云南有色金屬復合材料技術理論與應用

納米羥基磷灰石/氧化石墨烯復合材料的制備方法 706     

 0

本發明涉及一種納米羥基磷灰石/氧化石墨烯復合材料的制備方法；主要用于骨修復或者牙科修復材料，屬于生物醫用材料領域；其特征在于：所述的復合材料是以鈣離子濃度為0.038~0.075mol/L和磷酸根離子濃度為0.045~0.09mol/L的鹽為原料，以氧化石墨烯為模板，采用水溶液離子滴定法得到懸浮液，再通過反復清洗，最后經真空冷凍干燥得到。復合材料的結構為：氧化石墨烯片層二維尺寸約為1~3μm，羥基磷灰石在上述片層上生長，粒子尺寸約為100~200nm。本發明的優點：該復合材料的制備具有流程簡單可控、原料成本經濟、能耗低、生產周期短等優勢。該方法制備得到的復合材料細胞毒性合格，生物相容性較好，良好的氧化石墨烯片層能夠增韌羥基磷灰石，不僅在骨組織修復，而且還在牙科修復方面能夠有很好的應用前景。

鍍鎳非晶合金顆粒增強鋁基復合材料的制備方法 936     

 0

本發明公開一種鍍鎳非晶合金顆粒增強鋁基復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料制備技術領域。該方法為在非晶合金顆粒表面沉積一層均勻的納米鎳顆粒，得到表面鍍鎳的非晶合金顆粒；將鍍鎳的非晶合金顆粒與鋁基體粉末通過機械球磨法均勻混合，得到復合材料粉末；對復合材料粉末進行冷壓成塊、燒結、熱加工，得到最終的鋁基復合材料。本發明使用鍍鎳非晶合金顆粒來增強鋁基復合材料，一方面可以改善非晶合金顆粒與鋁基體之間的界面結合，提高增強相與基體之間界面的潤濕性，另一方面利用非晶合金顆粒表面的鎳層可以與鋁基體反應生成金屬間化合物，使非晶合金顆粒與鋁基體間的界面結合強度顯著提升，進而提高鋁基復合材料的力學性能。

復相增強鋁基復合材料的制備方法 948     

 0

本發明公開一種復相增強鋁基復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料制備技術領域。本發明所述方法以非晶合金顆粒和鋁基體粉末為載體，在各自表面沉積一層均勻的納米鎳顆粒，得到表面鍍鎳的非晶合金顆粒和表面鍍鎳的鋁基體粉末；再以甲烷為碳源，利用CVD法在各自的表面上原位合成碳納米管；將表面生長碳納米管的非晶合金顆粒與表面生長碳納米管的鋁基體粉末通過機械球磨法均勻混合，得到復合材料粉末；對復合材料粉末進行冷壓成塊、燒結、熱加工得到最終的跨尺度復相增強鋁基復合材料。本發明使原位生長的碳納米管能夠均勻分散在復合材料之中，改善增強相與基體間的界面結合，并結合非晶顆粒的增強效應，使制備的復合材料具有高強度、高硬度、耐腐蝕性等優良綜合性能。

碳納米管石墨復合材料及其制備方法和裝置 1010     

 0

本發明涉及一種碳納米管石墨復合材料及其制備方法和裝置，制備方法包括如下步驟：分別制得碳納米管分散液和石墨分散液；將碳納米管分散液和石墨分散液依次輸送至成型網上，同時進行真空脫水，得碳納米管石墨復合預制體，其中碳納米管與膨脹石墨的絕干比為1：0.1-5；將所述碳納米管石墨復合預制體進行干燥剝離、輥壓，即得所述碳納米管石墨復合材料。本發明采用全濕法過濾制備碳納米管石墨復合材料工藝，工藝效率高，便于進行放大規模生產，同時由于采用了全濕法工藝有效克服干式滾壓制作天然石墨膜難以薄的問題，復合材料的最小厚度可達到30微米。

