本發明公開一種陶瓷墨水用鐠黃色料的制備方法,包括如下步驟:1)晶種制備:將50~60重量份的氧化鋯、25~35重量份的石英粉、3~8重量份的氧化鐠、1~5重量份的礦化劑混合均勻,得到混合物;將100重量份的混合物與450~550重量份的瑪瑙球石、54~66重量份的水混合、研磨,直至粒徑達到D90≤5μm,再將研磨后的混合物進行干燥、過篩,而后補充加入占總重量3%~5%的礦化劑混勻,而后煅燒、研磨、干燥,得到晶種;2)色料制備:將氧化鋯、石英粉、氧化鐠按摩爾比(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.03-0.15)混合均勻,再加入占總重量1%-5%的晶種以及占總重量3%~5%的礦化劑混勻,而后煅燒、研磨、干燥,即得。本發明發色強度高、產品穩定性高,能達到發色強度要求,同時工藝簡便,對操作條件的要求不高。
本發明公開了一種用于制備仿花崗巖透水磚的面層坯料,所述面層坯料配方中鎳土礦渣的加入,使制得的仿花崗巖透水磚的透水效果較由陶瓷尾料制得的透水磚更優,配方中天然礦石中的主要成分雖然與陶瓷廢料的主要成分相同,但其發色效果較尾料更好。本發明提供了一種用于制備仿花崗巖透水磚的面層坯料的制備方法,制備過程在常溫下進行即可,無需加熱,大大降低了生產和人力等各項成本。同時,制得的仿花崗巖透水磚的物理性能與花崗巖相同,也能呈現花崗巖的裝飾效果,還同時具有優異的透水性能。本發明的原料來源廣泛,將鎳土礦渣變廢為寶,且制備工藝操作簡單,效率高,適合大規模生產,市場應用前景廣泛。
本發明提供了一種含油廢棄物處理裝置,涉及污泥處理領域。本發明的含油廢棄物處理裝置,包括破碎篩分單元、熱解單元、冷凝單元、尾渣處理單元、廢氣處理單元和油水分離器。破碎篩分單元用于將含油污泥進行破碎和篩分,得到顆粒小于20mm的油泥顆粒,以保證均勻進料。熱解單元與破碎篩分單元相連,用于將含油污泥中的礦物油重質組分熱解,同時將含油污泥中的液態水和液態輕烴氣化成水蒸氣和輕烴氣態。冷凝單元與熱解單元相連,用于回收熱解單元中產生的水蒸氣和輕烴氣態。尾渣處理單元與熱解單元相連,用于處理熱解單元產生的尾渣。采用上述含油廢棄物處理裝置,可以快速有效將固態污泥進行有效除油。
本發明公開了一種廠拌冷再生系統的控制方法,其包括根據理論設計比例進行第一礦料級配合成,測定實際生產過程中的第二礦料級配;并對第一礦料級配和第二礦料級配比較,測定級配的準確度;并根據上述級配準確度對生產系統中的破碎單元、篩分單元、稱量單元進行調節。本發明的控制方法,可根據級配準確度快速調控生產系統,提升了控制準確度,提升了廠拌冷再生乳化瀝青混合料的均一性和綜合性能。
本發明提供了一種超低溫快燒?;沾纱u生產方法,在坯料入球步驟中,混合低溫瓷礦物原料投入球磨機中濕法研磨,所述低溫瓷礦物原料包括煅燒料、鋰砂、黑泥、減水劑、增強劑和輔助劑。本發明涉及利用鈣鎂硅酸鹽原料和鉭鈮尾礦生產超低溫快速燒成?;u的生產方法。超低溫快燒?;沾纱u屬于一種特殊的超低溫、高強、高硬、高耐磨、強防污、無輻射環保健康新型?;u材料及產品。該技術可以大幅度降低燒成溫度和縮短燒成周期,對于陶瓷產業節能減排和綠色制造及低碳生產非常有益。
