本發明公開了一種工業危險廢物密封燃燒凈化系統,包括燃燒室,所述燃燒室的外圍包裹有外殼;所述燃燒室的上端設置有進料口,所述進料口的上端設置有端蓋,所述端蓋的內部設置有方便鎖緊的密封鎖緊裝置,所述燃燒室的下端設置有出渣口,所述出渣口的上端設置有漏灰板,所述出渣口的內部設置有螺旋出料裝置,所述螺旋出料裝置的一側設置有門板,所述門板的上端設置有用鎖定門板的卡扣。本一種工業危險廢物密封燃燒凈化系統設置有凈化裝置,通過凈化裝置可將燃燒后的廢氣凈化,同時該裝置具有較好的密封性,從而減少對空氣的污染。
本發明提供了一種生產氧化銻用耐火風管及其制備方法,所述生產氧化銻用耐火風管由以下質量分數的各組分制成:莫來石60%~75%,三氧化鋁15%~30%,堇青石5%~15%。本發明在傳統風管基礎上,按一定比例和配方加入特定粒度的莫來石、堇青石等耐火材料,替代傳統的黏土材料,制備得到的新型風管表面光滑、無裂紋和掉塊,重量等物理性質均滿足使用要求,使用壽命得到延長;將上述新型風管應用于生產氧化銻,有利于實際使用中風管更換頻率,減少爐渣量和固廢量,同時還能改善氧化銻產品的白度和粒度。
本發明屬于濕法冶金領域,涉及火法煉銻過程中產生的一種砷堿渣的處理方法。本發明將砷堿渣經濕式破碎后在常溫狀態下加水經固液分離回收其中金屬銻,固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標排放。產出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體,該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環境污染,提高礦產資源的綜合利用率,有價金屬回收率高。經一年的生產實際,本發明不僅能在常溫下實現各物質的有效回收利用,而且還能實現As的高效固定。本發明整個工藝流程不存在物料再結晶,進而保證整個工藝能順利進行,進而為工業化應用提供了必要條件。
本實用新型提供了一種PVB顆粒水洗裝置,包括釜體(1)、攪拌槳(2)與排氣管(3),所述攪拌槳設置在釜體內腔中,所述排氣管一端布設有排氣孔(4),排氣管帶排氣孔的一端伸至釜體內腔中并位于攪拌槳的附近,排氣管的另一端伸至釜體外并與供氣設備連接,排氣管用于在攪拌槳啟動前通過排氣孔在釜體內的固液混合物中噴氣而使釜體內的固體顆粒上浮,從而減小其對攪拌槳的阻力。本實用新型增加了攪拌電機的使用年限,降低了PVB產品的生產成本,并且增強了水洗效果,可以使水洗的次數減少,使水洗工序時間縮短,水洗工序用水量大大降低,大大減少了廢水的排放,減輕了污水處理的壓力,有利于對環境的保護。
本申請公開了一種鹽酸青藤堿的堿化設備,包括:預混合裝置,包括預混合罐,預混合罐包括用于通入氫氧化鈣粉末與水的進料口、以及設于預混合罐內將物料混合成混懸液的第一攪拌器;反應裝置,包括反應罐體,反應罐體包括與預混合罐連通以接收混懸液的第一物料口以及用于接收青藤堿鹽酸滲漉液的第二物料口,反應罐體內設有促使內容物反應的第二攪拌器。設置預混合裝置,將氫氧化鈣粉末與水進行預混合,并使用第一攪拌器進行攪拌,提升氫氧化鈣的分散程度,提升氫氧化鈣與青風藤鹽酸滲漉液的反應效率;通過設置第二攪拌器,進一步的增加氫氧化鈣與青風藤鹽酸滲漉液的混合程度,提升氫氧化鈣與青風藤鹽酸反應,減少固體廢棄物的排放。
