山東聊城有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

穩定性高的采礦鉆頭 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩定性高的采礦鉆頭，包括連接桿和鉆頭座，鉆頭座焊接于連接桿的上端，且鉆頭座側壁的上端均勻焊接有棱錐齒，鉆頭座的側壁均勻開(kāi)設有引流孔，且鉆頭座上表面的中部開(kāi)設有中心孔，棱錐齒的上表面均勻開(kāi)設有齒槽，且棱錐齒的側壁焊接有位于齒槽端面的齒柱，在傳統齒柱鉆頭的中心部裝配單牙盤(pán)式的空心鉆頭，子鉆頭座為牙盤(pán)鉆頭所用的帶有動(dòng)力源的鉆頭座，能夠驅動(dòng)空心鉆頭轉動(dòng)，齒柱鉆頭相較于牙盤(pán)鉆頭，其工作狀態(tài)更加穩定，中部的空心鉆頭在齒柱鉆頭轉動(dòng)的同時(shí)自轉，以此補足齒柱鉆頭中部粉碎強度補足的問(wèn)題，空心鉆頭中部的孔洞于導管連通，鉆渣通過(guò)孔洞吸入導管內，與齒柱剝落的鉆渣一同導出。

IH變頻即熱礦化熱水裝置 779     

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IH變頻即熱礦化熱水裝置，屬電熱式熱水技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)熱體、輸水管、隔離屏蔽層、電感線(xiàn)圈,其特征在于發(fā)熱體為空心圓筒狀，選用馬氏（鐵素體）不銹鋼材料制成，發(fā)熱體外壁上帶有螺旋狀溝槽，發(fā)熱體放置輸水管內，輸水管選用絕緣體材料；裝有發(fā)熱體的輸水管外是隔離屏蔽層，隔離屏蔽層外是電感線(xiàn)圈，電感線(xiàn)圈和電源相連接；輸水管的進(jìn)水口設置在發(fā)熱體的下端，出水口設置在發(fā)熱體的上端；和輸水管的進(jìn)水口處相連通位于發(fā)熱體的下方設置有排污口，排污口上裝有排污口蓋；發(fā)熱體的中心空心內裝有礦石碎塊。本實(shí)用新型具有安全、衛生、高效、節能、設計合理的優(yōu)點(diǎn)。

用于煤礦用鉆進(jìn)機器人設備的智能控制方法 729     

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本發(fā)明涉及煤礦鉆進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤礦用鉆進(jìn)機器人設備的智能控制方法。該方法首先通過(guò)對不同種類(lèi)的巖層進(jìn)行鉆進(jìn)試驗得到鉆進(jìn)參數專(zhuān)家數據庫，然后在所得數據庫中尋找與鉆進(jìn)機器人當前作業(yè)要求最相近的鉆進(jìn)參數從而確定鉆進(jìn)機器人的初始鉆速和初始鉆壓；后續，根據鉆進(jìn)機器人鉆進(jìn)作業(yè)過(guò)程中的實(shí)時(shí)作業(yè)參數以及由鉆進(jìn)所產(chǎn)生的巖石碎屑的輪廓與大小狀態(tài)而確定的鉆進(jìn)效率，分別對初始鉆速和初始鉆壓進(jìn)行調節以確定最優(yōu)鉆速和最優(yōu)鉆壓，以最優(yōu)鉆速和最優(yōu)鉆壓控制鉆進(jìn)機器人使其處于可達到最佳鉆進(jìn)效果的狀態(tài)中，提高鉆進(jìn)機器人的鉆進(jìn)效果。

