本發明涉及廢水處理裝置技術領域,具體涉及一種脫水反應釜廢水處理裝置。
本實用新型公開了一種石膏板切割裝置,包括固定板,所述固定板的上端固定有水平滑軌,所述水平滑軌的右側活動安裝有水平滑塊,所述水平滑塊的右側固定有活動桿,所述第一限位孔中固定有第一螺紋限位桿,所述第二限位孔中固定有第一螺紋限位桿所述固定桿的下端固定有限位槽,所述限位項圈中固定有進水管,所述進水管的下端固定有固定噴頭,所述機座盒中固定有電動機,所述限位槽的內側固定有切割刀片,所述固定板的右下端固定有第一限位板,所述第三限位孔中固定有第二螺紋限位桿,所述第二螺紋限位桿的下端固定有固定盤,所述固定板的下端固定有廢料托盤。該石膏板切割裝置,實現了無揚塵,降低了污染和對人體的危害。
一種新型生活垃圾無害化自燃裂解設備,包括包括裂解爐(1)、氣管(2)、焦油回流管(3)、油水氣分離器(4)、噴淋系統(5)、等離子分解系統(6)、UV光解殺菌除臭系統(7),活性碳吸附系統(8)、引風機(9)、尾氣排放部件(10)、排水管(11)、污水沉淀池(12)、連接水管(13)、清水池(14)、水泵(15)、注水管(16)、噴淋水箱(17)和噴淋水管(18),裂解爐(1)爐膛(111)直徑和爐柵(112)直徑比例為100∶28,噴淋系統(5)采用高壓螺旋雙層結構,本實用新型裂解徹底,減容減量效果顯著,裂解產生的殘留物(危廢)完全可控,現場無污水外排,尾氣達標排放。
本實用新型涉及一種套圈落料成型模具,包括凹模、凸模、凸模板、脫料塊、底板、沖床工作臺,底板通過壓板用螺釘固定在沖床工作臺上,下模固定板安裝在底板上,凸模板設置在下模固定板上,凸模設置在凸模板上,模柄夾裝在沖床機頭內,上模固定板與模柄連接,沖頭安裝在上模固定板下方,凹模中部設有???,??變仍O有脫料塊,脫料塊與設置在凹模內的打料桿連接,沖頭與凸模對應設置,凸模與沖頭對應的下部設有貫穿到沖床工作臺的落料孔。本實用新型提供的模具可以自動清除沖壓過程中產生的廢料,避免了手工操作的危險,可以對套圈進行一次成型,精度高,操作簡單,效率較高,提高了生產的穩定性,有利于連續生產。
本實用新型涉及鍋爐混床技術領域,具體為一種鍋爐混床再生化學制水裝置,包括一號支撐架,所述一號支撐架的頂端固定安裝有電除鹽箱,所述電除鹽箱的一側固定安裝有控制面板,所述一號支撐架的頂端固定設置有兩級反滲透筒,所述一號支撐架的頂端設置有過濾箱,所述一號支撐架的一側設置有儲存箱,所述儲存箱的內部固定安裝有存儲機構。本實用新型通過設置有過濾機構,麥飯石層和石英砂層多級過濾,物理結構過濾減少污染,濾水棉主要攔截砂礫下沉,過濾板主要起到支撐作用,過濾后的水通過過濾板進入活性炭過濾筒的內部再次進行吸附過濾殺菌,減少了危廢品的產出,避免了維護人員直接接觸鹽酸。
本實用新型提供一種自動化管材切割組件。所述自動化管材切割組件包括放置板,所述放置板的頂部固定連接有加工箱,所述加工箱內壁一側的頂部固定連接有切割箱,所述切割箱內壁的一側固定連接有滑軌,所述滑軌的一側滑動連接有升降齒板,所述升降齒板的底部貫穿切割箱且延伸至切割箱的外部。本實用新型提供的自動化管材切割組件通過全程自動化的切割處理,有效的提高了管材切割的精確度和穩定性,避免了出現切割出現切口不平的現象,另外通過水霧對切割時產生的廢屑和灰塵進行處理,有效的避免了切割時產生的灰塵到處飄散對環境造成危害,另外通過對降塵后的污水進行過濾回收利用,有效的節約了水資源。
