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一種新型海上漂浮式可移動風力發電設備及其制作方法，包括浮船，浮船上設有復合材料平臺和操作系統，復合材料平臺上設有高強復合材料骨架，高強復合材料骨架上設有高強復合梯形架構，高強復合梯形架構內設有垂直軸風力發電機，垂直軸風力發電機連接有軸流式葉輪，浮船還上設有若干地錨和浮船動力系統，垂直軸風力發電機和浮船動力系統分別通過導線與操作系統連接。它具有成本低、耐腐蝕、防臺風、防雷電、抗擺動、抗共振、漂浮式、可移動等優點。
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本發明具體涉及一種鋰硫電池用硫-碳復合正極材料的制備方法。以多硫化鈉為原料，通過高速球磨促進化學反應生的成納米級硫顆粒熔融進入導電炭黑的碳孔里制成而成。本發明采用原位濕法球磨法制備出了一種高性能的硫-碳復合材料。此制備方法簡單易操作，能耗低、成本低廉、環境友好，易于工業化生產。實現了硫在導電基體上的充分分散和固定，另外，采用高濃度的鋰鹽電解液來抑制多硫化物的溶解，提高了材料的循環穩定性和活性物質利用率。因此本發明的原位濕法球磨法制備的硫-碳復合材料是一種具有高比容量、長循環壽命和高倍率性能的正極材料，可用于鋰二次電池領域。
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本發明公開了一種基于Ni/Fe/Cr三種金屬元素的催化劑的制備方法，該方法包括：1)將泡沫鐵鎳清洗，干燥備用；2)將鉻鹽和硫脲溶解在去離子水中并攪拌以獲得澄清溶液；3)將步驟1)中經過清潔的泡沫鐵鎳浸入步驟2)中得到的澄清溶液中，并在140至180℃下水熱反應2至6小時，然后清洗并干燥，得到所述基于Ni/Fe/Cr三種金屬元素的催化劑。該制備方法簡單高效，原料廉價，適合大規模工業化生產。同時制備的催化劑具有良好的催化性能。
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本實用新型屬于建筑保溫技術領域，且公開了一種復合材料外墻保溫板，包括外保護框，所述外保護框的內部頂部安裝有第一固定板，所述第一固定板的下表壁粘接有防火阻燃層，所述防火阻燃層的下表壁粘接有抗震緩沖層，所述抗震緩沖層的下表壁粘接有消音層，所述消音層的下表壁粘接有防水層，所述防水層的下表壁粘接有第二固定板，所述第一固定板的上表壁和第二固定板的下表壁均對稱連接有插塊，本實用新型通過增設橫穿各層的加強筋，可有效增加各層間連接的穩定性，避免了保溫板各層之間發生分層，延長了保溫板的使用壽命，此外，通過插塊和插槽的配合，增加了固定板與外保護框間連接的接觸面積，提高了兩固定板連接的穩定性。
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本實用新型公開了一種高強度復合材料纖維網，包括纖維網本體，所述纖維網本體下層復合加工有隔熱層，所述隔熱層下層復合加工有防水透氣層，所述防水透氣層下層復合加工有高強度層，所述高強度層下層復合加工有彈性層，所述彈性層下層復合加工有耐腐蝕層，通過設置的隔熱層、防水透氣層、高強度層、彈性層和耐腐蝕層，使纖維網本體的材質能夠有著隔熱、透氣性能好；強度、彈性性能高和耐腐蝕優良特性，使該材質的適用范圍得到擴大，提高纖維網本體的使用效率。
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本實用新型公開了一種散熱效果好的復合材料纖維網用織布機設備，具體涉及織布機領域，包括機體，機體頂端的四個邊角處均開設有通風孔，機體的兩側均固定連接有布筒，三個連接管的外環壁均與對應支撐臺的內部套設連接，固定板的一側開設有三個圓孔，三個圓孔與對應連接管的內部相通，本實用新型通過設有通風孔、圓孔、連接管、方形孔，有利于工作人員通過裝置頂端的通風孔對裝置產生的熱量進行初步的散熱，使用外接冷氣管與圓孔活動連接，使得外接冷氣經由圓孔內環壁進入連接管，最終對機體的底端進行制冷，從而極大程度地提高了裝置的散熱速率，有利于裝置內部的溫度快速冷卻，從而保證了裝置的正常運行。
