本實用新型提供了一種多晶硅廢水分類處理及回收利用系統,包括酸洗廢水處理系統和硅粉碳化硅廢水處理系統;所述硅粉碳化硅廢水處理系統包括固液分離單元,分別與固液分離單元連接的切割砂漿處理系統和切割廢液處理系統。本實用新型提供的多晶硅廢水分類處理及回收利用系統,將多晶硅廢水分類并分別通過酸洗廢水處理系統和硅粉碳化硅廢水處理系統進行處理,層次分明地對多晶硅廢水進行分類處理、回收利用,降低了多晶硅廢水中氟離子對環境的危害,最大限度地回收了聚乙二醇、硅、碳化硅,實現了既確保出水達標,又減小了多晶硅廢水運行成本的效果。
本實用新型提供了一種水泥窯協同處置廢桶系統,包括廢桶存儲庫、可回收處置系統、不可回收處置系統、以及廢氣廢液處置系統;所述廢氣廢液處置系統包括篦冷機和分解爐;所述廢桶存儲庫分別連接所述可回收處置系統和不可回收處置系統,所述可回收處置系統和不可回收處置系統中產生的廢氣和廢液,廢氣送入篦冷機中燃燒分解,廢液送入分解爐焚燒;廢桶經過可回收處置系統和不可回收處置系統,分別被處置成可循環利用的鐵桶和金屬料塊。該系統結構簡單,利用水泥窯線溫度高、熱穩定性好及體量大等特點,處置產生的廢液、廢氣,真正實現了危險廢物的無害化處置,同時不會對水泥生產和環境造成任何不良影響。
本申請涉及硝化技術領域,公開了一種循環利用硝化廢酸制備二硝基苯的方法,包括以下步驟:1)將廢酸加入反應釜中,通入含二氧化氮氣體物流和含氧氣體物流,得到硝化混酸;2)將苯與步驟1)得到的硝化混酸反應,得到硝基苯粗品;3)步驟2)得到的硝基苯粗品分離得到的有機相與步驟1)得到的硝化混酸反應,得到二硝基苯粗品。本申請方法,實現了廢酸吸收氮氧化物得到混酸,循環用于混酸硝化中,不僅解決了現有混酸污染嚴重、處理過程危險且成本高的問題,而且還可以同時處理含氮氧化物的廢氣,減少環境污染。
本發明涉及一種廢棄線路板材料的回收技術。其特征在于,將拆除了電子元件的電路板破碎成小塊,然后采用堿性溶液除油墨,再用酸性溶液浸取金屬,最后采用濕法冶金回收金屬。該方法可最大限度的回收廢棄電路板中的銅、鎳、錫、鉍等金屬元素,有效回收利用廢棄的電路板材料,減少廢棄電子產品對環境的危害,同時還能夠節約一定的資源。
本發明公開了一種含鋁磷酸廢液回收再利用設備及其方法,其特征在于,包括如下步驟:將含鋁磷酸廢液預處理后加入回收罐進行納濾處置,得到透過淡液和截留濃液,淡液回用,截留濃液進行預處理后進行常壓敞口加熱淡縮處理,得到磷酸產品。該設備結構設計合理,極大降低了生產成本以及勞動力成本,具有操作簡單便利,對含鋁磷酸廢液回收利用率高,且無二次污染等特點,有利于企業的可持續發展,同時可實現對原液的分離和濃縮,其產生的純水可以回收繼續使用,提高了水資源的利用率,并且能有效實現鋁的濃縮及廢酸的減量化,既實現酸的回用,又實現鋁的濃縮,同時實現危廢減量化和資源化利用,能為企業帶來較強的經濟效益,節約成本。
本發明涉及一種廢油的處理工藝,具體涉及一種將傳統蒸餾和分子蒸餾互相集合的工藝,屬于危險廢棄物質處理技術領域。其通過過濾、加熱、冷凝隔油、加熱、冷凝和分子蒸餾的工藝得到輕質精蒸餾回收油和重質精蒸餾回收油,實現廢油的處理和回收。本發明針對礦物油為主的廢油回收,開發了一種將傳統的物理處理和分子蒸餾處理結合的方法,其回收得到的輕質精蒸餾回收油和重質精蒸餾回收油的精度相比傳統工藝有了極大的提升,根據兩者的組分不同能夠對其進行再利用。整個廢油回收過程環保低污染,適于工業化生產。
