山東濱州有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

保險粉合成生產(chǎn)取樣裝置 999     

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本實(shí)用新型提供一種保險粉合成生產(chǎn)取樣裝置，包括：取樣套管，取樣套管包括外管和內管，外管和內管均為耐腐蝕的復合材料管體；外管套設在內管外側；內管的頂端設有電磁鐵，內管的底端設有防止外管脫離的擋片；外管頂部設有永磁體；外管側壁和內管側壁設有均設有多個(gè)沿軸向排列的取樣孔，且外管頂部永磁體被電磁鐵吸附時(shí)外管側壁的取樣孔與內管側壁的取樣孔重合；內管的頂部通過(guò)導氣管與廢氣處理裝置連通，且導氣管在連接廢氣處理裝置的一端設有抽風(fēng)機；內管頂部設有濕度傳感器，濕度傳感器電連接控制器，控制器與抽風(fēng)機和電磁鐵電連接。本實(shí)用新型能夠均勻取樣。

耐沖擊的隔音亞克力復合板材 1141     

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本實(shí)用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種耐沖擊的隔音亞克力復合板材。包括復合板，所述復合板的外表面固定連接有包角，所述復合板之間固定連接有連接塊，所述復合板之間固定連接有支撐彈簧，所述復合板包括耐沖層，所述耐沖層的內部設置有亞克力塊，所述耐沖層的內部且位于亞克力塊的兩側設置有填充物，所述耐沖層的上下兩側固定連接有隔音板，所述隔音板的內部開(kāi)設有真空泡。該耐沖擊的隔音亞克力復合板材，當復合板材受到上下兩側的壓力時(shí)，復合板將力傳遞至連接塊，使連接塊發(fā)生形變來(lái)緩沖壓力，上層復合板上表面的四周和下層復合板下表面的四周均固定連接有包角，包角可以避免復合板的邊角受到撞擊發(fā)生損傷。

輸電桿塔防鳥(niǎo)機構 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸電桿塔防鳥(niǎo)機構，包括：安裝底座、支撐架、保護罩、伸縮彈簧；所述支撐架設置在所述安裝底座上部，所述保護罩安裝在所述支撐架上，所述伸縮彈簧安裝在所述支撐架和保護罩上。本實(shí)用新型采用半圓形保護罩且設置有伸縮彈簧與支撐架活動(dòng)連接，能夠有效避免鳥(niǎo)類(lèi)在輸電桿塔上站立和筑巢。本實(shí)用新型采用PVC復合材料，制作成本低，能夠有效的進(jìn)行絕緣和在不停電的情況下進(jìn)行安裝。

防銷(xiāo)座開(kāi)裂式活塞 1124     

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本實(shí)用新型提供了一種防銷(xiāo)座開(kāi)裂式活塞，包括活塞本體和銷(xiāo)座，銷(xiāo)座左右兩端的內壁上分別設置有活塞擋圈安裝槽，活塞本體與銷(xiāo)座之間設置有加固預制件，所述加固預制件沿銷(xiāo)座的軸線(xiàn)方向布置，該加固預制件包括加固骨架和環(huán)狀加固段，加固骨架采用網(wǎng)狀金屬骨架，并設置為封閉圓筒狀，環(huán)狀加固段采用纖維型復合材料，并壓鑄成型在所述加固骨架的周?chē)?，加固骨架、環(huán)狀加固段與所述銷(xiāo)座同軸設置，通過(guò)將鋁合金溶液浸潤到加固預制件中形成活塞毛坯，然后通過(guò)加工形成防銷(xiāo)座開(kāi)裂式活塞。本實(shí)用新型通過(guò)內置加固預制件，能夠有效提高銷(xiāo)座的承載力，防止活塞在工作過(guò)程中出現銷(xiāo)座開(kāi)裂的現象，結構設計合理，使用安全可靠。