本發明公開了一種苯并呋喃酮的合成工藝,包括以下步驟:將鄰氯苯乙酸、液堿、催化劑1加壓反應后進行酸解;再調節PH值并過濾,濾液進行脫水,濾餅堿洗、水洗、烘干,濾液脫水后靜置分層,除去水層,再升溫蒸餾脫水,脫水完畢后加濃硫酸,物料升溫酯化環合,環合后物料堿洗、水洗,上層料層進行濃縮、蒸餾,收集甲苯、苯并呋喃酮,殘留收集后作為危廢處理;本發明及時將生成的水和鹽類分離出,避免水分和鹽類干擾反應,而且催化劑和硫酸回收利用,有利于降低成本,在真空條件下進行濃縮、蒸餾,產物與其他物質完全分離,產物收率在90%以上,純度在95%以上,殘留液進行后處理,避免了生成的有機物污染環境,經濟效益好,實用性和推廣性強。
一種復合穩定型鋰電池隔膜,包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的質子傳導材料,所述質子傳導材料是由石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉構成,其中石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉的質量比為2:3:20:0.5:1.5。本發明改變傳統質子傳導材料,通過加入石墨烯微片等高性能材料,使所制備電解質膜不僅能在使用時保證良好的傳導性,而且還能在廢棄后被微生物降解,減少電解質膜對環境的危害。
本發明公開了一種油壺塑料材料回收機,包括具有切割室的機架,所述的切割室內設有一轉軸,所述的轉軸上固定有鋸片,所述的機架上安裝有一個帶動所述轉軸旋轉的電動機,所述的切割室內固定有直線導軌,所述直線導軌的滑塊上固定有一滑動板,安裝在機架上的推動氣缸的活塞桿伸入所述的切割室和所述的滑動板固定連接,在所述的滑動板上固定有一個用于放置加工件的固定座。本發明針對焊縫進行切割,去除焊縫處的材料,對剩余的兩邊油壺進行破碎處理,變廢為寶,回收再利用。該設備設計時充分考慮切割的危險性,設計安全門防護,封閉式作業;加工件固定座更換快捷,操作簡易,并且塑料油壺種類繁多,僅目前就有30多種,適用面廣。
本實用新型公開了一種電感扎鋼帶的扎緊治具,涉及機械技術領域,解決了現有的扎鋼帶治具在扎鋼帶的過程中需要人工進行輔助操作從而對人產生一定的危險,且工作效率降低的技術問題,通過加入電機帶動轉軸進行旋轉來達到減少一定的人力的效果;并且解決現有的扎鋼帶治具對于工作后的廢棄鋼帶的抽取能力不足的問題,通過氣缸推動滑塊進行滑動從而將廢棄鋼帶自動彈出從而減少人工在抽取鋼帶過程中鋼帶容易對人的手刮破的可能性。
本實用新型提供一種金屬管道切割用夾緊裝置。所述金屬管道切割用夾緊裝置,包括:安裝板下撐組件,所述下撐組件固定連接于所述安裝板的頂部;側板,所述側板固定連接于所述安裝板頂部的一側;兩個滑軌,兩個所述滑軌分別固定連接于所述側板一側頂部的前側與后側。本實用新型提供的金屬管道切割用夾緊裝置通過下撐組件和壓緊組件之間的配后能夠對不同長度的金屬管道件夾緊處理,從而有效的提高了裝置的實用范圍,還能有效的對管道進行穩定的夾緊處理,避免管道在切割過程中發生移動,造成原料浪費的現象,另外通過清理組件能夠對切割時產生的灰塵和廢屑進行回收處理,從而有效的避免了灰塵和廢屑對工作人員的身體帶來危害。
