本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎站的液壓支撐裝置,主要包括用于推動(dòng)機架提升的液壓缸、用于固定液壓缸的安裝板和用于提升支撐性能的支撐組件,安裝板兩側各開(kāi)有多個(gè)螺栓孔,可通過(guò)螺栓安裝在機架四周,液壓缸缸筒固定在安裝板上,支撐組件安裝在液壓缸底部與液壓推桿連接。本實(shí)用新型可以通過(guò)螺栓安裝在機架四周,無(wú)需對履帶式移動(dòng)破碎站進(jìn)行較大改動(dòng),當履帶出現故障需要維修時(shí),通過(guò)液壓缸將機架推起懸空,從而方便維修,不用配備再專(zhuān)門(mén)的外請吊機,同時(shí)提高了檢修效率。并且液壓推桿連接有用于提升支撐性能的支撐組件,可以有效地提升支撐效果,在遇到路況不好的地方,通過(guò)支撐組件可以在機架升起后平穩地將機架支撐住。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶液壓鎖的移動(dòng)破碎站用液壓支腿,包括支腿油缸、雙向液壓鎖和支腿安裝架,支腿油缸的缸筒壁上設置有安裝座,雙向液壓鎖通過(guò)內六角螺釘安裝安裝座上,安裝座內部油道與支腿油缸缸筒端活塞腔連接,安裝座側面油口通過(guò)油管與支腿油缸活塞桿腔連接,支腿安裝架安裝在支腿油缸的缸筒壁上,支腿油缸活塞桿端部還旋轉連接有支撐座。本實(shí)用新型采用支腿安裝架安裝,便于模塊化設計,適用于各種移動(dòng)破碎站,并且支撐座可旋轉,配合支腿油缸的伸縮功能,使移動(dòng)破碎站可以適應更多的安裝環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種返料膠帶機可回轉型移動(dòng)破碎站,包括移動(dòng)破碎站主體和返料膠帶機;移動(dòng)破碎站主體上通過(guò)鉸接座鉸接設置有回轉臂,返料膠帶機后段兩側通過(guò)鉸接板和銷(xiāo)軸與回轉臂的一端鉸接,返料膠帶機前段通過(guò)鋼絲繩安裝座配合鋼絲繩懸掛在移動(dòng)破碎站機架上部,移動(dòng)破碎站主體上設置有驅動(dòng)回轉臂繞鉸接座水平方向旋轉的回轉油缸。本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過(guò)回轉油缸驅動(dòng),使回轉臂帶動(dòng)返料膠帶機繞回轉中心旋轉,改變返料膠帶機落了點(diǎn),快速切換閉路與開(kāi)路破碎工藝,從而提高作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)篩分站液壓油站的便捷安裝裝置,涉及移動(dòng)篩分站液壓油站相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括移動(dòng)篩分站,移動(dòng)篩分站包括固定架和安裝在固定架上的篩分機、破碎機和液壓油站,所述固定架的底端設有用于安裝液壓油站的安裝件,安裝件包括豎直設在固定架底端的四個(gè)角鋼,同一側的兩個(gè)所述角鋼之間設有撐板,液壓油站的頂端兩側均設有與撐板相匹配的承重板,所述角鋼上設有用于對承重板鎖緊的鎖緊件;本實(shí)用新型移動(dòng)篩分站停止移動(dòng)進(jìn)行工作時(shí),不占用移動(dòng)篩分站固定架的上部空間,縮短了移動(dòng)篩分站的軸距,使得移動(dòng)篩分站移動(dòng)時(shí)更加靈活,并且有效利用了移動(dòng)篩分站固定架的下部空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱式振動(dòng)器橢圓振動(dòng)篩,包括振動(dòng)梁,所述振動(dòng)梁的一端頂部裝設有箱式振動(dòng)器機構,所述箱式振動(dòng)器機構由箱體、第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸,所述第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸均安裝在箱體內部,且第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸兩者相互平行,所述第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸之間連接有傳動(dòng)齒輪件;本實(shí)用新型通過(guò)設計的振動(dòng)梁和箱式振動(dòng)器機構,箱式振動(dòng)器機構通過(guò)偏心塊、傳動(dòng)軸和箱體結構組成,使本實(shí)用新型整體高度更低,使設備安裝所需要的高度小,基礎投入小,同時(shí)