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本發明公開了一種再生水危害風險在線監測與評估設備，包括設置在水槽正上方的CCD攝像機，所述CCD攝像機的輸出端連接于數據采集模塊的輸入端，所述數據采集模塊的輸出端連接于數據分析模塊的輸入端，所述數據分析模塊的輸出端分別連接于警報模塊和云計算模塊的輸入端，所述水槽底部設有56個區塊，所述區塊內設有64個感應點。本發明適用于工業廢水、生活廢水、化工廢水、養殖用水、等領域的再生水質危害性檢測，其應用范圍廣，檢測精準性強，將取代常規監測的地位。
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本實用新型屬于危險品排污技術領域，尤其涉及一種危險品排污防泄漏地溝，包括廢水處理池、若干排污管道、橫梁、地溝蓋板、若干蓄積池、氣源裝置、控制電柜，所述排污設備中的廢水經所述若干排污管道排放至所述廢水處理池，泄漏事故發生概率低，即使偶爾發生排污管路泄漏現象，廢水會首先流入排污管路下方的蓄積池，當某個蓄積池的廢水到達預設高度時，該蓄積池內的液位感應器將液位信息傳輸至控制電柜，控制電柜控制氣源裝置啟動工作，隔膜泵在氣源裝置的驅動下將該蓄積池內的廢水抽到廢水處理池，方便排污，能夠進行報警提示，便于對泄漏的廢水及時進行處理，自動排液，防止污染擴散，避免對設備及環境造成損壞污染，維修操作方便，應用前景廣闊。
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本實用新型公開了一種醫藥實驗的危害垃圾傾倒處理裝置，它是對普通通風櫥進行改造，在桌面上設置兩個孔，桌孔下放置一個生物危害垃圾桶和一個一個廢液收集瓶。主要解決在醫藥研發過程中產生的化學和生物危害垃圾傾倒處理問題，避免在開放式環境中傾倒處理化學和生物危害垃圾造成壞境污染和對工作人員健康造成傷害。
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本發明提供一種對危險化學品進行全生命周期監管系統，包括：危險化學品數據管理系統、綜合安全信息查詢統計系統、危險化學品運輸流向跟蹤預警系統、危險化學品企業購銷使用廢棄跟蹤預警系統、危險化學品協同安全監管系統、危險化學品協同應急救援系統、危險化學品大數據分析挖掘系統；能夠實現對危險化學品的使用、存儲、生產、廢棄等過程的全生命周期監測，并通過全生命周期監管鏈條，將全生命周期監測、應急資源、實時監測、模型預警、應急處置等結合起來，聯動可用的企業、物聯網、政府等資源，做到狀態監控，提前準備，消除隱患及應急處置及時的目的。
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本實用新型公開了一種針對溢油、危險化學品泄漏的應急處理裝置，包括依次相接的進水管路、旋流除砂器、分相過濾器、前級阻截油水分離器和后級保安阻截油水分離器；分相過濾器、前級阻截油水分離器和后級保安阻截油水分離器的頂部均配置有自動排油裝置，所有的自動排油裝置均通過排油管道與油濃縮回收器連通。上述裝置，通過旋流除砂器濾除廢水中的泥砂和大尺寸顆粒物，然后通過分相過濾器分離廢水中懸浮狀態的油和?；?、并濾除小尺寸懸浮雜質，再通過前級阻截油水分離器分離廢水中乳化狀態的油和?；?，最后通過后級保安阻截油水分離器對廢水深度凈化后可達標排放；具有高精度、高效率、無二次污染等特點，同時實現了油品等的回收，消除了環境污染。
