山東聊城有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

銅鋁復合帶材的制備方法 410     

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本發(fā)明提出了一種銅鋁復合帶材制備方法，屬于金屬復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)先將銅箔和鋁箔卷成圓柱狀，再實(shí)成銅鋁復合片，真空退火后，通過(guò)多道次的冷軋，得到銅鋁復合帶材。采用銅箔和鋁箔相互纏繞成圓柱，然后通過(guò)冷軋制備成帶材，這種方法大大提高了銅鋁之間的結合面積，解決了銅鋁層間滑動(dòng)的問(wèn)題，同時(shí)避免使用焊接、預處理等復雜的工藝步驟，為開(kāi)發(fā)高性能銅鋁復合帶材提供了新的路徑。本發(fā)明采用的方法通過(guò)一次軋制就可以獲得超過(guò)40層的交替分布銅鋁復合帶材，而不需要多次疊合，相比現有的方法更加便捷，更加簡(jiǎn)單。

緩沖型緊套光纖潤滑層生產(chǎn)裝置 1723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖型緊套光纖潤滑層生產(chǎn)裝置，包括光纖、熱烘箱、光纖輸送裝置和水循環(huán)裝置，水循環(huán)裝置包括上水槽、下水槽、管道和泵，上水槽和下水槽中均設有水溶液，上水槽上下兩端分別設有供光纖活動(dòng)的上開(kāi)口和下開(kāi)口，上開(kāi)口處設有涂覆模，涂覆膜的?？谔幉捎眉{米技術(shù)制成的疏水性復合材料，下水槽設在下開(kāi)口下方，光纖依次穿過(guò)下開(kāi)口、上開(kāi)口、涂覆膜和熱烘箱并從熱烘箱上部伸出，下水槽中設有泵，泵通過(guò)管道連接上水槽的上部實(shí)現水溶液的循環(huán)。通過(guò)在光纖上覆蓋水溶液，在熱烘箱的加熱下，形成了一層緩沖層，避免了光纖涂覆層與緊套層之間的粘連,同時(shí)通過(guò)潤滑劑溶液采用水作載體，對人體健康和環(huán)境均無(wú)害。

單元式組合書(shū)架 1061     

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單元式組合書(shū)架,由帶平面隔板1和兩側擋板3的單層書(shū)座A疊架、聯(lián)接而成,上層書(shū)座兩側的聯(lián)接插頭T與下層書(shū)座的聯(lián)接插座V插接,可疊架聯(lián)接若干層,也可單層單獨使用。采用塑料、木材、金屬或復合材料制成。既可放置在地上,又可放置在辦公桌上,還可懸掛固定在墻上,充分利用空間,易于拆裝,實(shí)用,方便,美觀(guān),整潔,成本較低,制作方便,是適于學(xué)生宿舍及辦公室、家庭存放書(shū)籍資料及小物品的新型用具。

聚合物基復合鋼管 823     

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一種聚合物基復合鋼管，其特征在于該鋼管為雙層結構，內層為聚合物層(6)，外層為鋼管層(7)，聚合物層(6)的厚度為5mm，鋼管層(7)的厚度、外徑尺寸及鋼管的長(cháng)度可根據需要制備。聚合物層是一層有機/無(wú)機復合材料，且由于聚合物層較強的粘附性能，其與鋼管層無(wú)縫粘結在一起。該管道耐腐蝕，耐磨，并具有較高的抗沖擊性能及抗水錘性能的復合型管道。

帶空氣夾層的屋面保溫隔熱防水一體化預制塊 1074     

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帶空氣夾層的屋面保溫隔熱防水一體化預制塊,屬于建筑用型材技術(shù)領(lǐng)域。目前采用的隔氣式現澆屋面現場(chǎng)施工作業(yè)量大,材料配比不易把握綜合效益不易確立,不符合建筑構件工廠(chǎng)化生產(chǎn)的發(fā)展方向。該實(shí)用新型的技術(shù)方案為:空氣隔層2最上部設置有細石混凝土防水層1,其周邊有發(fā)泡水泥層3;發(fā)泡水泥層3或是鎂制水泥及其復合材料。它的優(yōu)點(diǎn)是:該預制塊保溫隔熱防水是理想的屋面用型材,它利用空氣做熱阻材料,成本低,重量輕,保溫隔熱效果好預制塊工廠(chǎng)化生產(chǎn),有效控制了材料的質(zhì)量與性能,施工方便快捷便于維修,預制塊表層為防水層,以柔性防水材料澆注板塊的拼縫,形成了剛柔并濟的優(yōu)勢。