新型高效鉛筆生產(chǎn)用膠芯機 1021     

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本實(shí)用新型涉及鉛筆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效鉛筆生產(chǎn)用膠芯機，包括有機體，機體的側壁上安裝有安裝軸，安裝軸上安裝有轉盤(pán)，轉盤(pán)上設置有夾料機構。在下鉛筆板上安裝上鉛芯后，下鉛筆板被第二輸料軌輸送至轉盤(pán)的下方，輸送過(guò)程中第二噴膠板對下鉛筆板表面進(jìn)行噴膠，上鉛筆板被第一輸料軌輸送至轉盤(pán)上，安裝軸轉動(dòng)將上鉛筆板輸送至轉盤(pán)下方與下鉛筆板對齊，同時(shí)第一噴膠板對上鉛筆板噴膠，然后上鉛筆板從轉盤(pán)上脫落和下鉛筆板貼合在一起，然后第二推桿伸長(cháng)使得推料板將貼合在一起的上、下鉛筆板推到第三輸料軌上，并輸送至下一工序，在新型復合材料鉛筆的生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

環(huán)?？山到獾拿苣烤W(wǎng) 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)?？山到獾拿苣烤W(wǎng)，包括密目網(wǎng)本體、固定邊框、連接固定組件、安裝孔、橫向網(wǎng)繩、縱向網(wǎng)繩、支撐環(huán)、卡塊、第一連接頭、第二連接頭、扣環(huán)主體、活動(dòng)環(huán)、防腐隔水層、防水球、空腔、木塑復合層、繩芯、加強層、阻燃層、耐磨層、內芯、加強單絲、連接塊。所述加強單絲與內芯相互纏繞編織形成繩芯，所述加強單絲與內芯均采用可降解的生物降解塑料制成，所述木塑復合層采用可降解的木塑復合材料制成，所述阻燃層采用可降解的阻燃材料制成，由此本實(shí)用新型采用在使用較長(cháng)時(shí)間，發(fā)生損壞后，可以隨著(zhù)時(shí)間，而逐漸被降解，由此防止污染環(huán)境。

耐磨阻燃新型安全網(wǎng) 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨阻燃新型安全網(wǎng)，包括阻燃安全網(wǎng)本體、固定邊框、縱向彈性繩和橫向彈性繩，所述橫向彈性繩與縱向彈性繩相互交叉設置。所述本實(shí)用新型的橫向彈性繩與縱向彈性繩上表面采用機械壓合設置有阻燃安全網(wǎng)本體，所述橫向彈性繩與縱向彈性繩相互交叉處粘結設置有固定加強球，所述固定加強球采用高強度的塑料復合材料制成，由此增強了阻燃安全網(wǎng)本體的結構牢固強度以及彈力，所述固定加強球的設置，使阻燃安全網(wǎng)本體在使用的過(guò)程中即使被刺破，也不會(huì )發(fā)生脫絲，導致阻燃安全網(wǎng)本體發(fā)生損壞，延長(cháng)其使用壽命。

手術(shù)衣 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手術(shù)衣，其面料包括由外向內依次布置的表層、中間層和內層，所述表層為內部嵌有多個(gè)導電絲的聚酯長(cháng)纖面料，所述中間層為防水透氣的醫療膜，所述內層為棉質(zhì)針織面料，所述表層、所述中間層和所述內層通過(guò)層壓技術(shù)復合成為一體面料。該手術(shù)衣的面料的表層設計為聚酯長(cháng)纖且導電的復合材料，解決了棉質(zhì)手術(shù)衣表面落絮的問(wèn)題，避免交叉感染，中間層具有阻隔血液、體液等液體的功能，提高手術(shù)衣的阻隔性，同時(shí)保證透氣性，內層為棉質(zhì)針織面料，具有良好的親膚性和透氣性，提高舒適性。

鋁活塞壓力鑄造機 816     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁活塞壓力鑄造機,包括床身,床身上部設有滑臺,滑臺上面設有頂模機構,滑臺上下設有外模及邊芯機構,床身內部設有中芯機構和傾轉機構,床身外部設有防護及自動(dòng)開(kāi)閉門(mén)機構。本實(shí)用新型通過(guò)電氣系統及液壓、氣動(dòng)系統連接為一體。完成鋁活塞鑄造過(guò)程中開(kāi)合模、抽取型芯、加壓、開(kāi)閉門(mén)等動(dòng)作的自動(dòng)化。本實(shí)用新型特點(diǎn)是:1.采用了分體頂模機構,不僅能生產(chǎn)帶內冷的壓力鑄造鋁活塞而且能生產(chǎn)帶內冷的陶瓷纖維局部增強復合材料活塞。2.采用了全封閉防護罩結構,保證了操作工人的安全、工作節拍和操作的方便性。3.采用了氣壓、液壓的壓力檢測報警,更加確保了操作的安全性。