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本實用新型適用于材料領域，提供了一種三維熔噴金屬復合材料，包括：內部基材，所述內部基材用于作為整體機構的支架，并具有一定的強度和剛度；附著材料，所述附著材料安裝在內部基材的表面，用于增加所述內部基材的導電性和耐熱性，本產品可以用作電磁兼容屏蔽材料，導電性能好，超薄14微米，耐高溫340攝氏度，阻燃，拉伸度高，一體熔噴絲，沒有毛刺，平滑，當前市面上無此種產品。替代現有基材，新材料，新工藝，成本低。本產品14微米，超輕，每平方米4克，耐高溫，可承受340攝氏度的高溫。
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本實用新型公開了用于復合材料纖維網生產加工用的邊角料回收裝置，包括收集盒，所述收集盒的頂部開設有進料口，所述收集盒的內部滑動連接有物料盒，所述物料盒的側面開設有固定槽，所述固定槽的內表面固定連接有齒排條，所述齒排條的內表面嚙合連接有齒輪，所述齒輪的端部固定連接有第一電機，所述第一電機的外表面設置有第一安裝盒，所述收集盒內靠近進料口的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的側面開設有轉動槽，所述轉動槽的內表面設置有棘爪，所述棘爪的中部固定連接有轉動柱，所述轉動柱的中部固定連接有第二電機，所述第二電機的外表面設置有第二安裝盒，防止物料堆積且便于收集。
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本發明涉及拉絲裝置技術領域，具體為一種碳纖維復合材料生產用具有定量上料結構的拉絲裝置，包括底座，所述底座的頂端左側固定連接有第一固定架，且第一固定架內部固定安裝有傳動機構，且傳動機構上設置有第一電機，所述第一電機的正面固定連接有第一皮帶輪，且第一皮帶輪的正面固定連接有限位架，所述限位架的正面插設有連接筒，且連接筒的正面插設有轉桿。本發明通過設置有上料機構，在使用中通過撥桿帶動推桿運動，推桿在運動中推動碳纖維棒運動，從而實現自動上料，通過設置有調節機構，通過支撐軸在運動改變上料機構的高度，從而改變推桿的高度，方便在移動中一次推動多組碳纖維棒運動，從而改變碳纖維棒的上料量。
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本實用新型公開了一種用于復合材料力學性能的測試設備，包括底座和滑板，所述底座頂部開設有內槽，所述液壓泵頂部左右兩側均設置有液壓頭，所述滑板底部與內槽相連接，且滑板頂部開設有滑槽，所述滑板頂部左側設置有固定件，且滑板頂部右側設置有立柱，所述立柱設置在滑槽之間，且立柱外側設置有輔助輥，所述固定件內設置有傳動桿，且傳動桿后側設置有轉柄，所述傳動桿的前后兩端均與連接件相連接，且連接件分別設置在夾具遠離底座中心點的一側，同時夾具內側均開設有夾槽，所述底座頂部設置有量具，且量具分別設置在內槽的前后兩側。本實用新型，通過在夾具中間設置夾槽和輔助輥提高對材料的夾持效果，有效避免材料在進行測試時發生脫落。
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本實用新型公開了一種碳?碳復合材料螺栓加工用夾持裝置，包括具有空腔的底座，底座上設有轉軸，轉軸的底端連接有驅動裝置，轉軸的頂端連接有轉盤，轉盤上設有支撐柱，支撐柱上滑動套設有第一壓板和設置在第一壓板下方的第二壓板，第一壓板和第二壓板之間設有若干緩沖彈簧，支撐柱頂端還設有固定板，固定板上設有氣缸，氣缸與第一壓板相連，第二壓板下方鉸接有菱形框，菱形框為4個第一連桿首尾相鉸接所圍成的框架結構，菱形框的底部鉸接在轉盤上，在菱形框的同一對角線的兩端點處設有呈對稱設置的夾持機構。本實用新型結構簡單、設計合理、操作便捷、夾持效果好、在夾持時方便角度調整、同時還能防止在夾持螺栓時對螺栓表面造成損傷。
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本實用新型公開了用于復合材料纖維網生產用裁切設備，包括支撐板，支撐板下表面固定連接有四個支撐腿，支撐板上表面固定連接有控制器、生產組件、傳送裝置和兩個滑軌，傳送裝置上表面連接有原產品，兩個滑軌均分別連接有一個滑塊，兩個滑塊之間固定連接有安裝板，安裝板下表面固定連接有兩組彈簧組件與一組頂桿，且兩組彈簧組件下表面均分別固定連接有一個壓板，頂桿下表面固定連接有連接板，連接板下表面固定連接有刀具；通過設置傳送裝置將對原產品進行輸送，通過設置兩組彈簧組件及其所連接的兩個壓板對原產品進行有效按壓，有效避免一組頂桿頂出后刀具進行裁切的過程中原產品位移，有效提升裁切精度與裁切效率。
