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一種強堿腐蝕法去除精鑄件陶瓷型芯的廢水廢液再生設備，包括待處理池、凈潔池，過濾網，管道，球閥A和球閥B，其中，待處理池和凈潔池通過管道連接，在管道上靠近待處理池處安裝球閥A，靠近凈潔池處安裝球閥B，球閥A接壓縮空氣，過濾網位于待處理池內并與管道連接，其特征在于：所述待處理池位置高于凈潔池，過濾網在待處理池內倒置。本發明的有益效果在于：本設備將待處理池中的廢水廢液及陶瓷泥漿進行固液分離，將再生后可利用的清水或堿液通過管道放入凈潔池，將固體沉淀物用過濾網過濾，留在待處理池內，從實現強堿腐蝕法對陶瓷型芯脫芯所產生的廢水、廢液及陶瓷泥漿的再生利用，防止水土資源環境被污染，避免了人畜中毒，做到廢水廢液零排放。
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本實用新型提供了一種陶瓷廢渣分級回收裝置及陶瓷廢渣分級回收系統，涉及陶瓷固體廢棄物回收技術領域，包括廢渣回收箱，所述廢渣回收箱的頂部設置有廢渣排入口，所述廢渣回收箱的內部從上往下依次設置有初級過濾篩、中級過濾篩和末級過濾篩，所述初級過濾篩、所述中級過濾篩和所述末級過濾篩均傾斜設置，且所述初級過濾篩、所述中級過濾篩和所述末級過濾篩的篩孔依次縮小，緩解了現有技術中無法將發泡廢渣進行合理回收利用的技術問題，達到了使發泡廢渣在依次通過三級過濾篩后，被篩分為粗徑廢渣、中徑廢渣、細徑廢渣和微徑廢渣，從而使得發泡廢渣被合理分類，以便于后續進行回收利用的技術效果。
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本發明提供了一種含硫廢水和含錳廢水的聯合處理方法。該方法包括：（1）硫化反應：在含錳廢水中加入含硫廢水，攪拌反應，當混合溶液中[Mn2+]<1ppm時停止反應，然后固液分離，所得濾液進入下一步驟操作；（2）氧化脫硫：將體積粒徑小于120微米（過120目篩）的二氧化錳礦粉，用步驟（1）硫化反應得到的濾液打漿，得到漿料，然后裝入斜管內；以及（3）固液分離：將從斜管上部得到的液體固液分離，得到固體一氧化錳和再生水。本發明聯合處理了含硫廢水和含錳廢水，獲得了可再生利用的原料，降低了處理成本。
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本發明公開了一種廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝，涉及廢舊廢料渣的再提取鈷鎳技術領域，具體為一種廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝，包括以下步驟：(1)、清洗廢舊廢料渣；(2)、粉碎固體廢舊廢料渣；(3)、溶解過濾；(4)、萃取提純；(5)、濃縮結晶。該廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝，通過萃取提純步驟，能夠有效的提取出鈷鎳離子，能夠有效的提高鈷鎳提取的品質，以及循環萃取溶解液，能夠有效的提高鈷鎳的回收效率；通過粉碎固體廢舊廢料渣能夠有效的增大固體廢舊廢料渣與硫酸之間的接觸面積，能夠有效的溶解固體廢舊廢料渣，能夠有效的將殘渣與溶解液之間隔開，從而能夠有效的為鈷鎳的提取提供有效的輔助。
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一種五米五全固體燃料烘爐，包括爐體，在爐體內設置第一燃燒室，爐體兩側設置有封培，在爐體外部設置有烘爐小烘，烘爐小灶通過爐體上的進火口與第一燃燒室聯通，在爐體上部設置有導煙孔，導煙孔與第一燃燒室聯通，所述第一燃燒室的兩端分別設置火床，從烘爐小灶出來的熱廢氣經進火口、火床進入第一燃燒室，第一燃燒室的兩側均設置第二燃燒室7和第三燃燒室，在第一燃燒室的導煙孔內設置有與導煙孔聯通的烘爐管，烘爐管分別聯通到第二燃燒室和第三燃燒室，第二燃燒室和第三燃燒室底部的出煙道與蓄熱室聯通，蓄熱室底部的排煙道與小煙道聯通，煙囪通過煙道與小煙道聯通。