超高溫耐腐蝕復合材料及其制備方法 1147     

 0

本發明涉及復合材料技術領域，具體公開了一種超高溫耐腐蝕復合材料及其制備方法，包括復合材料基體，所述復合材料基體上依次沉積有粘接層和陶瓷層，所述陶瓷層為稀土鉭酸鹽(RETaO₄)或稀土鈮酸鹽(RENbO₄)的一種或兩種按比例混合。本發明制備的復合材料可適應多種惡劣腐蝕環境，能夠有效延長C/C、SiC/SiC、C/C?SiC等復合材料的服役時間，這大大減少了因腐蝕造成的材料與能源的浪費，開源節流。

基于木質素與咖啡殼粉的木塑復合材料及其制備方法 921     

 0

本發明公開了一種木質素與咖啡殼粉制備木塑復合材料及其制備方法，該材料包括如下質量百分數的原料：木質素5%?30%、咖啡殼粉5%?60%、木粉0?30%、密度為0.90?0.96g/cm³的聚乙烯20?30%、相容劑0?10%、填料含量為8%、潤滑劑含量為1%以及分散劑1%。本發明的復合材料的多項性能得到較大提高，同時使木塑復合材料的抗真菌侵蝕作用也得到顯著性的提高，在木塑復合材料的老化過程中，可以提高其生物耐久性，具有廣闊的應用前景。

耐磨復合材料斗齒及其制備方法 914     

 0

本發明公開一種耐磨復合材料斗齒及其制備方法，耐磨復合材料斗齒包括復合材料齒頭、金屬基體齒尾、橡膠圈，復合材料齒頭與金屬基體齒尾連接，金屬基體齒尾上開有銷軸孔，孔內套有橡膠圈；將鐵粉與陶瓷顆?；旌虾蠹尤霟o水乙醇，球磨混合加入粘結劑，攪拌均勻后填入模具中進行微波煅燒得到復合材料齒頭預制體，將復合材料齒頭預制體固定在凹模的工作面上，澆鑄金屬液，頂出凸模，冷卻脫模后，機加工得到銷軸孔，熱處理后放入橡膠圈得到復合材料斗齒；在齒頭上復合陶瓷顆粒，提高了耐磨性能，使斗齒不但具有金屬的良好塑性的同時也具有陶瓷顆粒的高硬度和高耐磨性，保證了設備的良好的工作效率，橡膠圈減少了沖擊應力，顯著延長了使用壽命。

利用藍藻制備石墨烯包覆氧化鋅納米復合材料的方法 831     

 0

本發明公開了一種利用藍藻制備石墨烯包覆氧化鋅納米復合材料的方法，屬于納米復合材料技術領域。本發明將洗凈的藍藻細胞置于戊二醛水溶液浸泡得到藍藻懸浮液；將藍藻懸浮液固液分離并經純水懸浮洗滌得到預處理藍藻，將醋酸鋅或硝酸鋅、預處理藍藻、三乙醇胺加入到水中混合均勻，調節pH值為8.0～10.0得到反應體系；將反應體系置于溫度為80～100℃條件下反應2～6h，冷卻至室溫，陳化處理得到陳化液；陳化液固液分離，洗滌、干燥得到前驅體；將前驅體分散到純水中，然后置于溫度為180～210℃條件下反應12～48h，固液分離，洗滌、干燥即得石墨烯包覆氧化鋅納米復合材料。本發明藍藻作為石墨烯的來源和合成氧化鋅的模板劑，制得納米復合材料具有大比表面積和良好光電性能。

