江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用

專用于廢舊電容器回收處理的設備 1023     

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本發明涉及電容器相關領域，尤其是一種專用于廢舊電容器回收處理的設備，包括箱體以及所述箱體內固定設置有第一空腔，所述第一空腔上側端壁上轉動安裝有驅動軸，所述驅動軸與電機的主軸之間動力連接，一種專用于廢舊電容器回收處理的設備，能夠利用夾緊機構對廢舊電容器進行夾緊，并且不會出現松動，能夠實現對廢舊電容器中的電量進行釋放消耗，防止對人體產生危害，能夠實現在電容器表面進行自動鉆孔，便于對電容器中的電解液進行抽取，能夠實現對廢舊電容器中的電解液進行自動抽取，而且能夠實現深入廢舊電容器內部進行抽取，抽取的比較干凈徹底，同時提高了對廢舊電容器的回收效率，降低了在廢舊電容器回收時對人體產生的危害。

資源化利用固體廢棄物的方法 813     

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本發明涉及危險廢物治理技術，屬于環保領域，具體而言，涉及一種資源化利用固體廢棄物的方法。該方法既能處理水分、成分、粒度組成復雜的固體廢物（特別是危險廢物），又符合國家節能環保政策要求。本資源化利用固體廢棄物的方法適應性強、節能效果好、床能率高、工藝流程短、產污環節少，是一種多功能、投資省的資源化利用固廢的工藝。

利用苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的方法 1115     

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本發明涉及一種利用苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的方法，包括步驟：填料裝填、活化、吸附和聚合物氯化鋁的制備。本發明的有益效果是：采用大孔吸附樹脂吸附去除苯乙酮廢酸中的苯乙酮和其他有機有害物質，經過除油處理的含鋁廢酸可直接作為聚合氯化鋁的生產原料；為苯乙酮或其他有機危廢的環境友好處置提供了具體的實施辦法和指導，同時也為聚合氯化鋁的生產原料提供更多的可選方案；利用處理后的苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的突出特點是產品清澈透明，底渣較少，且無重金屬超標等問題。

廢棄金屬污泥回收利用方法 907     

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本發明為廢棄金屬污泥回收利用方法。其可以使金屬固體廢棄污泥成為再生資源循環利用,環保無污染,避免了工業固體廢棄物深埋處理后帶來的水資源和人類環境污染的危害。本發明的方法為將廢棄金屬污泥中加雙氧水和高錳酸鉀進行強氧化和空氣自然氧化形成適合提煉的金屬粉料。

微型固廢收集管理系統 1293     

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本發明涉及固廢回收技術領域，且公開了一種微型固廢收集管理系統，包括環保管家管理平臺、環保公司、現場庫房、電子識別標記機制、治理企業，所述環保管家管理平臺的內部設置有客戶端應用程序和運輸端應用程序，所述客戶端應用程序的內部設置有統計和記錄功能，所述運輸端應用程序的內部設置有接收單據以及發送運輸申請功能。本發明通過固廢的收集，轉運，處理的一條龍的平臺登記和服務，繼而對小型的固廢危廢產生企業產生的固廢進行處理，實現集中收集存儲、單一信息標志、快速安全運輸、環保有效治理，最終實現以環保為主體的一條龍解決方案，進一步降低小型的固廢危廢產生企業對環境的危害性。

復合提煉法從線路板生產廠廢料中提取銅粉的工藝 1050     

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一種復合提煉法從線路板生產廠廢料中提取銅粉的工藝，屬于電子產品回 收、綜合利用和環保技術領域。本發明工藝分為6套子系統：廢線路板處理、 含銅氯化鐵處理、廢酸處理、CuCl2蝕刻液處理、電解制氫系統和廢氣處理系統。 本發明可同時處理廢線路板(HW49)、氯化銅蝕刻液(HW22)、含銅氯化鐵 (HW22)、廢堿(HW35)以及廢酸(HW34)，將幾套處理工藝融合，互為原 料，節省了投資；這些處理系列包含在一個工藝里面，解決了一個電子廠大部 分的重金屬危險廢棄物處理問題。產品品質達到或超過電解銅的水平，提取銅 粉工藝各單元系統都為成熟工藝，所用設備為定型設備，先期投資少；更解決 了危險廢棄物對環境、人體以及生態的傷害問題，有效保護了自然環境。