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本實用新型公開了用于車輛裝卸?；贩乐剐孤U散的圍堰，它包括圍堰主體和廢液處理槽；所述的圍堰主體由三個直立圍堰和一個斜面圍堰圍成；所述的圍堰主體上設有車輛存放面；所述的車輛存放面與斜面圍堰底面的夾角a為3?15°；所述的車輛存放面靠近斜面圍堰一側設有凹槽；所述的凹槽底部設有液位傳感器；所述的液位傳感器與自動感應警報裝置通過電信號相連；所述的凹槽通過凹槽導管與廢液處理槽相連；所述的圍堰主體通過圍堰導管與廢液處理槽相連；所述的圍堰導管安裝在直立圍堰內，且靠近斜面圍堰一端；所述的車輛存放面上鋪設有網格墊，當?；后w泄漏或者跑冒到地面時，人員站在上便于應急處置。本實用新型具有結構簡單，實用性強等優點。
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公開了一種活性炭再活化的方法和裝置，屬于環保設備技術領域,包括如下步驟:1,水洗:把甘氨酸生產過程中產生的廢活性炭引入洗滌釜進行初洗滌。2,干燥:經水洗滌后的廢活性炭,進入氣流干燥器進行干燥，干燥的溫度為120°C;3,溶劑再生:經過干燥后的廢活性炭與濃度為70%的硫酸溶液按照重量比1:1.5的比例在釜式攪拌器中進行活性炭的再生，反應釜內的溫度為150C，壓力為0.6186MPa。4,過濾:反應完全后的固液混合物，經過板框過濾機進行過濾然后再進行洗滌，得到再生活性炭;裝置包括洗滌釜,氣流干燥器，反應釜,混合釜,板框過濾機,所述洗滌釜、氣流干燥器、反應釜、板框過濾機依次連接;所述混合釜連接所述反應釜。具有較好的經濟性。
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一種含有重金屬離子的廢物的處理方法，其特征在于，包括：1)將該焙燒過的氧化物、磷酸鹽溶液及含有重金屬離子的廢物顆?；旌闲纬蓾{料；2)給漿料中填加至少一種還原劑形成一種漿狀物；3）將漿狀物整成預定形狀形成包封放射性廢料的磷酸鹽陶瓷，其特征在于，氧化物晶粒通過將無機氧化物送入等離子爐中焙燒而后冷卻而形成，給所述等離子爐施加的溫度從第一溫度以每分鐘10攝氏度增加，如此焙燒20分鐘40分鐘到達第二溫度，而后以第二溫度恒燒40分鐘到120分鐘。本發明提供的方法將含有重金屬離子的廢物制備成了陶瓷，物理和化學地包封了重金屬離子，不產生二次廢物。
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本實用新型公開一種危廢土壤裂解裝置，包括固定安裝于固定座上的罐體、與罐體貫通連接的進料箱、電機、轉軸和連接軸，所述進料箱安裝于罐體的一端，此罐體的另一端為出料口，所述電機安裝于進料箱上，此電機的輸出軸與轉軸連接，用于驅動轉軸旋轉，位于罐體內的轉軸外側套裝有一中空的碾壓桿，此碾壓桿與罐體的內壁之間形成一碾壓倉，所述碾壓桿相背于電機的一端設置有一封蓋，所述罐體的罐體壁內安裝有熱流管，此熱流管呈螺旋狀盤繞于罐體的罐體壁內，所述電熱管外側分別安裝有延伸至碾壓桿內壁的導熱板。本實用新型其在對污泥進行碾壓的同時對污泥進行全方位的烘干，提高了碾壓和烘干的速度與效率。
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本實用新型公開了一種用于危廢樣品檢驗的容器，所述容器為圓柱形且底部為圓??；所述容器的頂部設有加藥系統；所述容器內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括有電機、與所述電機連接的攪拌軸、設置于所述攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片為弧形，所述弧形與所述容器底部的所述圓弧相貼合；所述容器的側壁的底部設有溫度傳感器；還包括有毒性檢測腔，所述毒性檢測腔通過導氣管與所述容器連接，所述毒性檢測腔內設有毒性探測器；還包括有噴淋管，所述噴淋管一端與水箱連接，另一端設于所述容器內且端部設有噴頭。本實用新型通過對毒性、溫度進行監控，且通過設置噴淋管防止所述容器內反應起火，整體安全性更強。