徑向梯度醫用復合材料的制備方法 1009     

 0

本發明公開一種徑向梯度醫用復合材料的制備方法，屬于生物醫用材料制備技術領域。本發明通過固定器將模具內管固定在石墨套筒模具的中心部位，然后向石墨模具內填入由Ti粉末、羥基磷灰石（HA）粉末和NH4HCO3粉末組成的混合粉末，壓制成芯部中空的圓柱體，在中空圓柱的芯部填入由Ti、Nb和Zr金屬粉末混合成的粉末，再進行冷壓成型，退模后得到塊體生坯，最后將生坯置入放電等離子燒結爐中進行燒結，退模后即得到高活性徑向梯度醫用復合材料；本發明所述方法可以制備出芯部致密、外層為多孔結構的高活性徑向梯度醫用復合材料，所得復合材料成分純凈、組織均勻、彈性模量低、強度適宜、無污染，生物相容性好。

耐磨復合材料風扇磨煤機打擊板 1329     

 0

本發明公開一種耐磨復合材料風扇磨煤機打擊板，包括金屬基體、復合材料嵌塊、銷釘、橡膠圈，金屬基體上均勻開有通孔和銷釘孔Ⅰ，復合材料嵌塊一端突起，另一端為階梯軸，階梯軸一端套有橡膠圈，復合材料嵌塊上開有銷釘孔Ⅱ，橡膠圈上開了銷釘孔Ⅲ，復合材料嵌塊鑲嵌在金屬基體上，銷釘穿過金屬基體上的銷釘孔Ⅰ、橡膠圈上的銷釘孔Ⅲ、復合材料嵌塊上的銷釘孔Ⅱ，復合材料嵌塊突起端截面為形狀為圓形或多邊形；本發明可以顯著提高打擊板的耐磨性，大幅度提升使用壽命，而且可以在，陶瓷/金屬基復合材料損壞或脫落后及時更換，降低生產和維修成本，提高了生產效率。

碳納米管增強金屬基復合材料 983     

 0

本發明涉及一種碳納米管（CNTs）增強金屬基復合材料，屬于金屬基復合材料開發領域。本新型復合材料由兩部分構成，心部為CNTs均勻分散在金屬基體中的CNTs增強金屬基復合材料（CNTs/M）結構體，表面為對應純金屬的功能層，二者之間為冶金結合。心部結構體使復合材料具有高強度等優異力學性能；表面功能層緊緊包覆在結構體外面，使復合材料具有良好的導電性等理化性能。本發明創造性地解決了普通CNTs增強金屬基復合材料提高基體材料力學性能的同時降低其理化性能的矛盾，成功將CNTs/M結構體與金屬材料功能層結合起來，提供一種具有高強、高導等優良綜合性能的結構與功能一體化新型碳納米管增強金屬基復合材料。

用工業廢渣制成的CBC復合材料及其生產方法 1086     

 0

本發明涉及一種用工業廢渣制成的CBC復合材料及其生產方法,屬建筑材料技術領域。CBC復合材料的組分為工業廢渣、活化劑、表面活性劑、高分子聚合物;各組分按重量比配合,其比例為工業廢渣∶活化劑∶表面活性劑∶高分子聚合物∶水=100∶1-20∶0.001-1∶0-20∶9-50。上述原料經原料處理、濕混料制備、成型、預固化、濕熱養護工序制成以無機、有機高分子聚合物為基體相、廢渣顆粒為增強相的CBC復合材料。本發明不用水泥粘結劑,無須燒結,采用擠壓、澆注和壓制的成型方式。本發明與現有技術相比,具有CBC復合材料性能優良、廢物利用率高、工藝簡單、保護環境、節約天然資源等優點。

激光燃燒合成TiN增強鈦基復合材料及其方法 1018     

 0

本發明涉及一種激光燃燒合成TiN增強鈦基復合材料及其方法，屬于材料制備與加工技術領域。制備得到的TiN增強鈦基復合材料的成分及摩爾百分比為：TiN5～50%、TiR5～50%、合金元素0～20%，其中R為Al、Si和B中的任意一種，合金元素為Nb、Ta、Zr、Hf、V、Ni和Mo中的一種或幾種的任意比例混合物。根據TiN增強鈦基復合材料的成分將Ti、R和合金元素進行配料，然后將配制的混合料通過預置或同步送粉方式進行激光燃燒合成反應，最終制得TiN增強鈦基復合材料。復合材料中TiN增強體具有高硬度和良好的耐磨性，TimRn基體相又具有優異的高溫抗氧化性能。同時，激光燃燒合成反應放出的大量熱使激光熔池溫度場分布更為均勻，相應得到的復合材料組織也致密而均勻。

