本發明公開了一種納米鐵基PES有機-無機復合材料制備方法,該方法包括:(1)預處理聚醚砜(PES)微孔濾膜;(2)甲基丙烯酸(MA)功能化PES微孔濾膜;(3)將功能化的PES微孔濾膜分別進行鈉離子和鐵離子交換;(4)再將含鐵離子的PES微孔濾膜完全浸入綠茶水溶液中,通過綠茶水溶液的還原作用形成納米鐵基PES有機-無機復合材料;利用本發明材料具有的還原作用,在室溫條件下分別對含抗生素、溴酸根離子、溴代有機物和氯代有機物廢水進行修復。本發明過程成本低、易于操作且環保,所制備的有機-無機復合材料降解能力強、穩定性好、使用周期長,且該復合材料能有效固定納米鐵顆粒、易回收和再生,屬于環境友好型功能材料,適合于工業化生產。
本發明涉及一種三組元CuO-Cu-TiO2納米管陣列復合材料的應用、應用裝置及其制備方法,屬于新能源材料的開發與研究技術領域。該三組元CuO-Cu-TiO2納米管陣列復合材料用作鋰離子電池的電極。以三組元CuO-Cu-TiO2納米管陣列復合材料用作鋰離子電池的工作電極,以鋰箔為對電極和參比電極,以Celgard2400膜為隔膜,以含1mol/LLiPF6混合液為電解液,在充滿高純氬氣的手套箱中組裝成扣式鋰離子電池。首先采用陽極氧化法制備的三維有序TiO2納米管陣列;在TiO2納米管陣列上恒壓沉積Cu納米顆粒;最后進行熱處理制備得到三組元CuO-Cu-TiO2納米管陣列復合材料。本方法制備工藝簡單,無需添加額外的導電劑和聚合物粘結劑。
本發明涉及一種基于光纖光柵傳感的復合材料沖擊裂紋檢測算法,屬于復合材料的結構健康檢測技術領域。包括步驟:S1,把光纖光柵傳感器埋入固化到復合材料中,并對復合材料進行沖擊實驗;S2,采集沖擊實驗的光纖光柵傳感器光譜數據;S3,計算光纖光柵傳感器反射光譜的波長梯度變化量;S4,高清數字照相機對復合材料沖擊樣本進行實時照相采樣;S5,根據高清數字照相機判斷識別復合材料裂紋情況等。本發明基于光纖光柵傳感的復合材料沖擊裂紋檢測算法,本算法利用波長梯度變化量來確定復合材料沖擊裂紋的產生,并通過光纖光柵傳感器反射光譜的歸一化擴展寬度來判斷沖擊裂紋的密度,具有較高的識別率與計算效率。
本發明公開了一種CNTs/TiO2納米復合粉末增強Cu基復合材料的方法,該方法首先通過高能球磨獲得片狀銅粉或銅合金,利用Ti鹽的水解制備CNTs/TiO2納米復合粉末;經過低能球磨將片狀Cu粉或銅合金與CNTs/TiO2均勻混合后,最終壓力燒結制備出CNTs/TiO2增強Cu基復合材料;該發明有利于充分發揮二元增強相的CNTs/TiO2納米復合粉末所產生的協同增強效應,在增強Cu基體時表現出比單組元增強相更優異的性能;CNTs/TiO2增強Cu基復合材料的抗拉強度、顯微硬度和電導率分別為294MPa,112HV和85.4%?IACS;此外,相比于純銅樣品,CNTs/TiO2納米復合粉末增強Cu基復合材料在大幅提高力學性能的同時并未嚴重降低電導率。
本發明公開一種溶解性有機質/Fe3O4/碳納米管復合材料的合成方法及應用,屬于材料制備領域;該方法是將Fe3O4顆粒和氨基化碳納米管分散于二氯甲烷和無水乙醇的混合液中;將分散液水浴加熱,然后在分散液中加入有機質,氮氣保護下攪拌1.5~2.5 h后,用去離子水清洗至洗液為中性,真空干燥制得溶解性有機質/Fe3O4/碳納米管復合材料;本發明充分利用了溶解性有機質和三價鐵的良好電子穿梭能力以及氨基化碳納米管具有優良伸縮性、較大比表面積、能傳導電子等特性;本發明方法合成的復合材料不僅能高效介導微生物還原Cr(VI)或甲基橙,也能在兩種污染物并存的體系里,發揮出色的介導還原效應;本發明制得的材料對含重金屬偶氮染料廢水的微生物修復具有很好的應用前景。
