本實用新型公開了一種煉鋼廠用廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部的左側固定連接有控制箱,所述控制箱的右側連通有處理塔,所述處理塔的右側連通有連接管,所述連接管的右側連通有處理箱,所述處理箱的頂部固定連接有傳動箱,所述傳動箱內腔的左側固定連接有固定柱,所述固定柱的右側固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有齒輪一。本實用新型達到可以過濾徹底的效果,增強了廢氣過濾裝置的實用性,便于使用者使用,該煉鋼廠用廢氣處理裝置,解決了現有的廢氣處理裝置大都是只能對廢氣進行一次過濾,而有的廢氣濃度較大的話一次過濾就會出現過濾不徹底的現象,從而排出后依然危害周圍的環境的問題。
本實用新型涉及觸摸屏生產技術領域,具體公開了一種觸控屏生產用廢料收集裝置,包括廢料收集車廂以及與所述廢料收集車廂螺接固定的移動滾輪,所述廢料收集車廂的右側頂端焊接固定有兩個對稱分布的推把安裝座,所述廢料收集車廂上通過所述推把安裝座螺接固定有推把;在廢料收集車廂內加裝破碎輥,采用驅動電機帶動,可以將投入廢料收集車廂內的玻璃進行粉碎,從而避免了因玻璃邊角較為鋒利不易卸料的問題,投入廢料收集車廂內的玻璃直接進行粉碎,既加快了玻璃廢料的收集速度,還增加了同樣容量的廢料收集車廂的玻璃廢料容納量,從而可以減小廢料收集車廂的整體體積,降低廢料收集車廂體積較大易傾倒的危險性。
本發明公開了一種廢氣焚燒輸送防爆防回火安全系統,所述安全系統包括從廢棄入口依次通過廢氣管路連接的正通氣動閥、壓力調節閥、比例調節閥、廢氣流量檢測計、止回閥、阻火器、管路冷卻器、廢氣噴咀和廢氣焚燒爐。本申請的安全系統限制和消除了廢氣在輸送過程、廢氣焚燒爐運行時候的燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者之間的相互作用,防止回火燃燒“三要素”同時出現在一起;從而有效避免了焚燒輸送時候裝置起火、爆炸的事故的發生。
本發明公開了廢水處理領域內的一種電鍍廢水處理方法,包括以下步驟:(1)、電鍍廢水送入PH調節池中,加入酸堿藥劑進行酸堿調和;(2)、所述PH調節池中的廢水送入反應池中進行吸附分解有機物和有毒物質;(3)、所述反應池中的廢水送入絮凝池中將懸浮物進行絮凝反應;(4)、經過所述絮凝池處理的廢水送入沉淀池中自然沉淀;(5)、經過所述沉淀池沉淀后的水則送入清水池中。通過將電鍍廢水送入PH調節池中進行酸堿調和后進入反應池中進行吸附除去有機物和有毒物質,在進入絮凝池中將懸浮物絮凝,在送入沉淀池中沉淀處理,得到的水可以送入清水池中的直接使用,這樣可以消除電鍍廢水中的各種有毒物質,使得廢水不會污染環境,危害人類健康,本發明可以用于電鍍廢水的處理之中。本發明可以用于電鍍廢水處理之中。
本發明公開了工業苯胺廢水凈化領域內的一種工業苯胺廢水處理方法,包括以下步驟:((1)、工業苯胺廢水排入預沉降調節池;(2)、經所述預沉降調節池處理的廢水送入曝氣濾池;(3)、經所述曝氣濾池處理后的廢水送入加了PAM的混合反應池;(4)、經所述混合反應池處理后的廢水送入沉淀池;(5)、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中;通過將工業苯胺廢水依次送入預沉調節池、曝氣濾池、混合反應池、沉淀池中處理,使得工業廢水中的苯胺被分解處理,最終有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用,使得工業苯胺廢水被徹底凈化,不會影響環境和危害人體健康,本發明可以用于工業苯胺廢水的凈化處理中。