鋯基非晶顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法 1028     

 0

本發明涉及一種鋯基非晶顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法，屬于復合材料制備技術領域。本發明鋯基非晶顆粒增強鋁基復合材料的增強相為Zr₆₃Cu₁₄Ti₁₂Ni₉B₂非晶合金，基體為2系鋁合金；以質量百分數計，增強相Zr₆₃Cu₁₄Ti₁₂Ni₉B₂非晶合金占5％～20％。本發明通過氣霧化法制備得到Zr₆₃Cu₁₄Ti₁₂Ni₉B₂非晶合金粉末，將非晶粉末與鋁合金粉末混合球磨，再經放電等離子燒結得到鋯基非晶顆粒增強鋁基復合材料。本發明的非晶顆粒增強的鋁基的復合材料的非晶增強相在基體內分布均勻且界面結合性好，性能方面強度高、塑性較好。

陶瓷增強鋼基復合材料的熱處理工藝 818     

 0

本發明屬于復合材料技術領域，具體公開了一種陶瓷增強鋼基復合材料的熱處理工藝，包括以下步驟：(1)在待熱處理的陶瓷增強鋼基復合材料表面涂刷抗氧化涂料，然后將其放入箱式爐中，抽真空，充入氮氣，使箱式爐內的氧含量≦5％，爐膛壓力維持在60?70mbar；(2)以30?50℃/h的升溫速度將復合材料加熱至380?430℃，保溫0.5?1h；(3)以60?80℃/h的升溫速率將復合材料加熱至680?730℃，保溫0.5?1h；(4)以50?60℃/h的升溫速率將復合材料加熱至930?950℃，保溫2?6h后取出空冷至室溫；(5)將復合材料以20?35℃/h加熱至200?400℃，保溫2?3h后隨爐冷卻。采用本技術方案的工藝對陶瓷增強鋼基復合材料進行處理，能提高復合材料的耐磨性和強韌性，而且熱處理過程中能有效避免復合材料發生開裂。

復合材料鋅錠模及其制備方法 997     

 0

本發明涉及一種復合材料鋅錠模及其制備方法，屬于復合材料技術領域。該復合材料鋅錠模為現有的鋅錠模表面上覆蓋層狀陶瓷顆粒增強金屬基復合材料，該陶瓷顆粒增強金屬基復合材料的厚度為2～10mm，該陶瓷顆粒增強金屬基復合材料中陶瓷顆粒體積占40～60%，剩余體積為與現有的鋅錠模金屬材料相同的金屬基體。首先制備得到預制體，并將預制體快速放入到型腔，并用釘子將預制體固定在鑄型內表面上，最后將固定預制體鑄型內澆注與現有鋅錠模金屬材料相同的金屬基體液，冷卻后獲得復合材料鋅錠模。該復合材料鋅錠模不僅具有較好的耐鋅液腐蝕性能，又具有優良的磨損性能。該方法工藝較為簡單，適合工業化生產。

復合材料滾刀刀圈及其制備方法 1011     

 0

本發明公開一種復合材料滾刀刀圈及其制備方法，屬于金屬基復合材料技術領域；所述復合材料滾刀刀圈，包括刀圈刃部和刀圈根部，刀圈刃部為復合材料區，刀圈根部為基體區，所述復合材料為陶瓷顆粒增強金屬基復合材料、具有互穿構型的陶瓷顆粒增強金屬基復合材料或者為具有不連續結構的陶瓷顆粒增強金屬基復合材料。本發明所述方法為首先是將陶瓷粉末、金屬粉進行球磨混粉，對球磨后得到的陶瓷漿料進行干燥得到混合粉末；混合粉末與粘接劑混合制備預制體；將制備好的預制體固定在滾刀刀圈模具中，熔煉金屬液，采用離心鑄造或擠壓鑄造方法使金屬液浸滲到預制體內部，最終制備出復合材料滾刀刀圈，本發明所述復合材料滾刀刀圈其刃部為復合材料具有較好的的耐磨性，適用于滾刀所處的高應力工況，與傳統合金鋼滾刀相比壽命大大延長。

