本發明涉及一種交錯式磁板裝配體,包括:設置在底部的導磁板;所述的導磁板上設置磁鐵塊,橫向方向上的相鄰的磁鐵塊交錯設置;在縱向方向上,磁鐵塊包括順序設置的N極向上的第一主磁體、N極向第一主磁體的第一次磁體、S極向上的第二主磁體、S極向第二主磁體的第二次磁體;在相鄰兩列的首末兩端的磁鐵塊為:交叉設置的N極向上的第一主磁體和S極向上的第二主磁體。本發明的選礦的產率提升,品味提升,可以分選更細的礦,可使用的礦漿濃度也提升;相對于現有的永磁磁選設備,釹鐵硼成組技術使用磁材的使用量降低,更加的經濟環保。
本發明公開的一種電鍍污泥資源化處理的成套設備,本發明的電鍍污泥資源化處理的成套設備采用含硫酸亞鐵的廢硫酸或含氯化亞鐵的廢鹽酸對電鍍污泥中的重金屬進行溶解,再用秸稈焚燒發電產生的含鉀和鈉的草木灰經熱水浸出含鉀鈉的脫硅的堿溶液,做為中和劑,也可以用含鉀、鈉的廢堿液做為中和劑加入到被鐵離子絡合的重金屬離子的酸溶液中,使PH達8.5?9.0,用空氣氧化,形成帶磁性的含重金屬的鐵氧體具有穩定的尖晶石結構,使重金屬穩定不再二次溶出,形成的含重金屬鐵氧體,提供給煉鐵的選礦廠做為選取鐵精礦的原料,按鐵礦粉標準進行質量控制,使之資源化,代替填埋處理。
本發明公開了一種超純鐵精礦粉的生產方法,屬于鋼鐵冶金行業選礦技術領域,本發明可以通過在對原礦進行初步處理后,進行淘洗精選后鐵礦粉的品位得到有效提高,但是仍含有大量的雜質,在引入新型磁選設備后,通過通入熱風的方式形成氣旋,此時在輸送進入鐵礦粉,熱風一方面可以對鐵礦粉進行烘干脫水,另外一方面可以推動鐵礦粉進行離心轉動,而在磁吸力的作用,鐵礦粉容易與雜質分離從而被選出吸附,雜質則會跟隨熱風一起被排出,與現有技術相比,本發明將鐵礦粉的烘干和磁選合二為一,不僅可以縮短工序節約成本,同時可以有效分離出雜質來提高鐵精粉的純度。
本發明公開了一種從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝,包括以下步驟:選礦:原礦石磨礦至?1.0mm,分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級,磁場強度0.4~0.6T,弱磁選尾礦,磁場場強為1.0T的條件下磁選,強磁選精礦礦漿濃縮至質量濃度70~85%,濃縮后的礦漿進行浮選,浮選精礦進行強磁選得到品位85~90%的稀土精礦。磨礦:先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時間后,篩出粒級為?70um以上產品,篩上產品再磨,再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達到80%以上時,水洗礦石粉。
本發明提供一礦石分選設備及其揀選裝置和礦石揀選方法,其中所述揀選裝置包括至少一揀選驅動器和至少一揀選構件。所述揀選構件被可驅動地連接于所述揀選驅動器,并且所述揀選構件被設置于一檢測裝置形成的一檢測區域的下部,當礦石沿著下落路徑下落至所述檢測區域時,所述檢測裝置對礦石進行檢測,以判斷礦石的品位,所述揀選驅動器根據礦石的品位選擇性地驅動所述揀選構件移動至礦石的下落路徑,從而揀選礦石。
本發明涉及一種平行式磁板裝配體,包括:設置在底部的導磁板;在所述的導磁板上設置由磁鐵塊構成的縱向排列的平行的磁條,每個平行排列的磁條在縱向上排列有相同順序及種類的磁鐵塊;所述的磁條在縱向上依次排列有N極向上的第一主磁體、N極向第一主磁體的第一次磁體、S極向上的第二主磁體、S極向第二主磁體的第二次磁體;上述四種磁體為磁條的構成單元,在所述的每個平行排列的磁條包括至少一組上述的構成單元,各個構成單元順次排列;在每個平行排列的磁條的最末端為N極向上的第一主磁體。本發明的選礦的產率提升,品味提升,可以分選更細的礦,可使用的礦漿濃度也提升;本發明的釹鐵硼成組技術使用磁材的使用量降低,更加的經濟環保。
