安徽宣城有色金屬環境保護技術理論與應用

自動化管材切割組件 914     

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本實用新型提供一種自動化管材切割組件。所述自動化管材切割組件包括放置板，所述放置板的頂部固定連接有加工箱，所述加工箱內壁一側的頂部固定連接有切割箱，所述切割箱內壁的一側固定連接有滑軌，所述滑軌的一側滑動連接有升降齒板，所述升降齒板的底部貫穿切割箱且延伸至切割箱的外部。本實用新型提供的自動化管材切割組件通過全程自動化的切割處理，有效的提高了管材切割的精確度和穩定性，避免了出現切割出現切口不平的現象，另外通過水霧對切割時產生的廢屑和灰塵進行處理，有效的避免了切割時產生的灰塵到處飄散對環境造成危害，另外通過對降塵后的污水進行過濾回收利用，有效的節約了水資源。

苯并呋喃酮的合成工藝 1013     

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本發明公開了一種苯并呋喃酮的合成工藝，包括以下步驟：將鄰氯苯乙酸、液堿、催化劑1加壓反應后進行酸解；再調節PH值并過濾，濾液進行脫水，濾餅堿洗、水洗、烘干，濾液脫水后靜置分層，除去水層，再升溫蒸餾脫水，脫水完畢后加濃硫酸，物料升溫酯化環合，環合后物料堿洗、水洗，上層料層進行濃縮、蒸餾，收集甲苯、苯并呋喃酮，殘留收集后作為危廢處理；本發明及時將生成的水和鹽類分離出，避免水分和鹽類干擾反應，而且催化劑和硫酸回收利用，有利于降低成本，在真空條件下進行濃縮、蒸餾，產物與其他物質完全分離，產物收率在90％以上，純度在95％以上，殘留液進行后處理，避免了生成的有機物污染環境，經濟效益好，實用性和推廣性強。

復合穩定型鋰電池隔膜 1238     

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一種復合穩定型鋰電池隔膜，包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的質子傳導材料，所述質子傳導材料是由石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉構成，其中石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉的質量比為2:3:20:0.5:1.5。本發明改變傳統質子傳導材料，通過加入石墨烯微片等高性能材料，使所制備電解質膜不僅能在使用時保證良好的傳導性，而且還能在廢棄后被微生物降解，減少電解質膜對環境的危害。

油壺塑料材料回收機 932     

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本發明公開了一種油壺塑料材料回收機，包括具有切割室的機架，所述的切割室內設有一轉軸，所述的轉軸上固定有鋸片，所述的機架上安裝有一個帶動所述轉軸旋轉的電動機，所述的切割室內固定有直線導軌，所述直線導軌的滑塊上固定有一滑動板，安裝在機架上的推動氣缸的活塞桿伸入所述的切割室和所述的滑動板固定連接，在所述的滑動板上固定有一個用于放置加工件的固定座。本發明針對焊縫進行切割，去除焊縫處的材料，對剩余的兩邊油壺進行破碎處理，變廢為寶，回收再利用。該設備設計時充分考慮切割的危險性，設計安全門防護，封閉式作業；加工件固定座更換快捷，操作簡易，并且塑料油壺種類繁多，僅目前就有30多種，適用面廣。

電感扎鋼帶的扎緊治具 789     

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本實用新型公開了一種電感扎鋼帶的扎緊治具，涉及機械技術領域，解決了現有的扎鋼帶治具在扎鋼帶的過程中需要人工進行輔助操作從而對人產生一定的危險，且工作效率降低的技術問題，通過加入電機帶動轉軸進行旋轉來達到減少一定的人力的效果；并且解決現有的扎鋼帶治具對于工作后的廢棄鋼帶的抽取能力不足的問題，通過氣缸推動滑塊進行滑動從而將廢棄鋼帶自動彈出從而減少人工在抽取鋼帶過程中鋼帶容易對人的手刮破的可能性。

