本實用新型涉及一種含鎳和氟化氫銨的廢渣處理系統,屬于含鎳危廢無害化處理技術領域。本實用新型所述處理系統包括酸性氣體吸收設備、結晶槽、伴熱管道、加熱蒸發罐、攪拌釜、固液分離設備、儲鎳槽、配堿罐、結晶器以及堿性氣體吸收設備,一方面可以將鎳轉化為氫氧化鎳進行回收利用,另一方面可以直接回收氟化氫銨,同時通過尾氣吸收產生的氫氟酸以及氨水也可以用于制備氟化氫銨并回用到生產線上,節約大量成本,且不會產生二次污染問題。
本實用新型公開了一種用于糠醛生產的廢水電解池,包括電解池體,電解池體的頂端一側設置有正電極,電解池體的頂端另一側設置有負電極,電解池體的頂端設置有封蓋,封蓋的頂端設置有拉把手,電解池體靠近正電極一的一端側設置有變壓箱,電解池體靠近正電極一的另一端側設置有控制面板,控制面板與變壓箱通過導線管電性連接,沉淀物處理池設置在電解池體的一側,沉淀物處理池靠近電解池體的一側設置有斜向導槽。本實用新型解決了在糠醛生產過程中,往往會產生較多的廢水,當這些廢水不能被及時處理時,廢水中的有害物質往往會對環境造成較大的危害的問題,通過電解使廢水中有害物質進行電解分離和凝結沉淀,提高了糠醛廢水的處理能力。
本實用新型涉及一種處理含濃硫酸和硫酸鋇廢渣的裝置,屬于無害化處理技術領域。所述裝置中水洗反應器的頂部開有水和所述廢渣的進料口Ⅰ,水洗反應器的底部通過出料管路Ⅰ與固液分離器Ⅰ連接,出料管路Ⅰ上設有放料閥門Ⅰ;固液分離器Ⅰ用于分離水洗反應器中的固體物料Ⅰ與液體物料Ⅰ;中和反應器的頂部分別開有固體物料Ⅰ和堿性鋇基化合物水溶液的進料口Ⅱ,中和反應器的底部通過出料管路Ⅱ與固液分離器Ⅱ連接,出料管路Ⅱ上設有放料閥門Ⅱ,固液分離器Ⅱ用于分離中和反應器內的固體物料Ⅱ和液體物料Ⅱ。所述裝置能安全有效的將含濃硫酸和硫酸鋇的危險廢物進行無害化處理,避免了新的三廢產生。
本實用新型公開了一種建筑工程用水泥廢料回收裝置,包括平面臺、擠壓板、擠壓液壓桿和活動板,所述平面臺上端安裝有擠壓板,所述擠壓板為兩個,且對稱安裝,所述擠壓板前端安裝有活動板,所述活動板插入到擠壓板中,所述活動板前端安裝有刺錐,且對立的兩塊活動板上的刺錐錯位安裝,所述擠壓板后端安裝有擠壓液壓桿,所述擠壓液壓桿通過固定板固定在平面臺上。本實用新型通過擠壓板與推板圍成的空間中,通過安裝擠壓液壓桿可以推動擠壓板向前移動,將水泥廢料擠壓破碎,方便水泥廢料的回收和利用,同時避免大的水泥廢料運輸的危險,通過安裝刺錐可以更好的對水泥廢料進行破碎,提高破碎的效率,使破碎效果更加。
本發明提供一種多元固廢協同利用制備蒸壓灰砂磚的方法,利用鋼渣、精煉渣、廢貝殼、廢石粉、金尾礦協同利用垃圾焚燒飛灰制備全固廢蒸壓灰砂磚,其制備方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、細骨料制備、成品制備工序。本發明不僅能夠解決垃圾焚燒飛灰、廢貝殼和大宗工業固廢(鋼渣、精煉渣、金尾礦、廢石粉)的無害化、減量化和資源化難題,推進危廢、海洋固廢和工業固廢的協同利用及環境保護,且制備出性能優異的蒸壓灰砂磚,大大降低了蒸壓灰砂磚的生產成本,變廢為寶,值得大力推廣。
