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本實用新型公開了一種易于物料添加與導出的高效貴金屬熔煉裝置，包括爐體（1）、端蓋（2）、進-出料斗（3），所述爐體（1）與端蓋（2）通過法蘭（4）連接，所述爐體（1）為圓筒狀，所述進-出料斗（3）設置于爐體（1）腰部，其底部與爐體（1）相切，所述進-出料斗（3）遠離爐體（1）一側為進-出料口（31）。本實用新型通過在爐體腰部設置進-出料斗，進-出料斗底面與爐體相切，電機驅動齒輪或皮帶帶動爐體呈一定角度“擺動”，使進-出料斗之底面相對水平面處于不同的角度，實現熔煉爐的進料與出料。本實用新型結構簡單、操作簡便、易于物料添加與導出且能提高原料的綜合利用程度并減少對環境的污染。
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本實用新型公開了高銻合金臥式還原生產銻錠中防堵塞節能虹吸設備，包括殼體，所述殼體的頂部貫穿設置有虹吸管，所述虹吸管的底部貫穿至殼體的內腔，所述虹吸管左側的前側固定連接有第一電機，所述第一電機轉軸的前端貫穿至虹吸管的內腔并固定連接有轉桿，所述轉桿的前端通過軸承與虹吸管內腔的正面活動連接，所述轉桿的表面固定連接有粉碎刀。本實用新型解決了現有的還原生產銻錠中使用的虹吸設備不能對大塊的粗銻和殘渣進行粉碎，運行時易造成堵塞，并且虹吸管內的粗銻或殘渣過于緊實也易造成堵塞，同時不能對粗銻和殘渣攜帶的熱量進行利用，而是直接將其排出，造成資源浪費的問題。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐渣的再利用粉碎設備，包括殼體，殼體內部下方固定連接有下隔板，下隔板下方右側固定連接有電機座，電機座上方固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有主動錐齒輪，下隔板中部轉動連接有縱向轉軸，縱向轉軸下端固定連接有從動錐齒輪，從動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合，所述縱向轉軸上方滑動連接有轉動套，轉動套外側固定連接有轉動篩板，轉動篩板下方左右對稱固定連接有支撐頂桿；所述下隔板上方固定連接有導料板，導料板向外側傾斜。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，在使用時采用周期性研磨篩選的方式進行粉碎，使得爐渣粉碎更加徹底，保證爐渣再利用時的有效性。
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本實用新型公開一種冶煉煙氣中SO2和重金屬協同凈化裝置，屬于大氣污染技術領域；該裝置包括抽風機Ⅰ、吸收塔Ⅰ、循環儲液槽Ⅰ、循環泵Ⅰ、噴管Ⅰ、吸收塔Ⅱ、循環儲液槽Ⅱ、循環泵Ⅱ、噴管Ⅱ、除霧器、固定床催化脫重金屬裝置、硫化銨儲液槽、過濾泵、壓濾機、中和槽、抽風機Ⅱ、氧化槽、儲液槽、循環泵Ⅲ、蒸發器、結晶槽、離心機，經過除塵處理后的冶煉煙氣，通入二級硫化銨溶液吸收塔，氣體中的SO2和重金屬被吸收劑吸收凈化，其中重金屬以固態硫化物的形式沉淀下來，過濾后回收利用；SO2則被轉化為NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。本實用新型工藝簡單，易操作，且脫硫效率高，成本低，適于工業化應用。
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本實用新型涉及一種電磁懸浮教學實驗裝置，屬于教學實驗裝置技術領域。該電磁懸浮教學實驗裝置，包括實驗臺、底座、電源控制柜、電磁懸浮線圈、冷卻水供給系統、石英管、蓋板和輸送棒，實驗臺頂部設有底座，底座頂部設有蓋板，蓋板上部設有石英管且石英管與底座內部相通，石英管上部設有電磁懸浮線圈，電磁懸浮線圈上設有冷卻水供給系統，電磁懸浮線圈、冷卻水供給系統分別與電源控制柜電連接，電磁懸浮線圈分為上部線圈和下部線圈，輸送棒穿過底座并能在石英管內部上下移動。本實用新型具有結構簡單、設計合理等特點，實用方便，利于實驗課程順利開展。