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一種利用植物燃料和發酵泥土生產固體燃料的方法，其特征是在植物燃料粉中，加入發酵泥土，加水拌勻，經成型設備加工成固體燃料晾干，加水量以混合料能用手捏成團為止，其中發酵泥土是指：（1）干淤泥、灰粉和植物燃料渣混合堆置發酵90～150天所得的發酵泥土或（2）干淤泥、灰粉、建筑垃圾粉末和植物燃料渣混合發酵90～150天所得的發酵泥土；灰粉是指固體燃料燃燒余下的灰燼；其重量分配比為：植物燃料粉∶發酵泥土=150～300∶1000。本發明不污染環境，不破壞耕地，不產生廢渣——煤灰，不產生煤煙，使農村空氣新鮮，環境清潔。
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本實用新型提供了一種片式固體電解質鉭電容器的多鉭芯引線框架結構，包括引線框架本體；所述引線框架本體上沖壓有陰極定位銷、陰極焊片、陽極焊片、陽極定位銷和陰極襯墊，所述陰極焊片的前端設置有陰極襯墊，且所述陰極襯墊與引線框架本體平行。本實用新型將引線框架上的陰極襯墊均勻分成等份，利用該引線框架制造的片式固體電解質鉭電容器，降低了模壓報廢率。通過在鉭芯子與鉭芯子之間增加柔性導電膠，這樣有利于減小模壓對芯子所造成的沖擊力，從而提高鉭電容器生產合格率。
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本發明涉及本發明涉及一種鐵摻雜磷酸鈮固體酸催化劑及制備方法，所述的催化劑主要由檸檬酸鈮、磷酸氫二銨和硝酸鐵分別按照體積比為20 : 20 : 0.5?1.5組成，由上述主要原材料制備的催化劑可以解決傳統的乙酰丙酸制備方法大多采用均相催化法，催化劑為液體酸(如濃硫酸、鹽酸、等)，雖然能得到較高的乙酰丙酸產率，但存在諸如工藝復雜、成本高、產生大量廢水、催化劑與產品難分離及催化劑重復使用困難等眾多缺點，此外單一的固體酸在催化制備乙酰丙酸中活性表現較差，不利于乙酰丙酸的制備的問題。
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本發明涉及固體垃圾免燒磚領域，具體為一種利用工業固體垃圾免燒磚的制造方法，特別涉及利用工業鐵尾礦、銅尾礦、硼泥等工業廢棄物制備免燒、免蒸磚及其制備方法。按重量百分比計，其原料組成為：工業尾礦25?75％；水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種5?25％；骨料0?60％；無機膠粘劑0?30％；其他外加劑0?10％；水占水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種與工業固體垃圾重量之和的3?20％。利用工業尾礦加入水泥、粉煤灰、礦渣中的至少一種混合，通過振搗或在壓力下成型，養護后脫模，繼續在室溫下養護至28天或者強度達到5MPa以上后，獲得免燒磚磚。本發明制得的免燒磚磚具有強度高，抗凍性好等特點，并能夠實現工業固體垃圾的資源化。
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本發明屬于化工技術領域，尤其涉及一種利用磷酸中氟硅酸生產固體氟硅酸銨的方法。本發明采用沉淀法從SiF62?中脫氟，能耗較低，回收率較高，達到了95％以上；本發明采用酸解氟硅酸鉀，揮發分離SiF4、HF，SiF4、HF混合氣體通入飽和氟硅酸銨溶液中氨化制備氟硅酸銨，有利于制備高純度的氟硅酸銨，最終所得固體氟硅酸銨的純度較高，在99.5％以上；本發明將各產物充分回用，采用沉淀法分離氟整個工藝體系水平衡易于控制，解決了會產生大量廢水的問題。
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本發明涉及制備烏桕梓油經固體堿催化制備生物柴油生產技術。本發明的技術方案是利用固體堿催化劑進行酯交換反應制備生物柴油。生物柴油的制備方法為生產烏桕梓粗油作為原料在固體堿催化劑存在的條件下,與甲醇、乙醇或甲醇及乙醇的任意比例混合物、混合攪拌加熱發生酯交換反應生產生物柴油的制備方法和工藝。本發明的優點在于:(1)所涉及的催化劑原料來源充足、成本低、制備、再生簡便,并再生后可重復使用;(2)酯交換反應結束后催化劑易分離、再生;(3)催化條件溫和,產品不需中和洗滌,克服了均相生產過程中大量廢水的產生;(4)在保證甲酯含量、生物柴油產率的前提下縮短了反應時間。(5)生物柴油中脂肪酸甲酯含量與以NAOH、KOH為催化劑的均相工藝相當,收率高于均相工藝。