不同成分的多種銅精礦的混合工藝 941     

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本發(fā)明提供一種不同成分的多種銅精礦的大批量精確混合工藝，包括以下步驟：a）將多種銅精礦分別進(jìn)行檢測，得到每種銅精礦中銅、硫或雜質(zhì)元素的含量；b）根據混合后銅精礦的品位要求，按照所述含量設定銅精礦的配比，然后將所述銅精礦進(jìn)行配料；c）將配料后的銅精礦輸送至物料混合機后，物料混合機首先將所述銅精礦中的成團銅精礦打碎，然后抄板將銅精礦從底部揚起，銅精礦在物料混合機螺旋的作用下混合后，從混料機流出后得到銅精礦。在將多種不同成分的銅精礦混合的過(guò)程中，為了使混合后的銅精礦符合冶煉要求，本申請通過(guò)設定多種銅精礦配料比與在混合過(guò)程中的多次連續混合，使混合后的新銅精礦的成分符合要求，且成分均勻穩定。

具有實(shí)時(shí)監控功能的礦石開(kāi)采機 1118     

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一種具有實(shí)時(shí)監控功能的礦石開(kāi)采機,包括底座、支撐裝置、開(kāi)采裝置、收集裝置及回收裝置，底座上設有第一通孔、第一管道、第一閥門(mén)及滾輪，支撐裝置包括第一支撐柱、第一橫桿、第一支架、攝像頭、燈泡、第一斜桿、第二支架及第三支架，開(kāi)采裝置包括氣缸、推動(dòng)桿、電機、鉆頭、螺旋桿、固定桿、支撐板及墊塊，回收裝置包括回收斗、固定框、定位桿及彈簧，收集裝置包括收集箱、三角塊、滾輪及凸塊，回收斗的右表面向左凹陷呈曲面狀。本實(shí)用新型能夠對礦石進(jìn)行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同時(shí)，能夠對掉落的礦石進(jìn)行回收，減少資源的浪費，同時(shí)由于攝像頭的設置，在一些環(huán)境惡劣的情況下依然可以實(shí)時(shí)監控礦石開(kāi)采情況。

煤礦風(fēng)化破碎富水圍巖注漿加固效果檢測裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦風(fēng)化破碎富水圍巖注漿加固效果檢測裝置，包括框體，所述框體左右兩側靠近頂部處均固定連接有收集框，所述收集框一側均固定連接有L型管，所述L型管遠離收集框的一端貫穿相鄰的框體一側，并固定連接有泵體，所述泵體一側固定連接在相鄰的框體內腔側壁，所述泵體底部固定連接有豎管，所述豎管底端固定連接有噴頭，通過(guò)電機、活動(dòng)筒、鉆頭、毛刷等結構之間的相互配合，可實(shí)現電機帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行轉動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)活動(dòng)筒進(jìn)行轉動(dòng)，活動(dòng)筒帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行轉動(dòng)，鉆頭對地面進(jìn)行鉆孔，活動(dòng)環(huán)和毛刷可對活動(dòng)筒進(jìn)行清理。

覆膜沙殼型涂料及其制備方法 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種覆膜沙殼型涂料及其制備方法，屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域；一種覆膜沙殼型涂料，具體包括以下組成成分：水、硅溶膠、羧甲基纖維素鈉、石英粉、膨潤土；一種覆膜沙殼型涂料的制備方法，具體包括以下步驟：原料制備；稱(chēng)取基液；稱(chēng)取硅溶膠放入第二混料桶中，并加入水，充分攪拌；稱(chēng)取羧甲基纖維素鈉倒入第一混料桶中；稱(chēng)取石英粉倒入攪拌機內攪拌，再稱(chēng)取膨潤土倒入攪拌機內；將攪拌后的混合料液倒入儲料桶中；稱(chēng)重、儲存；本發(fā)明中采用羧甲基纖維素鈉制作的涂料懸浮性能較高，沉淀率低，且在加工過(guò)程中，采用該方法制作的涂料能夠降低生產(chǎn)后鑄件上麻坑、氣泡的產(chǎn)生率，且能有效的降低鑄件表面的粘砂率，有效的降低了生產(chǎn)成本。