本發明是一種通過改進細骨料級配制備的高強度混凝土,包括如下重量份的原料:水泥100?200份、礦粉40?100份、粉煤灰40?100份,砂600?1000份,水100?200份,外加劑1?5份,所述砂的級配如下:5?2.5mm分計篩余1?30%;2.5?1.25mm分計篩余1?30%;1.25?0.63mm分計篩余10?40%;0.63?0.315mm分計篩余10?40%;0.315?0.16mm分計篩余5?20%;0.16?0.08mm分計篩余2?30%;篩底0?3%。本發明設計了砂子的七級級配,七級級配的比例符合實踐,改善混凝土和易性從而提高混凝土強度,能夠大幅提高混凝土的性能;結合砂子的級配和砂子的砂型,二者綜合考慮,得到效果更佳的混凝土砂型和砂子級配的搭配比例,還能降低生產成本。
本發明公開了一種富硒炭步檳榔香芋的種植方法,利用腐熟有機肥、磷肥、硫酸鉀、硒礦粉制備基質,將種芋栽培到基質中,通過在香芋的生長期間補充肥料,促進植物生長,提供植物所需的營養物質,從而獲得富硒香芋。硒礦粉是選自湖北恩施漁塘壩的硒礦,將硒礦磨細成粉,過篩至顆粒直徑在0.5?1mm,硒礦粉的含硒量為1494mg/kg。
本實用新型涉及爐渣回收處理技術領域,更具體地,涉及生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統。生活垃圾焚燒爐渣金屬回收系統,其中,包括磁選機和跳汰機,所述磁選機上設有第一給礦口、第一尾礦口和第一精礦口,所述跳汰機上設有第二給礦口、第二尾礦口和第二精礦口,所述第一尾礦口與所述第二給礦口連通。本實用新型結構簡單,使用方便,可提高爐渣中金屬的回收率,減輕傳統爐渣篩選設備的負荷。
本發明公開了提高生活垃圾焚燒爐渣分選效率的串聯式跳汰機系統,涉及跳汰機技術領域,包括以下步驟:步驟一、向串聯式跳汰機系統進料,步驟二、對進料進行一級跳汰A和二級跳汰串聯工藝,步驟三、進行三級精跳回收跳汰,鋸齒波波形先呈直線上升,隨后陡落,再上升,再陡落,如此反復,所述它利用水做為選礦介質,按有用礦物與脈石的比重(密度)差進行分選。本發明通過第三級使用專用的兩個一平方串級成兩平方的鼓式跳汰機,篩面鋪設專用的鐵礦石墊層,尾礦直接排出進入閉環選礦,精礦通過三級沉沙砂水斗分離后水直接排除,沉淀斗里的精礦直接銅沙回收,有利于提高重力分選中跳汰機的分選效率,增加設備工藝的工作效率。
本發明公開了一種高溫紅色稀土陶瓷色料及其制備方法,其分子式為mNdAlO3·(1?m)YCrnAl1?nO3,其中0.1≤m≤0.9,0.01≤n≤0.08,其制備方法包括以下步驟:將工業氧化釹、氧化鋁、助磨劑和水進行研磨,得到料漿A;將納米氧化釔、納米氫氧化鋁、三氧化二鉻、助磨劑和水進行研磨,得到料漿B;將漿料A和漿料B混合,均勻分散,得到料漿C;將料漿C進行干燥,得到干燥物料;將干燥物料中加入礦化劑,粉碎成細粉;將細粉物料進行高溫煅燒、冷卻至室溫、粉碎、干法研磨、過篩分級,得到該陶瓷色料。本發明的陶瓷色料不含有毒成分,綠色環保,且原料易得,所述制備工藝簡單,易于產業化。