本發明屬于廢物資源化處理技術領域,公開了一種酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃的方法,收集酸洗漂洗廢水,在酸洗漂洗廢水中加入碳酸氫銨進行反應,過濾,得到碳酸亞鐵;將硫酸亞鐵溶于水,過濾,得到硫酸亞鐵溶液;在硫酸亞鐵溶液中加入氫氧化鈉溶液,通入空氣,攪拌進行反應,反應結束后,制得懸浮液,即為鐵黃晶種;在鐵黃晶種中逐漸加入碳酸亞鐵,保持PH為3~4,通入空氣曝氣氧化,并加熱,攪拌進行反應,反應結束后過濾、洗滌、干燥,得到氧化鐵黃。本發明適用于酸洗漂洗廢水的資源化利用,通過利用酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃,將危廢資源化利用。
本發明涉及一種從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸的裝置及方法,屬于精細化工和環保技術領域。所述裝置中和反應釜與過濾器連接,過濾器與緩沖罐連接,緩沖罐與干燥裝置連接,干燥裝置與酸化反應釜連接,酸化反應釜與冷凝器連接,冷凝器與接收罐連接,接收罐上設有真空連接口與真空泵連接。采用本發明所述裝置和方法可以實現較低溫度、壓力條件下從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸,過程單程循環,無危廢產生,無污染性和危險性氣體產生,同時處理了現階段難以處理的含三氟甲磺酸的廢水;回收的三氟甲磺酸可以再次使用,有良好的市場需求和經濟效益。
本發明涉及一種從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用的裝置及方法,屬于精細化工和環保技術領域。所述裝置主要包括:反應釜、結晶裝置和緩沖罐。反應釜的出口通過管路與結晶裝置入口連接,結晶裝置出口通過管路與緩沖罐入口連接,緩沖罐出口通過管路與反應釜的廢水循環入口連接。所述方法采用所述裝置進行。所述裝置及方法,簡單實用,可以實現較低溫度、壓力條件下從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用,過程單程循環,不會造成環境污染或危廢產生,此過程會富集殘留的原料,定期打開結晶裝置,處理后的氯化鉀固體可以進行進一步加工或售賣,而富集后的原料可以再次使用,有良好的市場需求和經濟效益。
本發明公開了一種三氟化氮制備過程中產生的含鎳廢渣廢水的處理方法,首先用氫氟酸溶液溶解含鎳廢渣廢水中的固體,將得到的含氟化鎳、氟化氫銨和氫氟酸的混合溶液加入到電解槽;通電后電解槽的陰極室陰極沉積鎳離子,氟離子和氫離子交換進入緩沖室形成氫氟酸溶液母液;緩沖室中的氫氟酸溶液母液轉入氫氟酸儲罐內,對攪拌和電解過程中揮發進入尾氣吸收系統內的氟化氫氣體進一步吸收,得到能夠循環利用的氫氟酸溶液;陰極室中含鎳離子溶液采用濃縮降溫結晶方式回收氟化氫銨。本發明能安全有效的將三氟化氮制備過程中產生的危險廢物進行無害化處理,得到單質鎳、氟化氫銨物料,同時實現了對氫氟酸的循環利用,降低了含鎳廢渣廢水的處理成本。
本發明屬于建筑材料的技術領域,涉及一種用片麻巖廢石和廢棄光伏板制備高性能混凝土的方法,該方法可以對片麻巖廢石和廢棄光伏板等廢棄物進行高產出的回收利用,不僅為片麻巖尾礦和廢棄光伏板的回收再利用提供新方法,提高了資源的利用率,降低廢棄物質對環境的危害,而且還獲得了一種高性能混凝土、創造了社會價值。該制備方法使固體廢棄物的綜合利用率提高,實現了固體廢棄物的綠色可持續利用,同時還降低了高性能混凝土的制備成本。