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本實用新型公開了一種用于危險廢棄物焚燒的二燃室，包括二燃室筒體、附屬裝置及支承框架；所述二燃室筒體由內而外依次為內膽層、澆筑層和外骨架層；所述附屬裝置包括位于所述二燃室筒體下方的出渣裝置、與前置的回轉窯相通的進料裝置、開設在所述二燃室筒體上的二次進風口、以及安裝在所述二燃室筒體頂部的緊急排放裝置；所述支承框架包括安裝在經找正的地面的支承底座、安裝在所述二燃室筒體外部的筒體框架以及安裝在所述二燃室筒體內部的斜撐。本實用新型能夠增加煙氣在二燃室筒體中的停留時間，增加了其中氣流湍流的力度，且二燃室結構穩定，使用多年也不會造成結構的偏差，減少了維修的概率，提高了設備的穩定性和可靠性。
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本發明涉及一種危險固體廢棄物回收處理系統，包括工作臺、焚燒裝置與進料裝置，所述工作臺上端固定安裝有焚燒裝置，焚燒裝置左端固定安裝有進料裝置，所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點火機、隔熱板、電機一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二，本發明通過焚燒裝置與進料裝置相配合，控制原料的定量進料，同時對燃燒過程中的原料進行垂直方向與水平方向上的翻動，從而使其燃燒充分，同時對燃燒過程中產生的熔滴進行燃燒處理，防止其直接掉落至下側，從而導致原料無法完全燃燒。
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本發明涉及一種高危廢水處理機動化裝備，包括內膽，所述內膽底部設有進水口，所述內膽內部設有紫外燈，所述紫外燈的四周設有反應槽，所述反應槽上負載有非均相芬頓催化劑，所述反應槽并列設置，所述內膽的頂部設有出水口。將芬頓氧化與紫外氧化結合，對污水中的污染物進行降解消毒，并使用非均相芬頓催化劑減少鐵泥的產生，無需增設處理鐵泥的設備，處理成本降低，工藝流程簡單。同時設備可移動，可以做到響應及時，避免了交叉污染與擴散污染。
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本實用新型公開了一種危廢回轉焚燒爐含水爐渣的余熱烘干裝置。所述煙氣管道與回轉焚燒爐出煙口連接，所述熱交換罐體進煙口與煙氣管道連接，所述離心風機通過進風道與熱交換罐體連接，所述熱交換罐體內設置有熱交換板，熱交換板分別與進風道、出風道連接；回轉焚燒爐出渣口設置在水槽中，所述灰渣輸送裝置包括鏈板、鏈輪鏈條傳動機構，鏈輪鏈條傳動機構從水槽內延伸至灰渣收集斗上方，鏈輪鏈條傳動機構上設置有鏈板，鏈板上密集分布有出風孔，出風道末端與支管路連接，支管路延伸至鏈輪鏈條傳動機構內，支管路位于鏈輪鏈條傳動機構未浸沒在水槽中的部分，支管路出口朝向鏈板。本實用新型用熱成本低，降低了處理費用。
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本實用新型公開了危險廢物飽和活性炭處置再利用的轉爐裝置，包括進料箱、轉爐爐頭箱體、轉爐爐尾箱體、轉爐筒體、氣體二次燃燒室，轉爐爐頭箱體、轉爐爐尾箱體分別設于轉爐筒體兩端，轉爐爐頭箱體上設有爐頭密封裝置，轉爐爐尾箱體上設有爐尾密封裝置，轉爐爐頭箱體與進料箱通過進料螺旋連通，轉爐筒體兩側包覆設有滾輪，滾輪下面連接托輪裝置，轉爐筒體在滾輪與轉爐爐頭箱體之間設有傳動裝置，轉爐筒體在轉爐爐尾箱體一側設有氣體二次燃燒室，氣體二次燃燒室上設有檢車人孔，轉爐筒體連接設于轉爐爐尾箱體外部的蒸汽進口，本實用新型設備體積小，連續生產、質量穩定、操作簡便，基礎設施投入少，節約能源，降低運行成本。