本發明公開了一種帶有伸縮機構的數控磨床,包括磨床主體、伸縮組件、透明板、遮擋罩、安裝板、第一限位塊、底板、容納盒、支撐腿、拉手、防磨條、直線滑軌、工作板、限位滑軌、連接腿、箱門、掉落孔、防滑墊、限位桿、連接柱、拉環、固定柱、彈簧、限位柱和底桿,所述支撐腿的頂端分別與安裝板的底端四角通過螺栓固定連接,所述支撐腿的相向一側中心底端分別與底板兩側中心兩端通過螺栓固定連接,該發明,便于固定加工零件,提高了工作效率,同時利用安裝的伸縮組件,有利于清理對加工零件進行磨削的過程中產生的廢料,且利用安裝的遮擋罩,避免了進行高數轉動磨削的過程中產生的廢料使工作人員收到傷害,降低了危險性。
本實用新型公開了一種浴缸裙板自動生產設備,其包括機臺、安裝在機臺中部的輸送線以及依次間隔設置的噴涂機構、送氈機構、補料噴涂機構、輥壓機構、固化機構以及切割機構;所述噴涂機構包括往復機構及噴槍,所述送氈機構包括氈卷架及纖維氈通過窗,所述補料噴涂機構與噴涂機構結構相同;所述輥壓機構包括多個壓輥,所述固化機構包括蓋板及加熱元件,所述切割機構包括三軸運動機架及自動切割刀具。本實用新型采用流水線式集成設計,實現了浴缸裙板的自動送料、噴涂樹脂層、粘覆增強纖維氈、干燥固化、切割成型和廢氣廢料收集的自動化和一體化加工,不僅生產效率高、制品一致性好,且有利于廢氣廢料的收集處理,對工人和環境危害小。
本實用新型涉及模具行業,具體涉及一種電機鐵芯沖壓模具,包括凸模沖頭和凹模,凸模沖頭的桿體內布置頂推桿,驅動單元驅動頂推桿在凸模沖頭的桿體內向下移動,頂推桿處于高位時桿端回縮到凸模沖頭內或與凸模沖頭的成型面平齊、頂推桿處于低位時桿端低于凸模沖頭的成型面。采用上述方案,沖壓后,頂推桿經過驅動單元驅動向下移動,頂推桿的桿端逐漸向下將瓜子片狀廢料帶離凸模沖頭的成型面,于是較小廢料脫離沖頭的磁性吸附范圍,在重力作用下自然下落,從而實現廢料與凸模的分離。上述方案方法簡單、效果顯著,可以及時清理凸模沖頭上附著的廢料,避免手工清理廢料存在的危險,大大提升了硅鋼片沖壓的工作效率。
本發明公開一種加工橡塑制品的銑床,其設置的廢料處理箱、變速器、電動機、粉碎刀片和輸送帶,加工時產生的廢料通過漏網進入到廢料處理箱的內部,變速器轉變電動機的轉速后,帶動轉軸轉動,轉軸帶動粉碎刀片運行轉動,粉碎刀片將進入到廢料處理箱內部的廢料粉碎處理,廢碎過的廢料通過篩網落到輸送帶上部設置的積料凹槽內部輸送到下一道工序,設置的伸縮桿、吸塵蓋和煙塵處理器,伸縮桿運行調試吸塵蓋的位置,吸塵器運行將加工產生的灰塵輸送到煙塵處理內部,煙塵處理器運行將吸塵器輸送來的灰塵處理掉,處理掉加工產生的灰塵,解決了產品加工時產生大量的灰塵,灰塵彌散在周圍環境中,危害工作人的身體健康且污染環境的問題。