本發明公開了一種電鍍廢水回用處理方法,包括:含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝;本發明采用物理化學、電化學、物理過濾以及膜分離等相結合的技術,有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機污染物去除,實現電鍍廢水的高效回收利用,避免電鍍廢水外排對周邊生態環境造成污染和危害,發明方法設計合理,提高電鍍廢水的回用率,實現節能減排。
本實用新型涉及一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統,包括設置在制芯作業區的若干廢氣點、硬風管、噴粉混合裝置、廢氣過濾器和廢氣吸附裝置,廢氣點上均設有帶有軟風管的廢氣捕集罩,噴粉裝置包括壓縮空氣氣源、粉料發送氣源閥組、粉料定量發送器、粉料輸送管道、以及安裝在硬風管上的噴粉混合裝置,硬風管連接軟風管和廢氣過濾器,廢氣過濾器一側連接廢氣吸附裝置。采用往捕集到的廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機物,并定期更換吸附裝置中的吸附料劑,有效確保了廢氣凈化處理系統運行的可靠性和穩定性,同時也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機生產過程中煙塵造成的職業性危害和對環境的污染。
本發明公開了一種防卡殼的廢舊電線電纜的粉碎回收裝置,涉及到廢品回收領域,包括安裝基臺,所述安裝基臺的上表面分別設置有放置架、底座,所述放置架上設置有廢棄線纜,所述底座的上表面設置有設備主體,所述設備主體的左右兩側均開設有料孔,設備主體的右側分別設置有安全板、固定座,所述設備主體的內壁設置有運輸管。本發明通過設置放置架,收納放置廢棄線纜,通過設置運輸管,對廢棄線纜的運動進行導向支撐,通過設置安全板,防止送料去皮機構內的組件工作時對人身產生危險,通過設置送料去皮機構,減少驅動設備,降低設備成本,借由上述結構,使得一個驅動裝置帶動設備整體完成進料去皮作業,降低設備成本。
本發明提供一種所述含鋁廢硝酸處理方法,包括:在含鋁廢硝酸中加入氧化鈣;廢硝酸與氧化鈣均勻反應至PH值穩定后,通入氨氣,將溶液的PH值調整到5~7;分離固體氫氧化鋁;對剩余液體進行蒸發脫水,待結晶出現后,將具有結晶的液體引入蒸發造粒裝置,生產硝基復合肥,蒸發出來的水冷卻后排放。所述含鋁廢硝酸處理方法采用含鋁廢硝酸生產硝基復合肥并副產氫氧化鋁的工藝路線,整個處理過程無危險工藝,處置工藝安全,水可達標排放,無二次污染,在對污染無害化處理的同時,將資源得到了合理利用。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種含氟廢水資源化生產氟化鈣的微氣泡處理設備,包括廢水箱、酸堿中和池、除氟反應池、氯化鈣加藥箱、吸氟反應池和電控箱,所述廢水箱、酸堿中和池、除氟反應池和吸氟反應池之間依次通過輸液管連通,所述氯化鈣加藥箱和除氟反應池通過加藥管連通,所述加藥管的管路上安裝有加藥閥和加藥泵,所述除氟反應池中安裝有微氣泡氣浮裝置,所述吸氟反應池中安裝有除氟樹脂,所述吸氟反應池上側安裝有反沖洗管,通過微氣泡氣浮裝置對廢水中即時生成的氟化鈣進行浮選,得到高純度的氟化鈣,使廢水中的氟資源回收再利用,不僅少了危廢氟化鈣污泥的產生,而且降低了企業成本。