裝配式輕鋼龍骨復合板材 842     

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本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為裝配式輕鋼龍骨復合板材，包括板體，所述板體包括夾板、蓋板以及邊板，所述夾板設有兩個(gè)，兩個(gè)所述夾板之間設有支撐板以及水泥層，所述支撐板設有多個(gè)，所述夾板的一側設有對接槽，所述對接槽設有兩個(gè)，所述支撐板的兩側頂端以及底端設有對接塊，所述對接塊抵在所述對接槽上，所述夾板的兩端開(kāi)設有條形孔，所述條形孔連通所述對接槽，所述條形孔上開(kāi)設有帽槽，所述對接塊的頂端開(kāi)設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔貫穿所述對接塊，解決了現有的建筑工程用的復合板材在制造時(shí)，不便于根據客戶(hù)需求進(jìn)行制造，內部的復合材料還需根據客戶(hù)需求進(jìn)行制作，導致生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題。

觀(guān)賞錦鯉養殖池及其排水裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種觀(guān)賞錦鯉養殖池及其排水裝置，包括錦鯉魚(yú)池、污水池、進(jìn)水管、進(jìn)水口、排水管、排水口、過(guò)濾泵和過(guò)濾器，所述錦鯉魚(yú)池底部一端寬，且錦鯉魚(yú)池底部寬的一端底面高于低的一端底面，且錦鯉魚(yú)池窄的一端底面設置有排水口，所述錦鯉魚(yú)池的內表面設置有負氧離子納米復合材料，所述污水池通過(guò)排水管和錦鯉魚(yú)池連接，且進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管與過(guò)濾器的一端相連接，所述過(guò)濾器的另一端通過(guò)水管與過(guò)濾泵的一端相連接，且過(guò)濾泵的另一端通過(guò)水管與污水池相連接，該觀(guān)賞錦鯉養殖池用排水裝置可以循環(huán)使用池里的水，只需要通過(guò)控制過(guò)濾泵就能同時(shí)完成排水和放水的功能，在排水的同時(shí)又可以清理錦鯉魚(yú)池中的沉降物。

V型反應釜 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁塑分離用裝置,特別公開(kāi)了一種V型反應釜。該V型反應釜,其特征是:包括安裝在支架上的V型體,V型體包括反應段和輸出段,反應段上端設有進(jìn)料口和進(jìn)液口,反應段內盛有藥液,反應段上安裝有保溫層;輸出段的頂端設有出料口,輸出段內設有與電機及減速機相連接的出料絞龍,輸出段上安裝有冷卻層。該V型反應釜,將鋁塑復合材料經(jīng)反應脫離,可使塑料膜與鋁箔徹底分離,經(jīng)分選后回收的塑料可以生產(chǎn)成塑料顆粒,再生顆粒用途很廣,鋁箔也可以再生利用,同時(shí)日處理量大,由現有的每天30噸轉變到了100噸,且具有節能、噪音低、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

建筑水泥預制構件注漿裝置 1149     

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本實(shí)用新型適用于復合材料水泥注漿技術(shù)領(lǐng)域，提供了建筑水泥預制構件注漿裝置，包括儲料組件、注漿組件，所述儲料組件包括殼體、第一儲料槽、進(jìn)料管、漏料管、第二儲料槽、第一轉軸、第一支桿、清潔刷、過(guò)濾網(wǎng)、第二轉軸、第二支桿、兩個(gè)電機，所述過(guò)濾網(wǎng)設置在所述漏料管和所述第一儲料槽的連接處，所述注漿組件包括輸料管、球閥、注漿泵、刮板，所述輸料管的一端伸入所述殼體內且連通所述第二儲料槽，所述刮板固定在所述輸料管的另一端，第一儲料槽和第二儲料槽內的物料分別通過(guò)第一支桿和第二支桿進(jìn)行攪拌，且第一儲料槽內的物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，本實(shí)用新型具有拆卸方便，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