本發明公開了一種有效防止砂漿開裂的高性能砂漿及制備方法;所述高性能砂漿包括以下組分:水泥、石英砂、緩凝劑、粉煤灰、微硅粉、礦粉、減水劑、防凍劑;所述緩凝劑使用改性的磷石膏配置,所述礦粉為低品位的菱鎂礦;本發明中的制備的砂漿與水混合形成混凝土,改性的磷石膏與低品位的菱鎂礦均不與水反應,且具有膨脹機理,能有效降低混凝土的坍塌度及混凝土因為干縮造成開裂的問題;微硅粉作為摻和劑,能進一步提升混凝土強度與防腐蝕的性能,所述低品位的菱鎂礦和磷石膏均屬于生產中的固體廢棄物,具有數量充足、難以處理的特點,加以利用在降低成本的同時還能保護環境。
茯苓杜仲面膜,包括以下質量份的原料:茯苓:100~160份、杜仲葉或者杜仲翅果皮:60~80份、杜仲:30~50份、杜仲雄花花粉:10~20份;白芷:40~60份、白芨:30~40份、靈芝孢子粉:10~20份、附子:5~12份,其制備時,先將杜仲葉或者杜仲翅果皮粉碎后離心分離,其固體廢渣與茯苓杜仲、白芷、白芨以及附子一同加水煎煮,煎煮完成后自然冷卻并加入杜仲雄花花粉以及靈芝孢子粉水浴并低速攪拌,攪拌完成后靜置取上清液與固液分離的液體部分混合均勻后減壓濃縮成清膏,再將無紡布或者面膜紙放入清膏中進行浸漬即得成品。本發明能迅速滲入肌膚細胞、舒緩神經,并清除黑頭、污垢及殘余油脂。
本發明公開了一種錳冶煉渣微粉生產的高強輕質生產蒸壓加氣混凝土的方法,包括如下步驟:步驟一、將活化的錳冶煉渣微粉、水泥、沙、碎石和減水劑混合得到混合料;步驟二、將混合料與水混合得到混凝土;步驟三、將混凝土注入模板,達到預設強度后進行脫模、切割,然后進行預養護得到混凝土板;步驟四、將混凝土板進行蒸養,得到蒸壓加氣混凝土板。本發明以活化的錳冶煉渣微粉作為主要的凝膠材料制作混凝體,提高了固體廢棄物利用率,節省了混凝土制作的成本。
本發明公開了一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法,包括以下步驟:將氧化銅尾礦破碎至粒度≤5mm,球磨機加酸性廢水進行濕式研磨,加93%的濃硫酸,將礦漿分選為精礦漿和尾礦漿;將精礦漿通過進行水、礦分離,將礦砂通過磨細,得礦漿;將分離出的水返回選礦廠的回水池中,添加硫化鈉沉淀銅離子;將礦漿中添加凝聚劑,沉淀硫化銅,回水池清水用于選礦作業,剩余部分達標排放,當回水池底部沉積物厚度達到影響清水質量時,排干回水池的水,取出底部固體沉積物作為硫化銅礦精礦;本發明的方法能有效的將殘留于尾礦中的低品位氧化銅礦進行回收利用,從而使得這部分的氧化銅礦資源得到利用,解決了混合銅礦的綜合回收率的問題。
茯苓三葉木通面條,包括以下質量份的原料:面粉:100~150份、玉米粉:30~50份、去皮南瓜:20~30份、茯苓:20~30份、木通:10~12份、預知子:4~8份、去核大棗:10~15份、葛根:8~10份、防風:8~10份、大葉鉤藤:1~3份、酵母粉:2~3份,其制備時,先將木通以及預知子粉碎后離心分離,同時南瓜與大棗制泥,將切塊后的茯苓與木通以及預知子固液分離后的固體廢渣以及葛根、防風、大葉鉤藤加水進行兩次煎煮,將面粉、玉米粉、酵母粉混合后用煎煮液濾液和面,并在和面過程中分三次等量加入木通以及預知子固液分離后的分離液以及棗泥和南瓜泥,面和好之后靜置發酵,發酵完成后的面加入面條機中成型即得成品。本發明口感獨特,營養豐富。