金屬管道切割用夾緊裝置 1123     

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本實用新型提供一種金屬管道切割用夾緊裝置。所述金屬管道切割用夾緊裝置，包括：安裝板下撐組件，所述下撐組件固定連接于所述安裝板的頂部；側板，所述側板固定連接于所述安裝板頂部的一側；兩個滑軌，兩個所述滑軌分別固定連接于所述側板一側頂部的前側與后側。本實用新型提供的金屬管道切割用夾緊裝置通過下撐組件和壓緊組件之間的配后能夠對不同長度的金屬管道件夾緊處理，從而有效的提高了裝置的實用范圍，還能有效的對管道進行穩定的夾緊處理，避免管道在切割過程中發生移動，造成原料浪費的現象，另外通過清理組件能夠對切割時產生的灰塵和廢屑進行回收處理，從而有效的避免了灰塵和廢屑對工作人員的身體帶來危害。

帶有伸縮機構的數控磨床 828     

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本發明公開了一種帶有伸縮機構的數控磨床，包括磨床主體、伸縮組件、透明板、遮擋罩、安裝板、第一限位塊、底板、容納盒、支撐腿、拉手、防磨條、直線滑軌、工作板、限位滑軌、連接腿、箱門、掉落孔、防滑墊、限位桿、連接柱、拉環、固定柱、彈簧、限位柱和底桿，所述支撐腿的頂端分別與安裝板的底端四角通過螺栓固定連接，所述支撐腿的相向一側中心底端分別與底板兩側中心兩端通過螺栓固定連接，該發明，便于固定加工零件，提高了工作效率，同時利用安裝的伸縮組件，有利于清理對加工零件進行磨削的過程中產生的廢料，且利用安裝的遮擋罩，避免了進行高數轉動磨削的過程中產生的廢料使工作人員收到傷害，降低了危險性。

浴缸裙板自動生產設備 753     

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本實用新型公開了一種浴缸裙板自動生產設備，其包括機臺、安裝在機臺中部的輸送線以及依次間隔設置的噴涂機構、送氈機構、補料噴涂機構、輥壓機構、固化機構以及切割機構；所述噴涂機構包括往復機構及噴槍，所述送氈機構包括氈卷架及纖維氈通過窗，所述補料噴涂機構與噴涂機構結構相同；所述輥壓機構包括多個壓輥，所述固化機構包括蓋板及加熱元件，所述切割機構包括三軸運動機架及自動切割刀具。本實用新型采用流水線式集成設計，實現了浴缸裙板的自動送料、噴涂樹脂層、粘覆增強纖維氈、干燥固化、切割成型和廢氣廢料收集的自動化和一體化加工，不僅生產效率高、制品一致性好，且有利于廢氣廢料的收集處理，對工人和環境危害小。

電機鐵芯沖壓模具 954     

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本實用新型涉及模具行業，具體涉及一種電機鐵芯沖壓模具，包括凸模沖頭和凹模，凸模沖頭的桿體內布置頂推桿，驅動單元驅動頂推桿在凸模沖頭的桿體內向下移動，頂推桿處于高位時桿端回縮到凸模沖頭內或與凸模沖頭的成型面平齊、頂推桿處于低位時桿端低于凸模沖頭的成型面。采用上述方案，沖壓后，頂推桿經過驅動單元驅動向下移動，頂推桿的桿端逐漸向下將瓜子片狀廢料帶離凸模沖頭的成型面，于是較小廢料脫離沖頭的磁性吸附范圍，在重力作用下自然下落，從而實現廢料與凸模的分離。上述方案方法簡單、效果顯著，可以及時清理凸模沖頭上附著的廢料，避免手工清理廢料存在的危險，大大提升了硅鋼片沖壓的工作效率。

加工橡塑制品的銑床 1029     

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本發明公開一種加工橡塑制品的銑床，其設置的廢料處理箱、變速器、電動機、粉碎刀片和輸送帶，加工時產生的廢料通過漏網進入到廢料處理箱的內部，變速器轉變電動機的轉速后，帶動轉軸轉動，轉軸帶動粉碎刀片運行轉動，粉碎刀片將進入到廢料處理箱內部的廢料粉碎處理，廢碎過的廢料通過篩網落到輸送帶上部設置的積料凹槽內部輸送到下一道工序，設置的伸縮桿、吸塵蓋和煙塵處理器，伸縮桿運行調試吸塵蓋的位置，吸塵器運行將加工產生的灰塵輸送到煙塵處理內部，煙塵處理器運行將吸塵器輸送來的灰塵處理掉，處理掉加工產生的灰塵，解決了產品加工時產生大量的灰塵，灰塵彌散在周圍環境中，危害工作人的身體健康且污染環境的問題。

