了料斗和震動(dòng)篩主體內壁的抗粘耐磨效果，便于二者的清理維護。

便捷式固液分離機 804     

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實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式固液分離機，包括按壓倉、第一伸縮液壓機、限流套口和底座，所述底座的頂部通過(guò)支撐架連接安裝有按壓倉，所述按壓倉的頂部安裝有液壓室，所述第一伸縮液壓機的輸出端通過(guò)貫穿按壓室連接液壓升降桿，所述按壓室的底部安裝有第二伸縮液壓機，所述按壓倉的底部通過(guò)連接口連通第一導管，所述第一導管的輸出端套裝有限流套口，所述第二導管的末端連通儲液室，所述第一導管的末端與干料室連通。本實(shí)用新型通過(guò)在按壓倉的頂部設置有液壓室，在進(jìn)行固液分離時(shí)，第一伸縮液壓機能夠通過(guò)液壓升降桿進(jìn)行推動(dòng)，使得按壓板能夠在按壓室內部進(jìn)行伸縮，從而按壓式的分離方式能夠提高固液分離設備的效果。

可調節高度的礦用帶式輸送機 551     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域的一種可調節高度的礦用帶式輸送機，包括底板，底板的上端面設置有若干個(gè)液壓千斤頂，若干個(gè)液壓千斤頂的上端面設置有傳送帶；底板的上端靠近液壓千斤頂的位置設置有驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構包括有絲桿、限位條、擋板、旋轉筒、固定筒、固定座與鏈條，擋板固定連接在絲桿的上端面，固定座固定連接在底板的上端面，絲桿滑動(dòng)貫穿在固定座的內部，固定筒固定連接在固定座的上端面，旋轉筒設置在固定筒的外部，絲桿與旋轉筒螺紋連接，限位條固定連接在絲桿的一側面下端位置，能夠使尖頭絲桿與地面脫離，便可將裝置進(jìn)行移動(dòng)，便于工作人員的操作，不需要手動(dòng)操作，大大提高了工作人員的操作效率。

新型管式螺旋輸送機 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管式螺旋輸送機，包括主體、輸送泵、進(jìn)物口、伺服電機、滾珠、限位架、螺旋槳、聚四氟乙烯材料層、出物口、蓄電池、電動(dòng)推桿、防滑板、顯示控制面板、支撐桿和定位螺栓，所述主體的上表面左側設置有輸送泵，且主體的上表面中央開(kāi)設有進(jìn)物口，所述主體的內部左側固定有伺服電機，且伺服電機的外表面設置有滾珠，所述伺服電機的輸出端設置有螺旋槳，且螺旋槳的右端開(kāi)設有出物口，所述主體的內部下方設置有蓄電池，且蓄電池的右側設置有電動(dòng)推桿。該新型管式螺旋輸送機通過(guò)設置的輸送泵能夠將氧化鋁顆粒進(jìn)行集中輸送，避免對氧化鋁顆粒吸收不便而影響其后續使用，并且輸送泵能夠與主體密封，避免使用時(shí)顆粒漂浮空中。

雙軸脫水篩的振動(dòng)機構 555     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機構，包括第一主支撐板和第二主支撐板，所述第一主支撐板和第二主支撐板之間的側壁上分別安裝內撐管件和支撐管件，第一主支撐板和第二主支撐板右側之間的邊沿上連接進(jìn)口擋板，進(jìn)口擋板一旁的第一主支撐板和第二主支撐板的內壁上固定防水板。本雙軸脫水篩的振動(dòng)機構，密封套上設有一組凸起和凹槽，軸承壓蓋上也設有相配的凹槽和凸起，密封套和軸承壓蓋的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封置于迷宮通道內，當已經(jīng)是液體的潤滑油溢出時(shí)，碰到阻力，潤滑油不易出來(lái)，同時(shí)外面的溫度較低，潤滑油重新回到固態(tài)，使潤滑油完全被密封，密封套獨立，而且外有一個(gè)槽供拆出時(shí)用，維修方便。

防裂保色零VOC零返堿水性干粉建筑彩色涂料 1016     

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防裂保色零VOC零返堿水性干粉建筑彩色涂料，是由以下重量百分比的物質(zhì)組成：低堿膠結料20-40％；彩砂50-60％；海泡石粉4-9％；塑化劑0.01-0.015％；高強度粘合劑0.05％，可再分散乳膠粉3-9％；憎水劑0.01％；抗堿劑0-0.1％；粉狀分散劑0.01-0.02％；粉狀消泡劑0-0.02％；無(wú)機顏料0.8-2％。它利用各種粉狀原料的相溶性原理，利用科學(xué)的配方，采用復合工藝而成。本材料基層墻體附著(zhù)力強，不龜裂，耐候性強，零返堿，色彩雅麗，無(wú)光污染，使用壽命同建筑物。主要用于工民建筑替代磚面飾面、乳液涂料飾面，屬新型環(huán)保節能材料。