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本實用新型公開了一種碳?碳復合材料螺母加工裝置，包括底座，底座上設有轉軸，轉軸頂端轉動連接有旋轉臺，旋轉臺上沿周向均布設置有若干個帶有通腔的卡座，卡座內卡接有待加工螺母，旋轉臺上還設有凹槽，凹槽與卡座的通腔相連通，卡座上還開設有滑槽，滑槽設置在凹槽的上方，滑槽內配合設有螺母頂片，螺母頂片配合設置在凹槽內，旋轉臺還開設有通孔，通孔與卡座的通腔相連通,螺母頂片兩端為長條狀，中部呈圓形設置，且中部開設有下料孔,下料孔與通孔相連通。本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置螺母頂片，在待加工螺母加工完成后，通過上提螺母頂片，可以快速將待加工螺母從卡座內頂出，方便快捷，節省了時間，提高了效率。
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本實用新型公開了復合材料纖維網生產用輔助繞卷設備，包括固定底座，所述固定底座的頂部固定設有兩個支撐板，兩個所述支撐板的內部轉動連接有導向滾筒，所述固定底座的頂部固定設有兩個固定板，兩個所述固定板的頂部固定設有支撐架，所述支撐架的一側固定設有安裝箱，所述安裝箱的一側轉動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個螺紋套。通過該設計，在安裝箱、雙向螺紋桿、螺紋套、限位塊、凹槽塊、連接塊、活動套、調節螺栓、卡環、卡槽、擋板的作用下，當對纖維網繞卷時，通過對導向滾筒表面的纖維網的左右寬度進行限位格擋，避免了纖維網繞卷時發生褶皺，從而提高繞卷設備使用時的實用性。
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本實用新型涉及托輥技術領域，尤其為一種復合材料型托輥，包括輥體、安裝在所述輥體內部的主軸和安裝在所述主軸兩側用于固定輥體的軸承套，所述輥體的表面開設有凹陷槽，所述輥體的內壁固定連接有外墊圈，所述外墊圈的內部設有內墊圈，所述外墊圈與所述內墊圈通過支撐桿相連接，所述支撐桿的內部設有主軸，所述主軸與所述支撐桿固定連接，所述主軸的外壁靠近所述輥體的兩端均開設有滑槽，所述主軸上滑動連接有滑塊；在使用過程中將軸承套固定在托輥架上后，托輥可正常工作，在由于支撐輥體的是外墊圈、內墊圈和支撐桿，與傳統托輥相比減輕了托輥的整體重量，而受力摩擦的是軸承，所以降低了托輥工作時的噪音。
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本發明提出了一種碳碳復合材料的制造工藝，包括以下步驟：S1：將原材料鱗片石墨利用研磨設備進行研磨操作，其中研磨設備的轉速設置為3000?4000r/min，且研磨設備內部的溫度設置為25?30℃，然后利用10?150目的過濾網進行篩選處理，得到尺寸均一的石墨碳顆粒；S2：將S1中的石墨碳顆粒與UV硅膠按照4∶1?2的比例加入到高速混合設備中進行混合操作，得到混合膠體。本發明所制備的碳碳復合材料具有高拉伸強度和高彈性的優點。
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本實用新型涉及一種保溫砌塊生產線，特別涉及一種無機防火復合材料自保溫砌塊澆注成型生產線。其結構包括攪拌系統和成型砌塊主機，所述攪拌系統為成型砌塊主機提供原料，攪拌系統由干料混合機和總混合機構成，所述的干料混合機和總混合機分別連接有變頻電機，所述的總混合機上方設置水計量機構、主料計量機構和輔料計量機構；所述的攪拌系統和成型砌塊主機分別連接液壓系統和控制系統。本實用新型的一種無機防火復合材料自保溫砌塊澆注成型生產線，其不但在國內產能最大，而且低能耗、無污染、無噪音、低運行成本、全自動化控制、操作簡單、產品質量穩定、用工省、占地面積小、適用于規模連續化生產。
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本實用新型涉及復合材料技術領域，公開了一種拉絲整齊的復合材料纖維網用拉絲設備，包括加工機構，所述加工機構的兩側均設置有支撐機構，所述加工機構的下側位于支撐機構的中間設置有導絲機構，所述導絲機構的下側設置有收卷機構，所述加工機構包括加工箱，所述加工箱的兩側上端均設置有滑塊。本實用新型通過打開加工箱內側的電磁加熱網，使得原料被融化成液態，假若出料口被未融化的原料堵塞時，通過定位塊將加工箱抬起，當加工箱抬起時，滑塊在支撐桿上滑動，再將加工箱落下，使得滑塊壓縮底部的彈簧，使得加工箱內部的液體震蕩，震蕩的液體原料內部溫度傳導將未融化的原料融化，使得堵塞處通暢，大大方便了工作人員操作。