用于固廢配伍的試驗裝置 1164     

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本實用新型涉及一種用于固廢配伍的試驗裝置，應用在危廢配伍試驗技術領域，解決了配伍試驗罐使用壽命不長，危廢混合不均勻的問題，包括底座，所述底座上設置有試驗罐，所述試驗罐上設置有密封蓋，所述密封蓋上設置有溫度檢測器，所述溫度檢測器的溫度探頭穿過密封蓋插入在試驗罐內部，所述密封蓋上設置有攪拌桿，所述攪拌桿的一端穿過密封蓋并插設在試驗罐內，所述攪拌桿與密封蓋通過密封軸承連接在一起，所述攪拌桿插設在試驗罐內部的一端設置有若干個旋轉桿，所述若干個旋轉桿與攪拌桿可拆卸連接；具有結構簡單，體積小，不受空間限制，易于操作，不易形變，為危廢配伍試驗提供一個安全、可靠環境的效果。

基于環保的畜牧業廢棄物炭化處理裝置 905     

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本發明涉及一種炭化處理裝置，尤其涉及一種基于環保的畜牧業廢棄物炭化處理裝置。需要設計一種方便人們對排泄廢棄物進行炭化處理，不易危害自然環境，且不影響工作人員身心健康的基于環保的畜牧業廢棄物炭化處理裝置。一種基于環保的畜牧業廢棄物炭化處理裝置，包括有固定底板和支撐底座，固定底板底部固接有支撐底座。本發明將適量的廢棄物倒入進料圓筒內，驅動伺服電機工作，進而運料螺旋架轉動帶動廢棄物向右移動，同時，啟動點燃噴頭工作，球形電磁閥打開使得天然氣通過導氣管排入點燃噴頭內，從而點燃噴頭對廢棄物進行焚燒炭化，如此，可方便人們對排泄廢棄物進行炭化處理，不易危害自然環境。

全自動化工廢料暫存裝置 989     

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本實用新型公開了一種全自動化工廢料暫存裝置，包括殼體以及設于所述殼體內部的暫存倉，所述殼體上設有進料口，將物料從所述進料口送入所述暫存倉的進料機構以及與所述進料口連接將所述暫存倉與外界分隔的蓋板機構，所述暫存倉內部設有移動物料的移動機構，該種暫存裝置，工作人員只需將危廢品運送到暫存倉旁并通過翻斗將危廢品送入到暫存倉內部，暫存倉中的履帶可以轉動將先放的危廢品送出，而最新存放的則放置在內部任其揮發，整個過程工作人員無需進入到暫存倉中，也不會深處在濃度較高的有害氣體中，減少了危險的發生，減少了人力的付出，提高了工作人員的安全性。

闊口復式防濺灑廢液收集裝置 849     

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本發明公開了一種闊口復式防濺灑廢液收集裝置，包括廢液收集缸、排液接頭、導流管和廢液儲存桶，導流管一端連接廢液收集缸，另一端置于廢液儲存桶；廢液收集缸包括缸體、內防濺扣斗和外防濺扣斗，內防濺扣斗置于缸體內底部，外防濺扣斗套設于內防濺扣斗上；內防濺扣斗包括內防濺扣斗上緣開口、內防濺扣斗下緣開口、引流缺口和定位棒，內防濺扣斗下緣開口周邊等距離設置有定位棒；外防濺扣斗包括外防濺扣斗上緣開口、外防濺扣斗下緣開口和定位柱，外防濺扣斗下緣開口周邊等距離設置有定位柱，定位柱連接所述定位棒。本發明能有效防止廢液傾倒時濺灑的危險，避免環境污染，也不用頻繁更換廢液收集容器，節約勞動力，且各部件可拆卸，便于清洗。

工業廢鹽的分類及智能存儲系統和方法 945     

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本發明提供一種工業廢鹽的智能分類存儲系統和方法，包括RFID電子標簽、RFID射頻識別天線和基于RFID物聯網技術的信息管理系統，RFID射頻識別天線信號連接基于RFID物聯網技術的信息管理系統，基于RFID物聯網技術的信息管理系統包括采樣數據庫模塊、儲存規格清單模塊、數據處理模塊、儲存填埋庫位分配模塊、儲存庫容顯示模塊、驗證比對警示模塊和裝卸作業指令模塊以及基于國家《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18593?2019）剛性填埋由獨立對稱的若干填埋單元組成的庫容結構和可回收利用的規則。本發明根據廢鹽的特性和現狀，采用比較簡便實用的分類分檔和物聯網智能化精細化的系統和方法，實現了對危險廢物的污染防控、規范管理和資源有效利用；同時利用RFID技術實現對廢鹽和其他危廢管理的自動化、信息化、高效化、規范化和精細化。