防凍裂路面施工材料及其應用 1223     

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本發(fā)明提供一種防凍裂路面施工材料，該材料包括如下重量份的原料組成：水泥，石英風(fēng)化砂，生石灰，鋁粉膏，石膏，裂石劑，抑制劑及減水劑；其中，該防凍裂路面施工材料的干物料組份還包括水。本發(fā)明將所述的防凍裂路面施工材料在寒冷地區路面施工上的應用。所述的寒冷地區為冬天處于0~?40℃的路面。本發(fā)明材料易得、價(jià)格便宜，工藝簡(jiǎn)單，材料隨配隨用。

錫鈦酸鋇鈣無(wú)鉛壓電陶瓷及其制備工藝 977     

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本發(fā)明屬于無(wú)鉛壓電材料領(lǐng)域，具體涉及一種錫鈦酸鋇鈣無(wú)鉛壓電陶瓷，其特征在于材料組成為Ba1-xCaxTi0.96Sn0.04O3，其中x＝0.01～0.04，本發(fā)明采用傳統壓電陶瓷制備技術(shù)和工業(yè)原料獲得，該體系的主晶相為鈣鈦礦相，具有良好的壓電性能，材料的壓電常數d33均大于380pC/N，機電耦合系數kp均大于40%。達到傳統含鉛壓電陶瓷的性能，且其制備工藝穩定，有較好的應用前景。

鈦酸鋇鈣-鋯鈦酸鋇-錫鈦酸鋇三元系無(wú)鉛壓電陶瓷 831     

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本發(fā)明屬于無(wú)鉛壓電材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鈦酸鋇鈣-鋯鈦酸鋇-錫鈦酸鋇三元系無(wú)鉛壓電陶瓷，其特征在于材料組成為Ba0.8-xCaxTi0.8O3-0.1BaTi0.9Sn0.1O3-0.1BaTi0.8Zr0.2O3，其中x＝0.005～0.06，本發(fā)明采用傳統壓電陶瓷制備技術(shù)和工業(yè)原料獲得，該體系為鈣鈦礦相，x＝0.005～0.04時(shí)材料處于準同型相界區域，具有良好的壓電性能，材料的壓電常數d33值可達420pC/N，機電耦合系數kp可達44%。其制備工藝穩定，有較好的應用前景。

稀土摻雜的鈦酸鋇基陶瓷及其制備方法和同時(shí)調節壓電性能和發(fā)光性能的電場(chǎng)調節方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種稀土摻雜的鈦酸鋇基陶瓷及其制備方法和同時(shí)調節壓電性能和發(fā)光性能的電場(chǎng)調節方法，所述鈦酸鋇基陶瓷的化學(xué)通式為MxBa1?x?yNyTi1?zQzO3，其中，M為Sm、Pr、Er、Nd、Tb、Dy或Eu，N為Ca或Sr，Q為Zr、Sn或Hf；x＝0.1～1.2%，y=0～20%，z=0～20%。該鈦酸鋇基陶瓷通過(guò)極化電場(chǎng)同時(shí)調節壓電性能和發(fā)光性能，可獲得最高壓電系數并耦合發(fā)光猝滅，在微機電、光電集成、傳感器等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景，為研究鈣鈦礦材料中力?電?熱性能耦合作用提供實(shí)驗基礎。

具有良好溫度穩定性的鈮酸鉀鈉鋰基無(wú)鉛壓電陶瓷復合物 1177     

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本發(fā)明公開(kāi)了一類(lèi)具有良好溫度穩定性的鈮酸鉀鈉鋰基無(wú)鉛壓電陶瓷復合物及其制備方法和用途,通式為:(1-x)(K0.5Na0.5)0.94Li0.06NbO3-xY,式中x=0-0.05,Y為鈣鈦礦結構組元。其特性為:具有良好的鐵電性、相對較高的剩余極化強度、相對較高的壓電性能、具有高的居里溫度、低的室溫介電損耗和良好的溫度穩定性?？梢詽M(mǎn)足在壓電驅動(dòng)器、換能器、傳感器和蜂鳴器等器件中的應用。

