本實用新型公開了一種油封骨架加工過程中廢料清理裝置,包括收集盒,所述收集盒的側面設有與外部抽料設備連接的出料管,所述收集盒的下表面中部設有安裝座,所述安裝座的內部設有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸側面設有條形板,所述條形板的上表面設有兩個對稱設置的滑槽,所述滑槽的內部滑動設置有滑塊,所述滑塊上表面的通孔內部設有清理機構,所述清理機構包括彈性連接管。該油封骨架加工過程中廢料清理裝置,可以對油封骨架內部的廢料進行快速抽取和收集,便于廢料的集中收集和回收利用,同時能夠避免產生金屬粉塵,從而避免對環境和操作人員造成危害,操作簡單,使用方便。
本實用新型涉及反應釜領域,具體為一種具有吸附廢氣的反應釜,包括活動板和反應釜本體,所述反應釜本體的一側固定連接有出氣管,所述活動板的頂部固定連接有處理框,所述處理框的一側固定連接有進氣管,所述處理框的內側壁固定連接有放置板,所述處理框的內側壁固定連接有滑板。該具有吸附廢氣的反應釜,通過設置的活動板、反應釜本體、出氣管、處理框、進氣管、第一過濾網、第二過濾網、吸附棉和出氣口,第一過濾網和第二過濾網可以有效的對廢氣進行過濾,同時吸附棉可以有效的進行吸附,使排出的廢氣不會給環境帶來污染,同時也不會給人們的身體帶來危害,進一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來了便利。
本實用新型公開了一種建筑廢料制磚用粉碎裝置,涉及建筑廢料粉碎技術領域。本實用新型包括安裝板和粉碎箱,所述安裝板的上表面兩側分別固定連接有粉碎箱、二次回流管道,粉碎箱的上表面固定連接有支架,支架的下表面固定連接有若干噴霧頭,粉碎箱的內壁上部轉動連接有粉碎輪,粉碎輪相嚙合且與粉碎箱轉動連接。本實用新型通過噴霧頭噴射的水霧降低粉塵對環境的危害;通過進給電機帶動螺旋進給輪轉動,實現將引料管出來的廢料向上輸送,通過引料槽重新進入粉碎箱,實現二次粉碎;通過電機帶動凸輪轉動,進而帶動T形板在T形槽內配合復位彈簧實現上下移動,進而實現濾板的震動,避免了粉碎后的廢料堵塞濾孔,同時提高篩選的速率。
本實用新型公開了煙氣除塵技術領域的一種固廢焚燒煙氣除塵器,所述靜電除塵裝置左側設有煙氣進口,所述煙氣進口下方設有控制裝置,所述靜電除塵裝置右側設有煙氣輸送管,所述煙氣輸送管左端安裝有第一氣體檢測裝置,所述第一氣體檢測裝置右側設有氣體回收裝置,所述氣體回收裝置右側安裝有電動閥門,所述煙氣輸送管右端連接有廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置右側設有排放管道,所述排放管道上安裝有第二氣體檢測裝置,解決了目前在固廢焚燒時產生的煙氣里含有大量煙塵、顆粒等有害物質,直接排放會造成環境污染,危害人體健康,而現有的一些除塵方式存在效率低、處理不徹底的問題。
本發明公開了一種多硝基甲苯生產堿性廢水處理工藝及裝置,所述生產工藝為,將一硝基甲苯堿性廢水與三硝基甲苯堿性廢水按(0.25?4):1在減壓加熱條件下蒸發,將廢水的COD提升至200000?240000mg/L,并在欠氧條件下與天然氣混合進行低氮焚燒,焚燒煙氣經除塵后達到排放標準。本發明所述工藝焚燒運行穩定,排放指標穩定合格,并且無需SNCR、SCR,無需危險化學品和催化劑,運營成本低,安全程度高。
本發明公開了一種燃燒鍋爐用安全性能好的廢氣處理裝置,包括底板和煙囪,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有水箱,且水箱頂部外壁通過螺栓固定有水泵安裝座,所述水泵安裝座頂部外壁通過螺栓固定有水泵,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有冷卻箱,且冷卻箱內插接有排煙管,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有安裝座。本發明兩個密封墊使得裝置的密封能力得到提高,使得煙氣在排出的過程中不會溢散出有害氣體,危害工作人員的生命,同時也防止了環境的污染,提高了裝置的安全性和環保性,三角形結構的加強筋板使得裝置更加牢固的固定在底板上,不會因為晃動而發生倒塌,進而危及工作人員的生命健康,增加了裝置的穩定性。