本實用新型公開了一種玻璃幕墻施工用具有防損壞結構的切割裝置,包括機體和液壓切割機構,所述機體的底端兩側支撐有底座,且機體的內部底端安裝有廢料槽,所述廢料槽的前端上下兩側貼合有滑動外軌,且滑動外軌的外壁滑動設置有滑動門,所述滑動門的外壁中部固定有第一把手,所述廢料槽的上方安裝有切割槽。該玻璃幕墻施工用具有防損壞結構的切割裝置設置有滑動門,滑動門通過滑動外軌與廢料槽構成滑動結構,當機體在切割過程中,其切割產生的廢料將會通過其下方的廢料口進入廢料槽的內部,當使用者需要對其廢料槽內部的垃圾進行清理作業時,為了避免使用者從上方進行收集從而導致液壓切割機構給使用者帶來不必要的危險。
本實用新型公開了一種污泥脫水裝置,包括烘烤爐,烘烤爐的頂部左側連接有進氣管,烘烤爐的頂部右側連接有出氣管,出氣管的右端安裝有第一引風機,進氣管與出氣管之間連通有熱輻射盤管,熱輻射盤管靠近烘烤爐內壁,烘烤爐的內腔底部連接有放置架,放置架內插接有多組污泥托盤,烘烤爐的頂部連接有驅動電機,驅動電機的底部動力輸出端連接有扇葉,烘烤爐的后側壁連通有廢氣管,廢氣管的另一端連接有活性炭過濾箱,活性炭過濾箱的右端安裝有有第二引風機;本實用新型結構設計合理,本裝置能夠減少污泥水分含量,降低污泥重量,有利于減少后期危廢處理費用,降低危廢對環境造成的影響,適合推廣使用。
本實用新型涉及一種排水管道用的流量檢測設備,包括表體、檢測頭、基座、安裝組件以及存樣組件,所述檢測頭設于表體的底部并且伸入排水管道內,所述基座設于表體的外部,且基座的底部與安裝組件相固定連接;所述存樣組件包括抽吸泵、抽吸管以及存樣管,所述抽吸泵設于基座的頂部,所述抽吸管和存樣管均設于抽吸泵的外部并且兩者相互連通,所述抽吸管從安裝組件內部貫穿伸入排水管道內,所述存樣管的外部固定安裝有電磁閥。本實用新型可對排水管道高排放流量的情況下對排放的危廢污染物實現存樣,實現危廢污染物排放的可追蹤性和可監控性,設備應用可靠性高,有利于排放危廢污染物的排水通道的綜合管控。
本實用新型公開了一種超細纖維玻璃棉廢料傳送裝置,包括傳送架,傳送架上固定設有傳送帶,傳送帶一端下方的傳送架上固定設有安裝框,安裝框遠離傳送帶端部的一側鉸接設有開關門,安裝框遠離開關門的一側固定設有吸塵管,開關門與吸塵管之間的安裝框內兩側對稱轉動設有轉軸,兩個轉軸之間固定設有安裝塊,安裝塊與安裝框的內壁之間固定設有扭簧,安裝塊的頂部兩端對稱固定設有連接槽,連接槽內活動插設有連接塊,連接塊與連接槽之間固定設有連接機構,連接塊的頂部固定設有毛刷。本實用新型結構合理,通過毛刷以及吸塵管把傳送帶表面粘連的廢料碎屑清除收集,從而避免碎屑掉落到地面以及飄散到空氣中對人員造成危害。
本實用新型屬于廢氣塔技術領域,具體公開了一種具有可拆卸結構的廢氣塔,包括塔體和水箱,所述塔體的上方設置有輸氣管,所述塔體的前端設置有觀察窗,所述除霧層的下方設置有噴水管,所述噴水管的右側設置有閥門,所述水箱位于填料層的下方,所述水泵的下方設置有排水管,所述輸氣管的左端設置有第一法蘭,所述連接管的左側設置有風機,且風機的下方設置有電機,所述連接管的上端設置有第二法蘭,且第二法蘭的上方設置有排氣管。該具有可拆卸結構的廢氣塔,與現有的普通廢氣塔裝置相比,具有良好的裝拆性能,法蘭的設置,避免的高處焊接帶來的危險,降低了安裝難度,提高了安全性能,且利于維修保養,降低維護成本。