玻璃幕墻施工用具有防損壞結構的切割裝置 1006     

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本實用新型公開了一種玻璃幕墻施工用具有防損壞結構的切割裝置，包括機體和液壓切割機構，所述機體的底端兩側支撐有底座，且機體的內部底端安裝有廢料槽，所述廢料槽的前端上下兩側貼合有滑動外軌，且滑動外軌的外壁滑動設置有滑動門，所述滑動門的外壁中部固定有第一把手，所述廢料槽的上方安裝有切割槽。該玻璃幕墻施工用具有防損壞結構的切割裝置設置有滑動門，滑動門通過滑動外軌與廢料槽構成滑動結構，當機體在切割過程中，其切割產生的廢料將會通過其下方的廢料口進入廢料槽的內部，當使用者需要對其廢料槽內部的垃圾進行清理作業時，為了避免使用者從上方進行收集從而導致液壓切割機構給使用者帶來不必要的危險。

污泥脫水裝置 1142     

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本實用新型公開了一種污泥脫水裝置，包括烘烤爐，烘烤爐的頂部左側連接有進氣管，烘烤爐的頂部右側連接有出氣管，出氣管的右端安裝有第一引風機，進氣管與出氣管之間連通有熱輻射盤管，熱輻射盤管靠近烘烤爐內壁，烘烤爐的內腔底部連接有放置架，放置架內插接有多組污泥托盤，烘烤爐的頂部連接有驅動電機，驅動電機的底部動力輸出端連接有扇葉，烘烤爐的后側壁連通有廢氣管，廢氣管的另一端連接有活性炭過濾箱，活性炭過濾箱的右端安裝有有第二引風機；本實用新型結構設計合理，本裝置能夠減少污泥水分含量，降低污泥重量，有利于減少后期危廢處理費用，降低危廢對環境造成的影響，適合推廣使用。

排水管道用的流量檢測設備 1158     

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本實用新型涉及一種排水管道用的流量檢測設備，包括表體、檢測頭、基座、安裝組件以及存樣組件，所述檢測頭設于表體的底部并且伸入排水管道內，所述基座設于表體的外部，且基座的底部與安裝組件相固定連接；所述存樣組件包括抽吸泵、抽吸管以及存樣管，所述抽吸泵設于基座的頂部，所述抽吸管和存樣管均設于抽吸泵的外部并且兩者相互連通，所述抽吸管從安裝組件內部貫穿伸入排水管道內，所述存樣管的外部固定安裝有電磁閥。本實用新型可對排水管道高排放流量的情況下對排放的危廢污染物實現存樣，實現危廢污染物排放的可追蹤性和可監控性，設備應用可靠性高，有利于排放危廢污染物的排水通道的綜合管控。

超細纖維玻璃棉廢料傳送裝置 1229     

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本實用新型公開了一種超細纖維玻璃棉廢料傳送裝置，包括傳送架，傳送架上固定設有傳送帶，傳送帶一端下方的傳送架上固定設有安裝框，安裝框遠離傳送帶端部的一側鉸接設有開關門，安裝框遠離開關門的一側固定設有吸塵管，開關門與吸塵管之間的安裝框內兩側對稱轉動設有轉軸，兩個轉軸之間固定設有安裝塊，安裝塊與安裝框的內壁之間固定設有扭簧，安裝塊的頂部兩端對稱固定設有連接槽，連接槽內活動插設有連接塊，連接塊與連接槽之間固定設有連接機構，連接塊的頂部固定設有毛刷。本實用新型結構合理，通過毛刷以及吸塵管把傳送帶表面粘連的廢料碎屑清除收集，從而避免碎屑掉落到地面以及飄散到空氣中對人員造成危害。

具有可拆卸結構的廢氣塔 1128     

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本實用新型屬于廢氣塔技術領域，具體公開了一種具有可拆卸結構的廢氣塔，包括塔體和水箱，所述塔體的上方設置有輸氣管，所述塔體的前端設置有觀察窗，所述除霧層的下方設置有噴水管，所述噴水管的右側設置有閥門，所述水箱位于填料層的下方，所述水泵的下方設置有排水管，所述輸氣管的左端設置有第一法蘭，所述連接管的左側設置有風機，且風機的下方設置有電機，所述連接管的上端設置有第二法蘭，且第二法蘭的上方設置有排氣管。該具有可拆卸結構的廢氣塔，與現有的普通廢氣塔裝置相比，具有良好的裝拆性能，法蘭的設置，避免的高處焊接帶來的危險，降低了安裝難度，提高了安全性能，且利于維修保養，降低維護成本。