本實用新型公開了一種燃煤電廠末端廢水的處理系統,屬于燃煤電廠廢液處理技術領域,解決了現有技術中末端廢水的處理系統復雜且成本高的技術問題。該處理系統包括依次連接的濃縮液供料單元和濃縮液后處理單元;濃縮液后處理單元包括雙螺桿擠壓機,雙螺桿擠壓機設有進料旋進口,進料旋進口與所述濃縮液供料單元連接;雙螺桿擠壓機的工作區設有加熱部件和溫度檢測部件。本實用新型降低了燃煤電廠末端廢水、末端固廢處理成本費用,以廢治廢,節約了資源,具有良好的社會效益。
本實用新型涉及固廢處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種建筑垃圾破碎篩選機,其粉碎箱高度能夠根據用戶身高對其進行調節,提高其適應能力,降低使用局限性;并且過濾后的垃圾可以壓縮,提高其實用性;粉碎區在工作時可以對粉碎情況進行觀察,從而提高其可靠性;包括粉碎箱、第一電機、第一轉軸、刀片和四組支腿,粉碎箱包括粉碎區與過濾區,并在箱門前側面上設置有把手;四組支腿均包括活塞桿、活塞和壓力管,四組壓力腔內頂側壁均設置有密封導向套,四組活塞桿上均設置有針閥開關,四組活塞上均設置有通孔;還包括壓縮板、連接桿、限位板、兩組限位柱和兩組壓縮彈簧;粉碎箱前側壁上設置有觀察孔,并在觀察孔處設置有透明擋板。
本實用新型涉及固廢處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種建筑垃圾粉碎機,其粉碎箱使用后能夠及時對粉碎腔進行清理,提高其使用壽命;并且其收集箱可以拆卸,從而提高其重復使用率;包括粉碎箱、兩組第一電機、兩組第一連接桿、兩組第二連接桿、兩組活動鄂板、第二電機、轉軸、刀片、收集箱、四組第一粉碎輥、四組第二粉碎輥;粉碎箱內設置有粉碎腔,兩組活動鄂板之間設置有進料口;還包括連接板和水箱,水箱內設置有儲水腔,水箱左側設置有進液口,并在進液口處設置有擋蓋,水箱右側底端設置有連通管,連通管右端設置有噴頭;收集箱頂端左側和右側均設置有限位突起。
本實用新型公開了一種用于風電葉片腹板的灌注工裝,包括腹板模具、腹板鋪層和輔材鋪層。腹板鋪層中的腹板模芯上、下表面的凹槽與通孔起到導流的作用,這樣就可以減少鋪設輔材鋪層中的導流網、多孔膜和脫模布等輔材,也就意味著減少了輔材鋪設及清理時間,提高了生產效率,同時減少了固廢垃圾量。而且流道呈Λ形,這種形狀的流道截面積較小,所以能夠存留的原料樹脂較少,減少了浪費,同時流道布置在腹板鋪層外,就不會對腹板鋪層中的上玻纖布層造成發白壓痕,也不會因為存留在流道中的原料樹脂固化散熱而燒毀腹板鋪層。
本實用新型屬于洗煤行業技術領域,具體涉及一種將煤泥水中精煤泥回收至中煤的工藝系統。本實用新型通過增加環形沉降槽及渣漿泵,由環形沉降槽利用泥沙和煤粉的比重差,將兩者分離,實現煤粉回收。本實用新型費用投入少,設備造價低,在原有洗煤系統的基礎上,系統安全保障能力達到100%;該工藝系統可將30%的煤泥回收再利用,減少尾礦煤泥產量,有效緩解洗煤廠煤泥處理系統能力不足的制約因素,為洗煤廠發揮正常產能提供了支撐。形成一套成熟的粗煤泥回收技術方案。項目實施所帶來的生態環保、水環保和固廢環保符合國家環保、產業政策的要求。