本發明公開了一種合成嘧菌酯的廢液處理工藝,步驟如下:收集水洗釜水層,真空升溫蒸餾,加入乙醇液,升溫蒸干、烘干后作為副產出售;收集堿解釜水層先酸化后蒸發,蒸干后烘干,作為副產出售;收集精餾釜危廢,真空下蒸出餾分,釜底殘留調PH后經過濾、脫水,濾餅進行堿洗,再水洗,烘干再重復利用;本發明將合成嘧菌酯產生的廢液進行收集,有用成分回收再利用,有機物分離,避免廢液直接排放至環境中,造成環境污染,廢液中鹽類回收作為副產出售,降低生產成本,提高經濟效益,其中,嘧菌酯含量≤0.01%,4,6?二氯嘧啶含量≤0.02%,甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025%,水楊腈含量≤0.015%,甲苯含量≤0.05%。
本實用新型涉及切割機技術領域,且公開了一種具有廢渣去除功能的軌道式切割機,包括底座,所述底座頂端的兩側固定安裝有導軌,所述導軌的數量為兩個,兩個所述導軌的頂端活動套接有滑塊,兩個所述滑塊的頂端固定連接有箱體。該具有廢渣去除功能的軌道式切割機,通過吸力泵將切割機工作時產生的廢渣和廢氣通過吸收罩和導管送進中通管內,廢氣通過抽氣泵的作用通入反應盒內的溶液中,經過溶液對硫化氫等氣體進行反應凈化,避免了廢氣危害工作人員的健康,提高了切割機的安全性,廢渣通過連接管進入收集盒內,防止廢渣造成工作現場臟亂,影響切割機的工作效率,提高了切割機的實用性。
一種新型PCB廢液回收裝置,包括有廢液箱、電解設備以及儲液箱,所述廢液箱、電解設備以及儲液箱依次連接,所述儲液箱的入液口設置有過濾設備;所述廢液箱的出液口設置有閘門,所述閘門連接有感應裝置,所述感應裝置設置于所述廢液箱內腔。通過本實用新型的廢液回收裝置,不僅可以使廢液得到有效的處理,減小對環境的危害,同時也可以將廢液中有用的金屬提取再利用,不僅保護了環境,同時通過回收減小了對環境資源的浪費,對廢液處理成本得到了一定的補貼,大大節約了廢液處理成本。
本發明公開了一種4,6?二氯嘧啶合成的廢液處理工藝,步驟如下:收集水洗釜廢水調PH后蒸發、烘干得到晶體;收集精餾釜危廢真空精餾,殘留再熱堿堿化,固體再酸化、熱水洗滌后烘干;堿化廢液酸化后離心、干燥、烘干再收集;本發明在將4,6?二氯嘧啶合成廢液收集之后進行了調PH、蒸發、離心和烘干等操作,將廢液中的有用成分及時進行收集,回收再利用,降低廢液中有毒成分,避免對環境直接造成污染和破壞,降低了合成生產成本,提高了其經濟效益,經檢測排放時的廢水中4,6?二羥基嘧啶含量≤0.01%,磷化物含量≤0.005%,氯離子含量≤0.001%,4,6?二氯嘧啶含量≤0.008%。
本實用新型公開了一種含氟廢氣凈化處理裝置,包括進氣泵,廢氣進口,廢氣吸附箱,廢氣淋洗箱,pH檢測箱,進液泵,石灰水池,清水池,廢液出口,廢液池,循環泵,循環開口閥,吸附網,噴頭,pH指示計,氣體出口,循環開口,出口閥,廢液出口閥,該裝置利用石灰水中和吸收含氟廢氣的原理,由噴頭噴出石灰水,對廢氣進行洗滌,原料便宜易得,降低處理成本,同時利用pH檢測箱對處理后的廢氣進行監測,未達到排放要求,則重新由廢氣進口進入裝置,再一次凈化,直至達到排放要求再排放,確保對環境的危害達到最低。