SiC顆粒增強鋁基復合材料的制備方法及裝置 998     

 0

本發明公開一種SiC顆粒增強鋁基復合材料的制備方法及裝置，屬于金屬基復合材料領域。本發明所述方法采用SiC粉為增強體、Mg粉為助滲劑，將SiC粉和Mg粉干燥后充分混合均勻、振動，混合粉在氮氣氣氛中加熱讓Mg粉與氮氣反應生成Mg3N2蒸鍍到SiC顆粒表面；鋁合金熔化、保溫，在液壓作用下滲流到氮氣保護的蒸鍍?滲流裝置中的SiC顆粒間隙中，空冷后得到高體積分數SiC顆粒增強鋁基復合材料。本發明制得的顆粒增強鋁基復合材料，SiC的體積分數為50?60％，SiC顆粒與鋁合金熔體潤濕性好，避免了SiC與鋁的不良界面反應，制備工藝簡單、成本低，可實現工業化生產。 1

低熔點金屬基芳綸纖維復合材料及其制備方法 1142     

 0

本發明涉及一種低熔點金屬基芳綸纖維復合材料及其制備方法，屬于低熔點軟金屬基纖維增強復合材料的領域。復合材料的結構為低熔點金屬基體中嵌入芳綸纖維，其中低熔點金屬與芳綸纖維的體積比為95～97：5～3。采用強度高的芳綸纖維作為鉛及鉛合金的增強物質，將熔融的鉛及鉛合金滲透到表面金屬化后的芳綸纖維中，制備出鉛及鉛合金基芳綸纖維復合材料。對于低熔點軟金屬作為基體的復合材料，使用與基體金屬材料強度相差很大的纖維來增強，采用液體滲透方法，只用了較少的纖維體積百分比就能有效制備出有明顯的增強效果的復合材料；本發明制得的低熔點金屬基復合材料的抗拉強度可達150MPa。伸長率可達20%。

碳納米管復合材料的制備方法 832     

 0

本發明公開一種碳納米管復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料開發領域；本發明所述方法為將碳納米管粉末與鋁粉混合后進行球磨，球磨時間為10h~30h，得到含有Al₄C₃的復合粉體；將碳納米管與復合粉體混合后進行球磨，球磨2h~10h后使其在基體中分散均勻得到CNTs?Al₄C₃/Al的復合粉體；將CNTs?Al₄C₃/Al復合粉體在室溫下冷壓成型，在氬氣環境中燒結得到CNTs?Al₄C₃/Al復合材料燒結坯，將燒結坯進行熱擠壓后得到CNTs?Al₄C₃/Al復合材料。本發明所述方法中原位生成的納米碳化鋁與鋁基體結合良好與CNTs一起對復合材料起到了協同強化的作用；提供了一種具有優良綜合機械性能的新型鋁基復合材料的制備方法。

鉛石墨烯復合材料的制備方法 806     

 0

本發明公開了一種鉛石墨烯復合材料的制備方法，是將石墨烯納米片分散到無水乙醇中，超聲振蕩得到黑色石墨烯溶液，將符合要求的鉛金屬粉末加入到石墨烯溶液，將含石墨烯納米片的鉛基復合材料和無水乙醇封裝在球磨罐中球磨混合，球磨后的漿料進行徹底干燥處理，最后將干燥粉末壓實并在燒結爐中燒結，燒結后的復合材料視其石墨烯含量可作為配置鉛石墨烯復合材料的添加合金或經相應的時效后直接使用。該種方法不僅解決了由于碳材料和鉛金屬由于密度、化學性能差別較大而不能制備成均勻復合材料的問題，同時實現鉛顆粒和石墨烯的良好結合，大大增加鉛與石墨烯的接觸界面，使鉛基石墨烯復合材料進行稀釋重熔成為可能。