合成嘧菌酯的廢液處理工藝 842     

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本發明公開了一種合成嘧菌酯的廢液處理工藝，步驟如下：收集水洗釜水層，真空升溫蒸餾，加入乙醇液，升溫蒸干、烘干后作為副產出售；收集堿解釜水層先酸化后蒸發，蒸干后烘干，作為副產出售；收集精餾釜危廢，真空下蒸出餾分，釜底殘留調PH后經過濾、脫水，濾餅進行堿洗，再水洗，烘干再重復利用；本發明將合成嘧菌酯產生的廢液進行收集，有用成分回收再利用，有機物分離，避免廢液直接排放至環境中，造成環境污染，廢液中鹽類回收作為副產出售，降低生產成本，提高經濟效益，其中，嘧菌酯含量≤0.01％，4,6?二氯嘧啶含量≤0.02％，甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025％，水楊腈含量≤0.015％，甲苯含量≤0.05％。

具有廢渣去除功能的軌道式切割機 754     

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本實用新型涉及切割機技術領域，且公開了一種具有廢渣去除功能的軌道式切割機，包括底座，所述底座頂端的兩側固定安裝有導軌，所述導軌的數量為兩個，兩個所述導軌的頂端活動套接有滑塊，兩個所述滑塊的頂端固定連接有箱體。該具有廢渣去除功能的軌道式切割機，通過吸力泵將切割機工作時產生的廢渣和廢氣通過吸收罩和導管送進中通管內，廢氣通過抽氣泵的作用通入反應盒內的溶液中，經過溶液對硫化氫等氣體進行反應凈化，避免了廢氣危害工作人員的健康，提高了切割機的安全性，廢渣通過連接管進入收集盒內，防止廢渣造成工作現場臟亂，影響切割機的工作效率，提高了切割機的實用性。

新型PCB廢液回收裝置 1046     

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一種新型PCB廢液回收裝置，包括有廢液箱、電解設備以及儲液箱，所述廢液箱、電解設備以及儲液箱依次連接，所述儲液箱的入液口設置有過濾設備；所述廢液箱的出液口設置有閘門，所述閘門連接有感應裝置，所述感應裝置設置于所述廢液箱內腔。通過本實用新型的廢液回收裝置，不僅可以使廢液得到有效的處理，減小對環境的危害，同時也可以將廢液中有用的金屬提取再利用，不僅保護了環境，同時通過回收減小了對環境資源的浪費，對廢液處理成本得到了一定的補貼，大大節約了廢液處理成本。

4,6-二氯嘧啶合成的廢液處理工藝 974     

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本發明公開了一種4,6?二氯嘧啶合成的廢液處理工藝，步驟如下：收集水洗釜廢水調PH后蒸發、烘干得到晶體；收集精餾釜危廢真空精餾，殘留再熱堿堿化，固體再酸化、熱水洗滌后烘干；堿化廢液酸化后離心、干燥、烘干再收集；本發明在將4,6?二氯嘧啶合成廢液收集之后進行了調PH、蒸發、離心和烘干等操作，將廢液中的有用成分及時進行收集，回收再利用，降低廢液中有毒成分，避免對環境直接造成污染和破壞，降低了合成生產成本，提高了其經濟效益，經檢測排放時的廢水中4,6?二羥基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯離子含量≤0.001％，4,6?二氯嘧啶含量≤0.008％。

含氟廢氣凈化處理裝置 1077     

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本實用新型公開了一種含氟廢氣凈化處理裝置，包括進氣泵，廢氣進口，廢氣吸附箱，廢氣淋洗箱，pH檢測箱，進液泵，石灰水池，清水池，廢液出口，廢液池，循環泵，循環開口閥，吸附網，噴頭，pH指示計，氣體出口，循環開口，出口閥，廢液出口閥，該裝置利用石灰水中和吸收含氟廢氣的原理，由噴頭噴出石灰水，對廢氣進行洗滌，原料便宜易得，降低處理成本，同時利用pH檢測箱對處理后的廢氣進行監測，未達到排放要求，則重新由廢氣進口進入裝置，再一次凈化，直至達到排放要求再排放，確保對環境的危害達到最低。