本發明公開了一種致密穩定型陶瓷色料的制備方法,屬于陶瓷色料技術領域。本發明首先以硅藻土、鋯石作為原料,粉碎過篩得到過篩粉末,硅藻土具有多孔結構,化學性質穩定,密度低、具有較大的比表面積,可以填充陶瓷色料中由于溶劑揮發而產生的空隙,使得陶瓷色料的微觀結構更致密;本發明從玉米秸稈中提取木質素,木質素的加入可以增加陶瓷色料的強度、防止陶瓷色料的龜裂,將備用過篩粉末與上述木質素混合,使得木質素吸附于無機礦物的空隙結構內部,這些活性基團可以與陶瓷基底表面的活性基團產生氫鍵吸附力,將粘附木質素的無機礦物與銅氨纖維混合后煅燒研磨,即得致密穩定型陶瓷色料,具有廣闊的應用前景。
本發明公開一種場地土壤重金屬鈍化劑及其制備方法,涉及土壤污染修復技術領域;旨在解決現有土壤重金屬鈍化劑存在吸附效果差、持續時間短、污染易反復、改性工藝復雜且成本高昂的問題。步驟如下:1)將15?40質量份的生物炭粉碎,通過篩網篩分至0.150mm以下;2)將20?40質量份的粘土礦物粉碎,通過篩分至0.075mm以下;3)將篩分后的生物炭和粘土礦物混合,置于堿性溶液中形成混合溶液A;4)將混合溶液A置于恒溫反應容器中進行堿性改性獲得混合溶液B;5)將0.0005?0.002質量份的非離子型聚丙烯酰胺配成溶液后加入混合溶液B中,混合均勻后靜置沉降;6)抽濾,取濾餅自然風干,隨后加入10?20質量份的酸堿調節劑并混合均勻,即得。
本發明公開了一種汽車漆面清潔修復劑及其制備方法,該清潔修復劑能對汽車表面漆進行清除污漬、銹跡、瀝青污點,處理漆面發黃變色,修復漆面淺表劃傷痕,經過清潔修復后的漆面能增加光澤。該汽車漆面清潔修復劑主要由下列組分組成,以重量百分比計:硅藻土 30-38;礦物油6-8;磺化丁二酸辛酸鈉 15-20;吐溫80 6-10;水 30-38;合計100。其制備方法是將硅藻土粉碎過300-400目篩,依次將粉狀硅藻土、水、礦物油、磺化丁二酸辛酸鈉和吐溫80放入攪拌分散器內,加熱至70-80℃,邊加料邊攪拌,攪拌時間1-1.5小時后靜止停放,第二天再攪拌15-20分鐘即可裝瓶包裝。
本發明公開了一種泥沙水分離回收的方法,所述泥沙水分離回收的方法包括的具體步驟為:(1)對采礦過程中產生的含有水的泥沙進行收集;(2)將收集的泥沙通過加熱通道去除里面的水分,(3)將收集的泥沙經過高溫爐;(4)將步驟(3)中經過高溫爐的泥沙送至高處;(5)將泥沙從高處倒下,并對掉落的泥沙進行吹風;(6)將步驟(5)經過吹風之后的泥沙運送的高速翻轉機;(7)經過振動篩進行篩選,將泥土去除;(8)將去除了泥土之后的礦砂經過具有磁性的通道,(9)對礦砂進行收集。本發明能將水、泥土和礦砂混合物中的鐵礦砂分離。
本發明公開了一種泥沙回收再利用的工藝,其特征在于,所述泥沙回收再利用的工藝包括的具體步驟為:(1)對采礦過程中產生的泥沙進行收集;(2)將收集的泥沙經過高溫爐;(3)將步驟(2)中經過高溫爐的泥沙送至高處;(4)將泥沙從高處倒下,并對掉落的泥沙進行吹風;(5)將步驟(4)經過吹風之后的泥沙運送的高速翻轉機;(6)經過振動篩進行篩選,將泥土去除;(7)將去除了泥土之后的礦砂經過具有磁性的通道,(8)對礦砂進行收集。本發明能將泥土和礦砂混合物中的鐵礦砂分離。