外墻外保溫與主體結構融合保溫系統 1023     

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本實(shí)用新型提供一種外墻外保溫與主體結構融合保溫系統，它包括水泥穿孔板、保溫材料層、砂漿粘接層、保溫加強層、抗裂層；所述的水泥穿孔板與建筑主體結構相融合；所述的保溫材料層、砂漿粘接層、保溫加強層、抗裂層依次粘貼在水泥穿孔板上；所述的水泥穿孔板上有孔。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是大大提高現有復合保溫材料的安裝安全性，從根本上解決現有復合材料與建筑主體容易出現的縫隙、進(jìn)水等難題從而真正達到外墻保溫材料與建筑主體結構一體化實(shí)現保溫與建筑同壽命的目標。

新型天車(chē)外部控制器保護識別裝置及控制器 1178     

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本實(shí)用新型提供了一種新型天車(chē)外部控制器保護識別裝置，包括：主體，設置為長(cháng)方體箱體；彈簧，設置在所述箱體一端的內部；標識，設置在所述箱體外表面靠近所述彈簧的一端；填充物，所述箱體內部與所述彈簧所在面相鄰和相對的面均設置填充物；本實(shí)用新型主體采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保復合材料制作，具有良好的結構性，不易變形，耐腐蝕性良好，加工簡(jiǎn)單，反光警示標示條和橡塑絕緣棉可以定做或直接在網(wǎng)上購買(mǎi)自己回來(lái)加工，成本低廉；本實(shí)用新型在天車(chē)外部控制器使用中，將其放置在制作好的保護裝置內，外力不會(huì )直接接觸到行車(chē)外部控制器，起到隔絕外力作用，內部橡塑絕緣棉，使其不會(huì )與人體直接接觸，防止觸電發(fā)生并保護內部電器元件防止震蕩發(fā)生損壞。

改進(jìn)型造氣爐爐體 742     

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一種改進(jìn)型造氣爐爐體,涉及以塊煤、型煤為氣化原料,用于生產(chǎn)合成氨、甲醇、燃料煤氣等的固定床造氣爐,屬于煤氣化設備領(lǐng)域,它克服了現有技術(shù)中造氣爐冷壁效應帶來(lái)的不足,可使爐體內壁溫度提高到1400℃以上?，F有造氣爐的爐體一般為低壓水夾套,用水直接冷卻,由于水的壓力低,造成爐體夾套內壁溫度低,一般小于200℃,形成嚴重的冷壁效應。為解決該問(wèn)題,本改進(jìn)型造氣爐爐體通過(guò)在帶有冷卻水管的爐體內側設置耐高溫耐火超低導熱納米復合材料,使爐體內壁面保持與氣化層基本相同的溫度,提高煤的熱利用率,降低煤耗。

隔離開(kāi)關(guān)支撐架用支撐柱 1116     

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本實(shí)用新型屬于電力設備領(lǐng)域，涉及隔離開(kāi)關(guān)支撐架，尤其涉及一種隔離開(kāi)關(guān)支撐架用支撐柱。包括呈管狀的本體，所述本體包括左右對稱(chēng)設置左管柱和右管柱，所述左管柱和右管柱相互配合構成本體，所述左管柱和右管柱的管壁包括外壁和內壁以及填充在外壁和內壁之間的發(fā)泡材料，所述發(fā)泡材料為聚乙烯發(fā)泡材料。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,本實(shí)用新型通過(guò)提供左右分離且相互配合設置的支撐柱，進(jìn)而方便了傳統支撐柱的更換，同時(shí)，利用滾塑發(fā)泡技術(shù)，將傳統的纖維增強型聚氨酯復合材料替換成聚乙烯發(fā)泡材料以及高密度聚乙烯材料，在保證支撐柱質(zhì)量和效果的同時(shí)，降低了生產(chǎn)和使用成本，節約了資源。