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本實用新型提供一種工業危險廢物焚燒用煙氣凈化設備，涉及煙氣凈化技術領域，包括進氣管，進氣管的一端連通有除塵裝置，除塵裝置的一側連通有導氣管，導氣管的一端連通有凈氣裝置，凈氣裝置的內部滑動連接有更換裝置，凈氣裝置的頂部連通有排氣管，除塵裝置包括除塵箱，除塵箱的內部固定安裝有靜電除塵板，靜電除塵板之間開設有蛇形通道，靜電除塵板的底部固定安裝有擋板，擋板與除塵箱固定連接，擋板之間開設有集塵槽，蛇形通道的內部滑動連接有滑塊。本實用新型，通過設置該除塵裝置，大大提高了煙氣中的灰塵凈化效果，使整個煙氣凈化效果得到提升，而且清理時不需要人工將濾網取下，操作簡單，方便使用。
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本實用新型公開了一種危險固體廢棄物焚燒爐用清灰機構，包括焚燒爐和爐排，所述爐排位于所述焚燒爐的內部，所述爐排兩側的中間位置處均固定安裝有連接軸，所述焚燒爐內部兩側的側壁上均設置有軸承，所述爐排通過所述連接軸和所述軸承活動安裝在所述焚燒爐的內部，所述焚燒爐一側側壁的下方設置有容納槽，所述焚燒爐的內部活動安裝有螺紋轉軸，所述螺紋轉軸的一端位于所述容納槽的內部，所述螺紋轉軸的底部設置有限位桿，所述限位桿上活動套接安裝有限位滑套，所述螺紋轉軸上螺紋套接安裝有內螺紋套，所述內螺紋套的頂部固定安裝有安裝桿。本實用新型通過設置一系列的結構使得本裝置具有便于對爐排以及焚燒爐的內壁進行清灰的特點。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒煙氣脫酸裝置。它包括布袋除塵器、引風機、脫酸塔、煙氣加熱器、煙囪，布袋除塵器上安裝有布袋除塵器出口閥，布袋除塵器出口閥連接脫酸塔進口閥和引風機進口閥；脫酸塔進口閥出口連接脫酸塔，脫酸塔進口閥連接引風機出口閥；引風機出口閥還連接煙囪進口閥；煙囪進口閥連接接煙囪；脫酸塔連接脫酸塔出口閥，脫酸塔出口閥連接煙囪進口閥和煙氣加熱器；煙氣加熱器與引風機進口閥連接，引風機出口閥與引風機連接，引風機連接引風機出口閥。采用上述結構后，操作性、靈活性好，根據系統運行狀態來調整煙氣的流通方向，既降低煙氣加熱器的運行頻率、減少蒸汽的消耗降低運行成本，又保證引風機進口煙溫在露點以上避免腐蝕。
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本發明公開了一種危廢行業垃圾焚燒爐清掃工具，包括手持桿，在手持桿端部設置有阻尼軸，手持桿端部還設置一個氣動馬達，氣動馬達連接一個刷頭帶動其旋轉，所述手持桿內還設置有一個空氣管道和一個沖洗水管道，空氣管道和沖洗水管道連接刷頭，在刷頭上設置有出水孔和出氣孔分別連通沖洗水管道和空氣管道，在刷頭上還設置有多個鋼絲刷毛用于清洗焚燒爐內壁。對設備上粘有粉塵碳化等附著力較強的一些小的固體污染物，可以通過鋼絲打磨或者輔助加壓縮空氣噴吹進行清掃；對于一些油跡，各種化學溶劑的附著物可以通過加水打磨，高壓水可摻加一些清洗劑進行打磨洗滌；降低運行人員的工作強度，提高生產效率，保障運行人員健康安全。