利用廢棄物制成的復合材料及其制備方法 782     

 0

一種利用廢棄物制成的復合材料，原料中廢棄物 為98％，各組分為廢舊聚乙烯薄膜袋及農用薄膜51％～60％， 甘蔗渣38％～48％，硅烷或鈦酸脂0－2％，偶氮二甲酰胺0 －1％。其制備方法為：(1)將廢舊聚乙烯袋及農膜除油、除污， 然后經破碎，制成表面有褶皺的顆粒；(2)將甘蔗渣粉碎；(3) 甘蔗渣脫水、烘干；(4)用4％苯甲酸水溶液浸泡烘干的甘蔗渣， 再脫水，烘干；(5)將(1)與處理后的甘蔗渣放入混料機中混合， 加輔料，混合均勻；(6)將料放入擠出機擠出；(7)將擠出料放入 模具中，成型。本發明具有木材和塑料的特性，還具有抗彎、 不收縮、不變形的特點。本發明工藝簡單、易于操作，工程化 程度高、制作成本低、廢棄物利用率高。

新型復合材料及其制作方法 765     

 0

本發明提供了一種新型復合材料及其制作方法,該建筑材料解決了普通石膏裝飾材料存在的不防水、易損壞、難上色,以及水泥制品存在的體重、成本高、產品粗糙等缺陷,本發明通過以下技術手段來實現:丙烯酸乳液8-12份、水泥35-45份、沙20-30份、水15-20份;優選的是按照下述重量份數配比:丙烯酸乳液9-11份、水泥38-42份、沙18-22份、水15-20份,將這些原料混合攪拌均勻,通過模具制得不同的建筑裝飾產品,得到的裝飾品不僅具有仿木、仿石色澤,而且具有防水、防火、高強度、低成本、表面細密、光滑、光亮等優良性能。

表層復合材料及其制備方法 930     

 0

本發明涉及一種表層復合材料及其方法，屬于新型材料的開發設計技術領域。本發明所述方法將陶瓷顆粒與添加劑制成具有成分梯度變化的圓柱狀陶瓷預制體，通過EPS（聚苯乙烯泡沫）發泡將預制體嵌入模型當中，采用消失模鑄造方法，制成表層復合材料。本發明通過對陶瓷顆粒增強體的結構設計，提高金屬液在復合層中的填充效果，使陶瓷顆粒與基體具有結合良好的界面，利用過渡型界面的梯度效應，降低裂紋萌生擴張的傾向，產生具有良好致密性的復合層，達到增強復合材料性能的目的。

制備含硅濕凝膠復合材料的方法、含硅濕凝膠復合材料及其應用 1296     

 0

本發明涉及凝膠材料領域，公開了一種制備含硅濕凝膠復合材料方法、含硅濕凝膠復合材料及其應用。采用本發明提供的制備含硅濕凝膠復合材料的方法具有工藝簡單，制備周期短，廣闊的工業化前景的優點。采用本發明提供的濕凝膠材料制成的氣凝膠具有優異的加工性能，并且本發明提供的材料還具有不掉粉的優點，該材料用作香煙濾嘴對吸煙者無吸入風險。同時，采用含有前述氣凝膠材料制備得到的香煙濾嘴對于煙氣中的總粒相物、焦油、煙堿均有優異的吸附作用。

蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料磨損性能的檢測裝置及檢測方法 1009     

 0

本發明涉及一種蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料磨損性能的檢測裝置及檢測方法，屬于金屬基復合材料領域。本發明包括工作臺、電機支架、可調速電機、傳送帶、轉動主軸、轉軸支架、砝碼臺、轉環、試樣轉軸、磨損軌、擋環、磨料篩網、集料板、夾具、磨料漏斗、磨料回收筒、韌性金屬柱、耐磨復合區、試樣夾持臺階、進料斜面、硬度計電子輸出儀、定量金相顯微鏡電子輸出儀、精密天平電子輸出儀、計算機。本發明使多個磨損試樣在不同載荷下同樣磨損環境條件下進行檢測；過濾過細磨料，使磨料保持在合理范圍，將有助于檢測結果的準確性；可靠地反應出蜂窩狀陶瓷-金屬復合材料磨損過程中的其結構所特有的耐磨優勢。

固定化細胞有機-無機復合材料膜狀載體 739     

 0

本發明是一種固定化細胞有機－無機復合材料 膜狀載體。該載體是在普通聚醚型聚氨酯泡沫、海藻酸鈉、聚 乙烯醇(聚合度1750±50)等高分子聚合物材料中添加氧化鋁前 驅體如薄水鋁石、擬薄水鋁石以及介孔分子篩MCM－41等無 機物質進行改性，制備出的克服傳統細胞固定化載體材料缺點 的有機—無機復合材料，是一種有獨特孔道結構能提供微生物 細胞棲居、繁殖微環境的多孔網格結構膜狀載體。包埋吸附量 達30－60億/ml，發酵醪游離細胞可達0.8－1.6億/ml，將其用 于固定化細胞，特別是應用于酒精發酵領域，發酵周期縮短至 10小時以內，載體乙醇產率可達175.50L.Et－ OH/M3.h，容積乙醇產率可達 11.00L.Et－OH/M3.h，使用壽命 可達一年以上，且具有通透性強，機械強度好，化學穩定性好， 可再生利用的特點，是一種高效的固定化細胞載體。且載體制 備方法簡單，易于實現。

制備鋁/鉛系層狀復合材料金相樣品及顯示組織的方法 1112     

 0

一種制備較軟基體鋁/鉛層狀復合材料金相樣品及顯示組織的方法,其特征是有特殊的截取及鑲嵌樣品、手工粗磨、機械細磨、粗拋光、細拋光等工序。本發明成功制備了可供觀察鋁鉛系層狀復合材料金相及掃描電鏡界面組織結合狀況的樣品。本發明優點在于:樣品制備方法較簡便,而且是一種能得到非常清晰完整的顯微組織的技術。

銅鉻-氮化鋁復合材料的制備方法 954     

 0

一種銅鉻-氮化鋁復合材料的制備方法,以銅粉、鋁粉或銅鋁合金粉為原料,添加鋯、鎂粉為性能調整元素,以鉻的氮化物為反應劑,控制燒結反應工藝條件使氮化物的反應合成與材料燒結一次完成,銅基體與氮化物顆粒所形成的界面新鮮,結合牢固,鉻彌散分布于基體中,獲得綜合性能高,成本低的高強度、高導電率銅鉻-氮化鋁復合材料。本發明中合金元素與陶瓷增強相-氮化鋁同時對基體銅進行強化,并通過控制工藝條件使得部分合金元素固熔到銅基體中,進一步提高銅基材料的強度?？筛鶕牧鲜褂脳l件不同調整原料配方,制備不同氮化鋁含量的高強度、高導電性銅基材料。

用于軟骨損傷修復的細胞?支架復合材料制備方法及應用 959     

 0

本發明提供一種用于軟骨損傷修復的細胞?支架復合材料制備方法及應用，屬于骨組織工程和再生醫學領域。該制備的細胞?支架復合材料的種子細胞采用具有多向分化潛能特性的、安全性較好的重編程細胞，支架采用魔芋葡甘聚糖和透明質酸鈉混合制備的生物材料，細胞與支架通過共培養方法獲得細胞?支架復合材料。該復合材料制備方法較為簡單，制備的細胞?支架復合材料能夠有效修復軟骨損傷，在骨組織工程和再生醫學領域，尤其是在關節軟骨修復領域具有廣闊的應用前景。