本實用新型涉及工業廢水中高濃度氨氮廢水處理領域,具體公開了高濃度氨氮廢水處理系統,它包括原液箱、加熱裝置、蒸發器、真空泵、回收箱、過濾裝置、存液箱,所述的進料泵連接原液箱和加熱裝置,加熱后的原液進入蒸發器內蒸發,真空泵蒸發氨氮廢氣進入回收箱,蒸發分離后原液通過過濾裝置過濾,分離后的氨氮和氨氮去除劑進行反應消除。本實用新型體積小,在有限的空間內實現高濃度氨氮廢水處理,實現了處理后廢水由難處理的危廢變成易處理的普通廢水或達標凈水,有效的降低了廢水氨氮含量。
本實用新型公開了一種染整設備用廢氣處理裝置,包括機體,所述機體的上方設有集氣罩一,所述集氣罩一的頂部固定連接有連接管一,所述機體的兩側設有集氣罩二,所述集氣罩二通過支撐管與所述連接管一連接,所述連接管一通過連接管二與過濾機構連接,所述過濾機構遠離所述連接管二的一側與光氧催化凈化器連接,所述光氧催化凈化器遠離所述過濾機構的一側設有排氣口,所述支撐管上連接有支撐機構。有益效果:該裝置能夠有效的對機體產生的廢氣進行處理,對廢氣中的有害物質進行過濾,有效保障環境安全,且該裝置吸收廢氣范圍廣,能夠減少廢氣蔓延的現象,提高操作人員的工作環境的安全性,從而減少廢氣對操作人員的健康危害。
本發明提供一種開關生產工藝的含金屬磷酸廢液制備磷酸氫二鈉的方法,所述方法通過將含金屬磷酸廢液稀釋預處理后,調節pH進行初步沉淀,溶液中形成大量絮狀物,該絮狀物可吸附去除溶液中大部分金屬離子;再調節pH并加入沉淀劑進行二次沉淀,達到去除金屬的目的,并后續制備得到磷酸氫二鈉,純度高,金屬雜質含量低,生產過程中除少量金屬硫化物沉淀外不產生次廢,該方法實現了含金屬廢磷酸的資源化利用,大大降低了填埋的次廢量節約了處理成本,減少了含磷廢物對環境的危害。
本實用新型提供了一種油煙顆粒與異味VOCs廢氣協同凈化系統,包括旋流洗滌器、濕式電捕焦油器、油水分離器和循環水箱,所述旋流洗滌器上端的出氣口與濕式電捕焦油器的進氣口連通,旋流洗滌器下端的出液口與循環水箱的進水口連通,濕式電捕焦油器下端的出液口與油水分離器連通,油水分離器的廢油出口與廢油管道連通,油水分離器的廢水出口與循環水箱的進水口連通,所述循環水箱的出水口通過管道分別與旋流洗滌器的進水口和濕式電捕焦油器的進水口連通,在所述管道上設有增壓水泵。本實用新型的凈化系統,系統安全可靠且只消耗電能力,能耗低,產生少量廢水,不產生危廢,可有效解決廢氣異味問題,清灰過程無二次揚塵問題。
本發明公開了一種車間有機廢氣回收處理系統及回收處理方法,屬于廢氣處理技術領域,包括依次連接的廢氣濃縮裝置、除水裝置、常溫冷卻器、四通換熱器、低溫冷卻器和有機溶劑儲罐;車間有機廢氣管道與廢氣濃縮裝置相連,廢氣濃縮裝置中設有脫附區、吸附區和冷卻區。本發明的廢氣回收處理系統采用低溫回收有機廢氣,可有效抑制有機氣體受熱分解的問題;處理過程無危廢產生,濃縮后的廢氣可通過冷凝回收有機溶劑,運行成本低,無二次污染,可節約能源,經濟價值和社會效益高。