低沸點廢鹽的資源化處置工藝 1226     

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本發明公開了一種低沸點廢鹽的資源化處置工藝，屬于危險廢棄物處理領域，本發明中涉及的裝置包括二合一洗滌過濾裝置、一級多功能洗滌釜、一級離心機、二級洗滌釜、二級離心機、三級洗滌釜、三級離心機、熱脫附烘干機、一級母液蒸發貯罐、氧化蒸發結晶裝置、稠厚器離心機、母液收集罐和凈鹽水配置裝置；危廢鹽通過上述裝置結合本發明的工藝處理，全程無固廢產生，可根據廢鹽中污染物濃度選擇多級洗滌疊加，屬于一種新型的危廢鹽處理工藝，具有很強的創新性，應用前景廣闊。

工業固體廢棄物的環保排放處理系統 783     

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本發明提供一種工業固體廢棄物的環保排放處理系統，廢氣物首先在熱解氣化爐內缺氧條件下燃燒熱解氣化，燃燒過程中釋放的熱能在爐內逐步將填裝的廢棄物進行干燥、裂解、燃燒和燃盡，最終熱解氣化產生可燃氣體，隨后可燃氣體進入燃燒爐內，與預先預熱的空氣進行混合燃燒，完全燃燒、燃盡產生由煙塵、CO2、以及各種相應的酸性氣體構成的廢煙、廢氣，依次經過后續由煙氣換熱器、急冷中和吸收塔、脫酸吸附裝置、布袋除塵裝置、水循環脫酸除塵洗滌塔組成的尾氣處理系統進行降溫、脫酸、脫水、吸附、除塵處理后最終無安全無害化、符合國標GB18484-2001《危險廢物焚燒污染控制標準》的標準排放。系統運行穩定、燃燒徹底、尾氣處理完全無害化，能夠有效控制降低運行成本。

廢鹽渣或重金屬污泥的資源化方法及其專用設備 1125     

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一種廢鹽渣或重金屬污泥資源化方法,它是將廢鹽渣或重金屬污泥在200-500℃加熱進行熱解,廢鹽渣或重金屬污泥中的有機物發生碳化或氣化,氣化的有機物再經1100-2000℃高溫段焚燒,徹底分解為二氧化碳,排空,將熱解有機物后的鹽渣加水溶解后重結晶,得到符合質量標準的工業鹽;重金屬氧化物加稀酸后過濾、濃縮、重結晶,得到符合質量標準的重金屬鹽。采用本發明的廢鹽渣或重金屬污泥資源化方法,有機物焚毀去除率>99.99%。本發明方法不僅可以保護環境,減小廢渣對環境的危害,做到廢渣的減量化、無害化、資源化,而且可以獲得一定的經濟效益。

工業廢棄液的環保排放處理系統 837     

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本發明提供一種工業廢棄液的環保排放處理系統，以汽霧狀噴射的廢棄液在燃燒爐內充分接觸高溫旋轉上升的煙氣，廢液中的水分被加熱蒸發，廢液中的絕大部分有毒有害物質在高溫下完全燃燒、燃盡產生由大量煙塵、CO2、以及各種相應的酸性氣體構成的廢煙、廢氣，依次經過后續由急冷中和吸收塔、脫酸吸附裝置、布袋除塵裝置、水循環脫酸除塵洗滌塔組成的尾氣處理系統進行中和脫酸、脫水、吸附、除塵處理后最終符合國標GB18484-2001(《危險廢物焚燒污染控制標準》)的標準排放。整個系統燃燒徹底、尾氣處理完全無害化，運行穩定，能夠有效控制降低運行成本。

回轉窯與等離子熔融爐廢棄風葉處理裝置 744     

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本發明公開了一種回轉窯與等離子熔融爐廢棄風葉處理裝置，包括，預處理組件，包括破碎機、落料坑和進料部件。焚燒組件，包括回轉窯、設置在回轉窯上的組合燃燒器和設置在回轉窯尾端的等離子熔融爐；以及，回收組件，連接在焚燒組件一側，包括余熱回收模塊和尾氣處理模塊。有益效果：解決傳統回轉爐窯危廢處置系統無法處置廢棄風機葉片的問題，通過協同處置工藝，降低處置成本，從而將回轉爐窯與等離子熔融危廢處置工藝協同處置廢棄風機葉片。廢棄風機葉片為等離子熔融工藝提供SiO2，減少等離子熔融危廢處置工藝中輔材投加。通過等離子熔融處置工藝，可以獲得無害玻璃渣，可作為路基材料和噴砂材料基材。