路面銑刨機用耐磨刀具 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種路面銑刨機用耐磨刀具，包括刀頭和刀體，所述刀頭的底部固定連接有定位孔，所述刀體的上端開(kāi)設有刀槽，所述刀槽的內底壁固定連接有定位桿，所述刀體的內側壁設置有安裝結構，所述定位桿與定位孔的一側開(kāi)設有螺紋孔，所述定位桿與定位孔通過(guò)螺栓螺紋連接，所述刀體的上端固定連接防磨墊，所述刀體的下表面固定連接有刀體后部。該路面銑刨機用耐磨刀具，通過(guò)防磨墊有效的對刀體進(jìn)行了第一層保護，增加了刀體的耐磨性，增加了刀具的防護性，避免磨損嚴重，減少使用壽命，而且通過(guò)刀體采用金屬基陶瓷復合材料，其硬度可達70HRC，與硬度為50HRC的鋼體相比，耐磨性高，使刀體的使用壽命得到了提高。

便攜式旅行伸縮水杯 829     

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本實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種便攜式旅行伸縮水杯，適用于背包客和經(jīng)常出差人員水杯占用空間較大、不易攜帶的問(wèn)題。一種便攜式旅行伸縮水杯由杯座、杯體、伸縮桿和杯蓋組成。杯座起穩定支撐作用，材質(zhì)設計要求為不銹鋼；杯體安裝在底座上，采用壓力粘結，杯體為螺旋狀結構，杯體表皮為復合材料；伸縮桿安裝在杯座上，能0°-90°旋轉并自由伸縮；杯蓋通過(guò)螺紋與杯體連接，材質(zhì)設計要求為不銹鋼。本實(shí)用新型具有占用空間小、便于攜帶、輕巧的優(yōu)點(diǎn)。

鋁塑雙棍分離機 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁塑分離用裝置,特別公開(kāi)了一種鋁塑雙棍分離機。該鋁塑雙棍分離機,包括安裝在支架上的箱體,其特征是:箱體為雙道箱體,箱體內設有相連接的雙排轉子,其中一個(gè)轉子的軸通過(guò)傳動(dòng)機構與變頻電機相連接,轉子上設有多個(gè)轉子釘,轉子外圍設有濾網(wǎng),濾網(wǎng)靠近傳動(dòng)機構一端上側設有進(jìn)料口,濾網(wǎng)遠離傳動(dòng)機構一端下側設有出料口,濾網(wǎng)下側設有接液料斗,接液料斗下側設有出液料口。該鋁塑雙棍分離機,主要用于鋁塑復合材料經(jīng)反應后的脫離分選,使塑料膜與鋁箔徹底分離,回收的塑料可以生產(chǎn)成塑料顆粒,再生顆粒用途很廣,鋁箔也可以再生利用,該機具有結構簡(jiǎn)單、節能、處理量大、無(wú)噪音、維修方便、鋁塑分選徹底之特點(diǎn)。

Cu2SnS3花球/RGO復合納米材料及其制備方法與應用 686     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Cu2SnS3花球/RGO復合納米材料，通過(guò)以下方法制備得到：(1)將氧化石墨烯超聲分散于水中得溶液A；(2)將氯化亞銅，氯化錫，以及螯合劑溶于水中，形成溶液B；(3)將溶液B加入到溶液A中，滴加硫源，得混合液；(4)將混合液裝入不銹鋼高壓釜的聚四氟乙烯內襯中恒溫反應，之后過(guò)濾得沉淀；(5)依次用蒸餾水、無(wú)水乙醇各洗滌沉淀數次后，離心分離，烘干，即得。本發(fā)明的Cu2SnS3花球/RGO復合納米材料，可以作為光催化劑，用于降解有機污染物，也可以作為抑菌劑應用。本發(fā)明的Cu2SnS3/RGO復合材料具有Cu2SnS3花球自組裝形貌完好、均勻包裹于透明薄層RGO中、制備條件溫和、光催化活性高、抑菌效果顯著(zhù)等優(yōu)點(diǎn)。

