本實用新型公開了一種非接觸式塑料泡沫板燙面系統,包括傳輸機構,固設于傳輸機構上的壓輥機構,還包括固設于傳輸機構上且位于壓輥機構工作位前方用于加熱板材的紅外加熱機構。本實用新型通過紅外加熱的方式對板材進行加熱處理,能夠提升傳熱效率,同時能夠避免現有的接觸式加熱輥出現漏油、異味等情況的發生,提升安全系數。本實用新型適用于復合材料板材加工廠,用于對板材進行燙面處理。
本實用新型公開了隔爆球,包括球體,所述球體內腔的頂部活動安裝有上接頭,所述球體內腔的底部活動安裝有下接頭,所述球體的頂部活動安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部活動安裝有堵蓋,所述球體的內部固定安裝有內筒,所述頂蓋頂部的兩側均活動安裝有金屬把手,球體兩側的底部均固定安裝有滾動支架。本實用新型通過采用橢球封頭結構設置,同時隔爆球按固體火箭發動機用高強纖維增強復合材料成型工藝制造,可經受爆炸瞬間產生的超壓在內壁的反復沖擊,球體的失效模式設計可保證在爆炸沖擊作用下周圍環境及人員不受到嚴重傷害,同時解決了在使用時無法有效隔離爆炸產生的直接傷害,增加了安全隱患的問題。
本實用新型屬于復合材料結構設計技術領域,涉及一種泡沫夾心碳纖維葉片后緣加強包邊結構。本實用新型通過葉片后緣碳纖維進行搭接,提高后緣強度,通過在泡沫上去除因搭接增加的厚度的泡沫,使葉片表面不因搭接引起表面不平整。加強后緣強度,避免因生產過程中后緣存在缺陷,引起后緣開裂,提高產品合格率和使用壽命,降低因合格率低引起增加的生產成本,同時增加了產品的是使用價值。
本實用新型公開了一種自轉旋翼機發動機罩,包括機艙、緊固螺栓、發動機罩、發動機和通風口。發動機罩與機艙頂部呈流線性過渡,起到了分隔預旋軟軸和發動機的作用,并盡可能的減小發動機整流罩的尺寸,通風口開設有兩個,且分別位于發動機罩的兩側,使發動機在氣流作用下具有更好的冷卻效果,從而提高發動機在高溫高濕環境下的性能,提高其使用壽命,發動機罩采用復合材料制成,重量很輕,可以增加飛機的有效載荷,提升飛機的機動性,緊固螺栓設置有四組,且發動機罩前端通過緊固螺栓與機艙呈可拆卸式連接,且發動機罩后端通過支撐件與發動機相連接,提高發動機罩安裝的牢固性,同時也便于拆卸,以對發動機進行清洗或維修。
本實用新型公開了一種改進型高效率廢氣凈化塔,包括地面、廢氣凈化塔和離心風機,所述地面上螺栓固定有廢氣凈化塔、離心風機和排氣管,所述廢氣凈化塔一側壁上通過引風管與集氣罩導通連接,所述廢氣凈化塔的頂部連接有第一連接管。本實用新型中,該改進型高效率廢氣凈化塔,填料層的載體為復合材料的空心多面球組成,空心多面球采用聚丙烯塑料制成,在球中部沿整個周長有一道加固環,環的上下各有十二片球瓣,沿中心軸呈放射形布置,大大增加了廢氣凈化塔內廢氣與霧化噴頭噴灑的化學藥液接觸的面積和時間,具有氣速高、葉片多、比表面積大,可增加汽液交換時間、阻力小、操作彈性大的優點。
本實用新型公開了一種三防船,它是一種防撞、不怕觸礁、不易沉沒的船。它的船體為雙層,外層為主船體,內層為副船體,中間為不吸水的發泡輕質復合材料制成的復合層,與船艙板齊平的船體上設置有安全排水口。排水口在滿載吃水線之上,在滿載吃水線的上面與安全排水口下底面平齊的位置還設置有警戒線。復合層的填充材料中加入防火阻燃劑;復合層的制作是將填充材料作成塊狀,內部設置有支撐木條,外面包裝有薄鋼板,并在薄鋼板的外面涂上防火漆。在船受到撞擊時,能夠抵卸沖擊力,損壞的是外層的主船體,由于有復合層的憎水材料填滿在主船體和副船體之間,能夠阻止水進入船體,達到船在水上漂浮的目的。