本發明公開了一種從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝,包括以下步驟:選礦:原礦石磨礦至?1.0mm,分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級,磁場強度0.4~0.6T,弱磁選尾礦,磁場場強為1.0T的條件下磁選,強磁選精礦礦漿濃縮至質量濃度30~50%,濃縮后的礦漿進行浮選,浮選精礦進行強磁選得到品位60~80%的稀土精礦。磨礦:先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦。其方法是選好的原礦磨到一定時間后,篩出粒級為?70um以上產品,篩上產品再磨,再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達到80%以上時,水洗礦石粉。
本發明分開了一種干法生產有機凹凸棒土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取凹凸棒土作為原料;粉碎步驟:對選取的原料進行粉碎處理,再由篩網設備進行顆粒的篩選提純;捏合法有機改性步驟:加入有機覆蓋劑溶液,并由捏合機設備對粉碎提純后的凹凸棒土材料進行捏合有機改性;擠壓法有機改性步驟:采用擠壓機設備進行進一步的擠壓有機改性;烘干步驟:烘干處理至成品;成品檢測包裝步驟:成品進行質量檢測,合格后進行包裝;采用干法將凹凸棒土原材料改性為帶有機的凹凸棒土材料,工藝流程設計科學,從而大大節省了能源和水資源;低的生產成本,其性能和各項技術指標都比較高;生產過程的環保性強,符合現有的環境保護。
本發明公開的一種均勻脫水的尾礦泥漿處理裝置,包括工作箱,所述工作箱內設有工作腔,所述工作腔內設有用于沉淀并去除選礦時殘留的硫化物的清除裝置,本發明通過清除裝置先將礦物資源加工處理后殘余的尾礦泥漿去除游離水以及去除加工時殘留的硫化物并絮凝,并通過復合裝置將預處理過后的尾礦泥漿均勻的涂抹在脫水濾網上且在脫水后將尾礦推至儲存腔中,再通過脫水裝置將均勻涂抹后的尾礦泥漿進一步脫去水分,還通過動力裝置為整個裝置的運轉傳遞動力,防止造成礦區環境污染,還增加了資源的回收利用率。
本發明涉及有機膨潤土生產方法技術領域。其為簡化工藝、降低生產成本而研制的。該方法特征在于步驟依次為(1)選礦;(2)粉碎精選;(3)擠壓法有機改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包裝。擠壓改性中采用十二—十八烷基季胺鹽為覆蓋劑在螺旋擠壓機上擠出。本發明具有簡化工藝、降低成本、提高效率、有利環保優點,適宜在有機膨潤土生產方法上推廣應用。
本發明公開了一種車輛制動氣路專用干燥劑,按重量份數計,各原料的重量份為:海泡土100份,六偏磷酸鈉1-5份,鹽酸0.5-1.5份,竹炭1-10份,硫酸鋁鉀1-10份。本發明的一種車輛制動氣路專用干燥劑及生產方法以純天然礦物為原料,通過選礦、提純、改性等一系列處理制作,提高了該車輛制動氣路專用干燥劑的吸附能力,同時完全不添加氯化鈣之類的添加物,避免了對車輛制動氣路中金屬產生銹蝕性危害的發生。具有吸附能力強、成本低、制造方便、對環境無污染、使用安全等優點。