通過(guò)兩組偏心塊的振動(dòng)軌跡為橢圓振動(dòng),使本實(shí)用新型的篩分效率高,且激振力大,篩分設備型號可以做的很大,振動(dòng)梁上可以放多組振動(dòng)器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓運動(dòng)棒條篩,包括篩箱、塊偏心振動(dòng)器和驅動(dòng)組件,篩箱通過(guò)一前一后兩個(gè)支座傾斜設置,篩箱內設置有若干個(gè)呈階梯設置的棒條組,若干個(gè)棒條組朝篩箱傾斜方向大傾角設置,兩個(gè)相鄰的棒條組設置有高度差,塊偏心振動(dòng)器安裝在篩箱上,驅動(dòng)組件設置在篩箱一側與塊偏心振動(dòng)器傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型較傳統棒條篩均有圓運動(dòng)軌跡對物料進(jìn)行翻滾帶來(lái)的高篩分效率,以及多段組合棒條組形成的間距組合和高度落差,有利于物料的分散和分層,為透篩提供一個(gè)有利的條件。同時(shí)塊偏心激振器振幅調節范圍較振動(dòng)電機有更大的調節幅度,能夠帶來(lái)大振幅利用篩分效率提高,大傾角安裝較傳統直線(xiàn)型小角度或水平安裝能帶來(lái)更大的通過(guò)量,即處理能力。
本實(shí)用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防堵高出料效率的螺旋輸送機,包括輸送腔、輸送軸及輸送葉片,所述輸送腔設置有物料進(jìn)口和物料出口,所述輸送軸設置于輸送腔內,并由物料進(jìn)口處延伸至物料出口,所述輸送葉片為鋸齒形葉片和全閉式葉片的混合,并螺旋設置于所述輸送軸外壁。本實(shí)用新型的破拱絞龍的輸送葉片采用鋸齒型葉片,使絞龍既具備傳統絞龍的縱向擠壓物料出料又具有橫向剪切物料作用,破碎后物料小于輸送葉片節距后,依據自身重力作用和在輸送葉片與輸送腔的摩擦的雙重作用下,提高出料效率,解決物料易結拱堵塞、難輸送的問(wèn)題;本實(shí)用新型僅對輸送葉片進(jìn)行更換,不需要對設備進(jìn)行大的改動(dòng)。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機、物料進(jìn)料方法及出料方法,屬于固體物料輸送設備技術(shù)領(lǐng)域,其中刮板輸送機包括物料槽、刮板、輸送帶、驅動(dòng)輪和支撐輪,所述輸送帶設置在物料槽的頂部,構成與物料槽的形狀相對應的封閉環(huán)形,底端通過(guò)固定結構與刮板連接;本發(fā)明的刮板輸送機,由驅動(dòng)輪驅動(dòng)輸送帶,輸送帶牽引刮板,使刮板在物料槽構成的封閉環(huán)形軌道內移動(dòng),從而推動(dòng)位于物料槽內的物料沿著(zhù)封閉環(huán)形軌道被移動(dòng),由于刮板采用輸送帶進(jìn)行頂部固定,在朝向大型設備內輸送物料時(shí),能夠隨著(zhù)輸送帶轉向,通過(guò)封閉環(huán)形軌道將多個(gè)不在同一條直線(xiàn)上的出料口連接,能夠使刮板輸送機內的物料通過(guò)各出料口排料,從而滿(mǎn)足朝向大型設備輸送物料的需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快換篩網(wǎng)的移動(dòng)破碎站,包括移動(dòng)破碎站主體和篩分模塊,篩分模塊后端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在移動(dòng)破碎站主體機架下部,篩分模塊前端兩側由長(cháng)度可調節的長(cháng)拉桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接在移動(dòng)破碎站主體機架上部,篩分模塊中部?jì)蓚扔梢簤候寗?dòng)組件配合銷(xiāo)軸連接到移動(dòng)破碎站主體機架上部,液壓驅動(dòng)組件與篩分站主體本身的液壓系統連接。本實(shí)用新型拆除篩分模塊上的長(cháng)拉桿銷(xiāo)軸及短拉桿銷(xiāo)軸后,可通過(guò)液壓驅動(dòng)組件,將篩分模塊下降至地面上,以便有足夠的維修空間來(lái)更換振動(dòng)篩篩網(wǎng),更換完畢后,又能通過(guò)液壓驅動(dòng)組件將篩分模塊復位到工作狀態(tài)。