稀土摻雜的鈦酸鉍鈉基陶瓷及制備方法和同時(shí)調節壓電性能和發(fā)光性能的電場(chǎng)調節方法 992     

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本發(fā)明涉及一種稀土摻雜的鈦酸鉍鈉基陶瓷及制備方法和同時(shí)調節壓電性能和發(fā)光性能的電場(chǎng)調節方法，所述鈦酸鉍鈉基陶瓷的化學(xué)通式為(1?x?y?z)Bi0.5Na0.5TiO3?x(BaTiO3/Bi0.5K0.5TiO3)?y(SrTiO3/Na0.5K0.5NbO3)?zM，其中，M為Sm、Pr、Er、Nd、Ho、Tb、Dy或Eu；x＝0～30%，y=0～30%，z=0.1～2%。該鈦酸鉍鈉基陶瓷通過(guò)極化電場(chǎng)同時(shí)調節壓電性能和發(fā)光性能，可獲得最高壓電系數并耦合發(fā)光猝滅，在微機電、光電集成、傳感器等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景，為研究鈣鈦礦材料中力?電?熱性能耦合作用提供實(shí)驗基礎。

防凍裂路面施工材料制備方法及其應用 1040     

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本發(fā)明提供一種防凍裂路面施工材料的制備方法，具體制備步驟是將石英風(fēng)化砂、石膏混合后，輸送至球磨機，加水，混磨，得料漿；粉碎并球磨生石灰，得生石灰粉；將水與鋁粉膏以質(zhì)量比為8?10 : 1混合，攪拌得到鋁漿；將水泥、生石灰粉、料漿、裂石劑、水加入攪拌罐中，混合，攪拌，加熱至40?50℃，往攪拌罐中加入鋁漿，繼續攪拌，在室溫為40?50℃的預養間內靜停，待漿料凝固，控制凝固物的膨脹率為12?15%，即完成防凍裂路面施工材料的制備。本發(fā)明將得到的防凍裂路面施工材料在寒冷地區路面施工上的應用。所述的寒冷地區為冬天處于0~?40℃的路面。本發(fā)明材料易得、價(jià)格便宜，工藝簡(jiǎn)單，材料隨配隨用。

防凍裂路面施工材料及制備方法 783     

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本發(fā)明提供一種防凍裂路面施工材料，該材料包括如下重量份的原料組成：水泥，石英風(fēng)化砂，生石灰，鋁粉膏，石膏，裂石劑，抑制劑及減水劑；其中，該防凍裂路面施工材料的干物料組份還包括水。具體制備步驟是將石英風(fēng)化砂、石膏混合后，輸送至球磨機，加水，混磨，得料漿；粉碎并球磨生石灰，得生石灰粉；將水與鋁粉膏以質(zhì)量比為8-10:1混合，攪拌得到鋁漿；將水泥、生石灰粉、料漿、裂石劑、水加入攪拌罐中，混合，攪拌，加熱至40-50℃，往攪拌罐中加入鋁漿，繼續攪拌，在室溫為40-50℃的預養間內靜停，待漿料凝固，控制凝固物的膨脹率為12-15％，即完成防凍裂路面施工材料的制備。本發(fā)明材料易得、價(jià)格便宜，工藝簡(jiǎn)單，材料隨配隨用。

氧化鋁赤泥選鐵工藝 1103     

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本發(fā)明為氧化鋁赤泥選鐵工藝,屬于赤泥處理工藝,特點(diǎn)是包括下述工藝步驟:赤泥漿料加水預混,通過(guò)螺旋流槽分選出精礦漿料、中礦漿料和尾礦漿料;精礦漿料通過(guò)搖床分流出鐵粉漿料,中礦漿料經(jīng)球磨機球磨破碎后,也進(jìn)入搖床隨精礦漿料一起進(jìn)行分流?？苫厥粘嗄嘀?-8%的三氧化二鐵與四氧化三鐵鐵粉,不僅解決了赤泥的閑置堆放問(wèn)題,改善周邊環(huán)境,而且實(shí)現了廢物資源的循環(huán)利用,節約原材料。本發(fā)明還可利用提取物焙燒陶粒以及擠壓免燒磚,達到廢物利用,減少廢物排放量。