一種風輪葉片的結構阻尼器,主要包括:玻璃鋼復合材料制成的風輪葉片,其特征在于:沿風輪葉片徑向和弦向的位置處裝置有與葉片形狀相匹配的至少一結構阻尼器,該結構阻尼器通過粘合劑將阻尼材料與風輪葉片粘接成一體。上述阻尼材料為阻尼橡膠、粘彈態阻尼橡膠;可在低溫失速的環境下減少或消除葉片的振動問題,并可在很寬的工作頻率范圍內有效地減少或消除葉片的振動現象,以提高機組的可利用率、延長葉片的使用壽命。
本實用新型屬于非標試件制作技術領域,涉及一種用于測試泡沫材料與葉片結合強度的非標試件結構。本實用新型包括玻璃鋼板Ⅰ、玻璃鋼板Ⅱ、泡沫試板;所述泡沫試板覆蓋于玻璃鋼板Ⅰ的上方,所述泡沫試板與玻璃鋼板Ⅰ通過膠粘劑粘接;所述泡沫試板的上方覆蓋泡沫原液;所述泡沫原液的上方覆蓋玻璃鋼板Ⅱ。本非標試件的結構,能夠很好地檢測泡沫材料包覆變截面復合材料葉片的結合強度。
一種防結冰型風力發電機組風輪葉片,主要包括由玻璃鋼復合材料制成的風輪葉片,在風輪葉片徑向和弦向的位置處布置電阻器,電阻器布置在葉片上,并與玻璃鋼之間通過樹脂粘合劑將二者粘接成一體;在潮濕、低溫的環境下,葉片表面容易結冰,可通過對電阻器通電后產生熱量,消除葉片表面的結冰問題,降低由于結冰而產生的疲勞載荷,提高風力發電機組的運行時間,增加發電量,以提高機組的可利用率、延長葉片的使用壽命。
本發明提供了一種鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑及其制備方法和應用,屬于復合材料技術領域。本發明提供的鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑,包括TUD?1和負載在TUD?1孔壁上的鈷陽離子;所述鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑中鈷硅摩爾比為8~80%。此鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑比表面積高,孔結構可調,用于催化亞硫酸鎂氧化時催化效率高。實施例結果表明,本發明提供的鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑具有海綿樣的介孔結構,其比表面積為400~1000m2/g,孔徑為2.5~25nm,用于催化亞硫酸鎂氧化時催化速率可達0.1015mmol/L/s。
本發明公開了一種對亞硫酸鎂具有高效氧化性能的負載鈷鋅雙金屬納米碳材料的制備方法,該復合材料為鈷鋅雙金屬顆粒修飾的多孔碳材料,其制備步驟包括:將自制的金屬有機框架ZIF?8與六水硝酸鈷在甲醇溶液中混合攪拌、加熱、離心,再將干燥后的混合物在保護氣氛下煅燒,得到負載鈷鋅雙金屬納米碳材料。本發明方法使用了含鈷、鋅的金屬有機框架材料為前驅體,一步法完成鈷鋅雙金屬對多孔碳材料的修飾,合成過程綠色環保;所合成的金屬修飾多孔碳材料可實現對亞硫酸鎂的高效催化氧化。
本發明涉及一種采用真空灌注工藝制備表面光滑厚度均勻的測試用復合材料板材的裝置及方法,平滑表面玻璃板材的制備需要舍棄導流網等輔助材料,這一方法同時也造成了樹脂的灌注速度慢、流速變化大,造成了制備的板材厚度均一性差。本發明優化了多孔壓板的開孔方式及樹脂的灌注方式,從而保證了樹脂在短時間內以相同的速度浸潤增強材料,制備出厚度均勻的板材;在試驗平臺與帶孔板中間放置所需厚度的墊片,并且通過樹脂流量調節器控制樹脂灌注速度及灌注量,從而保證了制品中的纖維含量穩定性以及板材的厚度可調節性。本發明與現有的技術相比大大提高了測試試樣的規范性,測試結果具有更高的參考價值。