整個(gè)更換篩網(wǎng)過(guò)程不需要使用吊裝設備,全部由破碎站自主驅動(dòng)完成,降低了維護成本,提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站電控箱旋轉裝置,包括分別設置在柴油發(fā)電機組艙兩側的左側固定立柱和右側固定立柱和用于固定電控箱的旋轉支架,右側固定立柱上焊接有旋轉支座,旋轉支架通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在旋轉支座上,旋轉支架可沿旋轉支座水平方向旋轉,旋轉支架上設置有用于鎖定旋轉支架旋轉角度的鎖定組件。本實(shí)用新型有益效果是,當移動(dòng)破碎站柴油發(fā)電機組需要維護時(shí),可以通過(guò)旋轉旋轉支架,使安裝在旋轉支架上的電控箱可以繞右側固定立柱旋轉,空出維修工位,便于移動(dòng)破碎站柴油發(fā)電機組的維護,并且在維護完成后也可以方便電控箱的復原。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型圓振動(dòng)篩動(dòng)力源,包括篩框、驅動(dòng)電機、同步運轉機構和若干組塊偏心振動(dòng)器,若干組塊偏心振動(dòng)器沿篩框入料端到出料端依次設置,驅動(dòng)電機設置在篩框外側并與其中一個(gè)塊偏心振動(dòng)器傳動(dòng)連接,兩個(gè)相鄰的塊偏心振動(dòng)器一端通過(guò)同步運轉機構傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過(guò)驅動(dòng)電機只需驅動(dòng)一組塊偏心振動(dòng)器運轉,再由同步運轉機構帶動(dòng)其它塊偏心振動(dòng)器進(jìn)行同步運轉,從而產(chǎn)生足夠驅動(dòng)大型振動(dòng)篩實(shí)現圓運動(dòng)軌跡的目的。并且結構簡(jiǎn)單,制作和安裝都非常方便,造價(jià)低,在成本控制方面非常具備優(yōu)勢,能簡(jiǎn)單快速實(shí)現設備的大型化,并且不需對原有振動(dòng)篩篩框結構進(jìn)行大的改變,簡(jiǎn)單易行,極大的縮短設計過(guò)程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶返料機構的棒磨機,包括外罩、筒體、篩分機構、返料機構,所述筒體上設置若干圈出料孔,筒體外設置篩分機構和返料機構,篩分機構用于篩分合格細物料和粗物料,返料機構用于將粗物料帶回出料孔回落至筒體內繼續破碎,所述篩分機構包括圓筒篩網(wǎng)和條狀篩網(wǎng),所述返料機構由隔板、導向板、弧狀篩網(wǎng)、條狀篩網(wǎng)組成,隔板設置在筒體外表面周向,所述導向板設于隔板末端和出料孔之間。本發(fā)明通過(guò)筒體出料孔的物料,其中滿(mǎn)足所需粒度的物料通過(guò)篩網(wǎng)從下方外罩排料口排出,不滿(mǎn)足所需粒度的物料通過(guò)返料機構返回筒體內再次破碎研磨,提高出料速度、增大產(chǎn)量的同時(shí)可保證出料粒度滿(mǎn)足要求。
本發(fā)明屬于棒磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高產(chǎn)量棒磨機,具有筒體,筒體內壁裝有襯板,筒體內設置帶有斜凸條作為導向凸條的襯板或帶有斜凹槽作為導向槽的襯板,筒體設置有多圈出料孔,筒體出料孔附有出料篩網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)設置筒體襯板的斜凸條或凹槽,在旋轉中導向物料向出料端移動(dòng),加快物料移動(dòng)的速度;在傳統進(jìn)料口和出料口之間增加出料口,出料口附加篩網(wǎng),使研磨合格的石料盡早離開(kāi)筒體,減少過(guò)粉碎現象;干法生產(chǎn)可避免水處理,從而提高棒磨機的處理量。
一種環(huán)保高效u型立刀砂漿攪拌機技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及工業(yè)節能技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保高效u型立刀砂漿攪拌機。背景技術(shù).隨著(zhù)經(jīng)濟水平的不斷提高,工業(yè)的不斷發(fā)展,砂漿攪拌機得到了廣泛的應用,砂漿攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機械,具有混合速度快、混合均勻度高和使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),砂漿攪拌機可分為臥式砂漿攪拌機和立式砂漿攪拌機。.公開(kāi)號為cnu的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種高效砂漿攪拌機,包括支撐腿和攪拌箱,所述支撐腿的上部外端固定連接攪拌箱,所述攪拌箱的上端