移動(dòng)式給料機及設有該給料機的磨礦系統 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式給料機，包括受料斗、支撐機構、行走機構和軌道，進(jìn)一步包括動(dòng)力輸送裝置，所述動(dòng)力輸送裝置的進(jìn)料端位于所述受料斗的出料口下方，所述動(dòng)力輸送裝置的出料端向外側延伸。該給料機可有效避免物料沖擊以及對給料機和磨礦系統的磨損，從而保證安全和提高設備作業(yè)效率。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種設有所述給料機的磨礦系統。

鈣鈦礦復合氧化物在光催化分解水制氫中的應用方法 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鈦礦復合氧化物在光催化分解水制氫中的應用方法，具體涉及光催化材料領(lǐng)域，所述鈣鈦礦復合氧化物分子式為RE_1?XB_XCO₃，0≤x≤1。本發(fā)明中的鈣鈦礦復合氧化物粉末制備步驟更加簡(jiǎn)單，制備所需時(shí)間更短，短時(shí)間的冷凍干燥與高精度研磨所需要的能量也明顯低于長(cháng)時(shí)間焙燒所需要的能量，同時(shí)同等條件下氫氣制備速度明顯高于現有技術(shù)，光催化分解水制氫效率更高，可有效適用于工業(yè)化水制氫過(guò)程，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料及制備方法 1208     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料及制備方法，該陶瓷材料的化學(xué)式為：(1?x)BBF?xY2O3，其中，x的取值范圍為0.01?0.2。所述BBF粉體為純度為99.63%的Bi2O3粉體,純度為99.5%的BaCO3粉體,純度為99.5%的Fe2O3粉體。該方法以二步固相合成法制得到稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的方法通過(guò)控制BBF和Y2O3的組分比例，可以實(shí)現稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料具有較低電阻值和較高熱敏常數B值的共存，為此類(lèi)材料的寬溫區應用提供了便利。

用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑，包括以下質(zhì)量百分數的組分：釩鐵渣6?10份，礦渣粉6?10份，催化劑1?3份、減水劑2?9份、氯化鈉11?18份、氯化鉀7?10份，乳化瀝青4?6份，石膏3?5份，貝殼粉2?4份，硼酸2?7份、消泡劑1?3份、沸石粒10?15份，在上述基礎上，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑的制備方法，采用該固化劑具有修路牢固、透水性好，制磚強度高，保溫效果好的特點(diǎn)，同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，制備成本低。

一套新型球磨機隔倉板裝置 1051     

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本實(shí)用新型涉及一套新型球磨機隔倉板裝置，包括交錯排列的第一隔倉板和第二隔倉板，所述第二隔倉板兩邊設置有檐茬，檐茬的突出的部分壓在第一隔倉板的邊緣上，兩種隔倉板交錯排列，并用螺栓固定在球磨機筒體上，中間用固定環(huán)固定。本實(shí)用新型防止了球磨機隔倉板裂縫和變形，經(jīng)過(guò)一年的試運行，效果明顯，一年內未出現裂縫變形和竄倉現象，有效保障了礦漿的細度和質(zhì)量，降低了維修費用，減輕了人員勞動(dòng)強度，提高了工作效率，穩定了生產(chǎn)。

粉磨水泥用的球磨機助磨劑及其制備方法 1193     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉磨水泥用的球磨機助磨劑及其制備方法，該助磨劑中包括以下重量份數的原料：10～20份聚合多元醇、4～7份甲基丙烯酸烯丙酯、8～13份乙醇胺、4～6份木質(zhì)素磺酸鈣、6～9份聚丙烯纖維、5～8份泥炭、12～16份淀粉、5～7份磷礦石、12～18份二氧化硅、3～5份3?甲基?2?(n?甲氨基)戊烷、5～7份甲酸鈣和100～150份水。本發(fā)明制得的助磨劑用于球磨機中的水泥粉磨，能夠降低能耗，還能夠提高水泥的早期強度，提高球磨機粉磨效率。另外本發(fā)明提供的助磨劑無(wú)毒、綠色環(huán)保，不含任何氯離子成分，無(wú)腐蝕性，對人體及建筑等沒(méi)有損害，無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題。