本發明涉及一種可在線再生吸附料的熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化方法,包括以下步驟:第一步:廢氣收集;第二步,向廢氣中噴粉;第三步,系統將捕集到的廢氣通過混入粉料后,通過硬風管送入廢氣過濾器中去除廢氣中的油污和粉塵;第四步,吸附/在線再生交替循環作業。本發明將有效地捕集熱塑性樹脂砂制芯在制芯車間制芯機作業時產生的有機廢氣、油性物以及粉塵等;且在捕集廢氣的過程中對廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機物,并對吸附裝置定時在線進行再生,有效確保了廢氣凈化處理系統運行的可靠性和穩定性,同時也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機生產過程中煙塵造成的職業性危害和對環境的污染。
本發明為一種處理含鐵氰化鉀廢水方法,取含鐵氰化鉀廢水加入鋁片,然后靜置待廢液無氣泡產生,反應后過濾,得A溶液;A溶液加入沉鐵劑反應,過濾;所得泥污作含氰泥污處理,過濾得B溶液;B溶液并入廢水處理系統,最終排放廢水達到國家廢水排放標準。本發明通過鋁預先處理,降低了回收處理成本,加入沉鐵劑使鐵氰化鉀完全沉淀;且反應所產生的氫氣不會對環境長生危害。
本發明公開了一種含鉻廢液處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)收集含鉻廢液進行預處理,用于調節含鉻廢液水質和水量,使得含鉻廢液能均勻進入反應槽;(2)在反應槽中進行中和和還原,添加堿性藥液調節廢液PH至中性,添加還原劑將廢液中的強氧化性化學品還原成非氧化物;(3)蒸發分離,將經過步驟(2)反應后的廢液進行加熱蒸發,所得蒸汽排至降溫池排放,收集剩下的濃縮液和固體即可。本發明所述含鉻廢液處理工藝先通過酸堿值(pH)及氧化還原電位(ORP)在線分析儀控制堿性藥劑及還原劑加藥量,去除蝕刻廢液中強氧化性化學品,再進行蒸發分離,減少處理過程中火災爆炸危險,可達到廢水重金屬零排放目的。
本實用新型提供一種廢氣處理系統及浸鍍裝置,包括隔離結構和凈化結構,隔離結構包括第一隔離組件和兩個第二隔離組件,第一隔離組件密封罩設在槽體的槽口上,將廢氣與外界進行初步隔離,第二隔離組件設置在槽口相對的兩側邊緣并朝向槽體的內腔延伸,通過第二隔離組件的阻擋,減少槽體內液體揮發或反應后形成的廢氣向第一隔離組件的安裝腔內擴散的速度,降低安裝腔內廢氣的濃度,從而降低廢氣對安裝腔內驅動結構的腐蝕速率,提高驅動結構的使用壽命。凈化結構連通槽體,便于將廢氣從槽體內抽出并凈化回收或排放,避免廢氣直接排入空氣帶來的環境污染和對人體的危害。
本發明涉及危廢液處理技術領域,特別是一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法,將聚丙烯酸樹脂清洗廢液制備成防水涂料;聚丙烯酸樹脂清洗廢液包括分子量為20000~90000的丙烯酸共聚樹脂和分子量為150000~250000的氨基改性聚甲基丙烯酸甲酯。本發明提供了一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法,推動廢液回收的方法的創新。該方法得到的涂料有耐候、抗粉化的優點,又具有低溫柔韌、附著力大的優點,聚丙烯酸樹脂廢液,成膜后韌性與附著強度大。