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本實用新型公開了一種節省材料浪費的新型倍尺剪刀片，涉及冶金設備用相關結構技術領域。本實用新型包括支板，支板底端中部螺紋連接有安裝板，且安裝板底端中部通過第一滑軌滑動連接有第一滑塊，第一滑軌兩側中部鑲嵌連接有刻度條，第一滑塊底端中部滑動連接有承接板，承接板內底端中部通過固定螺栓螺紋連接有腔體，且腔體內頂部中段通過螺紋槽等距離螺紋連接有伸縮桿，伸縮桿底端活動連接有刀片主體，且刀片主體由承接板底端中部貫穿設置的活動口延伸出腔體內部。本實用新型通過設置伸縮桿、腔體、第一滑軌、第一滑塊和刻度條結構，具有節約材料，降低成本和方便使用的優點。
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本實用新型公開了一種電解鋅回收陽極板附著陽極泥清理裝置，包括殼體、輸送裝置及取料裝置，所述殼體為兩側及上部開口的矩形空腔體，且殼體內部為雙層設置；所述殼體內部雙層凹槽內部設置有輸送裝置，所述輸送裝置包括轉軸、第一驅動電機、驅動鏈條及載物器；所述殼體一側設置有取料裝置，所述取料裝置包括載物殼、固定殼、剝離板及氣壓缸；所述取料裝置位于殼體正上方，所述殼體內部設置有輸送帶。本實用新型用于解決現有陽極板附著的鋅塊取卸效率低的問題。
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本實用新型涉及金屬冶煉設備領域，目的是提供一種能使物料充分燃燒的鼓風爐；技術方案是：包括鼓風爐本體，鼓風爐本體頂端設置有布料斗，布料斗出料口適配有閘閥、且在鼓風爐本體中心線上，鼓風爐本體內設置有支撐柱；支撐柱頂端位于布料斗正下端，支撐柱上固定有平板布料裝置，平板布料裝置包括沿支撐柱對稱布置的布料板，兩布料板內端分別鉸接在支撐柱處且兩鉸接軸相平行；兩布料板下側中部分別鉸接一個支撐連桿，兩支撐桿的另一端都鉸接在滑動橫桿內端上，滑動橫桿位于支撐柱的滑槽內，滑動橫桿外端伸出爐壁并由固定在爐壁外的驅動機構驅動而可上下移動或固定。因此本實用新型具有結構簡單、燃燒充分的特點。
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本實用新型涉及金屬回收領域，目的是提供一種焚燒貴金屬廢料得到貴金屬，有效控制尾氣排放的一種貴金屬廢料焚燒爐濕法收塵裝置。一種貴金屬廢料焚燒爐濕法收塵裝置，包括焚燒爐，焚燒爐的上層為一級燃燒室，下層為二級燃燒室，一級燃燒室設有空氣進口和煙氣出口，二級燃燒室設有空氣進口和燃氣進口，二級燃燒室的底板上均勻分布2?5mm的網孔，焚燒爐的煙氣出口連接旋風分離器的進料口，旋風分離器的底部出口連接集塵容器，所述旋風分離器的出風口連接洗塵室；洗塵室內由上至下均勻設有多個噴淋裝置，噴淋裝置連接盛有堿液的容器。本實用新型提供了一種分級熔煉、高效收塵、煙氣污染小的貴金屬廢料焚燒爐濕法收塵裝置。
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真空法生產超細鋅粉的設備,一種有色金屬精煉設備。主要由真空蒸發爐、冷凝器、氮氣凈化循環裝置三部分組成,在蒸發爐及多級冷凝器之間有通道連通,通道內設噴嘴,欲處理的固體物料進入蒸發爐,控制爐內溫度,壓力,易揮發的鋅進入氣相,經通道及噴嘴進入冷凝器,直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經凈化循環使用。本設計設備配置合理,爐內氣化氣氛強烈,具有強制、快速、直接冷凝的優點,得到的超細鋅粉活性好,產粉率高。
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本實用新型涉及金屬冶煉設備領域，具體涉及一種冶煉粗冰銅還原熔煉鼓風爐；目的是提供一種供氣氧濃度穩定的冶煉粗冰銅還原熔煉鼓風爐；技術方案是：包括鼓風爐本體，所述鼓風爐本體下部鼓風口依次與緩沖罐、文丘管、第一質量流量計、第一電控比例閥、第一電控減壓閥、氧氣儲罐相連；所述文丘管喉部側壁設置有鼓風接頭，所述鼓風接頭進氣端依次與第二質量流量計、鼓風機相連，所述第一質量流量計、第一電控比例閥、第一電控減壓閥、第二質量流量計分別與控制器電性連接。解決了冶煉粗冰銅還原熔煉鼓風爐富氧空氣氧濃度不穩定的技術問題，具有供氣氧濃度精度高、穩定性好的特點。