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本實用新型公開了一種生產復合材料纖維網的張力調節拉絲設備，具體涉及拉絲設備領域，包括底板，所述底板上端右部固定安裝有四個固定腿，四個所述固定腿上端固定安裝有出料箱，所述出料箱上端四角兩兩對稱的固定安裝有四個連接柱，四個所述連接柱上端固定安裝有備料箱，所述備料箱與出料箱之間固定安裝有導料管，所述底板上端中部固定安裝有張力調節組件。本實用新型所述的一種生產復合材料纖維網的張力調節拉絲設備，當生產結束后，調節小氣缸，導料軸超出推料板的平面，第一伸縮架帶動導料軸對出料管進行殘料清理，有效防止堵塞，另外在出料管位置設置的張力調節裝置，通過轉動旋鈕，可帶動限位架上下移動，從而帶動壓線輪調節張力。
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本發明公開了一種高分散性納米二氧化鈦復合材料及其制備方法，屬于新材料領域。本發明通過將納米二氧化鈦沉積在高比表面積材料上，得到納米二氧化鈦復合材料，以提高納米二氧化鈦的性能。納米二氧化鈦是一種重要的無機半導體材料，本發明制備方法簡便，原料便宜，便于推廣為大規模產業化生產。
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本發明公開了一種處理污水的羧甲基殼聚糖?環糊精?活性炭復合材料，通過6位氨基化的環糊精作為交聯劑將羧甲基殼聚糖交聯成為復雜的網狀結構，同時在網格結構上均勻分布著活性炭分子，形成一個分子結構龐大，吸附能力強的復合材料；首先，其分子結構龐大，吸附能力強，不僅能夠吸附污水中的各種污染物，如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素或氨氮等，而且能夠吸附污水中的重金屬離子，凈水效果優于傳統的無機凈水劑；采用本發明的處理污水的水處理劑，能夠有效同時脫除污水中的多種富營養離子和重金屬，打破常規水處理劑只能吸附脫除單一富氮或富磷營養元素的局限。
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本發明涉及鋰離子電池負極材料技術領域，特別公開了一種溶劑熱法制備石墨烯硅復合材料的改進方法。該溶劑熱法制備石墨烯硅復合材料的改進方法，其特征為：將氧化石墨烯分散到去離子水或乙醇等溶劑中，加入硅粉，分散，進行溶劑熱反應，將反應產物烘干、研磨、過篩；將瀝青分散到四氫呋喃中，加入產物分散，再加入石墨，分散，攪拌烘干四氫呋喃；將產物煅燒、烘干、研磨、過篩，再經沉積碳，得到產品；或是，將反應產物先經沉積碳，再分散、加入石墨，分散，煅燒得到產品。本發明具有操作簡單、易實現，產品重復性好、易產業化等優點。
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本發明適用于材料領域，提供了一種三維熔噴金屬復合材料的制備方法，包括以下步驟：對金屬基材采取熔噴操作；使用真空建設法，將金屬粒子附著在基材上，覆蓋均勻；采用電鍍的方式將基材加厚；將多種線絲相互壓緊。本發明實施例提供的一種三維熔噴金屬復合材料的制備方法，其中熔噴技術的優點是工藝流程短，還可以大大增加基材金屬附著表面積，替代傳統銅、鎳箔紙的附著；本產品可以用作電磁兼容屏蔽材料，導電性能好，超薄14微米，耐高溫340℃，阻燃，拉伸度高，一體熔噴絲，沒有毛刺，平滑，當前市面上無此種產品；替代現有基材，新材料，新工藝，成本低。本產品14微米，超輕，每平方米4克，耐高溫，可承受340℃的高溫。
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本發明具體涉及一種鋰硒電池Se-C正極復合材料的制備方法。首先將硒、碳材料放入球磨機中球磨混合，然后放入微波爐中進行微波加熱復合，制備出具有高度分散均勻性的Se-C正極微波復合材料。該發明中使用的碳材料均為商業量產化材料，價格低，同時微波熱復合法操作工藝簡單，耗能少、產率高，產品性能一致性較高，可以實現連續化生產，有利于商業化應用。