本發明涉及一種全電熔玻璃池窯供料道廢料泄料裝置,包含泄料嘴、廢料池、輔助加熱電極及池窯,泄料嘴為雙復合結構,泄料嘴的內層為抗玻璃浸蝕且不污染玻璃的耐高溫材料層,泄料嘴的外層為耐熱且不氧化材料層,泄料嘴呈漏斗狀,泄料嘴安裝在池窯的底部位置,廢料池設置在池窯的下端,并且廢料池處于泄料嘴的正下方,輔助加熱電極有若干個,安裝在池窯內部的底端位置,并且輔助加熱電極位于泄料嘴的上端。本發明的優點在于:通過調整輔助電極的功率,控制泄料的出料量,同時在泄料嘴的下方設置廢料池用于接收從泄料嘴中排除的廢料,減少了廢料的危害。
本發明公開了船舶工程技術領域的一種用于船舶尾氣脫硫廢水的處理裝置,包括處理罐、中和罐和沉淀池,連通管一的外壁上安裝有輸液泵,連通管二的外壁上安裝有輸液閥,處理罐的頂部一側連接有進液口,進液口的外壁上安裝有進液閥,處理罐的內部頂部兩側安裝有紫外消毒燈,紫外消毒燈的下方安裝有活性炭吸附板,活性炭吸附板的下方設有輸氣盤,供液管一的外壁上安裝有供液閥一,中和罐的內部設有PH探頭,沉淀池的底部一側設有排液口,對脫硫廢水進行過濾、吸附、殺菌,大大降低廢水內的顆粒物和危害細菌,通過調節廢水的PH值,保證廢水排放酸堿度要求,而且通過沉淀池進行反應、沉淀,使得廢水水質滿足排放的要求。
本實用新型涉及一種用于UV固化爐的廢料收集環保裝置,屬于光纖制造加工技術領域。包括抽風機、廢料收集箱和過濾器,所述廢料收集箱上開設進口和出口,所述進口與UV抽風管路的出口端相連,所述出口通過風機管路與抽風機相連,通過抽風機設置的負壓使得揮發物從UV抽風管路抽至廢物收集箱,位于所述廢料收集箱內的風機管路上設有過濾器,所述廢料收集箱上還設有廢料排放口。一種用于UV固化爐的廢料收集環保裝置,將固化爐內的揮發物質收集,保證了固化爐內揮發含量不會過高,降低環境污染,減少對員工身體的危害以及延長設備的使用壽命。
一種廢酸資源化再生利用一體化設備,包括加熱罐、酸洗池、廢酸液轉運池、藥劑罐、反應釜、冷卻罐、PH檢測罐、酸罐、堿罐、高效酸霧噴淋塔、煙囪、成品罐;酸洗池與廢酸液轉運池相連,廢酸液轉運池與反應釜相連;加熱罐通與藥劑罐相連;藥劑罐與反應釜相連;酸罐與反應釜相連;堿罐分別與反應釜和高效酸霧噴淋塔相連;反應釜與PH檢測罐構成一個回路;反應釜、冷卻罐和成品罐別通過排氣管與高效酸霧噴淋塔相連,高效酸霧噴淋塔與煙囪相連;冷卻罐與反應釜相連,冷卻罐與成品罐相連。本實用新型對廢酸進行處理后,使廢酸再生為生產廢水處理行業普遍應用的聚凝劑PFC,不需要再進行危廢處理,減輕了企業的環保壓力。
本發明公開了一種改性的廢棄綠茶吸附劑及其制備方法和應用,吸附劑為通過Ca(OH)2溶液改性的廢棄綠茶;首先將收集到的廢棄綠茶在開水中浸泡,然后用蒸餾水清洗,如此循環若干次,直至清洗的水至無色;然后將廢棄綠茶置于烘箱中烘干;將烘干的有待改性的廢棄綠茶浸于Ca(OH)2溶液中;然后用蒸餾水沖洗若干次直至清洗后的水達到中性、烘干、研磨過篩,所得粉末即為吸附劑;本發明中廢棄綠茶為茶廠的廢棄物,其價格低廉,獲取方便;改性材料無危險性,無污染性,吸附劑制備方法簡單易操作。吸附劑通過物理方法吸附去除水中的砷和鎳,且吸附效率高,整個吸附去除過程中無二次污染物生成,沒有對人身有害的物質產生。