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本實用新型主要涉及一種耐火磚殘余厚度測量裝置，其中，包括測量尺、旋轉片和彈性件，所述測量尺的一端與所述旋轉片的一端活動連接，所述測量尺與所述旋轉片之間形成一夾角，所述彈性件設置在所述夾角處，且所述彈性件的兩端分別與所述測量尺和所述旋轉片固定連接。本實用新型提供一種耐火磚殘余厚度測量裝置，通過扭轉彈簧將活動連接的測量尺和旋轉片通過彈簧形變實現測量尺和旋轉片的折疊和伸展。旋轉片在自由狀態下與測量尺呈直角，旋轉片內側與爐腔內耐火磚一面相貼合，讀取測量尺上的刻度，即可快速測得到所測耐火磚的厚度。
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本實用新型提供了一種鉛冶煉鼓風還原熔煉爐，其特征在于：爐體下部中間位置設置有若干爐橋，爐體下部兩側設置有送風管，送風管上設置有若干支管，支管的另一端貫穿爐體設置在爐橋下部，爐體中部對稱設置有鎂磚層，鎂磚層上部與爐體內表面之間設置有傾斜網板，爐體中上部設置有若干水平分料桿，沉淀池內部設置有若干擋板，擋板上設置有若干通孔，沉淀池頂部靠右位置設置有拔渣電機，拔渣電機底端設置有轉軸，轉軸底端設置有支桿，支桿上設置有若干拔渣桿，該設備結構合理，操作方便，通過對現有鼓風爐進行設計改造，通過將爐體內部的料柱形式進行有效的改造，同時將煙氣充分利用起來形成良好的加熱效果。
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本實用新型公開一種錫冶煉煙塵高效除塵凈化系統，其包括溫度調節系統、除塵凈化裝置、反吹裝置，其中溫度調節系統包括熱交換器、溫度調節裝置、混風裝置，溫度調節裝置包括溫度傳感器、2個氣動蝶閥，熱交換器通過管道Ⅰ與除塵凈化裝置連通，熱交換器通過管道Ⅱ依次與混風裝置、除塵凈化裝置連通，2個氣動蝶閥分別設置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上，溫度傳感器設置在熱交換器出口上，反吹裝置設置在除塵凈化裝置上并與其連通；本實用新型解決了除塵過程中溫度過高導致的除塵凈化裝置變形及損壞問題，延長功能板的使用壽命；本實用新型除塵效果更高及有凈化尾氣作用。
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本實用新型公開了一種粗錫精煉鍋仿真實訓裝置，包括爐灶、爐體、爐柵、煙罩、電機、攪拌軸、葉片，爐體為上開口空心結構且向下嵌入爐灶，爐柵設于爐體底部的爐灶內且內設有加熱模擬組件，煙罩罩設在爐體的上部開口上且與排煙管連通，電機設于煙罩一側的爐灶上端，攪拌軸一端與電機的轉軸連接且另一端穿過煙罩并向爐體內延伸，葉片同軸固定于攪拌軸下端，爐體內還放有模擬粗錫液的液態仿真原料及模擬浮渣的固態仿真原料。本實用新型能夠使學生直觀的觀察加硫除銅、熔析凝析法除鐵砷、加鋁除砷銻的操作過程，并可進行相關實訓操作，從而擴展學生視野，增強實訓教學效果，具有體積小、操作穩定可靠、再現性強、能仿真模擬企業生產的特點。
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本實用新型公開了一種粗錫精煉離心過濾機仿真實訓裝置，支柱可旋轉的同軸套設在底座的內柱上，回轉裝置設于支柱頂端且可驅動支柱繞內柱旋轉，懸臂水平設置且一端與支柱可滑動連接，升降桿底端與支柱下部固定且上部與懸臂內的垂直升降裝置的驅動端連接，轉軸可旋轉的垂直設于懸臂另一端，離心驅動裝置固定于懸臂且驅動端與轉軸連接，轉鼓為上部開口的空心篩狀結構且同軸固定于轉軸底端，錫鍋及渣車分別設于底座一側的轉軸下方。本實用新型能夠使學員直觀的觀察離心機脫除粗錫精煉雜質的整個工藝過程，并可進行相關實訓操作，從而擴展學員視野，增強實訓教學效果，具有體積小、操作穩定可靠、再現性強、能仿真模擬企業生產的特點。