本實(shí)用新型涉及采礦裝置領(lǐng)域,特別涉及一種露天礦山傾斜礦體的采礦裝置。背景技術(shù)采礦裝置在工業(yè)上大大解決了人工采礦的高效性,在安全方面也大大健全,在采礦裝置中通常采用沖擊鉆,把山體中的所需的礦物沖擊打碎來(lái)開(kāi)采,但是在傾斜的山體上采礦顯得格外困難,由于開(kāi)采使用沖擊鉆,從山體上掉落的大塊礦石容易砸傷人員或者裝置體,給采礦人員帶來(lái)了危險。實(shí)用新型內容針對現有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的:一種露天礦山傾斜礦體的采礦裝置,包括采礦裝置本體、電動(dòng)伸縮桿、第一電動(dòng)伸縮桿、第
.本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臥式壓縮機。背景技術(shù).壓縮機(compressor),是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機械,是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過(guò)電機運轉帶動(dòng)活塞對其進(jìn)行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動(dòng)力,從而實(shí)現壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。.在受安裝空間限制的場(chǎng)合,常常需要使用臥式壓縮機。臥式壓縮機的底部設有水平底板,水平底板與基座通過(guò)過(guò)渡安裝件連接,基座固定在系統上,由此實(shí)現臥式壓縮機在
.本實(shí)用新型涉及柱塞泵領(lǐng)域,具體為一種往復式高壓柱塞泵柱塞穩壓自動(dòng)補給裝置。背景技術(shù).高壓柱塞泵的使用壓力一般應在mpa~mpa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的;原動(dòng)機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內的變化次數,理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。.現有的高壓柱塞泵在函體
.本實(shí)用新型涉及高壓柱塞泵領(lǐng)域,具體為一種往復式高壓柱塞泵連桿壓緊螺柱防脫裝置。背景技術(shù).高壓柱塞泵屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的,原動(dòng)機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能,泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內的變化次數,理論上與排出壓力無(wú)關(guān),往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的,在結構上,往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi),通過(guò)泵閥(吸入閥和排出
.本實(shí)用新型涉及一種方解石礦清洗-干燥一體化裝置,屬原礦處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).方解石礦是一種常見(jiàn)的碳酸鈣原礦,廣泛存在于自然界中。目前方解石原礦的開(kāi)采方式主要分為露天采礦和洞采兩種。露天采礦由于具有.受開(kāi)采空間限制較小,可采用大型機械設備,從而可大大提高開(kāi)采強度和礦石產(chǎn)量;.勞動(dòng)生產(chǎn)率高,一般為地下開(kāi)采的-倍;.開(kāi)采成本低,一般為洞采的/-/;.礦石損失貧化小,損失率和貧化率不超過(guò)%-%等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。因此目前成為方解石礦開(kāi)采的主要方式,但是,由于露天開(kāi)采的礦石表面的
.本實(shí)用新型屬于石骨料母巖加工屬性試驗機領(lǐng)域,具體涉及一種巖石破碎功指數試驗機。背景技術(shù).普遍承認和應用。目前,不但常規粉碎流程的設計和設備選擇中使用bond功指數,而且一些其它設備如自磨(半自磨)機、輥磨機、輥壓機(高壓輥磨機)和立式?jīng)_擊破碎機等選用和選擇計算中,也使用或參考了bond功指數。bond功指數已成為粉碎工程設計和應用中不可缺少的重要參數和指標。.bond功指數(wi)是在特定的設備和特定條件下測得的。根據測試設備和方法的不同可分為沖擊破碎功指數、棒磨功指數、球磨功指數和自磨