一種楊梅渣竹鹽面膜,以楊梅渣、竹鹽、新鮮蓮子、黃芪、白芷、附子、楊梅樹根、葡萄籽、金盞花、紫草、玫瑰花、甘油、竹炭粉作為原料制備,制備時先將金盞花、紫草、玫瑰花制取精油,然后將新鮮蓮子、葡萄籽粉碎后分離,其液體部分與精油組合,而固體廢渣部分與黃芪、白芷、附子、楊梅樹根、楊梅渣進行煎煮并制成清膏,將清膏、混合物精油、甘油、竹炭粉以及竹鹽混合后攪拌均勻即得營養液,將無紡布或者面膜紙浸漬營養液后即得成品面膜。本發明能有效舒緩神經、解除疲勞,同時還能有效清透毛孔,平衡油脂、舒緩面部神經、減緩面部皮膚衰老。
茯苓三葉木通口服液,包括以下質量份的原料:茯苓:30~40份、木通:20~30份、秋葵:15~20份、預知子:10~15份、鮮竹瀝:8~12份、蓮心:5~8份、枸杞:5~8份、西洋參:5~8份、靈芝孢子粉:3~5份、蜂蜜:30~50份,其制備時,先將木通、預知子以及秋葵粉碎后離心分離,其固體廢渣與切塊后的茯苓以及蓮心、枸杞、西洋參加水進行兩次煎煮,煎煮完成后自然冷卻并與固液分離的液體部分混合均勻后加入鮮竹瀝、靈芝孢子粉以及蜂蜜水浴保溫并低速攪拌,攪拌完成后減壓濃縮、靜置、過濾至澄清即得成品。本發明能迅速滲入肌膚細胞、舒緩神經,并具有較佳的保濕、清熱效果。
本發明公布了一種模塊化垃圾氧化處理裝置,涉及垃圾處理技術領域,包括機箱部,機箱部側部設置脫水進料模塊,脫水進料模塊包括與機箱部上部連接的箱體部,箱體部內設置推料板體,箱體部底部設置濾孔,且濾孔下方設置殼體,機箱部內部環繞設置煙氣內側氣道,煙氣內側氣道下部設置用于煙氣進入的開口。本發明能夠實現對垃圾進行脫水上料操作,能夠對煙氣實現二次氧化操作,實現充分將垃圾煙氣充分的二次氧化,極大地降低裝置整體廢氣中含碳化合物的固體顆粒物含量,本發明還設置有支撐橋體,它采用拼接橋式的結構,將多個重要部件做成分體式的連接結構,避免在大批量的垃圾燃處理過程中煙氣輸送管道發生劇烈變形,提高燃燒裝置整體的使用壽命。
茯苓三葉木通面膜,包括以下質量份的原料:茯苓:20~30份、木通:10~12份、預知子:4~8份、三葉木通花:3~5份、菊花:3~5份、梔子花:3~5份、遠志:2~3份、西洋參:2~3份、靈芝孢子粉:1~2份、蜂蜜:8~12份,其制備時,先將木通以及預知子粉碎后離心分離,其固體廢渣與切塊后的茯苓以及遠志、西洋參、三葉木通花、菊花、梔子花加水進行兩次煎煮,煎煮完成后自然冷卻并加入靈芝孢子粉以及蜂蜜水浴保溫并低速攪拌,攪拌完成后靜置取上清液與固液分離的液體部分混合均勻后減壓濃縮成清膏,再將無紡布或者面膜紙放入清膏中進行浸漬即得成品。本發明能迅速滲入肌膚細胞、舒緩神經,減緩面部皮膚并緩解熱性皮膚病。