采用冶金工業廢渣為原料生產紅外粉體的方法 1173     

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本發明提供了一種采用冶金工業廢渣為原料生產紅外粉體的方法，以解決現有技術中存在的冶金工業廢渣利用率低的問題。它以含有V2O5、Fe2O3、SiO2、MnO-2、TiO2、Cr2O3、MgO、Al2O3、CaO、B2O3、ZrO2、Co2O3的工業廢渣、礦物原料作為原料，經過原料的預處理、燒結、研磨，得到產物紅外粉體。采用工業廢渣作為主要基料生產紅外粉體，實現了廢棄物材料的資源化利用，節省了廢渣的處理費用，避免了工業廢渣填埋處理可能對環境造成的危害。

廢汞液及化合物資源化處置回收方法 1133     

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本發明涉及一種廢汞液及化合物資源化處置回收方法，通過先向含汞危廢中加入氧化鈣，混勻后加入次氯酸鈣與氧化鈣的混合物，加水攪拌混勻，加熱保溫后靜置一段時間，再將物料依次進行預熱、一級焙燒、二級焙燒后，再依次進行一級多回程列管冷凝器冷凝和二級鹽水降溫器冷凝，冷凝后得到的冷凝液進行集中回收處理后，得到高純度汞單質；冷凝后得到的氣體經過高錳酸鉀溶液噴淋的兩級凈化塔凈化后，得到氣體通過活性炭吸附后，符合空氣排放標準。本發明所述的廢汞液及化合物資源化處置回收方法，基本包含了所有的汞類危廢處置，不僅針對處置的含汞危廢的面比較廣，而且后序廢料中汞的提取處理處置的干凈、無污染，符合后端的常規化處置。

能配套于廢物焚燒裝置的余熱鍋爐 721     

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本實用新型公開了一種能配套于廢物焚燒裝置的余熱鍋爐，包括：煙道和汽包，煙道上設置有能和廢物焚燒裝置的高溫煙氣出口對接的煙氣入口，煙道包括：若干個依次連通的豎向煙道；煙道的出口和旁通通道連通，旁通通道上設有與危廢煙氣急冷塔連通的第一旁支通道，第一旁支通道上設置有控制高溫煙氣進入危廢煙氣急冷塔的第一控制閥；旁通通道上還設有與豎向設置的對流通道連通的第二旁支通道，第二旁支通道上設置有控制高溫煙氣進入對流通道的第二控制閥；對流通道內從上向下設置有過熱器、蒸發器、省煤器，省煤器下方的對流通道上設置有煙氣出口。該余熱鍋爐對焚燒非危廢和危廢產生的高溫煙氣均能進行熱量利用，并避免了二次生成二噁英。

纖維素生產中高含鹽有機廢水的凈化處理工藝 1156     

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一種纖維素生產中高含鹽有機廢水的凈化處理工藝,其特征在于:取高含鹽有機廢水,先對其進行蒸發析鹽處理,將蒸發析鹽處理析出的廢鹽置于回轉窯灼燒裝置中進行500～700℃的灼燒處理,制得工業用鹽;將蒸發析鹽處理得到的有機物廢水通入蒸發冷凝水系統中,將冷凝得到的冷凝水回收利用,將其余有機物廢水進行厭氧發酵生化處理,收集產生的沼氣,將收集到的生化處理產生的沼氣用于回轉窯灼燒裝置進行廢鹽灼燒,最后將厭氧發酵處理的出水經過好氧生化處理與/或高級氧化處理后達標排放。整個工藝將危廢轉化為一般工業固廢,并實現了廢物的回收利用,做到以廢治廢,節約寶貴的能源。其處理效果好,回收鹽純度高,能源消耗小,運行可靠。

用線路板蝕刻廢液生產氧氯化銅的方法 1024     

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一種用線路板蝕刻廢液生產氧氯化銅的方法,它包括如下步驟:在酸性、堿性兩種線路板蝕刻廢液中分別加入凝聚還原劑,并分別攪拌均勻,所述的酸性線路板蝕刻廢液為含有銅離子以及鹽酸的線路板蝕刻廢液,所述的堿性線路板蝕刻廢液為含有銅離子以及氨水的線路板蝕刻廢液;分別過濾酸性、堿性兩種線路板蝕刻廢液,除去不溶性物質,分別得到酸性、堿性兩種澄清溶液;將所述的酸性、堿性兩種澄清溶液加入到反應器中進行中和反應,控制反應液的PH值為4.5～5.5,最終得到氧氯化銅晶體;其工藝簡單穩定,收效高,不僅解決了兩種不同性質的線路板蝕刻廢液的處理,而且實現了資源的循環利用,大大減小了銅對自然界的危害。