陶瓷配方及陶瓷產(chǎn)品的制備方法 968     

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一種陶瓷配方，按重量份計，包括以下組分：粘土55～65份、熔劑20～30份和助熔劑15～23份；所述粘土為紫砂頁(yè)巖與陶土的重量比為0.67～2.0的混合物；所述熔劑為頁(yè)巖;所述助熔劑選自石灰石、方解石、透輝石、硅灰石、白云石、滑石、工業(yè)廢渣中的一種或幾種。一種陶瓷產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟：按照配方稱(chēng)取粘土、熔劑和助熔劑，粉碎過(guò)250目篩，篩余量1～1.5%，加水調制得料漿，干燥造粒得到粉料；顆粒級配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；燒成季度陶瓷坯體。上述的陶瓷配方和陶瓷產(chǎn)品的制備方法，原料便宜，工藝簡(jiǎn)單，降低了燒成溫度，降低了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)設備的投入，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。

利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法，其先對鐵尾礦進(jìn)行破碎并加水稀釋為礦漿，并利用磁選機中進(jìn)行強磁磁選，得到含鐵量較低的第二礦組；第二礦組在濾水球磨后進(jìn)行酸洗處理，并在酸洗和烘干處理后篩分成不同粒徑的兩堆礦物粉末；然后選取磚石類(lèi)建筑垃圾，破碎和粉碎后與兩堆礦物粉末比例混合，并將混合后的物料作為集料與硅酸鹽水泥、輔料以及水比例混合，制得漿料；將漿料注模，并連同模具依次進(jìn)行自然養護?高溫蒸汽養護?自然養護后即得到可用于工程的成品免燒磚。本發(fā)明利用鐵尾礦作為原料制備物理性能優(yōu)異、結構強度高的免燒磚，能為鐵尾礦資源化利用尋找新的解決途徑。

采用純天然礦物原料的絞胎瓷及其制備方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷，包括主色泥和白泥，按重量百分比計，所述色泥包括：紫土55?65%，陶土20?30%，長(cháng)石6?12%，硅砂2?4%；所述白泥包括：1號瓷土30?40%，2號瓷土25?30%，陶土15?25%，長(cháng)石10?15%，硅砂2?4%；本發(fā)明技術(shù)方案為：一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷采用陶土使色泥和白泥，達到收縮比一致，使二者能夠很好的融合在一起，解決了現有的絞胎瓷開(kāi)裂的問(wèn)題。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷制備方法。

低進(jìn)高出攪拌分礦機 964     

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一種低進(jìn)高出攪拌分礦機，包括攪拌桶，所述攪拌桶的下側設有進(jìn)礦口，所述攪拌桶的上側設有多個(gè)出礦口，所述攪拌桶內設置有通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉的攪拌葉輪，多個(gè)所述出礦口布設在攪拌桶的同一水平面上，并且每個(gè)所述出礦口與一獨立的分礦箱連通，所述分礦箱底部設有分礦出口。本裝置可以解決選礦礦漿的連續分礦、均勻分礦、礦漿液面提升等生產(chǎn)問(wèn)題；也可以推廣應用到冶煉、化工行業(yè)的所有流體的連續分流、均勻分流和液面提升等生產(chǎn)流程。

高含泥自然銅礦分選方法 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高含泥自然銅礦分選方法，包括：A、將原礦粗碎后兩級篩分，粒徑大于粒徑高值的進(jìn)入步驟B；粒徑小于粒徑低值的進(jìn)入步驟D處理；粒徑處于二者之間的進(jìn)入步驟C處理；B、手選分出廢石，原礦細碎返回步驟A；C、磨礦、螺旋分級出礦泥和礦砂；礦泥浮選、礦砂返回磨礦；浮選包括一級粗選、三級掃選，浮選的精礦產(chǎn)物進(jìn)入步驟E處理，浮選的尾礦進(jìn)入尾砂庫；D、螺旋分級得礦泥和沉砂，沉砂返回步驟C，礦泥濃縮得沉砂后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，浮選得精礦產(chǎn)物進(jìn)入步驟E處理，浮選的最終尾礦進(jìn)入尾礦庫；E、將步驟C、D得到的精礦產(chǎn)物進(jìn)行濃縮處理，壓濾得到銅精礦。本發(fā)明方法回收率高、得到銅精礦品位高。