鋅黃長(cháng)石/硅酸鈣復合生物陶瓷材料及其制備方法 1189     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅黃長(cháng)石/硅酸鈣復合生物陶瓷材料及其制備方法，該復合生物陶瓷材料組分為Ca₂ZnSi₂O₇–CaSiO₃可控降解鋅黃長(cháng)石/硅酸鈣復合生物陶瓷材料；本發(fā)明利用沉淀法與溶膠凝膠法分別制備均一性硅酸鈣與鋅黃長(cháng)石粉體，粉體均勻混合后冷等靜壓成型，再利用馬弗爐燒結，獲得鋅黃長(cháng)石/硅酸鈣復合生物陶瓷材料；通過(guò)調節混合粉料中鋅黃長(cháng)石的含量及燒結溫度與時(shí)間，在保證復合材料生物活性的前提下，實(shí)現復合陶瓷材料降解速率的可控、可調，適應不同年齡階段的病人和不同修復部位骨組織生長(cháng)速度的需求；本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、快捷，操作簡(jiǎn)便、可控，易于推廣應用。

高精密萬(wàn)向雙軸頭及其工作方法 701     

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本發(fā)明提供了高精密萬(wàn)向雙軸頭，其特征在于，包括：滑環(huán)機構、C軸傳動(dòng)機構、C軸驅動(dòng)機構、A/C軸連接機構、A軸驅動(dòng)機構、A軸傳動(dòng)機構、主軸連接機構、電主軸；同時(shí)，本發(fā)明還提供了上述高精密萬(wàn)向雙軸頭的工作方法。本發(fā)明通過(guò)對高精密復合材料萬(wàn)向雙軸頭的改進(jìn)，具有結構設計合理，便于調節、方便操作，鎖緊效果好，防止電主軸切削過(guò)程中受沖擊移位，增加穩定性，采用高扭矩高強度的擺線(xiàn)減速機，可以滿(mǎn)足重切削的高強度要求、方便后期精度調節維護的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，還實(shí)現了C軸的無(wú)限制旋轉，從而有效的解決了本發(fā)明提出的問(wèn)題和不足。

鋯莫來(lái)石氮化硼碳側封板及制造方法 784     

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一種鋯莫來(lái)石氮化硼碳側封板，其成分（質(zhì)量比）為：鋯莫來(lái)石5~30%，六方氮化硼10~80%，添加劑1~20%，石墨0.5~5%，（外加）0.1~5%，碳素結合劑(外加)5~20%。其制造方法是先按照上述配比將六方氮化硼、石墨、碳纖維和部分鋯莫來(lái)石細粉進(jìn)行預混合，得到粉體A，把單質(zhì)硼放在碳素結合劑里進(jìn)行攪拌均勻，得到復合結合劑B。將不同顆粒的鋯莫來(lái)石放在混料機里，并加入復合結合劑B，攪拌混合均勻后，添加粉體A進(jìn)行充分混合，得到混合均勻料，困料后，進(jìn)行常溫模壓成型。然后經(jīng)過(guò)高溫碳化、浸漬處理和回火，再進(jìn)行磨床磨平，即得雙輥薄帶鑄軋用側封板。本發(fā)明的復合材料側封板具有摩擦系數低、強度高耐磨、抗熱震性好、耐侵蝕性強、投資設備少，成本低等特點(diǎn)。

用于重型卡車(chē)平衡軸的自潤滑軸承 1097     

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一種用于重型卡車(chē)平衡軸的自潤滑軸承，用于解決現有重型卡車(chē)平衡軸軸承無(wú)自潤滑特性、使用壽命低的缺點(diǎn)。一種用于重型卡車(chē)平衡軸的自潤滑軸承，它包括軸承內圈和軸承外圈，其特征是，所述軸承外圈和軸承內圈分別采用兩種不同材質(zhì)制作而成，且所述的兩種不同材質(zhì)為軸承鋼和纖維增強樹(shù)脂基復合材料。本實(shí)用新型專(zhuān)利具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)、采用纖維纏繞的成型方式得到軸承的內圈或外圈，使得軸承自身重量減小，且具有良好的自潤滑特性。(2)、纖維增強樹(shù)脂基復合材料的徑向壓縮強度和模量均高于軸承鋼，因此，軸承承載能力強，抗變形能力強。