本發明公布了一種具有拼接橋式連接件的內側開口煙氣氧化裝置,涉及垃圾處理技術領域,包括機箱部,機箱部內部環繞設置煙氣內側氣道,煙氣內側氣道下部設置用于煙氣進入的開口,煙氣內側氣道與煙氣輸送管道相連接,煙氣輸送管道下方首尾連接設置多個支撐橋體,機箱部內且與支撐橋體側部設置多個用于氧氣通入的進風口,支撐橋體下部設置用于氧氣送入的風管,煙氣從開口位置處進入煙氣內側氣道,然后環繞機箱部并向下進入煙氣輸送管道內,實現煙氣在高溫環境下的二次氧化。本發明能夠對煙氣實現二次氧化操作,實現充分將垃圾煙氣充分的二次氧化,氧化效果好,氧化效率高,極大地降低裝置整體廢氣中含碳化合物的固體顆粒物含量。
本發明包括固廢物過濾室、絮凝室、沉淀凈化室、凈水室和刮泥室,固廢物過濾室內設置有過濾裝置,絮凝室設置在固廢物過濾室的右上端,絮凝室內安裝有絮凝裝置,凈水室與沉淀凈化室之間通過過濾網間隔,凈水室設置有出水口;刮泥室設在池體內且在位于沉淀凈化室的右下方,刮泥室內設置有刮泥結構。本發明能夠先后對水體進行過濾、絮凝、沉淀和排泥,降低了水體中的污染物,為水產養殖提供了一個良好的水體環境,對水產生物的產量有很好的幫助。
本發明公開了一種臭氧氧化催化劑的制備方法,制備方法包括以下步驟:將pH值為11.0~11.7的氨水溶液加入+4價Sn源溶液,制備沉淀液;將沉淀液過濾、烘干,制得二氧化錫固體;將二氧化錫固體與氧化鋇固體按配方比研磨混合,制得混合粉末;將混合粉末焙燒,制得催化劑。上述臭氧氧化催化劑,催化劑中二氧化錫為主催化劑,氧化鋇在催化劑中起到修飾、調變主催化劑的作用。氧化鋇的引入主要是調變二氧化錫表面的各個酸中心酸量的分布比例及L酸的強度,保證OH·自由基的吸附和脫附平衡,使臭氧在水中能持久地穩定地保持大量的OH·自由基,提高對廢水中有機物的強氧化作用,從而提高催化劑的催化活性以及催化反應的穩定性。
本發明包括水產養殖池和水凈化裝置;水凈化裝置包括凈化池體,凈化池體依次包括固廢物過濾室、絮凝室、沉淀凈化室和凈水室,固廢物過濾室的上端設置有進水管,進水管的另一端連接第一泵體和水產養殖池,固廢物過濾室內設置有過濾裝置,絮凝室設置在固廢物過濾室的右上端,絮凝室內安裝有絮凝裝置,絮凝室底部設置有絮凝物導向斜板;凈水室的內部設置有曝氣增氧設備,凈水室內的出水口通過管道與第三泵體和水產養殖池連接。本發明水產養殖池循環到水凈化裝置中,不斷對水體進行過濾、絮凝、沉淀和增氧,降低了水體中的污染物,為水產養殖提供了一個良好的水體環境,對水產生物的產量有很好的幫助。
本發明包括池體,池體依次包括固廢物過濾室、絮凝室、沉淀凈化室和凈水室,固廢物過濾室的上端設置有進水管,進水管與第一泵體連接,凈水室內設置有出水口;固廢物過濾室內設置有過濾裝置,絮凝室設置在固廢物過濾室的右上端,絮凝室內安裝有絮凝裝置,絮凝室底部設置有絮凝物導向斜板,絮凝物導向斜板的左側設置有與固廢物過濾室相連的第一通孔,沉淀凈化室的左側與絮凝物導向斜板右上端的第二通孔和絮凝物導向斜板右下端的第三通孔連接貫通,凈水室設置在沉淀凈化室的上方,且凈水室與沉淀凈化室之間通過過濾網間隔。本發明能夠先后對水體進行過濾、絮凝和沉淀,降低了水體中的污染物,提高了水質。