利用含NaCl廢鹽制備鈦酸鈉晶須的方法 963     

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本發明屬于處置工業危廢領域，涉及利用含NaCl廢鹽制備鈦酸鈉晶須協同處置工業危廢的方法。本發明提供了一種利用含NaCl廢鹽制備鈦酸鈉晶須的方法，包括以下步驟：第一步：準備好前驅體；第二步：將前驅體與COD﹑混合鹽攪拌均勻，加入助熔劑，高溫焙燒，去離子水洗滌，干燥，制得鈦酸鈉晶須。本發明采用含NaCl的工業危廢作為反應原料，通過熔融法制備鈦酸鈉晶須粉體，在此基礎上即可制得成本低廉﹑性能優良的鈦酸鈉晶須，又可實現工業危廢的資源化可再生利用，節省資源，降低成本，簡化工藝，減輕環境污染壓力，所制備出的晶須產品具有較高的經濟價值和社會價值，并易于實現工業化生產。

纖維增強高分子復合材料反應釜處理濃酸堿廢液的方法 1060     

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本發明公開了纖維增強高分子復合材料反應釜處理濃酸堿廢液的方法，包括如下步驟：廢液送至反應釜；反應釜抽真空；廢液第一次升溫以及廢液升溫后產生低揮發度蒸氣進行分餾脫污；廢液第二次升溫以及廢液升溫后產生水蒸氣冷凝進而產生蒸餾水回收再利用；對廢液升溫蒸發后的殘留少量濃縮液進行收集，本發明在蒸發濃縮處理濃酸堿廢液前，無需混合化學藥劑進行酸堿中和前處理，避免了二次危廢增加，極大的節省加藥處理成本和減少危廢量產生；同時安全性高、能源消耗較低；蒸餾水的回收利用率高；并且能有效濃縮減少危廢的量，極大的節約了危廢的儲存、運送和委外清運處置成本。

用于廢水沉釩除鉻的工藝及裝置 1138     

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本發明涉及沉釩除鉻技術領域，尤其涉及一種用于廢水沉釩除鉻的工藝及裝置，解決了現有技術中釩和鉻均為第一類污染物，是嚴控的污染物指標，如不除去會導致后面的鹽中含有少量的釩、鉻的殘留，會對環境造成嚴重的危害，將導致硫酸鈉成為危險廢物而不能外售的問題。一種用于廢水沉釩除鉻的工藝及裝置，包括提釩廢水的預處理工段，第一步，通過化學還原除釩降鉻，首先向原水中投加硫酸亞鐵進行反應，接著回收釩酸鐵進行生產，再加入二價鐵進行反應，第二步，混凝沉降，向原水中加入絮凝劑聚酰胺進行混凝沉降。本發明有效去除了提釩廢水中的有害物，保護了環境不受危害，且安全的產品可向外銷售。

能配套于廢物焚燒裝置的余熱鍋爐 1010     

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本發明公開了能配套于廢物焚燒裝置的余熱鍋爐，包括：煙道和汽包，煙道上設置有能和廢物焚燒裝置的高溫煙氣出口對接的煙氣入口，煙道包括：若干個依次連通、均為水冷壁通道的豎向煙道；煙道的出口和旁通通道連通，旁通通道上設有與危廢煙氣急冷塔連通的第一旁支通道，第一旁支通道上設置有控制高溫煙氣進入危廢煙氣急冷塔的第一控制閥；旁通通道上還設有與豎向設置的對流通道連通的第二旁支通道，第二旁支通道上設置有控制高溫煙氣進入對流通道的第二控制閥；對流通道內從上向下設置有過熱器、蒸發器、省煤器，省煤器下方的對流通道上設置有煙氣出口。該余熱鍋爐對焚燒非危廢和危廢產生的高溫煙氣均能進行熱量利用，且避免了二噁英的二次生成。