環(huán)?？山到獾臒o(wú)結網(wǎng) 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)?？山到獾臒o(wú)結網(wǎng)，包括固定環(huán)、安裝繩、安裝孔、固定邊框、固定孔，所述第一網(wǎng)繩與第二網(wǎng)繩采用加入各種助劑的生物降解塑料/植物纖維復合材料，經(jīng)熱壓復合或熔融擠出等加工工藝制作而成，所述第一網(wǎng)繩與第二網(wǎng)繩的中心位置處設置有加強繩芯，所述加強繩芯采用六股加強單絲編織而成，使其形成致密的結構，所述加強繩芯外側被耐磨內層所包裹。由此本實(shí)用新型采用在使用較長(cháng)時(shí)間，發(fā)生損壞后，可以隨著(zhù)時(shí)間，而逐漸被降解，由此防止污染環(huán)境。

彩鋼板用耐候防褪色有機涂料 950     

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本發(fā)明提供的一種彩鋼板用耐候防褪色有機涂料，其特征在于包括以下重量份的原料：聚丙烯酸樹(shù)脂20～35份，聚偏氟乙烯樹(shù)脂20～30份，聚甲基硅氧烷3～5份，鈦白粉5～8份，鋁粉5～8份，石墨粉2～3份，流平劑2～3份，Ti2AlC/TiAl復合材料4～6份，有機膨潤土0.5～2份，穩定劑0.5～1份，分散劑0.2～1份，消泡劑0.5～1份，溶劑30～40份。本涂料具有涂層附著(zhù)牢度、柔韌性、結合力、抗沖擊性、耐酸堿性、抗老化性、光澤性、固化速率、耐水性、耐久性、混溶性和耐候性好，膜厚差異對色差影響小等優(yōu)點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)良的彩鋼板用耐候防褪色有機涂料。

樹(shù)脂改性納米芳綸纖維預分散體的制備方法 779     

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本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂改性納米芳綸纖維預分散體的制備方法，包括：納米芳綸纖維分散在溶劑中，得到納米芳綸懸浮液；將樹(shù)脂溶液滴加至納米芳綸纖維懸浮液中，分散，得到分散液；所述樹(shù)脂選自古馬隆樹(shù)脂、辛基酚醛增粘樹(shù)脂和間苯二酚甲醛樹(shù)脂中的一種或幾種；將所述分散液和橡膠膠乳混合，反應，得到預混物；將預混物干燥后，得到樹(shù)脂改性納米芳綸纖維預分散體。本發(fā)明納米芳綸由多種樹(shù)脂對其進(jìn)行改性，并將改性后的納米芳綸與不同的橡膠基體進(jìn)行復合制備成易于加工分散、性能優(yōu)異的預分散體。采用特定的樹(shù)脂對納米芳綸纖維進(jìn)行改性，提高納米芳綸纖維在橡膠中的分散性及與橡膠復合時(shí)納米芳綸與橡膠之間的結合力，提高復合材料的物理機械性能。

包芯柔性導線(xiàn)及其制備方法和應用 947     

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本申請公開(kāi)了一種包芯柔性導線(xiàn)及其制備方法和應用，屬于智能紡織復合材料領(lǐng)域。該包芯柔性導線(xiàn)包括芯部和包覆芯部表面的紗線(xiàn)，所述芯部包括石墨烯改性導電材料，所述紗線(xiàn)包括絕緣纖維。本申請的包芯柔性導線(xiàn)導電率高、質(zhì)輕、柔性好，應用于智能紡織領(lǐng)域可保持普通紡織品的外觀(guān)和觸感，不會(huì )降低其舒適效果，同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適用范圍廣。