本發明公開了一種巖棉復合保溫材料的制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發明將高爐棉礦渣球磨,過篩,得高爐棉礦渣粉;將高爐棉礦渣粉與海藻酸鈉液攪拌混合,滴加氫氧化鈉溶液調節pH,加入氯化鐵溶液,攪拌混合,干燥,粉碎,過篩,保壓炭化,即得改性高爐棉礦渣粉;按重量份數計,將30~40份改性高爐棉礦渣粉,10~20份有機硅樹脂,40~60份酚醛樹脂,5~8份固化劑,5~8份增粘劑,5~8份銦鉍合金攪拌混合,注模,熱壓成型,脫模,充惰性氣體,高溫高壓處理,降溫,即得巖棉復合保溫材料。本發明技術方案制備的巖棉復合保溫材料具有優異的保溫性能和隔熱性能的特點,在建筑材料的制備技術行業的發展中具有廣闊的前景。
本發明公開了一種陶瓷外墻磚用干粒及含有該干粒的陶瓷外墻磚,所述干粒為釉料干?;驇r礦干粒,所述釉料干粒由如下重量百分比的組份構成:SiO2?57%~62%、Al2O3?17%~20%、Na2O/K2O?5%~7%、CaO?7%~9%、ZnO?0%~3%、ZrO2?4%~6%。所述巖礦干粒的制備方法包括如下步驟:S1.破碎造粒:通過破碎機將巖礦破碎,破碎后經過振動篩進行顆粒分級,得到巖礦干粒半成品;S2.提純處理:將巖礦干粒半成品進行提純處理;S3.分級過篩:提純處理后的物料經過雙層振動篩進行顆粒分級,制備成巖礦干粒。本發明提供一種陶瓷外墻磚用干粒及含有該干粒的陶瓷外墻磚,使得外墻磚呈現星星點狀、砂巖質感、金光閃閃等別具一格的裝飾效果,進一步豐富外墻磚的產品種類。
本發明涉及窯爐節能領域,具體是一種窯爐內壁護襯節能涂料配方,以重量百分比計,包括以下成分:多晶礦物質30?42%、金屬氧化物20?35%、高溫黏結劑1?5%、高反射物質8?12%、隔熱保溫涂料1?3%、防腐涂料1.2?2%和封閉涂料1?3%。一種窯爐內壁護襯節能涂料生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:S1.篩分優質材料:將部分多晶礦物質倒入到雙層篩分機的上層,啟動篩分機,進行對多晶礦物質篩分,之后逐步添加剩余的多晶礦物質進行篩分。本發明的有益效果對輻射熱量具有較高的反射率,可以較好的減小熱量的輻射,相比于不使用該涂料之前,窯爐外壁的溫度可以降低10?30℃,使窯爐內壁的表面比較光滑,不容易產生結焦塊,也可以大幅降低因為焦塊掉落至磚胚上而形成的次品率。
本實用新型公開了一種除塵的礦石粉碎機,包括機架,機架底端安裝有緩沖機構,機架底部中部穿插連接有出料管,出料管頂端固定連接有聚料斗,機架背面底部固定連接有驅動電機,驅動電機輸出軸一端轉動連接有第一皮帶輪,機架兩側內壁底部均安裝有篩板架,與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過設有的緩沖彈簧,該粉碎機能夠減小噪音,防止噪音傷害工人,基座上設有的吊環,使得移動該粉碎機時方便吊起和運輸,節省人力;通過設有的風機,吸出該粉碎機使用時產生的大量粉塵,設有的集塵袋,使得風機吸出的粉塵集中起來,方便工人處理收集的粉塵,防止粉塵污染周邊環境和傷害工人身體健康。
本實用新型公開了一種礦山碎石磨粉設備,包括殼體,所述殼體底部的四角處均固定安裝有支撐腿,所述殼體的頂部開設有進料口,所述殼體頂部固定安裝有進料斗,所述進料斗穿過進料口與殼體的內部連通,所述殼體的內部轉動連接有兩個磨粉輥,所述殼體的背部固定安裝有兩個驅動電機,兩個所述驅動電機的輸出端分別于兩個所述磨粉輥的一端固定連接,所述殼體的內部固定安裝有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的一端與殼體的內壁固定連接,所述拉伸彈簧的另一端固定連接有篩板,所述殼體的內部固定安裝有限位塊,所述限位塊的頂部固定安裝有兩個壓縮彈簧。本實用新型結構簡單,操作方便,通過對粉料的篩分,提高了粉料的質量。
