廣西柳州有色金屬理論與應用

動力型鋰電池的制備工藝 1126     

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本發明屬于鋰電池的制備領域，具體涉及一種動力型鋰電池的制備工藝，其包括混合正、負極漿料；將正極漿料涂敷在鋁箔上，并烘干；將負極漿料涂敷在銅箔上，并烘干；將烘干后的鋁箔、銅箔分別進行輥壓、裁切、卷繞成電芯；將電芯用鋁塑膜在頂封模和側封模上封裝；再對電池采用恒流充電、放電、分容、組裝。本發明采用水作分散劑和溶于水的水性粘結劑，對環境濕度要求不高，容易攪拌，還可以降低成本，對環境污染較小。

可拆卸鋰電池按摩器 898     

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本實用新型所涉及一種可拆卸鋰電池按摩器，包括按摩器外殼，振動機構，按摩頭。因按摩器前端部分設置有按摩頭，該按摩頭包括按摩頭連接柄，按摩頭連接柄，滾輪，以及連接柄主體，連接于連接柄主體另一端兩側的滾輪手柄；連接柄主體與滾輪手柄為一體成型；連接柄主體與滾輪手柄相互平行設置或呈角度傾斜設置。按摩時，利用按摩頭中滾輪沿著被按摩部分移動，使得形成線式按摩方式，有利于增加按摩面積，與此同時，在使用過程中，只要控制按摩器振動方向即可，避免了現有技術中經絡按摩器在按摩時還需要施加壓力，使得省力和操作使用方便。又因電源結構包括外電池筒，鋰電池組，使得方便用戶更換不同電池，有利于延長所述按摩器的使用壽命。

改性錳酸鋰正極材料的制備裝置 1174     

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本實用新型涉及改性錳酸鋰的制備設備，具體說是改性錳酸鋰正極材料的制備裝置，包括焙燒室，該焙燒室連接氣流研磨機，經焙燒室焙燒后的粉體輸送至所述氣流研磨機進行研磨，再在該研磨機的氣流作用下將研磨后的粉體輸送至焙燒室再次焙燒。本實用新型通過焙燒室與研磨機直接連接，自動實現了焙燒、研磨、再焙燒的工藝，節省了人工，提高了生產效率；同時，本實用新型采用一個焙燒室實現了凝膠的盛放、干燥和焙燒，設計巧妙、結構簡單，且可節約成本；同時利用折彎的導熱板，可對凝膠進行較為側面和底面同時加熱，不僅加熱較為均勻，而且加熱效果較好，可節約能源。

制備高電位LiNi0.5Mn1.5O4鋰離子電池正極片方法 1125     

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本發明提供一種制備高電位LiNi0.5Mn1.5O4鋰離子電池正極片方法，包括如下步驟：步驟A：將鎳錳酸鋰、粘結劑，導電劑、按物質的量的比：50-90：30-10：20-5混合，真空中攪拌，混合后的漿料雙面涂布在0.15-0.45微米厚的鋁膜上，涂布厚度10-200微米，然后真空烘干后極片滾壓至5-150微米厚；步驟B：將金屬在真空熔鑄爐中加熱至熔點，待金屬完全融化后保溫后倒入靶材模具中，再冷卻至室溫；步驟C：等離子直流濺射鍍金屬膜，隨后冷卻至室溫，清洗后取出，制成高電位LiNi0.5Mn1.5O4電池正極片。采用該方法后，可顯著提高電池的倍率特性，即可實現2-10C以上高倍率充放電，從而提高電池功率。

生產錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法 727     

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本發明公開了一種生產錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法，先將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、硫酸混合反應得到漿液；用碳酸鈣粉中和漿液中殘留的硫酸和除鐵，然后加入硫化混合物除去重金屬，接著加入助濾劑過濾除去沉淀物得到溶液B；將溶液B電解得到EMD半成品，再進行破碎、熱水洗酸、壓濾、烘干等工序得到生產錳酸鋰材料用的EMD。本發明方法成本低，耗能少，可以生產得到高品質的電解二氧化錳產品。