磷酸鐵鋰電池正極制備方法及其磷酸鐵鋰電池 1109     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域,具體為一種可以高功率使用的磷酸鐵鋰電池正極制備方法及使用該方法制備的正極制備的一種磷酸鐵鋰電池。其目的在于提供一種提高導電性的磷酸鐵鋰正極制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種磷酸鐵鋰電池正極制備方法,它包括以下步驟:(1)將經(jīng)過(guò)金屬氧化物TiO2、Nb2O5摻雜的LiFePO4/C復合材料、導電劑SP、石墨和粘結劑聚偏氟乙烯混合均勻;(2)攪拌成糊狀,均勻地涂敷在鋁箔的兩側;(3)干燥以除去有機物分散劑;(4)然后輥壓成型,剪切,制得極片。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提高磷酸鐵鋰正極的導電性,從而改善了鋰離子電池大電流放電能力。

活塞的金相強化制造方法 1072     

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本發(fā)明提供了一種活塞的金相強化制造方法，包括以下步驟，在鑄造或鍛造活塞毛坯后，粗加工，在待強化部位留有加工余量2mm?4mm，待強化部位包括活塞燃燒室頂角、活塞燃燒室喉口、活塞燃燒室底部、活塞燃燒室頂部中間位置、活塞環(huán)槽、活塞銷(xiāo)孔內倒角；采用干冰對待強化部位進(jìn)行清潔；對待強化部位進(jìn)行無(wú)焊絲焊接強化處理，強化處理的工件預熱溫度為150℃～400℃，焊接角度為10°～90°；金相強化處理后的活塞加工至成品。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，對活塞進(jìn)行局部金相強化，提高該部位的性能，使得強化部位達到或超過(guò)增加陶瓷復合材料、銅套、鑄鐵耐磨環(huán)的作用，減少燃燒室喉口開(kāi)裂、銷(xiāo)孔開(kāi)裂、環(huán)槽脫落等局部失效現象的發(fā)生。

對位芳綸納米纖維與高性能碳纖維復合紙及其制備方法 941     

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本發(fā)明屬于造紙技術(shù)與材料領(lǐng)域，具體涉及一種對位芳綸納米纖維與高性能碳纖維復合紙及其制備方法。利用對位芳綸納米纖維比表面積大、在水溶液中易分散等特點(diǎn)，可代替傳統的漿料濕強劑與黏結劑，實(shí)現與高性能碳纖維溶液的充分均勻混合，通過(guò)濕法抄造制備對位芳綸與碳纖維的濕紙頁(yè)，再將對位再將對位芳綸納米纖維分散液在芳綸濕紙頁(yè)表面進(jìn)行噴淋施膠處理，然后進(jìn)行復合烘干成型，噴淋復合后的紙頁(yè)能夠顯著(zhù)提高復合紙均勻度、機械強度、提高復合紙基材料生產(chǎn)效率等目的，能夠充分實(shí)現碳纖維與芳綸纖維的復合。通過(guò)此法制備復合材料，具備良好的耐熱性能與化學(xué)穩定性，優(yōu)異的導熱與導電性能。

一次風(fēng)速測量裝置 951     

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本實(shí)用新型涉及測量裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一次風(fēng)速測量裝置，包括取樣管，取樣管的左側部固定連接有吹掃管，取樣管的中部設有法蘭，取樣管的右側部套接有保護管，保護管的材料為纖維增強陶瓷基復合材料，保護管的一端與法蘭的右側面連接，保護管的另一端與取樣管的端部連接；本實(shí)用新型通過(guò)設置材料為纖維增強陶瓷基復合材料的保護管，大大增強了取樣管的強度，能夠承受氣流帶來(lái)的沖擊，延長(cháng)了取樣管的壽命；保護管兩側端部的設置位置能夠保證將取樣管位于受到氣流沖擊的部位全部覆蓋，全面的進(jìn)行保護；本實(shí)用新型的使用壽命長(cháng)，不需要頻繁對一次風(fēng)速測量裝置進(jìn)行更換，為測量工作帶來(lái)了極大的便利，極大的節省了測量成本。