本實用新型公開了一種高效環保礦石粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固接有進料斗,所述端板的外壁與濾網的左右兩端間隙配合,所述箱體的內部上方設有破碎組件。該高效環保礦石粉碎裝置,可通過豎桿與套環的間隙配合,以及動板和靜板的對應設置,可隨著圓板的軸向偏心轉動帶動兩側動板往復與靜板撞擊,進而對物料起到破碎作用,且兩側同時破碎可大大提升破碎效率,可通過滑槽與滑塊的間隙配合,以及套筒與圓桿的間隙配合,在滑軌的作用下可在圓桿轉動時帶動兩側套筒同時橫向相近或相離往復運動,進而帶動套板和插板往復擺動并伸縮,使得破碎后物料可均勻分布在濾網頂部,進而提升物料篩分精度和效率。
本實用新型涉及粉碎技術領域,且公開了一種礦產品用多重破碎裝置,破碎箱的頂端固定安裝有入料口,破碎箱內腔上端的側壁固定安裝有兩個相互對稱的液壓桿,液壓桿遠離破碎箱內側壁的一端固定安裝有破碎板,破碎箱的上端且位于液壓桿的下方固定安裝有篩選板,所述破碎箱的中部活動安裝有兩個相對稱的轉桿,轉桿遠離破碎箱的一端固定安裝有伺服電機,所述轉桿遠離伺服電機的一端貫穿并延伸至破碎箱的內腔固定安裝有粉碎刀桿。通過兩組壓縮彈簧可以減小滑槽兩側的震動,再通過支柱和活動柱的配合使用可以支撐住滑槽,還可以減小中間部分的震動,具有可減小震動的功能,達到了不讓粉碎后的礦產品撒漏出來的效果。
本發明屬于固廢處理及資源回收技術領域,公開了一種采用水熱礦化方法從含銅污泥中選擇性回收銅的方法。將含銅污泥經干燥研磨過篩后加入礦化劑水溶液及pH調節劑,充分攪拌,調節pH值在3.5~4.2之間;將所得的混合物置于水熱反應器中,在60~150℃下水熱反應,反應完成后冷卻、靜置,將固體渣與含銅上清液分離,固體渣經洗滌、干燥,得到無毒廢渣,含銅上清液則進行回收處理。利用本方法可回收含銅污泥中90~97%的銅,流程簡單、成本低廉,是水熱晶相調控在含銅污泥資源化技術領域的初次應用,在回收含銅污泥中的銅可同時實現Ca、Fe等污泥中常見金屬的固定,為其他含銅廢渣的銅回收提供了新思路。
本發明涉及色料制備技術領域,且公開了一種低礦化劑免水洗黃色陶瓷墨水色料及其制備和應用方法,其特征在于,包括以下重量份數配比的原料:斜鋯石20?25份、石英20?25份、礦化劑0.1?0.6份、表面活性劑10?15份、酸液3?6份、消泡劑4?6份、分散劑5?8份。該低礦化劑免水洗黃色陶瓷墨水色料及其制備和應用方法,通過第一次篩分去除大顆粒,能夠進有效提高顏料生產的質量和細膩程度,通過在配方內部加入了酸液和表面活性劑,使硅酸鋯能夠與混合溶劑進行充分的反應,得到純度最高,顏色最好的墨水原料,通過加入了消泡劑,有效避免了在兩次攪拌的過程中產生大量的泡沫,影響原料的成色,且有效避免了攪拌過程中氣泡進入原料內部,影響后續加工的現象。