本發明公開了一種耐磨碳納米紙-金屬復合材料的制備方法,采用粉末冶金的方法,將金屬粉體置于CNP上可以制備出耐磨碳納米紙-金屬復合材料,包括以下步驟:(1)壓制:在模具鋪上碳納米紙,并在任意一面或兩面均勻鋪一層金屬粉,并在200MPa-1000MPa下進行冷壓成型;(2)燒結:將壓制好的材料在惰性氣體環境下采用間斷式加熱燒結,先讓溫度升至300℃-400℃保溫,再將溫度升到500℃-1200℃保溫,再進行自然降溫;(3)復壓:燒結好的材料在200MPa-1000MPa下進行復壓;(4)復燒結:復壓后的材料在惰性氣體環境下500-700℃進行再次燒結,并保溫燒結4h,制成不發生團聚,質量輕、成本低且性能良好的耐磨碳納米紙-金屬復合材料。
本發明提供了一種陶瓷材料及其制備方法,所述陶瓷材料具有式I所示的通式。本發明提供了一種聚四氟乙烯-陶瓷復合材料,由陶瓷粉和聚四氟乙烯制備得到,所述陶瓷粉具有式I所示的通式。本發明提供了一種聚四氟乙烯-陶瓷復合材料的制備方法,包括:在硅烷偶聯劑的作用下,將陶瓷粉、聚四氟乙烯和破乳劑進行混合,得到聚四氟乙烯-陶瓷復合材料,所述破乳劑包括醇類化合物或醚類化合物;所述陶瓷粉具有式I所示的通式。本發明提供了一種基板,由上述聚四氟乙烯-陶瓷復合材料制備得到。本發明提供的聚四氟乙烯-陶瓷復合材料具有較高的介電常數、較低的損耗,品質因數較高,而且具有較高的熱導率。xLi2TiO3-(1-x)ZnNb2O6?式I。
本發明公開一種內生Cr2B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料的制備方法,屬于金屬基復合材料領域,采用B2O3粉末、Cr2O3粉末為原料,混合均勻、烘干、壓制得到混合粉末坯,將混合粉末坯分批加入到CO2氣體保護下的鎂或鎂合金熔體中進行內生反應,反應的同時進行攪拌,內生反應結束后,加入C2Cl6和MgCO3的混合精煉劑進行除氣、除渣精煉;將復合熔體靜置、清除表面殘渣后澆入鑄模,得到內生Cr2B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料;本發明所涉及的鎂基復合材料,具有內生的Cr2B和MgO顆粒與基體的界面相容性好,增強顆粒尺寸可控,增強相分布均勻,高比強、高彈性模量等特點,工藝簡單,適合規?;a。
本發明公開一種基于光熱效應制備碳納米復合材料的方法。碳納米材料(包括碳納米管、碳納米纖維、石墨烯、碳納米角和足球烯)具有良好的光熱效應。將碳納米材料與熱熔性基材接觸,在光照的作用下,接觸的位置發生熔合,未接觸部分熱熔性基材不發生熔化。本發明無需預先制作碳納米材料結構,直接將碳納米材料與熱熔性基材進行復合,方法簡便,不受熱熔性基材形狀結構限制。
本發明涉及一種陶瓷-金屬復合材料制備裝置和制備陶瓷-金屬復合材料方法,屬于金屬基復合材料技術領域。該裝置包括支架、金屬鑄型、陶瓷顆粒調整裝置、金屬液噴出裝置和冷卻水循環裝置,所述陶瓷顆粒調整裝置包括陶瓷顆粒特定區域通道、過料板、刮料板和入料缸體,金屬液噴出裝置位于金屬鑄型上。該方法為金屬液噴出裝置將金屬液以霧滴狀噴出到金屬鑄型中,陶瓷顆粒從陶瓷顆粒調整裝置中的陶瓷顆粒特定區域通道落入到金屬鑄型中,通過調整陶瓷顆粒特定區域的形狀制備不同形狀的陶瓷-金屬復合材料。該裝置與方法與傳統的相比,能夠制備得到各種體積分數、分布區域、形狀的陶瓷-金屬復合材料,適用范圍廣。
本發明涉及復合材料技術領域,具體公開了具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法,稱取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣,與無水乙醇一起進行球磨,混合均勻后干燥后過篩;通過過篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中,并進行高溫煅燒,使SiC基體表面形成過渡層;采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過渡層表面,形成表面噴涂有陶瓷涂層的SiC復合材料。本專利制備的碳化硅基復合材料的熱導率為0.67~0.82W·m?1·K?1之間,滿足超高溫2200~2500℃以上的使用環境。