.本實(shí)用新型涉及選礦設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種振動(dòng)給礦機。背景技術(shù).振動(dòng)給礦機是以振動(dòng)電機為動(dòng)力源,利用安裝在振動(dòng)電機主軸兩端的偏心塊在旋轉運動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來(lái)得到激振力,驅使振動(dòng)放礦機臺面和物料做周期直線(xiàn)往復振動(dòng),當放礦機體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí),機體中的物料被拋起,并按照拋物線(xiàn)的軌跡向前跳躍運動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于振動(dòng)電機的連續振動(dòng),放放礦機體也連續振動(dòng),機體中的物料連續向前跳躍,這樣就達到放礦和輸送礦石的目的。.現有的振動(dòng)給礦機篩選礦石網(wǎng)較短,分段較少,篩選效果較
.本發(fā)明涉及球磨機領(lǐng)域,具體為一種金屬錳自動(dòng)研磨分篩的球磨一體機。背景技術(shù).球磨機是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(cháng)的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。.現有的球磨篩分機結構單一,在球磨時(shí),圓球只時(shí)單一的旋轉摩擦對金屬錳進(jìn)行球磨,部分金屬錳可能無(wú)法有效的與圓球接觸,進(jìn)而使得球磨效果較差,其次,篩分網(wǎng)處于靜置的狀態(tài),較多的粉末可能會(huì )在篩分網(wǎng)堆積,進(jìn)而使得上層的粉末無(wú)法得到篩分
.本實(shí)用新型屬于單缸圓錐破碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型單缸圓錐破碎機油站上吸油過(guò)濾器的安裝結構。背景技術(shù).圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機體內,從而保證了潤清油的清潔,延長(cháng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機器運轉可靠,該設備主要由機架、傳動(dòng)、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐、調整裝置、調整套、彈簧以及調整排礦口用的液壓站等部分組成。破碎機工作時(shí),電動(dòng)機通過(guò)水平軸和一對傘齒輪帶動(dòng)偏心軸套旋轉,破碎圓錐軸心線(xiàn)在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋擺運動(dòng),使得破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而
.本實(shí)用新型屬于礦山設備領(lǐng)域,具體涉及一種給料機的可調式電機座。背景技術(shù).給料機適用于向初級顎式破碎機、初級反擊式破碎機和初級錘式破碎機等進(jìn)行給料,廣泛應用于石料、建材和冶金礦山行業(yè)。由于工況限制,有些給料機采用皮帶輪傳動(dòng);在給料機的振動(dòng)下,固定高度的電機座會(huì )導致傳動(dòng)皮帶反復過(guò)度拉伸,壽命大大降低。發(fā)明內容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種給料機的可調式電機座,能夠方便地調節電機的位置,安裝時(shí)可以方便地張緊傳動(dòng)皮帶;同時(shí),彈性的支承面可以適應給料機的振動(dòng),提高傳動(dòng)皮帶的壽命。.為實(shí)現上述目的
.本實(shí)用新型涉及礦石設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多缸圓錐水平軸襯套。背景技術(shù).多缸液壓圓錐破碎機破碎原理是:多缸液壓圓錐破碎機工作部件由兩個(gè)截錐體(動(dòng)錐和定錐)組成,工作時(shí)電機通過(guò)皮帶輪、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉,偏心套驅動(dòng)動(dòng)錐沿著(zhù)內表面作旋擺運動(dòng),靠近定錐的地方,物料受動(dòng)錐的擠壓和彎曲而破碎,偏離定錐的地方,已破碎的物料由于重力作用從錐底下落,整個(gè)破碎和卸料過(guò)程沿著(zhù)內表面連續依次進(jìn)行,水平軸負責將電機的動(dòng)力傳輸到破碎機內部,對支撐水平軸的軸承的承載能力要求高,同時(shí)破碎機破碎物一般