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本發明屬于化工技術領域，尤其涉及一種利用磷酸中氟硅酸生產固體氟化銨的方法。本發明采用沉淀法從SiF62?中脫氟，能耗較低，回收率較高，達到了95％以上；本發明采用酸解氟硅酸鉀，揮發出SiF4、HF混合氣體，通入飽和氟化銨溶液中與氨(或碳酸氫銨)反應制備固體氟化銨。在酸解揮發過程中，不揮發性雜質均留在液相中，可以充分提升固體產品的純度，有利于制備高純度的氟化銨，最終所得固體氟化銨的純度較高，在99.5％以上；本發明氟硅酸鉀沉淀形式分離氟硅酸，使整個工藝體系水平衡容易控制，整個生產過程不產生額外的廢水廢氣。
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本發明公開了一種三磷酸胞苷生物有機固體肥配方及其生產方法，包括以下組份：醬香型酒糟粉490?510kg、廢煙沫170?190kg、豆粕190?210kg、刺梨渣90?110kg、磷酸二氫鉀10?30kg、三磷酸胞苷水溶液10?20kg和微量元素，包括以下步驟：步驟1：將一定組份的醬香型酒糟粉、廢煙沫、豆粕、刺梨渣、磷酸二氫鉀、富含固氮菌及EM菌的復合菌種和三磷酸胞苷水溶液混合，進行發酵；步驟2：向所述步驟1中發酵好的胚料中加入三磷酸胞苷水溶液和微量元素；步驟3：將所述步驟2中攪拌好的生物有機肥料進行低溫脫水。本發明中通過將有機固體廢物按照一定的比例進行混合處理制成的生物有機固體肥，可以對肥料中的有機固體廢物進行充分利用，從而提升有機固體肥的應用效果。
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本申請公開了功能材料制備和有機固廢資源化技術領域的一種酒糟基固體酸催化劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將酒糟于自然條件下風干后粉碎；步驟二、將步驟一粉碎后的酒糟與濃硫酸在反應釜中攪拌混合，再將反應釜置于烘箱中反應2～8h，烘箱的溫度為100～200℃，反應結束取出反應釜內的黑色產物，并對黑色產物進行多次洗滌，直至洗滌后的濾液為中性，且濾液中檢測不到SO42?離子；步驟三、將洗滌后的黑色產物放入烘箱烘干至恒重，烘箱的溫度為104～106℃，研磨至200目即得到固體酸催化劑。利用酒槽制備高活性的固體酸，將固體酸應用于農林廢棄物處理，有效改善了農林廢棄物的資源化利用，應用潛力和前景廣闊。
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本實用新型公開了一種污水處理用漂浮固體污染物去除裝置，用于去除沉淀池上的漂浮固體污染物，本實用新型涉及污水處理輔助設備技術領域；包括過濾槽，所述過濾槽傾斜設置，該過濾槽的高端設置有污水輸送管并由高支撐柱支撐，低端設置有出渣端并由矮支撐柱支撐，所述過濾槽內設置有固廢清理機構；本實用新型不但對漂浮的固廢起到清理的作用，對密度高的固廢也有清理作用，其固液分離效果更好，經過本實用新型預處理的污水，后續治水負荷更輕，治水效果更好。
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本發明涉及燃料電池技術領域，尤其涉及一種固體碳作為燃料的固體氧化物燃料電池；包括電池殼以及設于電池殼內的固體碳；電池殼側面設有陰極膜，陰極膜與電池殼之間覆蓋有隔膜，陰極膜上鋪設有導電膠，導電膠呈網格狀分布；電池殼側面套設有與陰極膜接觸的第一銀絲，電池殼一端設有與電池殼內部連接的第二銀絲，第一銀絲為正極，第二銀絲為負極；通過簡單的結構，不但發電效率高，而且環保，無任何有害氣體或工業廢物產生；既發電安全，也大大降低了成本，是未來最具有吸引力的發電方式，非常適合廣泛普及應用。
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為了解決粉煤灰對環境造成的污染，本發明提供一種資源化綜合利用粉煤灰的方法，對粉煤灰進行多級處理，得到飄珠、磁珠、輕質碳酸鈣、鈦白粉、氫氧化鋁、二氧化硅、氫氧化鐵、玻璃等產品。包含超聲波洗滌磁選流程；高溫固相反應流程；二氧化硅分離流程；二氧化鈦提取流程；氫氧化鋁提取流程；玻璃生產配料流程。
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本實用新型公開了一種物料輸送裝置及采用該裝置的固廢粉碎機，屬于鋼鐵廢料處理設備技術領域。該物料輸送裝置包括機架、驅動組件A、提升組件和集料組件，所述機架內并排設有兩導柱，所述驅動組件A安裝在機架上，所述提升組件套裝在兩導柱上，并在驅動組件A的作用下沿兩導柱上下滑動，所述集料組件通過驅動組件B與提升組件連接，并在驅動組件B的作用下沿提升組件左右移動。本實用新型通過物料輸送裝置自動地將導料件上流出的鋼鐵廢料輸送至粉碎箱內，有效避免鋼鐵廢料散落到地面上污染周圍環境；導料件上流出的廢料不再需要人工上料，方便、安全、實用，且節省人力。