本發明涉及膠黏劑技術領域,具體公開一種輕質粘接材料。所述輕質粘接材料包括如下質量份數的原料組分:縮水甘油醚型環氧樹脂95~105份;胺類固化劑28~35份;氣相二氧化硅4~6份;空心玻璃微珠10~30份;硅烷偶聯劑3~5份;短切碳纖維5~10份和潤濕劑1~3份。本發明提供的輕質粘接材料的密度為0.75~0.85g/cm3,具有良好的觸變性,不易流掛,且粘接后的剪切強度為13~15Mpa,抗壓強度為45~46MPa,能夠用于輕型飛機和無人機復合材料的粘接、縫隙填充。
本發明涉及復合材料技術領域,提出了風電葉片生產中產生的廢料處理方法及制成制品應用方法,通過本發明提出的處理方法,風電葉片生產過程中產生的各種廢棄物均可以得到處理,且在處理過程中無污染,不再有焚燒、掩埋的現象,避免了對環境的污染;本發明所提出的處理方法處理成本低,添加100重量份的環氧樹脂或不飽和樹脂可處理約1000重量份的廢棄物;通過本發明制得的模壓塊具有有優良的耐腐蝕性不僅收縮性低,且具有突出的尺寸穩定性和耐久性,另外承載力高,抗沖擊強度高,具有很好的戶外應用能力,可做為大型設備的支撐件或公共場所用創意型座椅等。
本發明提供了一種低共熔溶劑修飾的酸性羥基共軛微孔聚合物及其制備方法,該制備方法主要涉及四(三苯基膦)鈀和碘化銅催化的,以N,N?二甲基甲酰胺和2,6?二異丙基苯胺作為反應溶劑的Sonogashira?Hagihara交叉偶聯化學。另外,通過低共熔溶劑的修飾,對OH?CMP有了一定量的氮摻雜,豐富了OH?CMP的材料的元素種類,可以提高OH?CMP作為其他復合材料的應用。其制備方法工藝簡單、原料易得,所得到的DESs修飾?OH官能團的共軛微孔聚合物(DESs?OH?CMP)具有很高的吸附、電化學等方面的應用價值。
本發明涉及一種太陽能無人機機翼蒙皮材料及其制備方法,所述蒙皮材料依次包括基膜、第一粘合劑層、纖維支撐層、第二粘合劑層、防老化層,所述纖維支撐層為纖維網格結構,網格邊長為3毫米~20毫米,面密度3克/平米~20克/平米,所述防老化層為帶有耐候涂層的薄膜或耐候薄膜,防老化層的厚度為5微米~25微米。本發明采用纖維作為支撐層,有利于提高復合材料拉伸強度及撕裂強度性能,從而保證了蒙皮材料的使用壽命;本發明面密度低,耐候性好,采用有耐候涂層薄膜作為防老化層,制備工藝簡單,可有效降低成本。
本發明屬于復合材料結構設計技術領域,涉及一種葉尖碳纖維結構的制造方法。本發明是葉尖結構的制造方法,先鋪下模布層、泡沫、上模布層,鋪上模布層過程中分幾次放置貼片,每次放置后進行包裹,在上模上對接。此結構不會因葉尖包裹布被修磨掉,而降低葉尖強度,在保證葉片運行要求同時,降低了與葉片配合使用金屬管道的加工精度,大大的降低了成本。
本發明公開了一種巖棉廢料混合物再生處理的方法,其特征在于:第一步,將巖棉廢料進行破碎;第二步,將原料投入三倉配料機中與添加劑A和添加劑B混合;第三步,加水攪拌;第四步,將攪拌均勻的物料經過上料輸送機輸送到再生巖棉原料成型機;第五步,成型;第六步,養護;第七步,存放。以本發明的方法生產的再生巖棉原料可以作為生產巖棉的主要原料;首先,本發明生產的再生巖棉原料中的鐵渣由于粒徑較大被分選了出來,在巖棉生產過程中,可以更長時間生產,不必頻繁停機,清理爐渣;其次,本發明生產的再生巖棉原料由于是復合材料,融化溫度低,可以節省焦炭30%,產棉效率提高25%,解決巖棉原材料緊張的問題。
一種鋰電池的正極活性物質,所述正極活性物質為三元材料和磷酸釩鋰的復合材料,包括如下重量比的組分:三元材料80?99.9%、磷酸釩鋰0.1?20%、和占三元材料和磷酸釩鋰總量0?1%的添加劑和0?5%的導電劑。本發明在層狀三元材料中混合加入磷酸釩鋰,有效改善三元材料在低SOC下倍率放電性能,利用本發明正極活性物質制備的鋰電池具有優異的功率性能,且高功率工作SOC范圍寬。
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