本發明公開了一種新型浮選捕收劑的制備方法,以棉油脂肪酸為原料,然后將其進行皂化處理成為棉油脂肪酸皂,加入檸檬酸、硅酸鈉、碳酸鈉和油酸鈉,以及苯氧乙酸復合產物,得到含有多元羧基的復合脂肪酸檸檬酸酯基羧酸,并將其作為磷礦捕收劑應用于磷礦浮選。該合成藥劑具有水溶性好、捕收能力強、選擇性好、耐低溫性好的特點,且相比改性前的脂肪酸具有藥劑用量少、生產成本低的優勢,對降低選礦成本提高選礦效率具有重要意義。
本發明公開了一種復合空氣凈化劑的制備方法,包括選礦步驟:選用至少四種具有吸附能力的純天然礦物材料精礦,還順序經提純步驟:對選用的礦物材料分別進行提純處理;配比步驟:對數種提純后的礦物材料及合適粘結劑,按重量比進行適當的配比混合;改性步驟:加入改性劑、發泡劑,采用捏合機進行半干法改性,常溫干燥;造粒步驟:采用制粒機進行造粒,控制在50℃至80℃進行活化擴孔;焙燒步驟:控制在200℃至300℃進行焙燒活化;成品檢測包裝步驟:經篩分,加入適量的吸附量值指示劑變色硅膠粒子,將所述的成品檢測包裝得到復合凈化劑。其具有產品性能優異、工藝節能環保、可重復使用,且用戶可直觀判斷何時需要再生、制造成本低廉等優點。
本發明涉及一種干燥劑及其生產方法的技術領域。其以粘土為主要原料,其特征在于干燥劑主體含有鈣基膨潤土為10-50%,凹凸棒土90-50%,除主體以外,干燥劑還含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化鈣10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化鈣質量百分比是以主體總質量為計算基準,并且上述百分比為質量百分比。其制造方法是選礦-干燥粉碎-混合-擠壓-造粒-干燥主要步驟,最后得到一種無毒無味、無接觸性腐蝕、無環境污染的環保型干燥劑,同時可以重復再生使用,是成本低廉的干燥劑,適合在精密儀器、電子產品、醫藥保健品、食品包裝等行業上推廣使用。
本發明公開了一種干法生產鋰基膨潤土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然鈣基膨潤土作為原料;干法提純步驟:采用磨粉設備對天然鈣基膨潤土進行粉碎,并在粉碎的同時除雜提純;捏合法改性步驟:在粉碎提純后的天然鈣基膨潤土中加入有機酸與鋰化劑,然后采用捏合機對其進行鋰化改性;陳化步驟:對經過鋰化改性的天然鈣基膨潤土進行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然鈣基膨潤土進行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發明的優點是將鈣基膨潤土改性為鋰基膨潤土的最基本也是最重要的提純改性工藝過程,由需要大量耗水的漿液法,讓只需少量濕潤水的干法提純、改性所取代,從而大大節省了能源,水資源和勞動力,同時也改善了生產環境。
本發明公開了一種鋰基凹凸棒土的生產方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然凹凸棒土精礦;粉碎步驟:采用磨粉設備對天然凹凸棒土精礦進行粉碎;擠壓法改性步驟:在粉碎后的天然凹凸棒土精礦中加入有機酸與鋰化劑混合液,采用擠壓機對其進行鋰化改性;陳化步驟:對經過鋰化改性后的天然凹凸棒土精礦進行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然凹凸棒土精礦進行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發明中的鋰基凹凸棒土的主要物理特性和用途同鋰基膨潤土相近或更優,并且由于本發明采用干法制作工藝,因而它的生產成本遠低于市售的鋰基膨潤土,所以鋰基凹凸棒土不僅具有很強的市場競爭力,也為凹凸棒土的應用開辟了一條新的途徑。