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本發明公開了一種固廢處理烘干回收裝置，包括：底座，所述底座的底端四角均設置有萬向輪；支架，固定連接于所述底座的頂端右側；破碎機構，可拆卸設置于所述支架的頂端；料斗，可拆卸設置于所述破碎機構的一側；切割機構，可拆卸設置于所述破碎機構的另一側；導料筒，一側可拆卸設置于所述切割機構的左側；烘干機構，可拆卸設置于所述底座的頂端左側，且頂端與所述導料筒的另一側可拆卸連接。本發明在雜草鏟除后，能對雜草烘干后存儲，可作為飼料應用在畜牧業養殖中，提高雜草能量轉化率，可節省養殖業養殖成本。
本發明公開了一種重金屬污染土壤或固廢物治理的穩定化固化劑及治理方法；所述穩定化固化劑包括以下重量份的組分：5～10份的鎂基化合物，1～5份的硫基化合物，1～3份的活化后的硅基化合物；所述治理方法包括抽樣檢測、實驗確定添加比例、混合、回填養護、封存等步驟。本發明對砷、水銀、六價鉻、鉛、鎘、鎳、錫以及氰化物等多種重金屬均有高效的長期穩定化效果，并且通過多次酸堿浸出實驗證明穩定化固化后的有害重金屬不會再次溶出，解決了傳統技術中處理效果以及處理藥劑受環境影響大、無害化穩定性的長效性差、藥劑添加量難以控制以及水泥固化具有高堿性易導致有害重金屬再溶出等缺點。
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本實用新型公開了一種新型環保固廢危廢處置裝置，包括裝置本體、過濾機構、過濾件和收集物抽屜，裝置本體的頂部連接設置有進料區，進料區的頂部設置有過濾機構，過濾機構的兩端且設置于進料區內部的兩側連接設置有第一滑槽，進料區的底部皆連接設置有導料板，裝置本體內部的上方安裝有粉碎輥組，粉碎輥組設置有兩組。本實用新型通過在過濾機構、第一滑槽和第一過濾網等配件，過濾機構整體通過兩端沿著第一滑槽滑動穩定放置于進料區頂部內部，則第一過濾網對準第一進料口和第二進料口，則便于待處理的垃圾進入第一進料口和第二進料口內部時會進行簡單的過濾，可防止大面積垃圾進入裝置本體內而影響粉碎的工作效率。
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本發明提供了一種工業固廢堆場滲漏區探測觀測系統，包括堆渣體；在堆渣體表面和防滲膜下布置有電極，堆渣體表面上的電極并聯接至一端，防滲膜下的電極并聯接至另一端，有檢測裝置對兩端之間的電壓測量值和/或電流測量值進行測量，檢測裝置通過對測量結果進行對比分析，從而判斷防滲膜可能存在的滲漏區。本發明可采用多種觀測方式進行自然電位測量，還可以不同電極作為供電極，利用膜上、膜下電極，以電偶極子法、柵格電極法等測量方式進行；除可分別實現自然電位、點電流源場、偶極子電場等測量外，還可多方法測量結果進行同化反演成像，提高探測精度，亦可實現滲漏體的長期動態監測。
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本發明公開了一種處理醫院有機物固廢垃圾及污泥的方法，它先對污泥進行脫水后投放有機物垃圾與脫水后的污泥在硫化床鍋爐中混合焚燒，對混合焚燒后的煙氣進行換熱冷卻，對冷卻后的煙氣進行固相氣相旋風分離，使旋風分離后的顆粒物返回焚燒爐中循環處理，使旋風分離后的煙氣通過省煤器吸收熱量后進行布袋除塵并排出。本發明的硫化床鍋爐的爐膛內存在大量穩定循環的高溫床料，由于爐內氣固強烈參混，存在良好的換熱條件，新加入的有機物垃圾作為燃料可以快速升溫并穩定燃燒。對于未燃盡的燃料粒子，通過返料器多次循環增加其在爐內的停留時間，可多次參與床層中劇烈的質量和熱量交換，從而得到燃盡。
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本發明提供一種鋼鐵工業固廢有價金屬回收裝置及方法，包括重型腳輪、蓄電池組、電動推桿、抽拉蓋板、推板、箱門、定位插銷以及卡座，回收箱下端面右側安裝有重型腳輪，放置箱內部放置有蓄電池組，回收箱內部右側裝配有電動推桿，電動推桿左端面焊接有推板，回收箱內部上側卡裝有抽拉蓋板，回收箱左端面安裝有箱門，箱門前端面上下兩側對稱焊接有卡座，卡座內部穿插有定位插銷，該設計解決了原有回收裝置不方便進行移動轉運，使用不便的問題，本發明結構合理，方便對有價金屬粉進行收納轉運，構造簡單，實用性強。