本實用新型公開了一種農藥生產用廢氣處理裝置,包括排氣通道,所述排氣通道的內部設置有避免氣體擁堵提升氣體流通速率的推動機構,所述推動機構包括固定安裝在排氣通道內壁的第一電推桿,所述第一電推桿的頂端設置有推板,所述推板的內部設置有第一排風扇,所述推板的頂端固定安裝有第二電推桿,所述第二電推桿的頂端固定安裝有隔離板,所述排氣通道的外部設置有便于更換吸附材料的快捷更換機構。本實用新型通過設置推動機構,配合第二排氣扇,能夠加快廢氣的排放速率,避免造成造成廢氣擁堵,無法正常排氣,現有的廢氣處理裝置,雖然通過加裝多層凈化材料來對廢氣進行過濾,但是不考慮廢氣的排放速度,極容易造成廢氣擁堵,無法有效的起到排氣功能,對前方生產造成危險。
本實用新型公開了一種車間有機廢氣回收處理系統及回收處理方法,屬于廢氣處理技術領域,包括依次連接的廢氣濃縮裝置、除水裝置、常溫冷卻器、四通換熱器、低溫冷卻器和有機溶劑儲罐;車間有機廢氣管道與廢氣濃縮裝置相連,廢氣濃縮裝置中設有脫附區、吸附區和冷卻區。本實用新型的廢氣回收處理系統采用低溫回收有機廢氣,可有效抑制有機氣體受熱分解的問題;處理過程無危廢產生,濃縮后的廢氣可通過冷凝回收有機溶劑,運行成本低,無二次污染,可節約能源,經濟價值和社會效益高。
本實用新型公開了一種廢板整理用中板卷裝置,包括:中板卷,設置在廢板處理車間,所述中板卷為中空的圓柱狀廢板,用于壓平廢板;夾持裝置,和所述中板卷固定連接;吊運裝置,設置在廢板處理車間,和所述夾持裝置連接,用于吊起所述中板卷。該廢板整理用中板卷裝置,結構簡單操作方便,利用了廢棄的中板卷對廢板進行壓平整理,避免廢板因其形狀導致運輸過程中的安全性問題,同時免去了人工整理廢板的不便性和危險性。
本實用新型公開了一種廢水分質收集處理裝置。它包括脫酸塔、循環池以及收集池,脫酸塔的洗滌泵上連接有出口管道,該出口管道上設置有換熱器,出口管道的末端連接有一根三通管,三通管的一個端口通過一根排污管道連接廢水收集池并且該排污管道上安裝有閥門裝置;循環池的一端與脫酸塔連接,循環池的另外一端與三通管的另外一個端口連接,循環池與三通管之間設置有循環泵。采用上述的結構后,滿足了酸堿度和鹽度的及時監測要求,大大降低了危廢焚燒處置中的廢水排放量,很好的避免了脫酸排污的高鹽廢水混入其他廢水中,保證了其他廢水的可回收性,降低了總廢水排放量,同時其他廢水的回收利用也降低了工業廢水的使用量。
本發明公開了一種含毒揮發性氣體高濃度工業廢水的處理工藝及系統,處理工藝包括如下:步驟S1:將廢水輸送至隔離式多相均衡氣浮裝置去除廢水中的油類及非溶性有機物,且獲得第一處理水和廢氣;步驟S2:廢氣經引氣旋流發生器處理后達標排放;步驟S3:第一處理水輸送至雙相循環催化氧化裝置中以對有機物進行催化氧化并獲得符合要求的排出水。本發明提供的處理工藝及系統能提高廢水的可生化性,能降低廢水中惡臭類物質的含量,也能削減廢水的毒性,還能降低廢水的COD和消除色度,且還具有有效防止有毒氣體外逸和防止爆炸等危險發生、安全系數高、可防止廢氣無組織排放和能對廢氣進行有效處理的優點,從而避免造成二次污染,成本低。
本實用新型涉及廢氣凈化技術領域,具體涉及一種用于預制智慧泵站的廢氣凈化裝置,包括底座,還包括噴灑機構、混合機構和過濾機構;所述噴灑機構設于底座的上方,噴灑機構包括支撐架、固定箱和存液箱,所述支撐架對稱固接在底座的頂部上,所述固定箱固接在兩個支撐架之間,所述存液箱固接在固定箱的頂部上,存液箱的內部設有處理劑,存液箱的底部設有噴灑管,所述噴灑管的底端延伸至固定箱的內部;所述混合機構設于固定箱的內部;本實用新型通過將廢氣通入固定箱中,將處理劑和廢氣充分接觸,實現廢氣處理,最終通過過濾箱中的濾板將廢氣中的大顆粒物質和雜質進行過濾,從而實現廢氣處理的效果,同時防止廢氣排出污染環境,避免危害人們的健康。