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本實用新型公開了一種用于頂吹熔池熔煉裝置的噴槍，其包括燃料管、空氣管、旋流器、旋流槍頭，燃料管設置于空氣管內部，旋流器設置在燃料管、空氣管出口端下方，旋流槍頭與空氣管連接并位于旋流器下方，旋流器上開有出油通孔和空氣通孔，燃料管通過出油通孔與旋流槍頭連通，空氣管通過空氣通孔與旋流槍頭連通，旋流槍頭下端開口；本實用新型結構簡單、操作方便，強化液體燃料霧化，旋流效果顯著，加快造锍、造渣過程；該噴槍能使燃料和空氣混合更加充分，燃料不完全燃燒損失小，節約能源。
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煙化爐雙層水冷爐底水套,本實用新型將煙化爐水冷爐底水套由原來的一層水套設置成雙層水套結構;煙化爐主體水套設立在兩層水套之上,實現了煙化爐爐底的雙層保護,從而延長使用壽命至10-12個月,使爐底水套的更換周期與年度設備大檢修同步,爭取有效的生產時間,極大地提高了經濟效益。
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本實用新型屬于黃金提煉技術領域，具體涉及一種金泥火法冶煉高效沉降裝置，包括保溫裝置，保溫裝置內設置有振動平臺；所述保溫裝置包括爐體，爐體側壁設置有電爐絲，爐體上端設置有出氣管，爐體前端活動設置有爐門；爐體內可移動設置有振動平臺，振動平臺上設置有耐火磚層。爐體內底端設置有平行的兩道滑軌a，滑軌a上通過滑塊設置有振動平臺，滑軌a伸出爐體。爐體前端側壁端面設置有滑軌b，滑軌b上通過滑塊設置有爐門，爐門能夠在滑軌b上上下移動。爐門上端設置有支撐架，支撐架上設置有起吊裝置，便于爐門的上下移動。本實用新型提供一種金泥火法冶煉高效沉降裝置，能夠實現在保溫情況下進行振動，加速金屬沉降分離。
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本發明一種含砷富鐵渣中揮發脫砷的方法，屬于含砷鐵渣礦的利用領域。富鐵渣配入4%～8%的焦炭粉，溫度750℃～950℃，在通入水蒸氣與空氣的混合氣體的條件下，使鐵礦中的砷揮發?？梢詫⒏昏F渣中的砷由0.4%～1.4%降至0.08%以下，實現了鐵礦石脫砷。氣相中砷以三硫化二砷存在的氣體，經過分段冷卻、收塵，在450℃～750℃段收塵器收集得到的塵(成分與原含砷的富鐵渣相近)返回配料，在低于450℃段收塵器收集可得到硫化砷半產品。該方法流程短，設備簡單，節能環保，易操作，成本低，處理效率高，礦物中砷的揮發率高。
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本發明涉及一種真空蒸餾提純粗錫合金的方法,將含銻、鉛的粗錫物料以兩級真空蒸餾的方法,去除粗錫合金中的銻、鉛。先將原料入1#真空爐,控制真空度0.1-0.5PA,溫度1100-1150℃,蒸餾時間10-20分鐘,得到粗錫和粗鉛;所得粗錫再加入2#真空爐,控制真空度0.1-0.5PA,溫度為1200-1250℃,蒸餾時間10-20分鐘,得到SB<1%,PB<0.05%其余為SN的精錫產品,金屬錫的直收率≥92%。
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熱鍍鋅渣的真空蒸餾提鋅方法是一種有色金屬的精煉方法。$本發明在一臥式、圓筒形真空爐內實現、爐內分蒸發區和冷凝區固體進料和出渣,液體出金屬。間斷操作、發熱體為三組板狀星形聯接的石墨電極在蒸發區的上部加熱?？刂茽t溫700-1000℃,真空度133.3×10至133.3×10#+-[1]帕。蒸餾產品據原料含雜質而定,可以得1、2號鋅。
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本發明涉及一種廢舊電腦電路板微波熱解綜合利用的方法，屬于廢舊電子產品回收利用技術領域，本發明通過將電路板先預熱脫除焊錫后剪切為小塊后加入碳粉進行微波熱解，并通過控制微波熱解條件，實現了廢舊電腦電路板的綜合利用；本發明可使電路板中溴有效脫出，同時避免了二噁英等有毒氣體的生成，且生成高熱值的熱解油和熱解氣，實現了電路板各組分的充分、高熱值、綜合利用。