本發明公開了一種提高余熱利用率的燃氣鍋爐,涉及燃氣鍋爐技術領域,包括支撐座,所述支撐座的頂部設置有保溫殼,所述保溫殼內部的底部設置有燃氣燃燒室,所述燃氣燃燒室包括燃氣燃燒室,燃氣燃燒室的右側連通有進氣管,所述支撐座的內部設置有鍋爐,所述燃氣燃燒室左側的頂部設置有排氣機構,所述支撐座內部的頂部設置有掛掃機構,所述掛掃機構與排氣機構之間相連接。提高余熱利用率的燃氣鍋爐,防止燃氣燃燒后產生的廢氣對空氣環境產生污染,防止廢氣內部的固體顆粒堵塞濾板,使濾板失去過濾的作用,防止燃氣鍋爐在使用的過程中,鍋爐內部會產生大量的水垢,導致鍋爐的使用壽命降低,防止水垢堆積在支撐座內部的底部從而造成難以清理。
本發明公開了一種高強度陶瓷缸的制作方法,將粘土、廢玻璃粉、鋁砂、鉀砂、鈉石粉、水落砂、石墨、穩定劑以及水充分攪拌混合,得到混合物;再將其它工業固體廢棄物、發泡劑添加入混合物中;稱取混合原料,并加入步驟S2得到的秸稈研磨顆粒,混合充分后得到混合物料,在100~150MPa條件下采用注漿成型或者注模成型方式成型,再自然干燥18~36h,干燥后的成型品于1200~1800℃下燒結3~5h,得到所述高強度陶瓷缸。本發明操作簡單,制得的陶瓷缸成型穩定、強度高韌性大,機械性能較好,可以顯著延長使用壽命,降低使用成本。
本發明公布了一種工業化生產硝酸鎳過程中使用的氯離子脫除設備,涉及廢硝酸鎳溶液回收處理技術領域,包括處理罐、反應罐和過濾罐,反應罐的左側壁連通有廢硝酸鎳溶液進管,反應罐的內壁設有酸堿度傳感器,反應罐的右側壁通過第一導管與反應罐側壁相連通;反應罐的頂部設有第二攪拌機構和固體物質進料管,反應罐的底部通過第二導管與過濾罐的側壁相連通,第二導管上設有第二送液泵和第二電子閥;過濾罐的內壁設有過濾機構,過濾罐的左、右側壁分別連通有第三導管和第四導管,過濾罐的內壁設有氯離子濃度檢測器,過濾罐的頂部設有沖洗機構;它能全脫除廢硝酸鎳溶液中的氯離子,操作簡單、環保,同時還便于對過濾網進行清洗,可反復多次使用。
福爾馬林無害化處理方法,本發明方法屬于環保領域。本發明方法是通過對福爾馬林廢液的綜合處理,解除甲醛等有害物質的毒性,使福爾馬林廢液中所含各種物質固體化,實現零排放。具體做法是:一、福爾馬林廢液的收集將福爾馬林廢液集中于防滲容器中。二、漂白粉處理測定福爾馬林廢液中甲醛含量后,將其酸化;根據甲醛含量,按1:1.5的摩爾比投入漂白粉,充分攪拌:甲醛、多聚甲醛、甲醇、甲酸+漂白粉→二氧化碳+水霉菌+漂白粉→失去活性三、加熱蒸發干燥加熱處理的作用有二,一是促使上述氧化反應完全,二是蒸發干燥,沒有殘液流入環境。四、焚燒將干燥后固體焚燒。五、殘渣填埋焚燒殘渣填埋。
以七水硫酸亞鐵和硫鐵礦聯產硫酸、鐵精粉與鐵紅的工藝,涉及鈦白副產固體廢料硫酸亞鐵的資源化利用的工藝技術,采用鈦白副產七水硫酸亞鐵與硫鐵礦為原料,通過將七水硫酸亞鐵轉變成一水硫酸亞鐵、富氧焙燒、預熱爐前空氣、控制入爐硫鐵礦的硫含量與水分含量等技術手段,盡量提高七水硫酸亞鐵的摻入量、并通過燒渣分級分離、富氧煅燒等工藝技術實現硫酸、鐵精粉、氧化鐵紅顏料的一體化聯產,有效提高了七水硫酸亞鐵的經濟價值,對鈦白副產固體廢料七水硫酸亞鐵的高效綜合利用具有重要的意義。