韌性強的不銹鋼波型防塵密封環(huán) 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種韌性強的不銹鋼波型防塵密封環(huán)，包括不銹鋼圈體，所述不銹鋼圈體的外表面固定連接有復合材料層，所述復合材料層的外表面固定連接有凸起，所述不銹鋼圈體的內頂壁固定連接有主密封唇，所述主密封唇的下方設置有副密封唇，所述不銹鋼圈體的內壁設置有環(huán)形套，所述環(huán)形套的內部設置有銅環(huán)，所述環(huán)形套的上端固定連接有短管。本實(shí)用新型通過(guò)銅環(huán)和短管的設置，向環(huán)形套內部注入適量潤滑油，當密封件之間發(fā)生轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)銅環(huán)在環(huán)形套內部轉動(dòng)，銅環(huán)轉動(dòng)時(shí)使得銅環(huán)上的潤滑油滲入到銅環(huán)與密封件之間，有效降低銅環(huán)與密封件之間發(fā)生的磨損，同時(shí)又由于銅環(huán)具有良好的耐磨性，故有效延長(cháng)密封環(huán)使用壽命。

混合動(dòng)力電動(dòng)客車(chē)噪聲控制裝置 718     

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混合動(dòng)力電動(dòng)客車(chē)噪聲控制裝置,屬于降低電動(dòng)客車(chē)車(chē)內噪音的結構,其技術(shù)方案是,在車(chē)內后輪罩以后地板全部用雙層夾膠地板,且在地板下部骨架內填充多層復合材料,多孔鋼板網(wǎng)支撐復合材料;在發(fā)動(dòng)機艙的艙壁上粘貼隔音綿,并由塑料扣固定在多孔鋼板網(wǎng)上。還在電機上部、兩側安裝有噪音電器元件倉的上部,均在地板下附上隔音綿;各檢修口地板下附上隔音綿,檢修口下角鋼周圈嵌上龍骨膠條,檢修口與地板之間的縫隙完全密封。本實(shí)用新型可有效降低混合動(dòng)力電動(dòng)客車(chē)車(chē)內噪音,特別適于城市客運電動(dòng)客車(chē)。

高效水氧化FeNiS2/rGO電催化劑及其制備方法和用途 895     

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本發(fā)明涉及一種高效水氧化FeNiS2/rGO電催化劑及其制備方法和用途，屬于電解水催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的電催化劑為納米顆粒與薄層納米復合材料，該復合材料由FeNiS2納米顆粒及還原性氧化石墨烯(rGO)薄層納米片復合而成，FeNiS2納米顆粒均勻地附著(zhù)在rGO薄層納米片的表面。FeNiS2組成為FexNi1?xS2(x＝0.02～0.5)，FeNiS2納米顆粒尺寸為20～100nm；rGO薄層納米片的尺寸為1～2μm。本發(fā)明將雙金屬過(guò)渡金屬硫化物納米顆粒中引入石墨烯作為載體，不僅可以增強過(guò)渡金屬硫化物的分散性，抑制納米顆粒的團聚，提高穩定粒，而且石墨烯可作為助催化劑，通過(guò)協(xié)同作用提高催化劑的活性，增加電子轉移速率，降低過(guò)電勢。具有好的析氧性能，低的過(guò)電勢，高的穩定性等優(yōu)點(diǎn)。

Al4SiC4與Cr協(xié)同強化網(wǎng)/球狀銅材料及制備方法 1189     

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本發(fā)明屬于有色金屬材料領(lǐng)域，涉及一種Al4SiC4與Cr協(xié)同強化網(wǎng)/球狀銅材料及其制備方法。本發(fā)明利用硬質(zhì)相彌散強化和合金元素固溶強化原理，采用機械球磨和同步熱壓燒結技術(shù)，制備出了高硬度且導電性?xún)?yōu)良的銅基復合材料。材料的制備方法為：先將Cu和Al4SiC4反應物粉料按比例進(jìn)行機械球磨獲得納米晶粉，再與Cr粉和剩余的Cu粉球磨，最后運用同步熱壓燒結技術(shù)，獲得Al4SiC4增強的銅鉻復合材料。本發(fā)明主要特點(diǎn)：Al4SiC4和Cr均勻彌散在銅基體中，硬質(zhì)相與銅鈦合金基體界面結合強度高，材料的硬度高導電性良好。