本發明公開了一種高COD高絡合鎳廢水的處理工藝,包括以下步驟:利用電化學氧化降解廢水中高分子絡合物,有效去除廢水中的COD;反應沉淀除鎳,回收三氧化二鎳;樹脂塔去除廢液中總鎳以及吸附殘留的COD,將含鎳再生廢液進行循環除鎳。通過整個工藝過程前后各步驟之間的關聯和促進作用,可有效去除高COD高絡合鎳廢液中的大分子有機物、鎳絡合物等污染物,使處理后的廢水滿足排放需求,且可回收廢液中的重金屬鎳,獲得資源化產品三氧化二鎳,可用作顏料、磁性材料等,在降低危廢處理成本的同時實現資源利用最大化。
本實用新型公開了一種聚乙烯板材生產用四柱精密裁斷機的廢料清理機構,包括底座架體、設置于所述底座架體頂端四周的液壓伸縮桿以及固定于所述四組液壓伸縮桿頂端的截斷裝置,底座架體頂端設置有截斷臺,所述截斷臺設置于四組所述液壓伸縮桿之間,所述截斷臺頂端設置有用于清掃所述截斷臺表面廢料的清理模塊,所述清理模塊低端兩側設置有平移裝置,所述底座架體頂端設置有風機。本實用新型通過清理模塊移動和風機運行可以掃除掉在截斷臺表面的裁切產生的廢料,使清理模塊上表面干凈平整,可以再次快速進行運作,提高裁切的效率,并且降低作業員手動清掃廢料的危險性,其次通過廢料收集箱可以將清理的廢料收集起來,降低清潔力度。
一種含汞試劑廢物穩定及固化處置工藝,涉及危險廢物處置技術領域,具體涉及含汞試劑廢物的穩定化固化處理方法。稱將含汞試劑廢物與水混合進行漿化,將漿化料的pH值調整至6~9后,在攪拌條件下,先加入硼氫化鈉,再加入金屬粉,進行漿化還原反應,取得漿化還原料;所述金屬粉為鋅粉和鋁粉中的至少一種;再將漿化還原料與活性鐵基硫化物混合進行復合硫化反應,取得復合硫化反應混合物;然后將復合硫化反應混合物與固化材料混合后置于模具中,經脫模后固化,取得塊狀固體廢物。經穩固化處置后的塊狀固體廢物可直接入庫填埋,且具有長期穩定性。
本發明涉及一種處理廢棄物包括危險廢棄物的處理方法與裝置,更具體地說就是涉及利用等離子體弧和或焦耳熱提供的超高溫溫度場,氣化劑與廢棄物中有機物作用,產生高熱值的富氫氣體,經凈化后可以用于發電或回收熱能;廢棄物中無機物熔融產生的玻璃態爐渣,可以水淬后直接用于建材領域;廢棄物中金屬熔融熔體直接澆注成錠進行回收利用的廢棄物等離子體弧輔助加熱熔融裂解處理方法與裝置。
本發明公開了一種含油乳化廢液減量化處理系統及其處理方法。含油乳化廢液減量化處理系統包括原液罐、過濾器,管式膜設備、產水罐、RO水處理設備、出水罐、濃液罐、蒸發系統,通過管式膜設備可以實現含油乳化廢液中含油乳化廢液和廢水的有效分離,分離后的廢水經過RO水處理設備多級處理后,出水可達標接管或回用,RO水處理設備的濃縮廢水與分離濃縮的含油乳化廢液混合經過蒸發系統蒸發排濃,蒸發廢油交有資質單位處置,蒸發廢水繼續循環處理,避免了直接蒸發引起的大量危廢含油污泥的產生,且不需要額外添加破乳劑和絮凝劑等化學藥劑,有效實現了含油乳化廢液高效減量化處理,可整體實現含油乳化廢液減容率達98%以上,處置成本顯著降低。
本發明公開了一種密封鉛酸蓄電池加工過程中的廢物處理工藝,所述的廢物處理工序包括廢氣處理、廢水處理、噪音處理和固體廢物處理;在密封鉛酸蓄電池的各個加工環節均設置與各個工段相適應的廢物處理裝置,在廢氣處理過程中設置適合各個工段的除塵器進行對含鉛廢氣進行處理,防止有害氣體進入空氣,危害人體的健康;在廢水階段分別對各個工段以及流經地下的廢水進行了處理;在噪聲和固體廢物方面也都進行了相適應的處理;這使得密封鉛酸蓄電池在加工的各個環節中廢物都能得到有效的處理和阻攔,在整個加工過程中廢物都能得到很好的處理和利用,既充分利用了密封鉛酸蓄電池的儲能,又保護了環境,同時使得廢棄物也都能得到合理的利用。