新型環(huán)保鉛筆生產(chǎn)用磨光機 1122     

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本實(shí)用新型涉及新型復合材料鉛筆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型環(huán)保鉛筆生產(chǎn)用磨光機，包括有工作臺，工作臺上設置有行料槽，行料槽內安裝有若干根送料輥，工作臺的上方安裝有頂板，頂板的頂面安裝有電機。電機啟動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和打磨輪轉動(dòng)，鉛筆在行料槽內移動(dòng)，送料輥將鉛筆移動(dòng)并被一側的夾持機構固定住一端，然后第一伸縮桿伸長(cháng)將鉛筆抬升，使得打磨輪對鉛筆表面進(jìn)行打磨，然后第一伸縮桿下降夾持機構松開(kāi)鉛筆，鉛筆被輸送并被另一組夾持機構固定，然后重復上述操作對鉛筆的另一端進(jìn)行打磨，打磨效果好，自動(dòng)化程度高，提好了新型復合材料鉛筆的生產(chǎn)效率。

耐候高強度彩鋼板用水性涂料及制備方法 1201     

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本發(fā)明提供的一種耐候高強度彩鋼板用水性涂料，由以下重量份的原料組成：水玻璃30～40份，貽貝粘蛋白水溶液10～15份，水性硅溶膠5～8份，石墨烯1～5份，鈦白粉5～8份，Ti2AlC/TiAl復合材料4～6份，穩定劑0.5～1份，分散劑0.2～1份和消泡劑0.5～1份。本發(fā)明水性涂料中增加了貽貝粘蛋白水溶液、石墨烯和Ti2AlC/TiAl復合材料后，在增加涂料的韌性，提高涂料的耐候性、耐水性、機械強度、提高涂料與底材附著(zhù)力、耐酸堿、抗老化性和顏色持久性等方面效果尤為突出，本發(fā)明的水性涂料組成，能夠起到良好的協(xié)同作用，具有強度高、耐候性好、無(wú)毒環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

飛機蒙皮切割裝置 730     

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本發(fā)明提供一種飛機蒙皮切割裝置，用于對以金屬或者復合材料為質(zhì)地的圓形蒙皮、楔形蒙皮的切割，包括水箱1、水泵2、儲壓器3、壓力控制閥4、三軸手臂5、裝夾機構6、控制計算機7；水泵2抽取水箱1的水輸送至儲壓器3，儲壓器3與壓力控制閥4相連，壓力控制閥4控制水流的射出壓力，壓力控制閥4與三軸手臂5相連，三軸手臂5用于形成噴射水流的射出半徑、噴射角度；裝夾機構6用于對被切割蒙皮的裝夾、支撐、旋轉，使得蒙皮被射水流切割；控制計算機7可以設定切割參數，控制蒙皮的切割。本發(fā)明利用射水流，實(shí)現蒙皮切割，不會(huì )使金屬蒙皮產(chǎn)生內應力，也不會(huì )使切割復合材料產(chǎn)生揚塵。

多孔AMP/CNC?PUF吸附材料的制備方法及其應用 1184     

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本發(fā)明涉及一種多孔AMP/CNC?PUF吸附材料的制備方法及其應用，屬于納米復合材料與環(huán)境污染修復領(lǐng)域。為了克服現有技術(shù)中磷鉬酸銨機械強度差，難成型回收，將其用于對放射性元素銣、銫吸附時(shí)處理工藝復雜的技術(shù)不足，本發(fā)明的提供多孔AMP/CNC?PUF吸附材料的制備方法及其應用，其通過(guò)將磷鉬酸銨負載于納米碳微粒之上，然后囊裝于發(fā)泡聚氨酯海綿之中得到吸附材料，不僅使得吸附之后處理工藝簡(jiǎn)化，并且能夠充分暴露吸附活性部位，提高吸附效率。所制備復合材料用于水體、土壤等銫離子污染環(huán)境的修復，在核污染環(huán)境修復領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。

膨脹石墨/硅/碳復合電極材料及其制備方法與應用 791     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池復合電極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種膨脹石墨/硅/碳復合電極材料及其制備方法，包括以下步驟：將硅納米顆粒進(jìn)行表面羥基化處理后清洗、干燥，得到羥基化硅納米顆粒；將膨脹石墨、羥基化硅納米顆粒加入分散劑中均勻分散，得到分散液；將碳源加入分散液中攪拌均勻，濃縮，得到分散漿料；將分散漿料干燥得到復合材料前驅體，對復合材料前驅體進(jìn)行熱處理，得到膨脹石墨/硅/碳復合電極材料。制得的膨脹石墨/硅/碳復合電極材料中，由于膨脹石墨的高導電性能夠很好的將電子傳導到單質(zhì)硅上，提高其導電性，又能有效抑制硅的體積膨脹并將硅與電解質(zhì)隔離，充分發(fā)揮硅的高容量特性，提高其穩定性，適合作為電池的電極材料。