V型反應釜 1204     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁塑分離用裝置,特別公開(kāi)了一種V型反應釜。該V型反應釜,其特征是:包括安裝在支架上的V型體,V型體包括反應段和輸出段,反應段上端設有進(jìn)料口和進(jìn)液口,反應段內盛有藥液,反應段上安裝有保溫層;輸出段的頂端設有出料口,輸出段內設有與電機及減速機相連接的出料攪龍,輸出段上安裝有冷卻層。該V型反應釜,將鋁塑復合材料經(jīng)反應脫離,可使塑料膜與鋁箔徹底分離,經(jīng)分選后回收的塑料可以生產(chǎn)成塑料顆粒,再生顆粒用途很廣,鋁箔也可以再生利用,同時(shí)日處理量大,由現有的每天30噸轉變到了100噸,且具有節能、噪音低、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

紅外光響應的BiOBr/BiOCl光催化材料的制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種紅外光響應的BiOBr/BiOCl光催化材料的制備方法，其步驟如下：將1克BiOBr粉體分散于40?mL濃度為0.03-0.08?mol/L的鹽酸溶液中，攪拌1-5小時(shí)后，經(jīng)離心分離、洗滌、干燥，即可得紅外光響應的BiOBr/BiOCl光催化材料。該制備方法簡(jiǎn)單，制得的復合材料具有優(yōu)異的紅外光催化性能。

具有理療效果的納米磁性材料及其磁療元件 768     

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本發(fā)明涉及一種具有理療效果的納米磁性復合材料,該材料由納米級磁性粉末與填料混合而成的,所述的納米級磁性粉末的顆粒度為10-25納米,所述的填料為納米級氯化聚乙烯,其顆粒度也為10-25納米,納米級磁性粉末與納米級氯化聚乙烯的混合重量比大于9∶1。所述的納米級磁性粉末最好采用各向異性鐵氧體。本發(fā)明還涉及一種由上述納米磁性材料制成的磁療元件。由上述納米磁性復合材料制成的磁療元件在使用時(shí)最好外加一保護層,本發(fā)明采用一種具有輻射、滲透及共振吸收功能的遠紅外紡織材料作為保護層。由本發(fā)明的納米磁性材料制作的納米磁座墊或枕墊已經(jīng)過(guò)醫學(xué)界專(zhuān)家鑒定,該產(chǎn)品具有通經(jīng)絡(luò )、調血壓、抗衰老、潤燥、養顏、排毒、減肥等功能。

Bi1-x-yErxYbyOBr/BiOCl上轉換光催化材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明涉及一種Bi1-x-yErxYbyOBr/BiOCl上轉換光催化材料，及其制備方法。其中0.01≤x≤0.03，0.05≤y≤0.2。本發(fā)明的制備方法制備所需要的溫度低，過(guò)程簡(jiǎn)單，易于操作，產(chǎn)率較高，可用于大批量生產(chǎn)；該方法制得的復合材料具有優(yōu)異的紅外光催化性能。

外涂覆型長(cháng)效流滴消霧農用功能棚膜的生產(chǎn)工藝 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種外涂覆型長(cháng)效流滴消霧農用功能棚膜的生產(chǎn)工藝,屬于化工領(lǐng)域。該生產(chǎn)工藝原理為,在聚乙烯薄膜冷卻定型階段,通過(guò)浸泡裝置將配制好的聚合物基納米復合材料涂液涂覆到薄膜表面,利用膜泡余溫,在常溫條件下即可固化,形成一層致密的具有流滴消霧功能的薄膜,從而得到具有流滴消霧持續期較長(cháng)的一種外涂覆型長(cháng)效流滴消霧農用功能棚膜。本發(fā)明生產(chǎn)工藝未對薄膜進(jìn)行等離子或電暈等表面處理,直接將涂液涂到薄膜表面,從而保證基材的完好性。涂層具有流滴消霧期長(cháng),可與薄膜壽命期達到同步。