鋰電池粉料輸送管路一對二切換裝置 1004     

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本實用新型涉及一種鋰電池粉料輸送管路一對二切換裝置，包括直線驅動裝置、前導向桿、前導向套、前端安裝座、閥芯、閥套、后導向套和后導向桿，所述閥套上開有一個物料入口和兩個物料出口，閥芯套裝在閥套內，閥芯外壁上還設置有耐磨環和O形圈，閥芯內設置有兩個管通道，管通道是直管或是較大彎曲半徑的彎管，閥套兩端分別連接有前端蓋和后端蓋，直線驅動裝置與閥芯連接，前、后導向桿分別位于前、后導向套內并與閥芯連接，前端蓋和后端蓋上均安裝有限位螺釘。本實用新型閥芯上的管通道采用直管或是使用較大彎曲半徑的彎曲管，輸送管路基本無殘留，對輸送量無影響，提高了粉料輸送穩定性及輸送質量與效果，特別適合使用于鋰電池粉料輸送場合。

鋰離子電池軟包裝用最內層聚丙烯膜 1013     

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本發明涉及鋰離子電池軟包裝復合膜技術領域，且公開了一種鋰離子電池軟包裝用最內層聚丙烯膜，包括以下重量份數配比的原料：65～80份的高密度聚乙烯、15～25份的乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)、10～20份的增塑劑、1～2.5份的穩定劑、1～3份的潤滑劑；將低熔點的乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)與聚丙烯(PP)一起經預塑化，再經過濾網至擠出平模，擠出料雙面粘附網格布，到四輥壓延機組，再經冷卻輥組、測厚儀、牽引裝置、成型卷繞等一系列步驟，制備得到成卷的乙烯?醋酸乙烯?聚丙烯共混單層膜，即最內層聚丙烯膜。本發明解決了目前電池軟包裝用最內層聚丙烯膜，存在的熱封性能不是很好，尤其是低溫熱封性能較差的技術問題的技術問題。

動力型鋰電池的注液化成方法 886     

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本發明屬于鋰電池的制備領域，具體涉及一種動力型鋰電池的注液化成方法，其包括將電芯用鋁塑膜在頂封模和側封模上分別進行頂邊和側邊封裝，封裝時預留氣袋；向封裝電芯的鋁塑膜內注入電解液后靜置；從氣袋抽出氣體并預封口；再進行恒流充電、放電兩次；再次從氣袋抽出氣體并封口，最后切掉氣袋多余部分。本發明在封裝過程預留氣袋，可通過氣袋將電池內部的氣體抽干凈；同時，在抽氣封口過程中如果有多余的電解液，也會一起抽出去；從而保證封裝嚴密，避免引起氣脹現象。

動力型錳酸鋰電池的注液工藝 1114     

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本發明屬于鋰電池的制備領域，具體涉及動力型錳酸鋰電池的注液工藝，其包括將電芯用鋁塑膜在頂封模和側封模上分別進行頂邊和側邊封裝，封裝時預留氣袋；向封裝電芯的鋁塑膜內注入電解液；靜置注有電解液的電池；從氣袋抽出氣體并封口。本發明在封裝過程預留氣袋，可通過氣袋將電池內部的氣體抽干凈；同時，在抽氣封口過程中如果有多余的電解液，也會一起抽出去；從而保證封裝嚴密，避免引起氣脹現象。

鋰電池用電解二氧化錳的改性處理方法 1096     

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本發明公開一種鋰電池用電解二氧化錳的改性處理方法，按照如下步驟進行：（1）按1kg?γ-MnO2∶5-7L?HNO3的比例，稱取電解后的γ-MnO2加入HNO3溶液中，攪拌，靜置沉降，過濾；（2）將過濾后的γ-MnO2混入Cu（IO3）2和Bi2O3，通入惰性氣體，于250-350℃下煅燒6-8h，自然冷卻至室溫，干燥至含水量低于1-3%，然后球磨粉碎即可。本發明能提高電解二氧化錳電化學活性，同時使鋰電池電化學極化降低，提高電池的放電容量。