紡織面料 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織面料，制備工藝如下：(1)將稱(chēng)取鉬酸鈉、氯化鈷和碳酸氫銨依次溶解于去離子水中，微波輻射反應，制備得到CoMoO4前驅體；(2)將CoMoO4前驅體在管式爐中350?400℃下熱處理一定時(shí)間；(3)將得到的空心的CoMoO4前驅體溶于乙二醇中，隨后依次加入可溶性銅鹽和鈷鹽以及硫脲，溶劑熱制備得CoMoO4?CuCo2S4的復合材料；(4)將所述CoMoO4?CuCo2S4的復合材料分散于去離子水中得到分散液，隨后將紡織面料浸漬在所述分散液中，超聲，干燥，得到負CoMoO4?CuCo2S4的紡織面料，該紡織面料對污染物具有良好的凈化功能。

硼酸鋁晶須內冷結構活塞 772     

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本實(shí)用新型涉及一種活塞，特別公開(kāi)了一種硼酸鋁晶須內冷結構活塞。它包括冷卻油道和由陶瓷復合材料制成的鑲環(huán)，所述鑲環(huán)上設有第一環(huán)槽，所述鑲環(huán)內側上端向內延伸出若干個(gè)呈放射狀均布的鑲環(huán)爪，所述冷卻油道鑲嵌在鑲環(huán)上并位于鑲環(huán)爪下方，所述冷卻油道的外側與鑲環(huán)下表面之間的夾角大于90°。本實(shí)用新型中的晶須增強復合材料替代了原來(lái)的奧氏體鑄鐵鑲環(huán)，活塞在使用過(guò)程中燃燒室邊緣溫度降低了15?20℃，第一環(huán)槽降低了20?25℃，復合材料與鋁基體結合強度高達200MPa以上，活塞的壽命提高了2倍以上；同時(shí)由于將冷卻油道嵌在鑲環(huán)上，也使活塞燃燒室邊緣冷卻到鋁合金允許使用范圍內，延長(cháng)了活塞的使用壽命。

環(huán)保鉛筆生產(chǎn)用磨頂機 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)用磨頂機，包括支撐座，兩個(gè)支撐座之間設置有導向桿，支撐座上開(kāi)設有第一固定槽，支撐座的兩側均設置有支撐板，兩個(gè)支撐板之間通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設置有凸輪，導向桿的上下兩側均滑動(dòng)套接有壓座，壓座上開(kāi)設有第二固定槽，壓座與支撐座之間設置有壓縮彈簧，壓座的側面設置有充氣機構，壓座內設置有氣體通道，壓座的側面設置有噴管，壓座上設置具有自動(dòng)調節功能的吹屑組件；有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)夾持結構保證多個(gè)復合材料鉛筆同時(shí)夾持而進(jìn)行磨頂處理，在夾持的同時(shí)進(jìn)行吹屑處理，保證對復合材料鉛筆進(jìn)行端面磨平的過(guò)程中減少廢屑的粘附，有利于提高復合材料鉛筆的生產(chǎn)效率。

環(huán)保高效鉛筆制造機 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保高效鉛筆制造機，包括用于復合材料鉛筆制造的底模，底模的頂部設置有頂模，底模上開(kāi)設有模槽，底模的內部開(kāi)設有主腔，底模的底部固定插接有連接管，底模的內部開(kāi)設有轉動(dòng)腔，轉動(dòng)腔與主腔之間設置有分支通道，底模上位于轉動(dòng)腔內通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，模槽的底部設置有容納槽，底模上位于容納槽內設置有便于冷卻的頂出組件；有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)底模上加設有頂出組件，頂出組件和冷卻機構的配合，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)進(jìn)行，節省制造加工的時(shí)間，有利于復合材料鉛筆筆桿不容易粘附在模具上，從而提高復合材料鉛筆的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