雙作物復合濃縮蛋白粉 1174     

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一種雙作物復合濃縮蛋白粉,以大豆粕和花生粉作原料,按照65～75%∶25～35%的比例進(jìn)行加工配制,制成蛋白質(zhì)含量≥70%,理化指標和微生物指標符合內控標準規定值的復合濃縮蛋白粉成品。脂肪≤0.8%,水分≤7%,灰分≤5%,細度100目篩通過(guò)率≥99%,鉛≤0.2MG/KG,總砷≤0.2MG/KG,黃曲霉毒素B1≤20ΜG/KG,菌落總數≤20000CFU/G,大腸菌群≤30MPN/100G,沙門(mén)氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌等致病菌不得檢出。本發(fā)明富含鐵、鋅、鉀、鈣、鎂、鈉等礦物質(zhì)微量元素,氨基酸含量高,營(yíng)養豐富、全面,兼具大豆蛋白的功能性和花生蛋白的分散性,用途廣泛,口感好,易吸收,產(chǎn)品附加值提高,具有良好的經(jīng)濟社會(huì )效益。

陶瓷剛玉磨料及其制備方法 1205     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷剛玉磨料及其制備方法,包括以下步驟：(a)稱(chēng)料；(b)將含鈦鋁礬土礦、納米級氧化鋁粉、工業(yè)氧化鋁粉、稀土改性劑混合并攪拌均勻得到混合物料；(c)配制PVA水溶液；(d1)初磨；(d2)細磨；(d3)向細磨得到的漿料中加入PVA水溶液進(jìn)行混磨，并進(jìn)行除鐵；(e)將除鐵后得到的漿料進(jìn)行陳腐；(f)向陳腐后的漿料中加入PVA水溶液，進(jìn)行噴霧造粒，得造粒粉；(g)將造粒粉通過(guò)旋壓高壓成形得到生坯；(h)將生坯放入高溫匣缽，撒上隔離砂，送入高溫隧道窯內進(jìn)行高溫燒結；(i)將高溫燒結后產(chǎn)品上粘附的隔離砂清除；(j)將清粉后的產(chǎn)品經(jīng)破碎后篩分，得到不同粒度的陶瓷剛玉磨料。本發(fā)明陶瓷剛玉磨料球磨韌性和親水性好，具有高鋒利性、高自銳性、低磨削熱。

焦生熟料混裝煉鐵裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦生熟料混裝煉鐵裝置，包括錐形料倉、振動(dòng)底箱和除塵器，所述錐形料倉的一側固定有第一傳送機，所述第一傳送機的一側固定有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的一側固定有第二傳送機，所述第二傳送機的一側固定有鋪底料倉，所述鋪底料倉的一側固定有上料機，所述上料機的一側固定有燒結爐，通過(guò)振動(dòng)篩可對該生料塊礦表面的雜質(zhì)進(jìn)行振動(dòng)拆卸，并且將其輸送鋪料底倉進(jìn)行暫存，然后按照一定的布料順序將其和熟料進(jìn)行布料，然后通過(guò)燒結爐進(jìn)行焙燒后，結晶水和附著(zhù)水大部分蒸發(fā)分解，結構變得多空疏松，冶金性能得到改觀(guān)，少了高爐入爐粉沫量，同時(shí)提高入爐料溫，對爐況保持順行起到了較好的效果。

新型卸料裝置 1196     

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本實(shí)用新型涉及一種新型卸料裝置，主要由塊礦斗篩框格柵、Φ108mm高壓管和液壓機構組成；由于采用新的設計，減少了塊礦斗篩框格柵變形與抓斗的磨損。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結構合理、產(chǎn)品運行穩定、經(jīng)濟效益好、運行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