鋰電池能量儲存裝置 1200     

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本實用新型公開了一種鋰電池能量儲存裝置，包括箱體和橫向槽，所述箱體內部底端中心處的兩側之間設置有橫向槽，所述箱體兩側的內部分別設置有縱向槽，所述箱體內部的上方設置有上電池盒，所述箱體內壁的頂端橫向固定安裝有第一橫框。該鋰電池能量儲存裝置通過在箱體內部的上方設置有上電池盒，上電池盒的內部可放置體積偏大的鋰電池，下電池盒的內部可放置體積較小的圓柱形鋰電池，閉合翻門后，使第一電極板、第二電極板表面設置的接頭分別與上電池盒及下電池盒對齊，通過插接翻門外部設置的插頭即可進行供電，既保護了電池也提高了該物的電量儲存，并延長了電池的使用壽命，解決了電池漏電頻繁的問題。

新能源汽車的鋰電池自動換電升降平臺 802     

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本發明公開了一種新能源汽車的鋰電池自動換電升降平臺，包括主體框架、污水槽和排污管道，所述開槽上安裝有翻轉框架，且翻轉框架內部安裝有輥輪，所述第一螺紋桿上連接有傳動皮帶，且傳動皮帶另一端安裝有第一電機，所述倉門上設置有齒條，且齒條齒面嚙合有齒輪，所述清潔框架內部開設有噴淋頭，且噴淋頭下方連接有分流器，所述第二滑塊上貫穿有滑軌，且第二滑塊上安裝有第二螺紋桿。該新能源汽車的鋰電池自動換電升降平臺，通過噴淋頭噴灑高壓水霧對電池底部的污漬進行初步的清洗，之后啟動第三電機帶動清潔輥旋轉將電池底部的污漬進行清潔刷洗，并且配合第四電機帶動第二螺紋桿旋轉與第二滑塊螺紋連接實現清潔框架的移動將電池底部進行清潔。

鋰離子電池激光焊接系統 1020     

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本發明涉及焊接技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池激光焊接系統。本發明提供一種鋰離子電池激光焊接系統，包括激光器、導光系統、工作臺、電池組件固定工裝夾具、控制系統、冷卻系統，所述導光系統將激光由激光器引導至由聚焦光或勻光光具組成的加工頭，所述工作臺用于固定電池組件固定工裝夾具，所述工作臺上設置有二軸運動模塊、CCD監視模塊、機架、電控系統、軟件系統。本發明通過特定的冷卻氣流方向，從而進一步提高焊接質量，保正字實現冷卻的過程中，噴出的氣流不會影響激光焊接的保護氣體的正常流出路徑和強度。

摻雜改性尖晶石型錳酸鋰的制備方法 850     

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本發明涉及錳酸鋰制備方法技術領域，且公開了摻雜改性尖晶石型錳酸鋰的制備方法，包括底座，所述底座頂端的中部固定安裝有保護箱，所述底座的頂部固定安裝有位于保護箱兩側的大型氣壓缸，所述大型氣壓缸的頂部固定安裝有側塊，所述側塊的另一側固定安裝有混合箱。該摻雜改性尖晶石型錳酸鋰的制備方法，通過設置大型攪拌桿、圓環齒輪、小型攪拌桿和從動齒輪，由于圓環齒輪的轉動，將會帶動四個從動齒輪轉動，從而實現了大型攪拌桿和小型攪拌桿的同時轉動，使得大型攪拌桿和小型攪拌桿對混合箱內部的物料進行全面和均勻的攪拌，避免了出現攪拌不均勻的現象，因此增加了該制備方法的實用性。

鋰電池用電解二氧化錳的生產方法 1129     

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本發明公開了一種鋰電池用電解二氧化錳的生產方法，包括以下步驟：(1)將錳礦粉、硫鐵礦粉和稀硫酸混合反應，反應溫度為90?100℃，反應溶液的pH值為1?3.5，反應時間為3?6h，反應形成黃鉀鐵礬和黃鈉鐵礬沉淀；經凈化、電解處理后，得到塊狀粗品電解二氧化錳；(2)漂洗：先用溫度為60?90℃的熱水漂洗粗品電解二氧化錳多次，然后以pH為10?11的氨水溶液作為中和液，進行中和1?4次，中和反應時間為5?15h/次，中和溫度為60?90℃，再用60?90℃的熱水漂洗多次；(3)打粉、深度除雜、混料；(4)焙燒脫水。本發明方法，生產的鋰電池用電解二氧化錳，降低了鉀、鈉、鉬等雜質含量，主含量MnO2化學純度高達93％以上。產品達到可直接用作小型鋰電池正極材料的要求。