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本實用新型涉及一種危廢焚燒回轉窯刮渣裝置，包括垂直設置于回轉窯出料口邊緣的空心殼體，殼體的頭端的上端面設置進水口，其下端面設置出水口，殼體的內部沿水平對稱軸設置隔水板，隔水板的一端與殼體的頭部的內壁固連，殼體的刮渣端包裹隔熱層。該裝置垂直固定在回轉窯筒體出料端邊緣，可對在回轉窯筒體出料端逐漸堆積的含鹽類物質進行自動刮除，有效解決了含鹽類物質在筒體出料端口的堆積問題。
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本實用新型為了解決現有技術中稀糊狀污泥在烘干箱內不能充分烘干的技術問題，提供了稀糊高危廢渣烘干器，包括料箱，料箱內部設置有數層進氣孔筒，進氣孔筒的筒壁上安裝有增大與污泥接觸面積的翅板；進氣孔筒的一端通過扭簧連接在料箱的內壁上，另一端設置有一條帶滑輪的繩索，滑輪位于進氣孔筒的下方，從滑輪中穿出的繩索穿過料箱，纏繞在料箱外部的手輪上。填料之前，旋轉手輪，將所有的進氣孔筒向下拉到最低處，使扭簧呈現特別大的回復力，隨著污泥的烘干減重，壓在翅板上的壓力減小，在扭簧回復力的作用下，進氣孔筒慢慢上抬復位，在泥層中持續制造用于熱干風進入的空隙，使烘干更加快速、高效。
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本實用新型涉及一種危險廢物高溫回轉窯爐渣磁選除鐵裝置，它包括：料斗，所述料斗下端設置有出料口；傳送皮帶，所述傳送皮帶為閉環流轉結構，所述傳送皮帶運輸行程的始端和終端分別對接所述出料口和爐渣容器；磁吸組件，所述磁吸組件包括卸鐵皮帶和電磁鐵，所述卸鐵皮帶圍繞所述電磁鐵形成閉環流轉結構，所述卸鐵皮帶位于所述傳送皮帶的上方。由于磁吸組件的設置，使得在傳送皮帶上傳送的爐渣中鐵磁成分被吸附到卸鐵皮帶上，并利用卸鐵皮帶的流轉通過離心力將鐵磁成分分離，因此去除了爐渣中的鐵磁成分。
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一種危廢焚燒用大型兩回程立式快裝余熱蒸汽鍋爐，所述鍋爐為由鍋筒、膜式水冷壁本體、下降管、連接管、灰斗組成的兩回程立式自然循環余熱蒸汽鍋爐，所述的膜式水冷壁本體將余熱蒸汽鍋爐內部圍成煙氣下降通道和煙氣上升通道兩個容積不等的腔室，兩個腔室的下部為灰斗并在灰斗處連通，兩個腔室中間由隔墻水冷壁相隔，兩個腔室中間由隔墻水冷壁相隔，煙氣下降通道的上部為煙氣進口，煙氣上升通道的上部為煙氣出口，所述煙氣下降通道的容積大于煙氣上升通道的容積，所述膜式水冷壁本體和隔墻水冷壁均為一體化整體安裝模塊。該鍋爐結構具有較高的熱回收效率，采用模塊化的水冷壁結構安裝方便，達到減少現場安裝工作量和有效縮短安裝周期的目的。
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本發明公開了一種危險廢物焚燒煙氣多效冷卻處理工藝及系統。該系統包括第一冷卻單元、SCR反應器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元，所述第一冷卻單元、SCR反應器和第二冷卻單元依次串聯，SCR反應器垂直設置在第一冷卻單元上方，第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設置，抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內，冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內。本發明采用冷卻和化學抑制的雙重手段，從根本上抑制二噁英的生成，解決了傳統急冷塔僅靠急速冷卻而達到冷卻效率的瓶頸。