利用有機污染高鹽廢水制備工業精制鹽的工藝 1098     

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本發明公開了一種利用有機污染高鹽廢水制備工業精制鹽的工藝，本工藝將有機污染高鹽廢水經過預處理除油后通入到多效蒸發結晶系統中的二級蒸發結晶器中進行多效蒸發，多效蒸發除水后得到危廢鹽顆粒，將危廢鹽顆粒通入到多級轉窯中進行熱脫附處理，除去危廢鹽中的有機物，得到固體顆粒經過溶解除雜，除去固體顆粒中的炭渣、磷、氨氮和鈣鎂離子，得到的鹽溶液再次通入到多效蒸發結晶系統中的一級蒸發結晶器中，經蒸發結晶后得到工業精制鹽。本發明工藝完整，可直接實現有機物污染高鹽廢水的資源化利用，節省了一套蒸發結晶裝置，有效解決了危廢鹽熱脫附的廢氣處理問題，整個工藝流程簡單，操作可實現自動化。

并聯式等離子氣化熔融固廢處理裝置 1083     

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本實用新型涉及固廢處理裝置技術領域，具體涉及一種并聯式等離子氣化熔融固廢處理裝置，包括：等離子危廢氣化熔爐和二燃室，至少一個所述等離子危廢氣化熔爐連接于所述二燃室；所述等離子危廢氣化熔爐包括第一爐本體、煙氣出口、排渣通道、進料口以及等離子發生器；所述第一爐本體頂部設有所述煙氣出口，其底部設有所述排渣通道，其中部設有所述進料口，所述第一爐本體下端設有所述等離子發生器。通過將多個小的單體等離子體危廢氣化熔融爐接入二燃室，從而成倍數的增加系統的處置能力，單體等離子體危廢氣化熔融爐，爐膛截面小，等離子炬熱量覆蓋度好，爐膛容積熱負荷和截面熱負荷大，確保了物料熔融的均勻性，保證了爐渣的品質。

全尺度電子電器廢棄物連續熱解焚燒裝置 755     

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本發明是一種全尺度多功能危險可燃固體廢棄物連續熱解焚燒處置，其結構是包括上料機、滑輪將進料斗、熱解氣化爐、熱解氣煙道、燃燒爐、G-L空氣換熱器、急冷吸收塔、旁通煙道、煙囪排出口、爬梯、活性炭貯槽、煙囪；優點：利用熱解焚燒技術處理危險電子電器類、醫療類和有機類等具有一定熱值的危險性可燃固體廢棄物，將熱解和高溫焚燒技術優化組合，把低溫氣體和高溫熔融結合起來，將廢棄物的焚燒分為熱解-預混-焚燒三步進行，實現熱解焚燒、能量回收和煙氣凈化綜合工藝流程和工藝條件，具有前瞻性，整體工藝無害化突出，減容性和資源化顯著，物料適用性廣泛，過程中不涉及危險反應介質和有毒有害溶劑，可實現“本質綠色化”。

固體廢棄物填埋處理裝置 705     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物填埋處理裝置，包括主填埋池，所述主填埋池的四周池壁和池底均設置為鋼砼層，主填埋池的四周池壁和池底設置有防滲層，所述主填埋池的中部設置有用于填埋危險固體廢棄物的危廢填埋池，危廢填埋池的四周為普廢填埋區域，該危廢填埋池的四周池壁和池底均設置為鋼砼層，且危廢填埋池的四周池壁和池底設置有防滲層，所述主填埋池的四周設置有方便車輛運行的環形道路，該環形道路與危廢填埋池之間連接有入庫道路和入庫平臺，主填埋池的頂部設置有防止雨水進入主填埋池的頂棚。該填埋處理裝置可以有效的填埋普通固體廢棄物和有毒有害的固體廢棄物，使有毒有害的固體廢棄物的填埋效果好，防止有毒有害物質的擴散。

用于廢化站垃圾焚燒尾氣的廢氣洗滌塔 1053     

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本實用新型公開了一種用于廢化站垃圾焚燒尾氣的廢氣洗滌塔，包括水箱，所述水箱的一側外壁位于底部的位置開有排水口，且排水口的內壁設置有排水管，所述排水管的頂部外壁設置有控制閥，所述水箱的外壁遠離排水口的一側靠近頂部的位置開有螺紋口，且螺紋口的內壁螺紋連接有螺紋塞，所述水箱頂部外壁的一側開有通孔，所述水箱頂部外壁的一側通過螺栓連接有水泵，且水泵的頂部外壁設置有遮雨板，所述水泵的一側外壁設置有進水管。本實用新型能夠防止外界空氣回流到洗滌塔的內部對洗滌塔的工作造成影響，能夠防止廢氣流動速度過快導致洗滌塔對廢氣的處理效果不明顯，防止由于氣體流動速度過慢使洗滌塔內部氣壓過大導致危險系數增大。