鋰離子電池的動態測試設備 766     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池的動態測試設備其包括：箱體；壓力厚度測試裝置，壓力厚度測試裝置設置在箱體內；溫度控制裝置，溫度控制裝置與壓力厚度測試裝置配合設置在箱體內，并可對設置在壓力厚度測試裝置內的待測電池進行溫度控制；溫度控制顯示屏，溫度控制顯示屏設置在箱體內，并與溫度控制裝置連接；厚度激光探頭，厚度激光探頭設置在箱體內，并與壓力厚度測試裝置配合連接；溫度監測探頭，溫度監測探頭設置在待測試的鋰離子電池的極耳上，溫度監測探頭與溫度控制顯示屏連接。本實用新型使用方便，工作效率高，大大提高了測試精度。

基于新能源汽車鋰電池回收處理過程中的廢氣處理系統 972     

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本發明公開了基于新能源汽車鋰電池回收處理過程中的廢氣處理系統，所述廢氣輸入管道的上端設置有廢氣流量檢測器，所述廢氣輸入管道的下端一側設置有緊急開關。本發明所述的基于新能源汽車鋰電池回收處理過程中的廢氣處理系統，設有一號液體凈化器、二號液體凈化器、氣體凈化器、工業用水放置罐、氣體流量檢測器、氣體濃度監測器、一號液體流量檢測器、二號液體流量檢測器、流量控制閥與緊急開關，能夠凈化廢氣中的氣體與液體，并可以將凈化后的液體集中存放便于人們使用，并能使人們及時監測廢氣、氣體與液體的流動情況，還可以調節廢氣的流量，并在出現緊急狀況時人們能及時關閉廢氣處理系統，帶來更好的使用前景。

高鎂鋰比鹽湖鹵水制備氫氧化鎂的方法 1001     

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本發明涉及無機鹽化工領域，公開了一種高鎂鋰比鹽湖鹵水制備氫氧化鎂的方法。本發明將高鎂鋰比鹽湖鹵水濃縮蒸發，析出氯化鈉，氯化鉀；濃縮鹵水加入過量10～20％的碳酸鹽或者碳酸氫鹽除鈣離子；除雜后濃鹵中加入鎂沉淀劑，通過控制pH值使鎂離子完全沉淀，洗滌干燥得到固體氫氧化鎂粉末。本發明制備氫氧化鎂時先加入弱堿氨水，易于形成固定形貌的氫氧化鎂晶體，再同步加入鹵水和強堿氫氧化鈉能夠快速得到氫氧化鎂晶體；采用兩步沉淀法制備氫氧化鎂，便于快速抽濾洗滌。

粉煤灰中提取鋰方法 1138     

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本發明涉及粉煤灰中提取鋰技術領域，且公開了一種粉煤灰中提取鋰方法，通過步驟一：取粉煤灰；步驟二：浸出處理；步驟三：酸化浸出液；步驟四：過濾處理；步驟五：加熱結晶；步驟六：烘干處理；步驟七：加入二氧化碳。該粉煤灰中提取鋰方法，能夠避免造成資源的浪費，節省了生產成本，增加了企業的效益。

錳酸鋰電池材料的生產設備 803     

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本發明涉及錳酸鋰的制備設備，具體說是一種錳酸鋰電池材料的生產設備，包括焙燒室，經焙燒室焙燒后的粉體輸送至所述氣流研磨機進行研磨，再在該研磨機的氣流作用下將研磨后的粉體輸送至焙燒室再次焙燒，焙燒室的余熱對所述容器進行加熱，所述焙燒室由導熱板分隔成左右兩個空間，隔板一端與導熱板鉸接，另一端通過設置在下折板上的活動支撐桿支撐。本發明通過焙燒室與研磨機直接連接，自動實現了焙燒、研磨、再焙燒的工藝，節省了人工，提高了生產效率；同時，本發明采用一個焙燒室實現了凝膠的盛放、干燥和焙燒，設計巧妙、結構簡單，且可節約成本。