本發明涉及一種紅土鎳礦中金屬的回收方法。該方法以紅土鎳礦爐渣為原料,將紅土鎳礦爐渣與配合劑混合后研磨過篩處理,制得爐渣粉;將部分爐渣粉、木炭粉以及調節劑混合,制成料胚;將料胚置于還原氣氛下焙燒;將焙燒后的料胚粉碎成料胚粉;將料胚粉和剩余爐渣粉混合熔煉,制得熔煉后產物;將熔煉后產物與混合酸混合并進行浸出反應,得到浸出液;將浸出液與混合晶種攪拌混合后,降溫結晶,得到多金屬鹽結晶體。本發明的回收方法,以三乙醇胺、丙三醇及三異丙醇胺作為配合劑,以腐殖土和活性石灰作為調節劑,工藝簡單,易于實現,減少粉塵揚起,金屬回收率高,實現了紅土鎳礦爐渣的有效利用。
本發明公開了一種鐵礦高效多級破碎裝置,屬于多級破碎裝置領域,其技術方案要點包括支撐箱、破碎箱、進料斗、篩分網和風機所述破碎箱下端的左右兩側均設置有分料槽,所述破碎箱內部的中部從上至下依次設置有兩個對稱分布的粗破碎輥和細破碎輥,所述篩分網位于細破碎輥的正下方,所述篩分網的左右兩側分別位于兩個分料槽上方的中部,兩個所述分料槽的下端面均連通有連接腔,所述連接腔的中部設置有加強破碎輥,分網進行旋轉,方便對破碎的物料進行篩分,小顆粒物料直接通過篩分網,將未通過的大顆粒物料篩分到兩個分料槽內,便于重復進行破碎加工,兩個活動板受到物料重擊時,活動板進行旋轉,減小物料對破碎輥的沖擊力。
本實用新型公開了一種鋁礦石磨粉裝置,包括磨料箱、進料口和出料口,所述磨料箱的頂部與進料口的底部固定連接。本實用新型通過設置分料機構磨粉后的顆粒分批輸送至震動篩分機構上,啟動震動篩分機構對磨粉后的顆粒進行篩分過濾,隨后啟動第一電動伸縮桿將震動篩分機構右側抬高,使震動篩分機構上篩分過濾留下的大顆粒掉落至輸送機構,同時啟動輸送機構將大顆粒輸送至磨料箱再次粉碎,同時啟動清潔機構清潔篩分箱內飛揚的灰塵,解決了現有的磨粉裝置磨出的顆粒較大,不能對磨粉后的大顆粒進行過濾,從而會增加磨粉的工作時間,降低磨粉的工作效率,并且在磨粉的過程中產生的灰塵難以處理的問題。
本發明公開了添加礦物膠原蛋白的復合生物陶瓷材料的制備方法,該工藝將幾丁質、海藻糖、葡聚糖、羥丙基甲基纖維素等進行加壓反應,添加潤滑劑和消泡劑制作材料的有機組份,然后利用球磨工藝將羥磷灰石、磷酸二鈣、方解石、二氧化硅等原材料混合物進行研磨、干燥、活化、過篩分選,制備陶瓷母料,進一步將上述有機組份和陶瓷母料進行逐級遞進燒結,最后利用雙螺桿擠出技術進行造粒、真空脫水、塑型、高壓蒸汽滅菌等步驟制備得到添加礦物膠原蛋白的復合生物陶瓷材料。制備而成的添加礦物膠原蛋白的復合生物陶瓷材料,其材質均勻、無細胞毒性、硬度高強度大,具有較好的應用前景。
本實用新型公開了一種具有預處理功能的礦石粉碎機,包括第一固定臺面,第一固定臺面頂部的一端固定安裝有第二固定臺面,第二固定臺面的頂部固定安裝有兩個電動液壓桿,兩個電動液壓桿的伸縮端固定安裝有振篩殼體,振篩殼體的底端兩側固定安裝有復位彈簧,復位彈簧的底端固定安裝有固定座,固定座的底端兩側固定安裝有若干個固定支撐柱,若干個固定支撐柱的底端固定安裝有滑塊。本實用有益效果:通過振篩板配合的電動液壓桿的伸縮帶動滑塊在開槽的內部進行滑動,使得振篩殼體同時配合復位彈簧對振篩板上碎石進行振篩晃動,便于對不同大小碎石掉落到第一篩孔和第二篩孔進行篩選掉落,使得粉碎碎石機能夠均勻對大小相同的石塊進行加工。
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