氧化石墨烯/氧化鐵/聚三聚硫氰酸三鈉鹽多孔吸附材料的制備及應用 863     

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本發(fā)明屬于納米復合材料與環(huán)境修復技術(shù)領(lǐng)域，涉及氧化石墨烯/氧化鐵/聚三聚硫氰酸三鈉鹽層狀多孔吸附材料的制備及其在環(huán)境修復中的應用。本發(fā)明以氧化石墨烯材料為基底，利用豐富的含氧官能團錨定磁性氧化鐵，再在氧化石墨烯表面原位沉積聚三聚硫氰酸三鈉鹽而制得的復合材料。本發(fā)明所制備復合材料用于水體、土壤等重金屬鉛和鎘污染環(huán)境的凈化，在重金屬污染環(huán)境修復領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。本發(fā)明方法原料易得，制備簡(jiǎn)單，適于放大生產(chǎn)。

活塞的有限元分析方法 799     

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本發(fā)明為一種活塞的有限元分析方法，其包括：建立包括鋁合金基體和氧化鋁陶瓷纖維復合材料部分的活塞的幾何模型；建立包括活塞銷(xiāo)、連桿及套缸的與活塞相關(guān)的組件的模型；活塞及相關(guān)組件幾何模型導入CAE分析軟件，用“粘合”命令將鋁合金基體和氧化鋁陶瓷纖維復合材料部分粘結在一起，并將兩者都定義材料屬性為鋁合金或者為氧化鋁陶瓷纖維復合材料，得到模型1或模型2；網(wǎng)格劃分；施加約束；模擬實(shí)際工況進(jìn)行溫度、機械加載，計算出模型1或模型2的包括應力、應變分析結果；將步驟6中的計算結果導入到疲勞分析軟件中，得到模型1或模型2的疲勞計算結果。本發(fā)明采用統一的材料屬性，有效避免材料性能差導致的殘余應力，使分析結果更準確。

建筑外墻用保溫節能裝飾鋁板及其生產(chǎn)工藝 832     

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本發(fā)明屬于建筑外墻保溫板技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種建筑外墻用保溫節能裝飾鋁板及其生產(chǎn)工藝。所述的裝飾鋁板包括由外向內依次設置的飾面鋁板層、氣凝膠氈層和玻纖增強水泥基復合材料層；飾面鋁板層兩側折成陰陽(yáng)口，對氣凝膠氈層和玻纖增強水泥基復合材料層進(jìn)行包覆；氣凝膠氈層的上、下表面噴涂聚氨酯黑料和聚氨酯白料，通過(guò)碾壓成型將飾面鋁板層、氣凝膠氈層和玻纖增強水泥基復合材料層熱壓融合為一體，得到建筑外墻用保溫節能裝飾鋁板。本發(fā)明所述的建筑外墻用保溫節能裝飾鋁板，質(zhì)量輕，防水、保溫一體，高效節能，構造層次簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工序少，避免了交叉作業(yè)，施工便捷，環(huán)保，節省了工期。

抗菌功能面料 1080     

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本發(fā)明涉及一種抗菌功能面料，其特征在于，其包括如下抗菌劑，制備方法如下：(1)將一定摩爾比的鈰鹽、鎂鹽以及鎢鹽、鉍鹽溶于去離子水中，隨后加入檸檬酸、羥丙基甲基纖維素，超聲混合均勻，在90?100攝氏度條件下加熱回流2?3h，得到Ce?Mg共摻雜的鎢酸鉍；(2)將Ce?Mg共摻雜的鎢酸鉍溶于去離子水中，隨后加入鈦酸四丁酯以及CTAB，80?100攝氏度下加熱回流1?2h，從而獲得Ce?Mg共摻雜的鎢酸鉍上負載納米TiO2納米顆粒的復合材料；(3)將上述復合材料置于管式爐中，300?400攝氏度下加熱處理，得到Ce?Mg共摻Bi2WO6?TiO2復合材料，通過(guò)將Ce?Mg共摻Bi2WO6?TiO2復合，從而協(xié)同提升抗菌性。