基于微波干燥新技術的鋰電池負極材料烘干設備 1122     

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本發明公開了基于微波干燥新技術的鋰電池負極材料烘干設備，包括殼體，所述殼體的上端面固定安裝有工作臺，且殼體的下端面橫向等距固定安裝有多個加固底座，所述工作臺的一端連接有二號支撐架，所述二號支撐架的上端面位于一側的位置處設置有料桶，且二號支撐架上設置有送料泵，所述工作臺的上端面中間位置處設置有八個微波干燥箱。本發明所述的基于微波干燥新技術的鋰電池負極材料烘干設備，干燥速度快，環保節能，采用托輥型傳輸帶，通過緩沖橡膠塊，保障托輥配件的安全穩定運轉，采用拆卸式集料板，便于拆卸安裝，易于清洗，采用梯形側板與滑板，便于下料，帶來更好的使用前景。

新能源汽車鋰電池負極漿料的制備方法 866     

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本發明涉及電池領域，且公開了新能源汽車鋰電池負極漿料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：原材料混合，將導電石墨、負極活性物質、水性膠黏劑和聚氨酯增稠劑先干法均勻混合得到混合物A；漿料過濾，將S1中混合物A、粘結劑和分散劑在砂磨機中均勻混合均勻，再經過超聲波高磁過濾機過濾得負極漿料，且所述負極漿料中負極活性物質：導電石墨：水性膠黏劑：聚氨酯增稠劑：H2O質量比為91～93：5～6：2～4：0.8～1.2：120～130，本發明新能源汽車鋰電池負極漿料的制備方法，通過改進和提高負極漿料的導電性，從而提高電池的高倍率放電能力，解決了新能源汽車電池快速充電時所需大功率動力問題。

鋰電池防水方法 711     

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本發明公開一種鋰電池防水方法，通過在電池電芯的輸出接口上連接PCM板，利用膠殼將電芯和PCM板進行包覆。生產膠殼時，將五金接觸片預設在膠殼上，保證五金接觸片接觸面露于膠殼外側。本發明中鋰電池膠殼整體成型，可有效防止電池內部進水，五金接觸片預埋在膠殼內，保證電流的傳輸。同時，在膠殼外側注塑形成有密封軟膠圈，使電池與周圍部件的裝配不留間隙，達到防塵、防潮的效果。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 759     

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本發明涉及正極材料制備設備技術領域，且公開了鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，包括底座，所述底座頂端的兩側分別固定安裝有液壓桿，兩個所述液壓桿的頂端均固定連接有頂板，所述頂板的頂端固定安裝有支架所述支架的中部固定套接有電機，所述頂板的內部活動套接有連接桿，所述連接桿的數量為四個，四個所述連接桿的一端均固定連接有位于頂板內部的環形板。該鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，通過設置圓桿、活動桿、環形彈簧和矩形塊，使攪拌槳可以輕松的固定在方塊上或者從方塊上取下，進而方便了攪拌槳的安裝和拆卸，從而達到了鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法便于更換攪拌槳的目的。

層狀鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 953     

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本發明涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料，具體說是層狀鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，其包括按化學計量比將固態Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋轉的滾筒內腔中；旋轉的滾筒在離心力作用下將混合物從內腔甩出再次投入所述滾筒內腔中，得到混合均勻的混合物；再向上述混合均勻的混合物中加入分散劑進行球磨；然后將球磨后的漿料置于干燥箱內干燥，得到前驅體；將前驅體在電阻爐內進行預燒；預燒后進行研磨，再將研磨后的物料置于回轉式焙燒爐內焙燒。本發明利用離心力和風扇使得混合的物料實現無規則循環運動，從而達到混料均勻無死角的目的；再通過預燒和焙燒獲得電化學性能優良的鎳鈷錳酸鋰正極材料。