柴燒活水瓷 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)的屬于陶瓷器生產(chǎn)制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為柴燒活水瓷，該活水瓷的具體生產(chǎn)制作步驟如下：(1)選用含礦物質(zhì)、微量元素豐富的礦石10份，將礦石加入研磨裝置的內部，對礦石進(jìn)行研磨，將礦石研磨成粉末以后，將礦石粉末通過(guò)10號目篩進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾以后，將礦石粉末倒入盛裝容器的內部，向盛裝容器的內部按照10:1的比例向其中加入水，不斷攪拌混合10?20min，直至礦石粉末成粘稠狀，取出放置一旁備用；(2)將泥料分成均勻的小份，根據需要生產(chǎn)的陶瓷的形狀選取相應的模具，本技術(shù)生產(chǎn)的活水瓷殺菌性強，純天然，不含有添加劑，軟化水質(zhì)明顯，長(cháng)期使用可使人類(lèi)壽命延長(cháng)，活水瓷本身使用壽命長(cháng)，在不摔碎的情況下，可以永久使用。

煉鐵燒結轉鼓和粒度分級方法 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鐵燒結轉鼓和粒度分級方法，包括配礦優(yōu)化和工藝優(yōu)化，所述配礦優(yōu)化中配礦的成分為：國內精粉10.93％、津布巴粉0.89％、巴西粗粉12.40％、巴西混合粉7.14％、紐曼粉28.22％、PB粉0.22％、麥克粉7.00％、FB粉10.26％、新西蘭海砂0.02％、楊迪粉0.94％、超特粉3.05％、混合礦塊篩粉3.21％、高爐返粉11.77％、渣鋼0.44％、污泥1.60％、高爐除塵1.17％、自產(chǎn)氧化鐵皮0.74％，并配加黑精粉3％?5％、巴西粗粉2％?3％，減少紐曼粉5?8％；所述工藝優(yōu)化分為提高混合料溫度和穩定配礦結構，所述配礦混合料燒結過(guò)程中將溫度提升至59℃。本發(fā)明通過(guò)合理的配礦組合來(lái)提高燒結礦強度，提高成礦率，并且將生石灰提前消化，不僅提高了料溫，還是得混合料粒度得到了改善。

氧化鋁生產(chǎn)原料磨系統 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)原料磨系統，包括礦石輸送系統，所述礦石輸送系統與磨礦配堿系統連接，將礦石輸送入磨礦配堿系統中，所述磨礦配堿系統對礦石進(jìn)行濕磨，所述磨礦配堿系統與旋流器出料系統連接，將磨制好的漿料送入旋流器出料系統中，旋流器出料系統對漿料進(jìn)行篩分，所述旋流器出料系統與磨礦配堿系統之間連接有重磨系統，旋流器出料系統篩出的不合格漿料通過(guò)重磨系統送入磨礦配堿系統重新磨制，所述磨礦配堿系統還與破碎機連接，粒徑大的難于磨制的礦石進(jìn)入破碎機進(jìn)行重新破碎，本實(shí)用新型的原料磨系統，有效提高了礦石漿料的粒徑均勻度，去除了漿料中的雜物，提高了后續溶出設備的運轉率，減少了設備的檢修費用。

煤礦巷道掘進(jìn)用渣石輸送裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦巷道掘進(jìn)用渣石輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁設置有支撐桿，且支撐桿的頂部外壁通過(guò)螺栓連接有導料架，所述導料架的一側外壁通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)機，且電動(dòng)機的輸出軸一端設置有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥的外壁轉動(dòng)連接有傳送帶，且傳送帶的外壁設置有等距離分布的擋料板，所述導料架的兩側內壁通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有從動(dòng)輥，且從動(dòng)輥的外壁和傳送帶之間轉動(dòng)連接，所述底座的頂部外壁焊接有豎桿，且豎桿的頂部外壁設置有篩分箱。本實(shí)用新型有效實(shí)現了大塊礦石和渣石之間的分離，更加方便對渣石進(jìn)行輸送，使用效果更佳，且位于傳送帶上的擋料板可以有效防止渣石沿傳送帶傳送的反方向滾動(dòng)，輸送效果更佳。