.本實(shí)用新型屬于破碎機領(lǐng)域,具體涉及一種單缸圓錐機架拆裝固定機構。背景技術(shù).單缸圓錐破碎機是由其工作時(shí)由底部一個(gè)液壓缸支撐其破碎力而得名。由于液壓介質(zhì)的剛性很大,能很好支撐破碎機工作時(shí)的負載力。單缸圓錐破碎機的上下機架是過(guò)盈配合,通過(guò)螺栓連接壓緊的,拆卸時(shí)靠四周的螺栓將上機架頂起來(lái),裝配和拆卸時(shí)費時(shí)費力,勞動(dòng)強度很大。發(fā)明內容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種單缸圓錐機架拆裝固定機構,無(wú)需采用螺栓壓緊安裝,可以方便單缸圓錐機拆裝。.為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種單缸圓錐機架
.本實(shí)用新型涉及篩選設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金剛石破碎篩選設備。背景技術(shù).金剛石在提純技術(shù)和生產(chǎn)金剛石微粉的過(guò)程中,都需經(jīng)過(guò)破碎篩選處理,其中,破碎后所產(chǎn)生的雜質(zhì),使用者通過(guò)在設備中置入吹風(fēng)設置與除塵裝置,但是破碎后所產(chǎn)生極小顆粒的金剛石,會(huì )被一起帶入除塵裝置,金剛石破碎后進(jìn)入篩選設備時(shí),是通過(guò)將篩選設備設置于出料裝置的正下方,輸送過(guò)程中沒(méi)有將兩者緊密連接,且,篩選設備不能篩選大小規格將其細分,目前技術(shù)考慮不全面,具有以下弊端:.、金剛石破碎后所產(chǎn)生極小顆粒的金剛石顆粒,通過(guò)吹風(fēng)裝置會(huì )
.本實(shí)用新型屬于礦石設備領(lǐng)域,具體涉及一種多缸圓錐破碎機適配環(huán)。背景技術(shù).多缸液壓圓錐破碎機破碎原理是:多缸液壓圓錐破碎機工作部件由兩個(gè)截錐體——動(dòng)錐和定錐組成。工作時(shí)電機通過(guò)皮帶輪、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉,偏心套驅動(dòng)動(dòng)錐沿著(zhù)內表面作旋擺運動(dòng),靠近定錐的地方,物料受動(dòng)錐的擠壓和彎曲而破碎,偏離定錐的地方,已破碎的物料由于重力作用從錐底下落,整個(gè)破碎和卸料過(guò)程沿著(zhù)內表面連續依次進(jìn)行。釋放油缸部由六個(gè)釋放油缸和三個(gè)蓄能器及連接管路組成。釋放油缸主要起過(guò)鐵保護及清腔的作用,在正常破
.本實(shí)用新型屬于礦山設備領(lǐng)域,具體涉及一種多缸圓錐破碎機主軸。背景技術(shù).多缸液壓圓錐破碎機破碎原理是:多缸液壓圓錐破碎機工作部件由兩個(gè)截錐體——動(dòng)錐和定錐組成。工作時(shí)電機通過(guò)皮帶輪、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉,偏心套驅動(dòng)動(dòng)錐沿著(zhù)內表面作旋擺運動(dòng),靠近定錐的地方,物料受動(dòng)錐的擠壓和彎曲而破碎,偏離定錐的地方,已破碎的物料由于重力作用從錐底下落,整個(gè)破碎和卸料過(guò)程沿著(zhù)內表面連續依次進(jìn)行。釋放油缸部由六個(gè)釋放油缸和三個(gè)蓄能器及連接管路組成。釋放油缸主要起過(guò)鐵保護及清腔的作用,在正常破碎
.本發(fā)明涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵鋰云母礦回收方法。背景技術(shù).鋰是新能源產(chǎn)業(yè)非常重要的基礎原材料。鋰資源主要來(lái)源于鋰輝石礦和鐵鋰云母礦,一般開(kāi)采品位在含鋰.%。對于鐵鋰云母礦而言,大部分是以伴生資源形式存在,廣泛存在于鉭鈮礦體中。鐵鋰云母有一個(gè)非常致命的缺陷是呈片狀,難于被磨細。.鐵鋰云母是最常見(jiàn)的鋰礦物,是提煉鋰的重要礦物。它是鉀和鋰的基性鋁硅酸鹽礦物,屬于云母礦物的一種。鐵鋰云母一般只產(chǎn)生在花崗偉晶巖中,顏色為紫色和粉色并可淺至無(wú)色,具有珍珠光澤。鋰是最輕的金屬。目前利用鐵鋰
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