錳酸鋰電池干燥方法及干燥裝置 934     

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本發明公開了一種錳酸鋰電池干燥方法，包括：步驟一、將正極漿料涂布于鋁箔上；步驟二、干燥前處理：置于溫度為40～50℃、壓力為0.12～0.13MPa下處理15～20min，然后以2～3kPa/min的速度降壓至常壓，再升壓至0.12～0.13MPa下，溫度保持40～50℃處理30～50min；步驟三、真空干燥，輥壓、切片；步驟四、將正極極片和負極極片、隔膜、電解液組裝為鋁殼電池。具有顯著提升錳酸鋰電池抗低溫性能的有益效果。提供一種錳酸鋰電池干燥裝置，包括：箱體，其上設有進氣管、排氣管、封閉門；壓力檢測機構；加熱機構；溫度檢測機構。具有匹配干燥前處理工序，方便電池生產的有益效果。

防止有害氣體污染的新能源鋰電池回收工藝 691     

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本發明涉及防止有害氣體污染的新能源鋰電池回收工藝，包括以下步驟：粉碎鋰電池，將新能源鋰電池置于粉碎機中粉碎成直徑為0.5?1cm的小碎塊，從粉碎機的出料口至暫存箱中；濕磨，將直徑為0.5?1cm小碎塊原料置于研磨機中，同時在研磨機中加入水分，在帶水的環境下濕磨至100目細沫；富集：將100目細沫原料置于沖刷道溝中用一定速率的水進行沖刷分離，使水分和100目細沫分離；提純，將經過S3富集后的原料置于玻璃容器中，加入適量的化學試劑脫除普通金屬。本發明能夠對鋰電池進行回收，同時能夠減少金屬離子對空氣的污染，同時能夠對廢舊電池進行二次利用，節約能源，值得推廣，無污染、富集程度高、產品純度高等優點。

錳酸鋰電池正極材料的連續生產設備 833     

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本發明涉及錳酸鋰的制備設備，具體說是錳酸鋰電池正極材料的連續生產設備，包括焙燒室，該焙燒室由導熱板分隔成左右兩個空間，所述導熱板采用形成兩個折彎的上、中、下三段折板構成，其中上折板和下折板均向容納室側傾斜，中折板向供熱室側傾斜；在所述容納室內位于所述中折板和下折板的折彎處水平設置有可放置錳酸鋰凝膠的隔板，所述隔板與導熱板活動連接。本發明通過一個焙燒室實現了凝膠的盛放、干燥和焙燒，設計巧妙、結構簡單，且可節約成本；同時利用余熱對容納室上側的容器進行加熱，實現了制備凝膠到焙燒的全工藝流程，不僅可節約能源，而且大大提高了工作效率。

錳酸鋰電池正極材料 814     

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本發明涉及電池正極材料，具體說是一種錳酸鋰電池正極材料，其包括以下質量分數的成分：錳酸鋰350?450份、硼酸10?15份、鎳1?2份、釩2?3份、銀100?150份、鑭4?6份、鎂2?3份、鉻2?3份，硅1?2份、氧化鐵1?2份和氧化鈦1?2份。本發明添加了銀、鈦和鑭等改性元素，利用具有高導電性、導熱性、化學性質穩定、活躍性低的銀及其與稀土元素鑭結合的性能，不僅可保證制備的錳酸鋰電池正極材料的結構穩定，而且可大大延長材料的使用壽命。

有效提高安全性能的鋰電池隔膜 1100     

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本發明涉及鋰電池隔膜材料技術領域，且公開了一種有效提高安全性能的鋰電池隔膜，包括以下重量份數配比的原料：25～35g高密度聚乙烯、2～5g聚苯乙烯、100mL二甲醚、1～2g抗氧化劑1010。本發明解決了目前鋰電池隔膜使用的聚乙烯微孔膜，由于存在的微孔閉合溫度高、微孔膜熔融溫度低與熱收縮率大，導致電池在使用時的安全性能降低的技術問題。