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本實用新型公開了一種用于醫院固廢垃圾和污泥混合焚燒的硫化床設備，它包括污泥脫水裝置（3）和硫化床鍋爐（1），在硫化床鍋爐（1）底部設有硫化床床料（11），在硫化床鍋爐（1）頂部設有輔助燃料進料系統（15），在硫化床鍋爐（1）中設有兩級盤管換熱器；在硫化床鍋爐（1）后方依次設有旋風分離器（6）、省煤器（7）和布袋除塵器（8）。本實用新型的硫化床鍋爐的爐膛內存在大量穩定循環的高溫床料，由于爐內氣固強烈參混，存在良好的換熱條件，新加入的有機物垃圾作為燃料可以快速升溫并穩定燃燒。對于未燃盡的燃料粒子，通過返料器多次循環增加其在爐內的停留時間，可多次參與床層中劇烈的質量和熱量交換，從而得到燃盡。
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本發明實施例涉及混凝土技術領域，具體涉及一種基于工業固廢材料的混凝土堿骨料反應抑制劑及混凝土，所述抑制劑包括以下原料：磷渣粉20～60重量份，粉煤灰60～120重量份，硅灰20～40重量份，碳酸鋰0.1～0.25重量份，硝酸鋇0.1～0.3重量份，氯化鋇0.1～0.2重量份。本發明通過在加入磷渣粉、粉煤灰及硅灰的基礎上，再加入0.1～0.25重量份的碳酸鋰、0.1～0.3重量份的硝酸鋇以及0.1～0.2重量份的氯化鋇制備成混凝土堿骨料反應的抑制劑，含有該抑制劑的混凝土可以進一步有效抑制混凝土的堿骨料反應，從而加強混凝土結構的致密化，增強混凝土建筑材料的使用壽命。
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本實用新型涉及建筑攪拌技術領域，且公開了一種固廢再生高性能混凝土攪拌裝置，包括裝置整體、箱體、操作箱和電機箱，裝置整體的頂部固定連接有箱體，箱體的兩側固定連接有操作箱，箱體的頂端固定連接有電機箱，箱體的正面固定連接有操控臺，箱體的頂端固定連接有中心板，電機箱的中間固定連接有電機，電機能帶動攪拌葉，攪拌時，底部的攪拌葉和電機轉軸底端的小方塊能對底部混凝土進行攪拌，裝置底部的傾斜塊擋住了箱體的邊角，使得部分混凝土不會堆積在角落，若攪拌完成之后，可以操控臺中的控制電路板來控制閥門開啟，操控臺可以控制混凝土出料的量，可以方便裝置內的混凝土分多次取出，通過攪拌葉和傾斜塊可以將混凝土充分攪拌。
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本實用新型公開了用于環保固廢處理的固液分離裝置，包括箱體，所述箱體內腔兩側的底部均固定連接有隔板，所述箱體內腔底部的左側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第一齒盤，所述箱體內腔的底部通過軸承活動連接有轉動桿，所述轉動桿的表面固定連接有第二齒盤，所述第一齒盤與第二齒盤相互嚙合，所述轉動桿的頂部貫穿隔板并固定連接有轉盤，所述轉盤的頂部固定連接有分離桶。本實用新型通過箱體、隔板、電機、第一齒盤、轉動桿、第二齒盤、轉盤、分離桶、排液孔、排液管和桶蓋的配合使用，具備高效分離的優點，解決了目前用于環保固廢處理的固液分離裝置，處理效率低，作業效果差，對環境存在很大影響的問題。
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本發明公開了一種利用工業固廢制備土壤改良劑的方法。按下述步驟進行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，進行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和攪拌：將改性磷石膏、白磷肥、磷尾礦、有機質按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5攪勻，得到顆粒狀土壤改良劑；(3)磨料：將顆粒狀土壤改良劑磨成粉狀，即得。本發明制備工藝簡單，能耗低，且使用工業固廢作為制備土壤改良劑的原料，對節約成本，保護環境，開創以工養農的新循環經濟模式有著重要意義。
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