本實用新型涉及一種廢氣粉塵處理裝置,包括廢氣粉塵進氣口、進氣管道、初級蓄水箱、真空泵進水管、真空泵、真空泵出水管、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱、第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道、清水泵;采用多級過濾,加長了廢氣、廢煙和灰塵在水溶液中的過濾時間,過濾更充分,與水溶液的接觸面積增大,過濾效果更好,對廢氣、廢煙和灰塵中的顆粒凈化效果大大地改善;凈化了廢氣、廢煙中的有毒氣體,過濾了灰塵,改善車間環境,消除對人體造成較大危害因素;結構簡單,運行成本低;同時水可循環利用,大大節約水資源,具有推廣價值。
本實用新型提出的一種催化式廢氣處理裝置,包括廢氣處理廂室,包括廢氣處理器、廢氣輸送管道、排氣口、進氣口和儲水槽,廢氣處理器包括殼體、加熱器和催化板,出水管道連通儲水池,儲水池上設有噴淋管道,噴淋管道連接噴淋器,本實用新型結構簡單,設計合理,用于石油催化裂變試驗的尾氣處理,使其無害排放,安全環保,反應溫度低于燃點,無爆炸危險,且處理能耗低,有害廢氣的反應熱量由氧化還原反應自行提供,并可利用反應生成的水進行降溫,溫度繼電器可檢測廢氣處理器溫度,并自行控制抽水泵為噴淋器進行供水,廢氣催化通道采用斜向設置,便于排放生成的水,且可提高廢氣催化通道的長度,增加有害廢氣在廢氣催化通道的催化反應距離。
本發明公開了一種印染廢水除臭系統排放的循環噴淋液處理方法,包括如下步驟:(1)將待處理的循環噴淋液引入調節池中調節水量,均勻水質;(2)將經步驟(1)得到的循環噴淋液經三級催化氧化處理,降低體系COD值;(3)將經步驟(2)處理后的循環噴淋液經過三級絮凝反應去除雜質,(4)將經步驟(3)處理后的循環噴淋液引入到濃密沉淀池,將沉淀的污泥由濃密機掛入池斗,由泵抽出進入干化系統,而上清液則引入現有的污水處理站的調節池。本發明可有將效改變排放水質,大量削減污染物含量,尤其其主要污染物指標硫化物大量削減,降低對環境的危害。此工藝可以保持污水處理系統的正常運行,使污水處理系統的厭氧及好氧系統高效運行。
本實用新型涉及沖壓模具技術領域,尤其涉及一種便于廢料排出的沖壓模具,包括廢料排出機構;廢料排出機構包括壓縮空氣進氣口和負壓進氣口;沖壓模具的凹模上開設有多個沖槽和排廢料腔,沖槽與排廢料腔連通設置;壓縮空氣進氣口開設于凹模固定板上;負壓進氣口開設于凹模上。本實用新型通過設置壓縮空氣進氣口和負壓進氣口,其結構簡單,易于實現,操作便捷,不僅能夠加快廢料被排出的速度,提高廢料排出效率,并有效防止了模具內廢料堆積堵塞的現象,還能夠在較大程度上降低操作人員的工作強度,解決了現有技術中存在的沖壓作業中的廢料基本上還是通過人工進行排出清理,操作危險系數高,而且清理效率比較低,不能滿足自動化生產的需求的問題。
本發明公開了一種剛性填埋場廢氣收集?滲濾液導排一體化裝置及方法,屬于危險廢物處置技術領域。該裝置包括固定式廢氣收集導排結構和移動式滲濾液提升結構,廢氣收集管的上端為三通T型管,下端延伸至剛性填埋場庫區底部,側管與臨近填埋單元格廢氣收集管連通后由風機送至廢氣處理系統,上端為可開啟式密閉蓋板,當檢測到剛性填埋單元格內滲濾液較多時,關閉側管閥門,開啟頂部密閉蓋板,將滲濾液導排管通過廢氣收集管下放至填埋單元格底部,啟動提升泵將滲濾液排出。本發明避免了在剛性填埋單元格底部開孔,在收集廢氣的同時能實現滲濾液提升。
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