本發明公開了一種礦石破碎電磁選礦裝置,包括選礦機體,所述選礦機體上端面右側固定安裝破碎塊,所述破碎塊頂端設置礦石入口,所述礦石入口連通破碎空間,所述破碎空間后端壁內固定安裝第三電機,所述第三電機動力連接第五傳動軸,所述第五轉動軸與所述第三電機和所述破碎空間之間的壁體轉動連接,所述第五傳動軸在所述破碎空間內固定安裝第四齒輪和第二破碎輪,所述第四齒輪右端嚙合第三齒輪,所述第三齒輪固定連接在第四傳動軸上,所述第四傳動軸與所述第二破碎輪同一平面固定安裝第一破碎輪。
本發明公開了一種鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法,屬于鐵精粉篩選領域,一種鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法,通過將鐵精粉進料管和進水管固定安裝在混合箱的上方,可以同時對混合箱的內部注入待篩分的鐵精礦粉和水,借助水對待篩分精鐵礦粉的混合濕潤,使得精鐵礦粉的流動性大大增強,從而有效的提升了其篩分過濾的便捷性,通過將可間歇充氣膨脹的氣囊設置在篩筒的內部,可以對篩筒內部的鐵精礦粉和水混合物進行間歇擠壓操作,通過將磁板安裝在篩分箱的上方內端壁上,借助磁性吸引,有利于提高鐵精粉的篩選效率,同時,通過往復絲桿組件帶動刮刷板在磁板的內端壁上左右刮刷,有利于將吸附的鐵精粉快速脫落。
本發明提供了一種水鈷礦的選礦方法,本發明提供的選礦方法,使用焦亞硫酸鈉和濃硫酸作為混合還原體系,進行水鈷礦的還原,將水鈷礦中的氧化銅和氧化鈷溶解,得到硫酸鈷和硫酸銅的混合溶液,相比較現有技術,焦亞硫酸鈉還原性比Na2SO3強,所以還原劑使用量更少,減少浪費。另外本發明提供的選礦方法還使用旋流電積法收集所述混合溶液中的銅和鈷。相比較現有技術旋流電積技術可以在目標金屬離子濃度較低的多金屬溶液中進行選擇電積,并獲得高純度金屬產品,且操作簡單,沒有繁雜的步驟就能夠得到與現有技術相同的產品純度,降低了成本,提高了產率。
本發明公開的一種帶有除塵、防噪功能的選礦機,包括機體外殼,所述機體外殼內設有開口向上的機體腔,所述機體外殼上側設有放料漏斗,所述放料漏斗內設有入料口,所述放料漏斗下側設有互相對稱且轉動連接在所述機體外殼內壁上的第一傳動軸,本發明根據帶傳動原理和齒輪傳動原理,將礦石塊兩次碾碎,然后分堆送入螺旋溜槽里進行礦石分離,最后將精礦和可回收礦渣分離,用于選礦的流體介質亦回收,有效的提升了資源的利用率,避免了廢棄原料對環境照成污染,碾碎過程加入除塵、降噪處理,不僅能防止灰塵被吸入人體產生破壞,還能有效的控制噪聲,防止噪音影響周圍居民。
本發明涉及冶金工藝相關領域,尤其是一種高效率的磁力選礦設備,包括機體以及設置在損失機體頂部向左開口的進料口,所述進料口內部設置有進料裝置,所述進料裝置將礦石混合物傳送到所述進料口內部;所述機體內部設置有位于所述進料口下側與所述進料口連通的粉碎腔,所述粉碎腔內部設置有粉碎裝置,本發明提供的一種高效率的磁力選礦設備,能夠實現自動的對礦石混合物進行分選工作,在磁力選礦之前對礦石混合物進行細化處理,使得礦石能夠很好的被磁力分選出來,該設備的自動化程度高,有著較高的磁力選礦效率,適用性強,對于能被磁鐵吸附的礦石皆可使用,且分揀效果好,避免浪費。