本實用新型公開了一種固體廢物擠壓成型裝置,包括殼體,所述殼體頂部的左側安裝有投料管,所述殼體左側的頂部安裝有液體廢物收集機構,所述液體廢物收集機構的右側貫穿殼體且延伸至其內部,位于殼體內部的液體廢物收集機構的底部安裝有支撐板。本實用新型通過殼體、投料管、液體廢物收集機構、驅動電機、驅動轉軸、滾動軸承、螺旋攪動葉片、固定板、液體收集殼、通孔、連接板、支撐板、氣缸、擠壓板、通槽、擠壓成型殼和殼門相互配合,裝置中液體廢物收集機構能夠對液體廢物進行收集,避免液體廢物會從固體廢物中流出到外界,避免產生二次污染,防止液體廢物對人類和環境產生危害,給固體廢物擠壓工作帶來極大的便利。
本發明屬于危險固體廢棄物處理與資源化利用技術領域,特別涉及一種生活垃圾焚燒飛灰資源化精制過程中廢酸協同處置工藝,本發明工藝通過利用大量的廢酸溶解飛灰,多次淋洗,將飛灰中二噁英、重金屬和鹽可以溶解到濾液中,后通過對濾液進行處理,降低濾液中二噁英、重金屬和鹽的含量,同時分離出氯化鈉鹽和氯化鉀鹽,實現廢酸和飛灰的資源化綜合利用。
本發明公開了一種草甘膦廢鹽熱化學處理資源化利用的方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:對廢鹽進行預處理操作;S2:將完成預處理的廢鹽送入熱化學反應器,進行熱化學處理操作,分解有機物;S3:將熱化學處理后的廢鹽送入冷卻器,得到冷卻的凈鹽;S4:將冷卻的凈鹽進行回溶處理,S5:將回溶后得到的鹽水通過化學沉淀處理后,再依次通過微濾、超濾去除雜質,得到純凈的母液;S6:母液經蒸發結晶得到凈鹽實現回用或直接以母液形式回用。本發明草甘膦廢鹽熱化學處理資源化利用的方法,可以將草甘膦廢鹽中難以降解的有機物轉化為無害物質,且處理效果好,對TOC的去除率高,處理后雜質含量低,從源頭上解決了草甘膦廢鹽對環境造成危害的問題,環保節能。
本發明涉及廢水技術領域,具體公開一種超臨界氧化處理含鉬酸性廢水的方法。本發明通過含鉬酸性廢水與廢有機溶劑混合攪拌成混合液,加壓后打入超臨界反應器內進行超臨界氧化反應,混合液中的有機物和氨氮在超臨界氧化反應器內短時間被降解成水、二氧化碳、氮氣,混合液中的鉬化合物被氧化成氧化鉬排出反應器,通過超濾膜完成固液分離,得到的固相為含鉬粗品,產生的廢水達到排放標準后排出。本發明具有能耗低、處理周期短、工藝流程簡單、鉬回收率高等優點,同時還可以處理廢有機溶劑類的危廢。
本發明屬于工業廢鹽處理技術領域,具體涉及一種廢鹽處理和回收利用的方法,該方法包括以下步驟:破碎;溶鹽;pH調節;分離除雜;中和;納濾分鹽及蒸發結晶。本發明提供了一種深度處理廢鹽及資源化利用組合工藝,通過破碎、熱解、溶鹽、混凝沉淀、分離除雜、低溫催化氧化、納濾分鹽以及蒸發等一系列過程的有效組合,將廢鹽中的氯化鈉和硫酸鈉進行分離提純,去除廢鹽中的有機物以及其他雜質,工藝清晰明了,且可根據廢鹽組分類型合理利用組合系統中的模塊,降低回收鹽組分要求的同時提高產出鹽的品質,有效減少廢鹽對周邊環境的污染,降低危廢處置費用,實現兩種廢鹽資源化,創造經濟價值。