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本發明涉及一種用雙錐重介質旋流器分選低品位鉛鋅礦的方法,以一定比重的重介質懸浮液與合格粒度的鉛鋅礦配制成一定礦介比的均勻混合液,并將該混合液以一定壓力沿切線方向給入特定的雙錐重介質旋流器上錐體部分,通過雙錐重介質旋流器離心力重力分選作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精礦,在旋流器上端溢流口得到尾礦,粗精礦和尾礦分別經過脫介質脫水后得到合格鉛鋅粗精礦和尾礦,脫下來的介質再分別經精礦和尾礦磁選機回收合格介質以循環使用,并分離出夾雜其中的精礦和尾礦。本方法適合于各種類型的低品位鉛鋅礦的預處理分選富集,具有資源化效率高、投資成本低、處理成本低、工藝流程簡單、操作簡便、無環境污染等優點。
本發明屬于冶金行業的金屬測試分析技術領域，具體涉及一種銅渣中單質銅、銅離子、二價鐵離子和三價鐵離子含量的測定方法。本發明采用分步檢測的方法分步測定銅和鐵不同價態離子的含量能實現定量分析且準確度較高，解決了常見儀器分析手段只能半定量分析且準確度不高的問題和直接用酸溶解銅渣進行化學分析導致測定結果不準確的問題。
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本發明公開一種難處理氧化鋅物料表面活化改性?浮選回收鉛鋅方法，包括如下步驟：1）碎磨；2）干燥；3）將干燥后的氧化鋅物料與硫化劑、還原劑按照一定比例均勻混合；4）焙燒進行熱化學表面改性；5）緩冷、水淬；6）浮選。本發明熱化學表面改性過程基本無二氧化硫產生，改性物料可通過常規硫化礦浮選藥劑回收鉛鋅，綠色環保無污染。
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低品位及難處理貴金屬物料的富集活化溶解方法。方法步驟包括:(1)利用原料含有的硫化物或添加重金屬硫化物熔煉金屬锍,分離渣,(2)锍加鋁熔煉鋁合金化,(3)鋁合金加稀酸溶解分離賤金屬,(4)稀酸不溶渣酸氧化介質溶解貴金屬。
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本發明涉及一種頂吹攪拌反應器及攪拌方法，屬于冶金熔池攪拌技術領域。本發明頂吹攪拌反應器包括攪拌器主體、進氣管、旋轉接頭、空心轉軸、從動齒輪、保溫蓋、漸縮噴嘴、電動機，進氣管通過旋轉接頭與空心轉軸的空心腔體連通，攪拌器主體的頂端設置保溫蓋，保溫蓋的中心開設有轉軸通孔，空心轉軸垂直向下穿過轉軸通孔并延伸至攪拌器主體的底部，漸縮噴嘴設置在空心轉軸底端，空心轉軸的頂部外壁固定設置有齒輪，電動機的傳動軸端頭固定設置有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動，空心轉軸的底部設置有雙層攪拌槳；保溫蓋上開設有氣體出口，攪拌器主體底部設有排液管。本發明可同時對工質進行吹氣攪拌和槳葉旋轉攪拌，提高攪拌效率。
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本發明涉及一種紅土鎳礦的冶煉工藝,特別是一種紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法。本發明的方法是:采用立磨將紅土鎳礦破碎至1mm以下,依次進入多級懸浮干燥煅燒裝置和預還原器,同時將懸浮干燥煅燒裝置產出的煙氣引入立磨;煙煤粉以噴入方式進入預還原器,對物料進行懸浮狀態還原煅燒,預還原器尾氣直接進入最后一級干燥煅燒裝置,預還原后的熱物料進入直流電爐熔煉產出鎳鐵或鎳锍。本發明工藝簡單,操作容易,投資較少,熱效率高,可解決傳統的火法冶煉紅土鎳礦能耗高,導致冶煉成本較高的問題。
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2025年07月09日 ~ 11日 