提供一種太陽能選礦機,所述的太陽能選礦機含有N組透鏡聚集群、智能控制中心、鍋爐、單向導通閥和絕熱罐、絕熱緩沖罐,供熱中心、汽輪機、選礦機、絕熱管道、信息連接導線;所述的透鏡集群是指一組與太陽光線垂直,并隨太陽光線同步旋轉的聚焦透鏡;所述的聚焦透鏡的焦點都時時刻刻聚集在鍋爐聚熱中心;當鍋爐中水溫度和壓力達到一定值時單向導通閥開通,過熱水蒸氣進入下一個鍋爐進一步加熱;當溫度和壓力隨著過熱水蒸氣的輸出降低到一定值時,單向導通閥關閉,如此反復進行,生產更高溫度和壓力的過熱水蒸氣,最終產生指定溫度和壓力的過熱水蒸氣通過單向導通閥進入絕熱罐儲存;本發明的優點:高效,綠色,節能減排,節約成本,環保無污染。
本發明公開了一種可降塵的礦物安全開采設備,包括機架,所述機架左側中部開有開采腔,所述開采腔右側壁上固定連接有開采電機調節液壓缸,所述開采電機調節液壓缸伸出端上固定連接有開采電機,本裝置可以通過開采電機調節液壓缸控制直接開采塊運動方式從而達到不同的開采效果,并在開采過程中可以通過除塵扇與噴口的相互配合實現降塵的效果,從而保證了開采時工人的工作環境,并在停止開采時可以通過擋板的支起使工作環境更加安全,進一步的提高了工人的安全性,本裝置結構可靠,功能完善,可以有效解決開采工作中的危險,并降低開采工作對人身體的損傷,且可以通過多種不同的開采方式大大提高效率,具有很大的發展前景。
本實用新型是一種聚乙烯塑料電熔鞍型管件,主要由電熱絲和鞍型主體組成,用于加熱的電熱絲嵌埋在管件內表面,外表面有兩個接線端子,電熱絲與接線柱一端采用銅腳形式進行連接。電熔鞍型管件分為:封堵鞍型、直通鞍型和旁通鞍型。電熔鞍型管件在焊接的過程可以通過全自動電熔焊機來完成,降低人為因素,提高焊接質量。本實用新型在施工中操作簡單方便、安全可靠,可廣泛的應用于燃氣、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地熱等各領域中。
本實用新型公開了一種用于將熱塑性塑料管件連接起來的嵌埋式塑料電熱絲管件,其結構合理、耐氧化、耐機械損傷、焊接質量可靠、可以直觀觀察;用本實用新型所述的嵌埋式塑料電熱絲管件連接的管道,可應用于燃氣、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放各領域中;可應用于塑料管材的熱焊接上,尤其適用于不同形狀的聚丙烯管件。
本實用新型為一種大口徑電熔異徑管件,其包括電熔管體和熱熔部件;電熔管體包括上管體(1)、下管體(2)以及熱熔異徑管體(3);上管體(1)和下管體(2)中分別設置有熱熔連接端(4),熱熔異徑管體(3)兩端分別與上管體(1)和下管體(2)中的熱熔連接端(4)固定連接;上管體(1)和下管體(2)的內腔表面上分別設有熔融區(5),熱熔部件設置在熔融區(5)中;本實用新型采用多元化大口徑異徑聚乙烯塑料電熔管件,通過管件兩端用于電熔連接,在施工中操作簡單方便,安全可靠,同時提高了效能,可廣泛的應用于燃氣、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地熱等各領域。
本實用新型是一種聚乙烯電熔管件,包括電熔管體和電熱絲。用于加熱的電熱絲嵌埋于管件內表面,外表面有兩個接線端子,電熱絲與接線柱一端采用銅腳形式進行連接,管件一端用于熱熔連接,通過它可以變為套筒、異徑、三通、90°彎頭、45°彎頭,成為多元化大口徑電熔管件。電熔管件在焊接的過程可以通過全自動電熔焊機來完成,降低人為因素提高焊接質量。本實用新型只要根據客戶需求成為多元化的產品。本實用新型在施工中操作簡單方便,安全可靠,可廣泛的應用于燃氣,給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地熱等各領域。
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