用于機制砂生產(chǎn)殘留尾礦清理的清理裝置 1022     

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本發(fā)明涉及尾礦綜合處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于機制砂生產(chǎn)殘留尾礦清理的清理裝置，包括底座，所述底座的左端活動(dòng)連接有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置的內部套接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的外部活動(dòng)連接有滑輪，所述滑動(dòng)桿的下端活動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的內部套接有螺旋主軸，所述螺旋主軸的外部套接有可調節刮板，所述底座的內部下端活動(dòng)連接有加熱板，所述底座的上端固定連接有噴頭，所述噴頭的下端活動(dòng)連接有閥門(mén)裝置，所述底座的內部固定連接有雙金屬片，所述雙金屬片的上端活動(dòng)連接有觸發(fā)開(kāi)關(guān)。該裝置具有可以清除尾礦表面的選礦藥劑，同時(shí)可以將尾礦進(jìn)行干燥，達到了節能環(huán)保同時(shí)防止污染生態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。

尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法 1195     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法，包括以下步驟：將氧化銅尾礦破碎至粒度≤5mm，球磨機加酸性廢水進(jìn)行濕式研磨，加93％的濃硫酸，將礦漿分選為精礦漿和尾礦漿；將精礦漿通過(guò)進(jìn)行水、礦分離，將礦砂通過(guò)磨細，得礦漿；將分離出的水返回選礦廠(chǎng)的回水池中，添加硫化鈉沉淀銅離子；將礦漿中添加凝聚劑，沉淀硫化銅，回水池清水用于選礦作業(yè)，剩余部分達標排放，當回水池底部沉積物厚度達到影響清水質(zhì)量時(shí)，排干回水池的水，取出底部固體沉積物作為硫化銅礦精礦；本發(fā)明的方法能有效的將殘留于尾礦中的低品位氧化銅礦進(jìn)行回收利用，從而使得這部分的氧化銅礦資源得到利用，解決了混合銅礦的綜合回收率的問(wèn)題。

高效率選礦工藝 826     

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本發(fā)明涉及一種高效率選礦工藝。本發(fā)明選用的浮選藥劑包括抑制劑水玻璃、活化劑硫酸銅、起泡劑2#油、捕收劑丁胺黑藥和25#黑藥。在該浮選藥劑的作用下，粒徑為?200目的低品位的銻金礦石粉末經(jīng)過(guò)依次粗選、兩次掃選和兩次精選，可以獲得令人滿(mǎn)意的銻金浮選精礦。另外，在特定的配比下，兩種捕收劑可發(fā)生協(xié)同增效作用，使得浮選精礦的品質(zhì)進(jìn)一步提升。

自然銅礦的選礦方法 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自然銅礦的選礦方法，包括以下步驟：步驟一、將原礦粗碎，經(jīng)過(guò)篩分，將原礦分離成兩部分，粒徑大于篩分孔徑的進(jìn)行步驟二處理；粒徑小于篩分孔徑的進(jìn)行步驟三處理；步驟二、對于粒徑大于篩分孔徑的原礦經(jīng)過(guò)碎破機細碎后，返回步驟一進(jìn)行篩分，直至75?85％含量的礦砂過(guò)篩，進(jìn)行步驟三的處理；步驟三、進(jìn)行磨礦處理后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，將得到的精礦產(chǎn)物進(jìn)入濃密池進(jìn)行濃縮處理，再經(jīng)壓濾機壓濾得到銅精礦；本發(fā)明的方法使得回收率達到88.12％，精礦品位達到26％，減少金屬的損失。

低品位金銻鎢共生原礦選礦分離的工藝 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位金銻鎢共生原礦選礦分離的工藝，該工藝以較低品位的金銻鎢共生原礦通過(guò)“階段磨礦，階段選別，重浮聯(lián)合”的選礦工藝生產(chǎn)出高品質(zhì)的合質(zhì)金、銻金混合精礦、鎢精礦三種產(chǎn)品，金、銻和鎢的回收率分別達到88％左右、96.5％左右、62.5％左右；且工藝環(huán)保，實(shí)現了礦產(chǎn)資源的綜合利用，經(jīng)濟效益好，而且工業(yè)上確實(shí)可行。

更高效的銻礦選礦用螺旋分級機 861     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種更高效的銻礦選礦用螺旋分級機，本發(fā)明提出的更高效的銻礦選礦用螺旋分級機能夠調節溢流口的高度位置，從而起到能夠根據需求來(lái)篩選不同直徑的礦物顆粒的目的；具體的，當需要篩選直徑較小的礦物顆粒時(shí)，通過(guò)第二驅動(dòng)部件驅動(dòng)調節板上升，提升溢流腔的下止水位置；而根據礦物顆粒在水中的沉淀速度不同的原理，顆粒越小的礦物處于越接近水面的位置，故這樣可使得更接近水槽的水面的顆粒從溢流腔中排出，從而起到篩選直徑較小的礦物顆粒的目的；反之，通過(guò)第二驅動(dòng)部件驅動(dòng)調節板下降時(shí)，即可降低溢流腔的下止水位置，增加了水面和溢流腔的下止水位置之間的距離；從而使得直徑較大的礦物也能從溢流腔中排出。