本發明涉及固廢處理技術領域,尤其涉及一種煉鋼除塵灰中游離氧化鈣的消解方法。該消解方法主要包括以下步驟:將煉鋼除塵灰置于消解容器中,用二氧化碳置換消解容器中的氣體,然后注入飽和水蒸氣,在特定壓力和溫度條件下消解,再用預冷的二氧化碳置換消解容器內的氣體并降溫。該消解方法不需要過高的反應溫度和壓力,且所需反應時間更短,消解效率高,有利于在生產中實現對煉鋼除塵灰的規?;?。消解后所得煉鋼除塵灰粒度分布均勻,且單質鐵不會在消解過程中被過多氧化,便于煉鋼除塵灰的資源化利用和其中單質鐵的回收。
本發明涉及一種用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物及其制備方法與應用,屬于新型螯合劑、水泥和固廢環保領域。本發明的用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物包括螯合劑,硫代硫酸鈉,水,水泥。本發明的用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物通過對人工合成高分子的應用,螯合容量、螯合速度和去除率大大提高,從而擺脫了殘留率高、使用成本高的缺點,并以水泥進行固化,制備出性能結構穩定優良的固化物,并充分利用該固化物高吸附性能和優良的力學性能,有效固化飛灰中重金屬及有機污染物,大幅降低其污染毒物的滲濾。
本發明涉及催化劑材料技術領域,公開了一種低溫脫硝催化劑,成分包括:Fe2O3、(鋯)ZrO 2、(鈰)CeO 2、(鑭)La2O3、(釔)Y2O3和干熄焦;還公開了一種低溫脫硝催化劑的制備方法,包括以下步驟:S1:制備催化組分:將Mn(NO 3)2、Fe2O3、Ce(NO 3)2.6H 2O、ZrOCO 3、La(NO 3)3.6H 2O、Y(NO 3)3.6H2O配置成水溶液,然后向混合鹽溶液中加入H2O2,直到不再產生沉淀;S2:過濾。本發明以氧化鐵和氧化錳為基材,制備的催化劑無毒,無危害固廢,催化劑工作環境得到凈化,避免二次污染,而且低溫活性高,適合100?200℃之間脫硝,壽命長。
本發明提供一種砂漿用膠凝材料及其用途,屬于固廢資源化利用和建筑材料領域,上述砂漿用膠凝材料的制備方法,包括:將鋼渣顆粒進行摻雜預處理,上述顆粒細度為0.35mm篩余小于3%;使預處理后的鋼渣顆粒接受機械脈沖,制得鋼渣粉體,上述粉體的粒徑分布如下:≤15μm占比為5?35%,≤45μm占比為40?75%,≤60μm占比為92?97%;以及,將上述鋼渣粉體和高爐礦渣微粉、石膏混磨,即得膠凝材料。本發明制備的膠凝材料早期水化反應快,強度高,自收縮率低,體積穩定性強,表現出極好的防裂性能和抗凍融性能;能兼具高摻量、坍落度小、良好泵送性能和凈化能力;用于砂漿中替代硅酸鹽水泥以降低水泥使用量和生產成本。