本發明公開了一種重金屬危廢污水一體化污水處理設備,包括:底座、初步過濾機構以及深度處理機構;所述底座用于對初步過濾機構以及深度處理機構的安裝;所述初步過濾機構用于對危廢污水中的固體雜質進行過濾;所述深度處理機構用于對危廢污水中的重金屬進行處理。本發明通過底座、初步過濾機構以及深度處理機構之間的相互配合,實現了一種重金屬危廢污水一體化污水處理設備,在過濾時能夠給與污水一定的壓力,從而提高了污水穿過濾網的速率,而且在施壓的同時,能夠對污水進行攪動,進而有效的避免了濾網的濾眼被濾渣堵塞,從而提高了過濾效率,且能夠實現自動給水,適用于連續作業,從而提高了本發明污水處理設備的實用性。
本發明公開了一種工業廢棄物固液分離裝置,涉及工業廢棄物處理設備領域,包括進料組件,所述進料組件的一側設置有粉碎組件,且進料組件的底端設置有固定架,所述粉碎組件上設置有鏈條,所述鏈條的一端設置有壓板。本發明通過設置的烘干箱、第二電機、攪拌架、加熱管、集水板,液壓推桿帶動擠壓板對固液廢棄物進行擠壓,使得廢棄物中的液體分離,初次固液分離后的廢棄物進入到烘干箱中,第二電機帶動攪拌架轉動對廢棄物進行攪拌打散,同時加熱管對廢棄物進行加熱,使廢棄物內部含有的水受熱蒸發,形成水蒸氣上升沾附在上方的集水板上,則可使固體廢棄物完全固液分離,有效解決了固液分離設備的分離結果不徹底的問題。
本發明公開了基于綠色環境建設的工業廢水二次利用的分流處理裝置,包括廢水池,所述廢水池的內部設有滾筒,所述滾筒由端板和連接桿組成,所述端板的側端面固定連接有過濾網,所述連接桿的內部開設有滑槽。本發明中,廢水池的內部設置了滾筒,滾筒由端板和連接桿組成,廢水池的外部設置了驅動電機,端板上設置了過濾網,連接桿的內部設置了滑槽,滑槽的內部設置了彈簧,彈簧上設置了凸塊,廢水池的一側設置了出液管和抽水泵。采用此設計的好處在于:啟動驅動電機帶動滾筒旋轉,啟動抽水泵將廢水從滾筒的內部抽出,廢水進入滾筒會經過過濾網的過濾,固體沉淀物會留在過濾網以及凸塊的表面,進而完成廢水的固液分離。
本發明公開了一種工業廢水凈化處理設備,涉及工業廢水凈化處理設備領域,包括裝置主體,裝置主體的頂部中間安裝有電機,電機的輸出端連接有旋轉軸,旋轉軸的底端貫穿裝置主體的頂部連接有攪拌軸,攪拌軸的兩側連接有攪拌桿,攪拌桿的一端安裝有攪拌頭,裝置主體的頂部一側貫穿有進水口。該種工業廢水凈化處理設備,攪拌桿轉動對廢水進行攪拌,廢水被不斷攪動,廢水中的固體絮狀物質會浮起,同時,使用人員控制控制面板啟動水泵,利用水泵將藥液箱中的沉降液抽取并由高壓噴頭噴出,使噴出的沉降液充分與工業廢水混合,沉降液能夠與廢水中的絮狀物質結合,并快速沉降落在凝固絮過濾板上,這有利于將工業廢水體積較大的固體物質分離。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體為一種高鹽高濃度有機廢水處理的工藝,包括以下步驟:S1蒸發濃縮、S2中和廢水、S3絮凝沉淀、S4分解有機物、S5汽水分離、S6鹽水分離。本發明簡化了現有高鹽高濃度有機廢水處理的工藝流程,使得廢水處理量減少,處理難度降低,顯著降低廢水處理的成本;同時解決了含高鹽有機物富集導致固體鹽品質降低的問題,使整個蒸發脫鹽脫鹽去除有機物流程連續操作,提高固體鹽品質,可廣范應用于各行業高鹽廢水的脫鹽處理。
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