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本發明涉及化工設備技術領域，特別公開了一種用于批量生產碳納米管與氧化物復合材料的反應裝置。該用于批量生產碳納米管與氧化物復合材料的反應裝置，包括設置有攪拌器的反應釜，其特征在于：所述反應釜頂部兩側分別設置有液體進料室和漿料進料室，反應釜上設置有不銹鋼導氣管；反應釜設置在油浴鍋內，油浴鍋內盛裝有導熱油，油浴鍋內設置有位于導熱油液面下的溫度控制儀A。本發明能有效地預防碳納米管進料過程中的團聚沉積，從而解決了產品粒徑較大且不均勻、實驗重復性差的問題，可以控制進料速度，操作方便，自動化程度高，生產成本低，可用于大規模批量生產。
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本發明涉及鋰離子電池領域，特別公開了一種嵌入式硅碳復合材料的制備方法及其應用。該嵌入式硅碳復合材料的制備方法，其特征為：將樹脂攪拌溶解于無水乙醇中，并加入固化劑攪拌均勻，最后加入硅粉，攪拌均勻；將瀝青置于燒杯中，加入溶劑加熱攪拌，直至瀝青完全熔化；將上述物料混合，迅速轉移至密閉的反應釜中，邊加熱邊攪拌，并檢測泄壓，直至沒有揮發分揮發，物料固化；將固化的物料在惰性氣氛下進行燒結碳化，得到最終產物。本發明產品性能好，制作簡單，環保無污染，提高了硅的循環性能，抑制了硅的體積膨脹，實現了硅碳的多元復合。
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本實用新型涉及應用化工設備領域，特別公開了一種用于制備硅碳復合材料的反應裝置。該用于制備硅碳復合材料的反應裝置，包括頂部設置進料口、底部設置出料口、內部安裝攪拌器的混料系統，其特征在于：所述混料系統外表面設置有夾層，夾層上設置有位于底部的進油口和位于頂端的出油口，進油口和出油口分別通過管線連接導熱油儲罐，管線上設置有輸送泵，儲罐外壁上設置有加熱用電阻絲。本實用新型避免了有機溶劑的使用，增加了硅與碳材料的粘結強度，提高了硅在復合材料中的分散均勻性，解決了產品一致性差、實驗重復率不高的問題。
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本實用新型涉及一種耐沖擊PEEK復合材料，包括PEEK板本體，所述PEEK板本體前側連接有第一防護層，所述PEEK板本體后側連接有第二防護層，所述第一防護層包括第一基層，所述第一基層上方設有第一緩沖層，所述第一基層與第一緩沖層上下之間設有空腔，所述空腔內部設有橡膠柱，所述橡膠柱上下兩端分別與第一基層頂部、第一緩沖層底部連接，所述第一緩沖層頂部連接有隔音板，所述第二防護層包括第二基層，所述第二基層底部連接有第二緩沖層，所述第二緩沖層底部連接有纖維層，所述纖維層底部連接有磨砂層，加強了PEEK復合材料的耐沖擊性，強度，剛度和硬度高，延長了使用壽命，大大提高了適用性，降低了生產PEEK復合材料的做工成本。
本發明特別涉及一種以纖維為增強材料、以熱固性樹脂為膠結材料制備的具有空間結構的復合材料及其制備方法。復合材料為網架結構。本發明首次提出，將加強纖維與熱固性樹脂物理復合，因此各自保留了各自的優點，相互之間彌補了各自的缺點，并利用在固化之前，加強纖維與熱固性樹脂可塑性強，可以制成任意形狀的特點，將其應用在網架結構上，實現了網架結構用于小尺寸、小維度的空間內的可能，本發明以纖維為增強材料、以熱固性樹脂為膠結材料制備的具有空間結構的復合材料集三者優點于一身，使其制成的板材、管材等產品具有很強的抗壓強度、抗拉和抗沖擊性能，由于中間中空，故其還具有用料少，質量低的特點。
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本實用新型涉及復合材料技術領域，且公開了一種生產復合材料纖維網的冷卻定型裝置，包括底座，所述底座上表面的兩側均固定連接有固定架。該生產復合材料纖維網的冷卻定型裝置，通過固定架、端蓋、下殼體、上殼體、調節板、驅動電機和第一活動板等結構的設置，啟動電機帶動收卷輥對材料進行收卷時，由于材料要于收卷輥表面進行纏繞收卷，其在纏繞轉動的同時，其上的冷卻扇可以實現對其及時的冷卻，同時配合第一抵觸機構和第二抵觸機構，又可以在冷卻的前后，通過彈簧的彈力作用，使弧形板上的撫平輥緊貼于材料的表面，實現對材料撫平的效果，從而避免了因材料冷卻前后部分產生收縮褶皺，而影響其整體的平整性。
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