PCB生產過程中廢液處理方法 1360     

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一種PCB生產過程中廢液處理方法，所述方法步驟如下：取PCB蝕刻后留下的廢液，檢測廢液成分；去除廢液中的氯離子，加入硫酸銀粉劑，持續攪拌；去除廢液中的銀離子，加入銀離子吸附劑；蒸發處理銀離子后的廢液；將廢液冷卻，過濾，所得固體即為硫酸銅和硫酸鈉的混合晶體，將過濾后的廢液進行檢測，PCB廢液完成處理。通過本發明，不僅可以使PCB生產過程中的蝕刻廢液得到有效的處理，減小對環境的危害，同時也可以將廢液中有用的物質提取再利用，不僅保護了環境，同時通過回收減小了對環境資源的浪費，對廢液處理成本得到了一定的補貼，大大節約了廢液處理成本。

磨球金屬型直澆生產線 744     

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本實用新型公開一種磨球金屬型直澆生產線，包括循環線和球模，球模為金屬模；循環線為矩形結構，循環線的拐角處均安裝有推送件；循環線包括兩輸送軌道和兩機動軌道，兩機動軌道分別安裝在輸送軌道的兩端；一輸送軌道上沿輸送方向依次設有開箱機、出鑄件機、第一翻轉機、第二翻轉機及合箱機，第一翻轉機與第二翻轉機之間依次設有模具清理段、下芯段和噴涂段；另一輸送軌道上設有澆注機，澆注機出口端設有冷卻段；球模包括固定模體，固定模體上可拆卸連接有可更換內芯，可更換內芯中部可拆卸連接有直澆道芯，直澆道芯與可更換內芯上的模腔連通。解決了現有磨球生產線換模困難，所生產的磨球磨耗和破碎率偏高、固廢排放多及更換模具費時的問題。

汽車零部件沖壓模具用除塵結構 791     

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本申請提供有一種汽車零部件沖壓模具用除塵結構，用于對沖壓模具下模部表面進行清潔，該除塵結構包括：除塵組件，所述除塵組件包括：設置在沖壓模具下模部下方的處理殼；設置在所述處理殼內用于支撐所述沖壓模具下模部的承接部；設置在處理殼側壁的噴液部；以及設置在處理殼側壁且置于噴液部下方的清潔部。本技術方案通過伸縮裝置一帶動承接板向下，通過雙向驅動裝置使得兩組中空板相互靠近，通過打開抽液裝置使得處理殼內的清洗液通過連接管進入中空板內從噴液口噴出對沖壓模具下模部表面進行除塵，同時通過伸縮裝置二帶動毛刷板在水平方向往復移動，對沖壓模具下模部表面進行刷洗，可有效清除出較頑固廢屑，清除質量高。

高效清潔的生物質顆粒及生產方法 959     

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本發明涉及一種高效清潔的生物質顆粒及生產方法，該方法包括生物質原料粉碎以及干燥、生物質碳的制備、污泥處理、均勻混合等步驟，將生物質原料、生物質碳以及污泥按一定比例進行混合，得到混合原料，并用生物質成型機將混合原料壓縮成型為生物質燃料；本發明充分利用生物質原料以及有機固廢，降低了生物質成型過程中添加劑的使用量，通過制備以及混合生物質碳有效的提高生物質燃料的熱值，降低了生物質燃料的積灰；通過添加污泥，一方面增加了混合原料的粘性，可部分替代添加劑，另一方面提高了生物質燃料的灰熔點，有效的減弱了生物質燃料的結焦現象。

適用于垃圾焚燒的處理系統 833     

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本實用新型涉及煙氣凈化領域，具體為適用于垃圾焚燒的處理系統，包括：除塵單元、凈化單元和再生單元，本方案中的安裝架對活性炭填料的安裝提供支撐，為對廢氣中含有的有害物質進行吸附，通過活性炭填料吸附氣體中的有害物質，進行脫硫和脫硝，吸附塔中移卸出的失效活活性炭填料送入解析塔使，再經分離設備分離出酸中的固體雜質，通過濃縮器放入硫酸箱，分離后的煙氣通過煙囪排放，硫酸箱中的硫酸即可作為產品出售吸附塔的外壁安裝有與安裝架尺寸相適配的倉門，便于活性炭填料取出，便于活性炭填料的更換和再生。