本發明提供了一種凈化軋鋼加熱爐尾氣的干法活性焦炭脫硫系統,包括煙氣系統、吸附系統、氮氣保護系統和物料運輸系統,所述煙氣系統包括軋鋼爐尾氣接口、熱風爐和風機,所述軋鋼爐尾氣接口借助管道與熱風爐進氣口連接,所述熱風爐出氣口借助管道與風機進氣口相連接;所述吸附系統包括進風室、吸附塔、頂部料倉和煙囪,所述風機出氣口借助帶進煙氣調節閥的管道與進風室中部相連通。本發明工藝操作簡單,設備運行穩定,活性炭可以循環使用,降低運行費用。舊活性炭可以磨粉后輸送到噴煤,避免了脫硫過程產生的Na2SO4和CaSO4等固廢?;钚蕴磕軐煔庵械奈廴疚镂胶徒到?,分離后的SO2送到制酸系統進行資源回收利用。
為了實現對釩鈦鐵尾礦、金尾礦和水庫底泥進行有效利用,變廢為寶,本發明提出一種利用釩鈦鐵尾礦和水庫底泥制備高強燒結透水磚的方法,該方法包括以下步驟:S1、水庫底泥的預處理,S2、煤矸石預處理;S3、透水磚骨料的制備;S4、粘結劑制備;S5、陳腐;S6、壓制成型;S7、燒結成型。該發明既可以有效的利用釩鈦鐵尾礦、金尾礦、煤矸石和水庫底泥,實現節能環保的目的,同時也能變廢為寶,使固廢產生較高的經濟價值。本發明制備的高強燒結透水磚,抗壓強度、透水系數為、保水性均遠超《JCT945?2005?透水磚》、《GB/T25993?2010透水路面磚和透水路面板》所要求的最高指標,具有高強度、高透水性的特點。
本發明涉及一種氫氟醚清洗劑的制備方法,屬于精細氟化工技術領域。所述方法將原料A與氟化物A在溶劑A中反應,得到異丁酰氟;將原料B與氟化物B在溶劑B中反應,得到正丁酰氟;將異丁酰氟和正丁酰氟按質量比為13:7混合,然后加入到裝有氟化物C的氟化氫溶液的反應釜中,進行氟化反應,收集氣相產物;對氣相產物進行精餾,得到全氟異丁酰氟和全氟正丁酰氟質量之比為13:7的混合物;將混合物與烷基化試劑和氟化物D在溶劑C中反應,得到粗品;對粗品進行精餾,得到純度大于99.9%的高純氫氟醚清洗劑。所述方法采用的烷基化試劑等反應原料得到產品收率高,無毒而產生固廢少,產品收率高,產物純度大于99.9%。
冰糕廠廢水處理零排放設施,由滾筒過濾機(1)和處理固廢沼氣池(2)、處理廢水沼氣池(3)及農田(4)組成,其特征在于,冰糕廠廢水經滾筒過濾機(1)過濾后,過濾后的廢水,經中和送入處理廢水沼氣池(3),廢水生成沼液,沼液澆灌農田,還包括廢水經沼氣池處理,生成沼氣,沼氣供給燃氣發電機組(12)做功發電,燃氣發電機組(12)排放的廢氣,送入產甲烷裝置(14),廢氣在產甲烷裝置內生成甲烷,甲烷供給燃氣發電機組(12)發電,電能供給本設施用能和冰糕廠用能,冰糕廠和廢水處理實現零耗常規能源,廢氣零排放,廢水零排放。
本發明公開了一種高效環保的吲哚提取工藝,包括如下步驟,以含有吲哚成分的煤焦油、洗油或混合甲基萘餾分為原料;然后以二醇或二二醇或二醇和二二醇的混合物為共沸劑,將原料與共沸劑加入到共沸精餾塔中經過共沸精餾,將原料中的其他物質和吲哚分離,得到濃縮的粗吲哚,然后將粗吲哚進行精餾,得到純度>98.5%的吲哚產品,收率達到90%以上。與現有吲哚提取工藝相比,此專利的優點是:1)工藝路線環保,不產生工藝廢水和其他固廢;2)操作簡單,大大降低了勞動強度,且改善了操作環境;3)共沸劑循環使用,且幾乎沒有消耗,因此大大降低了生產成本;4)此工藝路線得到的產品純度高、收率高。