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本發明公開了一種危廢回轉窯用進料裝置，包括推車通道且推車通道頂部與進料通道、進料斗依次連接并相通并在進料通道上設有2個閥門，推車通道與進料通道連接處設有伸入推車通道的清掃裝置，推車通道一側側部與進料槽連接并相通并在進料槽頂部設有氣液分離裝置，推車通道另一側側部設有液壓推送裝置且液壓推送裝置與位于推車通道內部的進料推車連接，推車通道底部設有支架。本發明具有自清潔功能、具有自冷卻功能。
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本實用新型提供一種用于危廢耐火材料燒制的煙氣過濾裝置，包括與燒制窯出氣口連接的管道，管道連接有煙氣循環機構，煙氣循環機構用于將經過管道的煙氣吸收以重新送入燒制窯內，本實新型中含有熱量的煙氣經循環機構被重新送入窯內繼續供熱，這樣解決了在加熱初期時，煙氣本身含有的熱量遠遠高于窯內溫度，但是煙氣直接被過濾排放至空中，造成很大的浪費的問題。
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本實用新型涉及一種危廢二燃室除渣機傳動結構，其特征在于：包括換向輥、傳動鏈、刮渣板和限位卡板；本實用新型中通過在鏈輪的內側設置有限位卡板，連接塊穿過限位卡板上的凹槽與刮渣板連接，一方面限位卡板的使用使得傳動鏈在換向輥處不容易發生掉鏈現象；另一方面，連接塊的端部U型凹槽結構與刮渣板之間的連接采用銷軸連接，保證了刮渣板一直處于豎直狀態且便于拆卸更換；刮渣板上的擋板設置在連接塊端部U型槽結構的兩側，防止刮渣板的銷孔豁口變大導致刮渣板工作時不穩定隨意晃動。
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本實用新型涉及一種危廢二燃室除渣機刮板限位結構，其特征在于：包括機架、驅動電機、傳動輥組、刮板和張緊調節機構；本實用新型中通過在齒輪與各輥軸的銜接處兩側邊設置大直徑的導向限位輥筒來阻擋鏈條偏離齒輪，此外；采用的張緊調節機構，來根據實際的安裝情況來調節鏈條的張力，保證了鏈條張力充足避免鏈條過松產生鏈條掉鏈的現象。
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本實用新型涉及焚燒爐的技術領域，特別是涉及一種低排放危廢物專用焚燒爐，其打開排氣泵，將焚燒爐內部有的煙氣吸出，通過單向閥將煙氣排入至凈化倉的內部，通過隔板中部的若干排氣孔時煙氣形成細小的氣泡，打開循環泵，將凈化倉內部的凈化液吸出，通過排水管底端的多組霧化噴頭將凈化液噴出，對凈化倉內部上升的煙氣進行凈化，之后打開排污閥，將凈化倉內部的污水排出，從而降低工作人員的勞動量，并且提高設備的實用性；包括：凈化結構，包括焚燒爐、排煙管、連接管、排氣泵、支撐架、凈化倉、單向閥、隔板、進水閥、循環泵、循環管、排水管、多組霧化噴頭和排污閥。
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本發明公開了一種危險固體廢棄物焚燒設備，其結構包括蓄壓罐、蓄壓接管、焚燒爐、排氣接頭、凈化連接管、爐蓋、底座，本發明具有以下有益效果，通過設有具有可調節內板的底板，內板上設有與底板相通的通孔，在調節內板時，通孔之間交錯形成新的不同大小的通孔，使設備能夠進行便捷的風孔調節，適應不同大小的物品焚燒，便于使用，通過在爐內壁設有緩沖內壁，緩沖內壁在受到沖擊和高壓時可頂壓第一壓縮彈簧進行收縮，使設備能夠更好的防止沖擊波造成的內壁損傷，設備還設有連通的蓄壓罐，使設備在焚燒會產生高壓的物品時能夠通過蓄壓罐進行爐內壓力的分擔，并在出氣排壓足夠時進行排出。
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