本發明公開了一種從含銅棕化廢液中回收銅及再利用硫酸的方法。本發明針對印刷電路板廠棕化工藝的含銅廢液,以光催化設備去除廢液中高濃度的雙氧水與COD,再以電解設備回收棕化廢液中的銅,并導入樹脂濃縮與脫附設備,保證產出的硫酸適合作為廢水場酸化工藝使用?;厥针娊忏~的同時,并未加入其它藥劑,可有效回收稀硫酸作為廠內再利用。本發明除了液堿與硫酸無需其它昂貴的藥劑使用;流程簡單且操作簡便,無需危險與復雜的操作運行流程。
本發明涉及廢氣排放技術領域,具體涉及一種節能環保的空氣分離設備的廢氣混合排放裝置;液氮罐上設置有減壓閥,分離板的內部設置有空腔,輸送管路的一端與減壓閥相對應,輸送管路的另一端與空腔相對應,空氣分離設備產生的廢氣通過進氣管進入到混合腔內,同時打開減壓閥,使得液氮罐內的液氮汽化后,通過輸送管路輸送至分離板的空腔內,進而依次通過輸送孔和第一通孔,進入到混合腔內,因為氮氣的密度較小,從而使得氮氣在上升過程中與廢氣充分混合,從而減少廢氣中的氧含量,避免廢氣中氧氣過多,容易造成危害。
本實用新型提供一種高濃度COD有機廢水的處理系統,其可有效降解有機物,降低有機廢水中的COD,使有機廢水符合排放標準,并可對處理產生的次生危廢進行回收、循環利用;其包括順次連接的調節池,Fenton反應池、中和沉淀池,調節池分別連接有機廢水管道和硫酸管道,Fenton反應池和中和沉淀池底部并聯后連接反應釜,反應釜通過壓濾機分別連接液相成品儲罐和固相成品儲罐,反應釜還連接有硫酸進路。
本實用新型涉及一種酸洗廢水再生用生產線,所述酸洗廢水再生用生產線包含通過管路依次連接的酸洗廢水池(201)、中和池(202)、沉淀池(203)和第一壓濾機(204),以及通過管路依次連接的攪拌池(1)、反應池(2)、冷卻池(3)、第二壓濾機(4)和儲水池(5);所述酸洗廢水池(201)與攪拌池(1)通過管路連接,酸洗廢水池(201)上還設有酸洗廢水輸入管路(205);所述第一壓濾機(204)的壓濾水出口分別與酸洗廢水池(201)和儲水池(5)相連接;所述攪拌池(1)上方架設有喂料機(1.1),攪拌池(1)內設有若干攪拌機(1.2)和吸霧管路(1.3)。本實用新型降低了企業的危廢處理成本,同時能減輕對環境的污染。
本實用新型公開了一種靜電噴涂廢粉回收裝置,包括固定架、進風管、吸氣泵、送風軟管、多向彈性振動初過濾裝置、廢粉收集箱、粉末回收裝置和排氣管,所述多向彈性振動初過濾裝置設于固定架內,所述吸氣泵設于固定架上壁,所述進風管設于吸氣泵的輸入端,所述送風軟管連通設于吸氣泵與多向彈性振動初過濾裝置之間,所述廢粉收集箱設于固定架側壁上,所述廢粉收集箱與多向彈性振動初過濾裝置之間連通設有廢粉下料軟管,所述粉末回收裝置設于固定架側壁上,所述排氣管設于粉末回收裝置上。本實用新型屬于靜電噴涂領域,具體是提供了一種實用性高、操作簡單、高效分離結塊廢粉與可回收廢粉,保證排出氣體清潔無危害的靜電噴涂廢粉回收裝置。
一種橡膠硫化廢氣處理裝置,它涉及廢氣處理技術領域;它包含導向管、降溫室、過濾盒、油煙溶解箱、廢氣溶解箱、排放管道、第一管體、第二管體;所述的降溫室為封閉圓柱形結構,內部設有冷卻液和均勻插設于冷卻液的導溫棒,導向管的首端與硫化罐的廢氣排放口相連,導向管穿設于降溫室的中部,末端伸出降溫室與過濾盒的入口連接,油煙溶解箱設于過濾盒的下方,兩者通過第一管體內部相通;廢氣溶解箱設于油煙溶解箱的右側,兩者通過第二管體相通,廢氣溶解箱的出口連接排放管道。它設計新穎,結構簡單,能有效吸收橡膠硫化廢氣中的有害成分,避免廢氣排放對環境和周邊群眾健康的危害,針對性強,具有很強的實用性。
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