本發明公開了鋰電池隔膜廢膜中白油處理回用工藝,包括以下步驟:含油廢膜的粉碎預處理、高速離心萃取分離、干燥得到廢膜,將離心分離得到的白油、混合液和萃取混合液通入氣液相回收設備中,實現廢膜中白油的回用和萃取劑的回收利用;最后將廢膜造粒,得到廢膜粒料。本發明噴淋少量輔助萃取白油的萃取劑配合離心分離,充分提高廢膜中白油溶劑與聚烯烴材料的分離效率,并配合通入熱空氣以提高白油的分離效果,提高了鋰電池隔膜生產中聚烯烴材料的利用率,減少固廢的產生量,白油的回收利用率高,節約了鋰電池隔膜的生產成本。
本發明涉及吲哚啉技術領域,且公開了一種低成本吲哚啉的制備方法,包括以下步驟1)將焦油中提取的吲哚和加氫催化劑投入到高壓反應釜中;2)反應釜密閉,用氮氣置換釜內空氣后反應釜升溫至100~150℃;3)脈沖式通入氫氣,壓力3.0~4.0Mpa,進行加氫反應;4)反應結束后,反應釜內溫度降至35±5℃后泄壓,并將上清液——吲哚啉粗品取出、減壓精餾得到高品質吲哚啉;5)高壓釜底部催化劑循環使用,每次加氫時補加微量催化劑。本發明方法對加氫設備的要求不苛刻,工藝本質安全性高,制備的吲哚啉純度高、收率高、成本低,產生的固廢量少,非常適合工業化生產,降低了廢料處理的成本,節省了大量的人力物力。
本實用新型涉及城鄉生活廢棄物無害化綜合分類處理系統,包括預選車間,在其內將城鄉生活廢棄物分為生活垃圾、建筑垃圾和污泥固廢物,生活垃圾經第一機組輸送到破碎磁選機,對生活垃圾進行磁選分離且磁選分離后的電池從第一出口排出、舊金屬從第二出口排出、廚余垃圾通過第三出口輸送到發酵倉中、裝修垃圾通過第四出口輸送到綜合分類系統中,建筑垃圾經第二機組進行分類處理并將大塊建筑垃圾輸送到滾石破碎機、垃圾土輸送到化肥生產車間、其余建筑垃圾輸送到綜合分類系統,污泥固廢物經第三機組進行分類處理并將污泥輸送到篩選機、有機土輸送到化肥生產車間、剩余部分輸送到綜合分類系統。其能實現各種城鄉生活廢棄物的無害化分類回收利用。
本實用新型提供了一種電廠循環水處理與脫硫聯合循環系統,該系統在原有水處理系統上設置旁路水處理系統,水處理系統設置有循環水進水系統、加藥系統、導流系統、固廢系統及過濾系統。本系統可實現在原有水處理系統的基礎上進行設置,整體結構安排合理,各系統銜接緊湊,整個系統中不存在固廢排放,可實現永續利用。
本發明提供了一種精煉爐除塵灰無害化處理及其在渣罐格柵中利用的方法,屬于煉鋼固廢回收利用領域。提供的方法包括以下步驟:將精煉爐除塵灰依次進行常溫常壓水解消化、高溫高壓水解消化,制得精煉爐除塵灰漿體;將精煉爐除塵灰漿體與礦粉、脫硫石膏、砂石料、水混合攪拌,制成混凝土拌合物,然后進行注模、養護。該方法將煉鋼過程精煉爐除塵灰進行無害化處理后作為礦粉活性激發劑,配合礦粉、添加劑、轉爐渣集料制備鑄余渣罐格柵,解決了精煉爐除塵灰返回燒結長流程利用造成的S、P等有害元素循環富集及利用過程C2H2、H2S、PH3有毒有害氣體無序排放等問題,同時降低了渣罐格柵制造成本。
本發明涉及道路基層施工技術領域,提出了一種無堿激發劑的煤矸石鋼渣路面基混合料及其制備方法,包括以下重量份的組分:煤矸石鋼渣固廢材料95?98份,膠凝材料2?5份,所述煤矸石鋼渣固廢材料包括煤矸石55?65份,鋼渣30?40份。通過上述技術方案,解決了相關技術中煤矸石路面基混合料強度較低的問題。
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