一種PCB生產過程中廢液處理方法,所述方法步驟如下:取PCB蝕刻后留下的廢液,檢測廢液成分;去除廢液中的氯離子,加入硫酸銀粉劑,持續攪拌;去除廢液中的銀離子,加入銀離子吸附劑;蒸發處理銀離子后的廢液;將廢液冷卻,過濾,所得固體即為硫酸銅和硫酸鈉的混合晶體,將過濾后的廢液進行檢測,PCB廢液完成處理。通過本發明,不僅可以使PCB生產過程中的蝕刻廢液得到有效的處理,減小對環境的危害,同時也可以將廢液中有用的物質提取再利用,不僅保護了環境,同時通過回收減小了對環境資源的浪費,對廢液處理成本得到了一定的補貼,大大節約了廢液處理成本。
本實用新型公開了一種石膏板切割裝置,包括固定板,所述固定板的上端固定有水平滑軌,所述水平滑軌的右側活動安裝有水平滑塊,所述水平滑塊的右側固定有活動桿,所述第一限位孔中固定有第一螺紋限位桿,所述第二限位孔中固定有第一螺紋限位桿所述固定桿的下端固定有限位槽,所述限位項圈中固定有進水管,所述進水管的下端固定有固定噴頭,所述機座盒中固定有電動機,所述限位槽的內側固定有切割刀片,所述固定板的右下端固定有第一限位板,所述第三限位孔中固定有第二螺紋限位桿,所述第二螺紋限位桿的下端固定有固定盤,所述固定板的下端固定有廢料托盤。該石膏板切割裝置,實現了無揚塵,降低了污染和對人體的危害。
一種新型生活垃圾無害化自燃裂解設備,包括包括裂解爐(1)、氣管(2)、焦油回流管(3)、油水氣分離器(4)、噴淋系統(5)、等離子分解系統(6)、UV光解殺菌除臭系統(7),活性碳吸附系統(8)、引風機(9)、尾氣排放部件(10)、排水管(11)、污水沉淀池(12)、連接水管(13)、清水池(14)、水泵(15)、注水管(16)、噴淋水箱(17)和噴淋水管(18),裂解爐(1)爐膛(111)直徑和爐柵(112)直徑比例為100∶28,噴淋系統(5)采用高壓螺旋雙層結構,本實用新型裂解徹底,減容減量效果顯著,裂解產生的殘留物(危廢)完全可控,現場無污水外排,尾氣達標排放。
本實用新型涉及一種套圈落料成型模具,包括凹模、凸模、凸模板、脫料塊、底板、沖床工作臺,底板通過壓板用螺釘固定在沖床工作臺上,下模固定板安裝在底板上,凸模板設置在下模固定板上,凸模設置在凸模板上,模柄夾裝在沖床機頭內,上模固定板與模柄連接,沖頭安裝在上模固定板下方,凹模中部設有???,??變仍O有脫料塊,脫料塊與設置在凹模內的打料桿連接,沖頭與凸模對應設置,凸模與沖頭對應的下部設有貫穿到沖床工作臺的落料孔。本實用新型提供的模具可以自動清除沖壓過程中產生的廢料,避免了手工操作的危險,可以對套圈進行一次成型,精度高,操作簡單,效率較高,提高了生產的穩定性,有利于連續生產。
本實用新型涉及鍋爐混床技術領域,具體為一種鍋爐混床再生化學制水裝置,包括一號支撐架,所述一號支撐架的頂端固定安裝有電除鹽箱,所述電除鹽箱的一側固定安裝有控制面板,所述一號支撐架的頂端固定設置有兩級反滲透筒,所述一號支撐架的頂端設置有過濾箱,所述一號支撐架的一側設置有儲存箱,所述儲存箱的內部固定安裝有存儲機構。本實用新型通過設置有過濾機構,麥飯石層和石英砂層多級過濾,物理結構過濾減少污染,濾水棉主要攔截砂礫下沉,過濾板主要起到支撐作用,過濾后的水通過過濾板進入活性炭過濾筒的內部再次進行吸附過濾殺菌,減少了危廢品的產出,避免了維護人員直接接觸鹽酸。
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