本發明涉及一種改性Fe3O4@MOF復合材料的制備方法及其應用,屬于材料制備技術領域。本發明采用溶劑熱法制備超順磁四氧化三鐵納米微粒,采用層層自組裝方法,以超順磁四氧化三鐵為核,在其表面沉積金屬中心離子和有機配體原位合成MOF得到Fe3O4@MOF復合材料,并對Fe3O4@MOF復合材料進行表面改性即得改性Fe3O4@MOF復合材料,該改性Fe3O4@MOF復合材料可用于吸附工業廢水中的重金屬汞離子。
本發明涉及一種具有高強度和高導電率的其組成為Cu-Ag-RE合金的原位納米纖維增強的Cu基復合材料及其制備技術。該復合材料以Cu為基體,含有質量分數≤15%Ag和質量分數≤0.1%RE。利用Cu-Ag合金共晶組織和微量RE添加劑的細化合金組織的作用,采用大變形和合理的熱機械處理,形成以Ag納米纖維為強化相的原位納米纖維增強的復合材料。通過優化制備過程中各種工藝參數,可獲得其抗拉強度與導電率性能的優化組合的復合材料,其最高性能達到:極限抗拉強度UTS≥1.5GPa;相對導電率≥60%IACS。本發明Cu-Ag-RE合金原位納米Ag纖維增強Cu基復合材料可用作具有高強度和高電導率的導體材料。
本發明公開了一種銀?陶瓷電接觸復合材料及其制備方法,該銀?陶瓷電接觸復合材料成分(重量%)為:陶瓷(Ti3AlC2)為:1%~5%,稀土氧化物(Y2O3)為:0.1%~5.0%,稀土氧化物(Gd2O3)為:0.1%~5.0%,氧化錫(Sn2O3)為:0.1%~5.0%,余量為Ag。制備方法包括:將銀粉與陶瓷粉、稀土氧化物粉、氧化錫粉等,比配好攪拌混合均勻,采用熱等靜壓高致密化處理和熱加工,獲得一種長壽命自潤滑銀?陶瓷電接觸復合材料。本發明制備工藝簡單,對環境無污染,復合材料的綜合性能優異且穩定,適合于工業化生產,所得到的復合材料已應用于制備電工觸頭材料、電刷材料、受電弓滑板、電極材料等。
本發明涉及一種蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料立磨磨輥制備方法,屬于金屬基復合材料技術領域。首先制備蜂窩多孔陶瓷預制體,然后將蜂窩多孔陶瓷預制體制備蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料耐磨鑲塊該蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料耐磨鑲塊帶有間隙肋、鑲嵌孔、鑲嵌柱;將蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料耐磨鑲塊進行熱處理,然后在鑲嵌孔、鑲嵌柱上外表面涂耐火涂料,將兩兩耐磨鑲塊鑲嵌柱嵌入鑲嵌孔中使耐磨鑲塊牢固拼接一起;放入立磨磨輥砂型中,然后澆鑄熔煉好的韌性金屬液,完全凝固后形成復合材料立磨磨輥,復合材料立磨磨輥進行整體熱處理制備得到蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料立磨磨輥。本發明耐磨復合鑲塊不需外部卡具,只需將鑲嵌柱嵌入鑲嵌孔中,便可牢固拼接。
本發明提供一種通過低共熔型離子液體制備四氧化三鈷材料的方法。與傳統水體系相比,離子液體完全由陰陽離子構成,無質子干擾,其獨特的氫鍵有序結構和軟模板效應,在納米功能材料的制備中起到了重要作用。本發明利用低共熔型離子液體的性質特點,通過使用低共熔型離子液體一步電沉積+煅燒法即可得到四氧化三鈷產品,且電鍍液體系能多次重復使用。在制備過程中無污染物產生,綠色環保。
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