高熱量顆粒燃料 753     

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本發明公開了一種高熱量顆粒燃料，涉及固體燃料技術領域，由以下重量份的原料制成：20～30份農作物秸稈、30～40份其它木屑、松木屑10～15份、5～10份甘蔗渣、氧化鈣1～2份；制備方法為：將以上所有材料進行粉碎得到顆粒，按以上重量份配比取各所述原料組分進行充分混合，然后將混合粉碎后所得的顆粒水分干燥至6～13％，最后將干燥的顆粒進行擠壓造粒，得生顆粒燃料。本發明充分利用了多種廢棄的燃料，而且不采用化學添加劑，且燃料原料之間配比合理，可以充分釋放燃料熱量，通過氧化鈣有效防止燃燒時結渣，通過松木實現燃料的粘合和助燃。

熱成型設備冷卻循環系統 858     

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本發明涉及一種熱成型設備冷卻循環系統，由待冷卻設備、過濾裝置、制冷系統、循環冷卻箱、水泵組成，制冷系統包括冷凝器、壓縮機、蒸發器、膨脹閥，所述制冷系統的制冷劑依次沿著冷凝器、膨脹閥、蒸發器、壓縮機，最后回到冷凝器中，整體形成一個循環；水泵的一端與待冷卻設備連通，另一端與循環冷卻箱連通；所述過濾裝置與循環冷卻箱之間的管路與制冷系統中的蒸發器管路相互交織制冷系統中的制冷劑通過蒸發器與冷卻液發生熱交換；本發明在冷卻循環系統中增加了過濾裝置，將循環水中產生的固體廢棄物從循環水中過濾除去，就可以避免定期排放冷卻水造成環境污染和水資源浪費，從而實現了零排放。

富硅莫來石輕質骨料及其制備方法 982     

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本發明具體涉及一種富硅莫來石輕質骨料及其制備方法。其技術方案是：先以50～90wt%的鋁硅質細粉和10～50wt%的粘土粉為原料，再外加6～12wt%的結合劑和10～20wt%的水，經造粒成型制成粒狀素坯，放置于恒溫100～200℃的環境中烘烤24～48h后升溫至1000～1300℃，保溫2～10h，即得富硅莫來石輕質骨料。本發明具有生產成本低和工藝簡單的特點，不僅可以實現固體廢棄物的高效回收，還有效降低耐火骨料的生產成本，所得富硅莫來石輕質骨料平均孔徑小且孔徑分布均勻、體積密度小、強度高和重燒線變化小，可直接用于澆注料體系。

污水處理過程中回收重金屬的方法 924     

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本發明公開了一種污水處理過程中回收重金屬的方法，S1、按比例往污水中投入羧基接枝的殼聚糖和生物炭復合材料進行反應，以選擇性吸附污水中含Cr3⁺在內的重金屬離子；S2、對步驟S1的反應液進行沉淀，通過分離烘干裝置將反應液中的吸附有重金屬離子的復合材料固體分離出來并烘干，而溶液保留后續使用。本發明中，羧基接枝的殼聚糖和生物炭復合材料對于重金屬具有選擇性吸附的特征以及不同的再釋放能力，使得本發明可以選擇性地回收廢水中的重金屬，達到水體凈化和重金屬資源化回收的雙重效果，對于環境保護以及實現清潔生產，通過設置的分離烘干裝置能夠對反應液中復合材料充分脫水及烘干，便于下一個步驟的使用。

堿性蝕刻液循環再生工藝 947     

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本發明涉及一種堿性蝕刻液循環再生工藝，屬于蝕刻液處理技術領域，包括如下步驟：步驟一、銅回收：將堿性蝕刻廢液過濾，用氨水調節pH值為8.5?9，加入電解槽中進行電解，得到陰極銅板和再生液；步驟二、蝕刻液再生：向電解后得到的再生液中加入再生添加劑，得到堿性蝕刻液。本發明在循環再生工藝中加入了再生添加劑，再生添加劑中加入了自制的助劑，助劑屬于非離子表面活性劑，非離子表面活性劑溶于水時不發生解離，提高了蝕刻液的穩定性，不易受強電解質存在的影響，也不易受酸、堿的影響，相容性好，在固體表面上不發生強烈吸附。且通過引入三氨基單體，助劑的溶銅量大，提高蝕刻液的蝕刻速率。