本實用新型涉及一種廢酸儲存罐,屬廢酸儲存設備技術領域。圍堰內設置有罐體,罐體內部層疊式設置有多個儲存內腔,罐體一側設置有進液管組件,進液管組件分別與多個儲存內腔連通,罐體另一側設置有排液管組件,排液管組件一端端頭與多個儲存內腔連通,排液管組件另一端端頭貫穿圍堰并延伸至圍堰外側,排液管組件一側的罐體上裝有排氣管組件。該儲存罐相比現有的儲存罐,設置有多個儲存內腔,有效的減少內部液體壓強,避免罐體底部出現縫隙發生泄漏時,短時間內泄漏情況會突然加劇的問題,同時分層式儲存罐有效節約占地面積,通過排液管組件的排液主管、排液支管和排液頭相互配合,使得排液支管位于廢酸液面上方,降低接口處廢酸泄漏的危險。
本發明涉及金屬除油方法及除油領域,特涉及一種可回收利用廢油的零排放金屬環保除油方法及裝置。本發明解決了傳統除油方法溶劑除油溶劑容易揮發出來,污染環境,危害工人健康的關鍵性技術問題。本發明的結構使設備在工作狀態時溶劑與工件密封在除油工作區和封閉液內,這樣避免了溶劑揮發出來污染環境,使清洗后工件不會二次污染。另外本發明的除油和再生兩步驟在整個系統中循環操作,隨著工件不斷除油,工件上的廢油料源源不斷被洗脫下來,而溶劑除油劑在整個系統里面不斷工作、不斷再生、不斷循環利用,一次加料,可反復永久循環使用。整個除油過程無廢水排放,無廢油排放,無廢溶劑排放,不需要后續環保投資、無環保后顧之憂,成本非常低廉。
本發明公開了一種鋼鐵行業含鉻廢水零排放和鉻減量化處理方法,屬于環保技術領域。該處理方法包括將軋鋼工序產生的含鉻廢水首先送入調節池內進行預處理,產生的沉渣直接送入還原池中,上清液從前至后依次經過過濾器、微濾膜裝置和反滲透膜系統,反滲透脫鹽后的產水回用到循環水系統,反滲透脫鹽產生的反滲透濃水也送至還原池中,六價鉻鹽被還原劑反應成三價鉻鹽并流向中和池內形成氫氧化鉻的含水懸浮液,該氫氧化鉻的含水懸浮液又被送入多效蒸發系統內進行蒸發結晶。該處理方法實現了鉻廢水零排放,還大大減少鋼鐵行業鉻泥危廢處置量。
本發明提供一種廢舊電線整理收集裝置及方法,包括電線整理裝置、電線破開裝置、電線傳輸裝置、電線剝皮裝置、廢舊塑料收集裝置、電線導體收卷裝置以及控制箱,所述控制箱分別連接電線整理裝置、電線破開裝置、電線傳輸裝置、電線剝皮裝置、廢舊塑料收集裝置以及電線導體收卷裝置用以為其供電并進行控制。本發明操作方便,通過控制箱即可對整個裝置進行自動控制,人工成本低廉,同時電線破開裝置和電線剝皮裝置均是可調整的,可以根據不同型號的電線調整相應的破開深度和剝皮距離,適用于各種型號的電線產品,能夠避免人工操作的危險性以及顯著提到廢舊電線的處理能力。
本發明公開了一種利用廢棄鉻酸洗液制備鉻基氟化催化劑的方法,包括以下步驟:廢棄鉻酸洗液制成鉻基鹽溶液、制備催化劑前驅體、氟化等步驟;本發明采用清洗殘留有機物后廢棄鉻酸洗液為原料,解決了廢棄鉻酸洗液難處理以及對環境的危害等問題,所制備的催化載體活性金屬的有效負載量大,活性高,催化劑活性組分不易流失,重復性好,適合工業化生產。
本實用新型公開了一種廢油回收再利用裝置,涉及易燃危險品加熱回收技術領域,其包括箱體,還包括濾網盒、蒸汽管道和排料通道;濾網盒設置在箱體內,且濾網盒頂部為敞口結構,用于放置半凝固狀態的廢油;蒸汽管道蛇形鋪設在箱體的內底壁,用于將半凝固狀態的廢油加熱融化成液態;箱體的頂部與濾網盒敞口對應的位置設置有開口;箱體的側面靠近底部的位置設置有蒸汽入口接口和蒸汽出口接口,且蒸汽管道的兩端分別與蒸汽入口接口和蒸汽出口接口連接;排料通道與箱體連接,用于排出并回收過濾后的液態油。
本實用新型提供了一種廢水油水分離設備,屬于危廢品處理技術領域。它解決了油水分離成本高、效率低等技術問題。一種廢水油水分離設備,本設備包括桶狀的儲液容器,儲液容器的開口處設置有一壓片,壓片的上端面固定設置有一浮板,浮板上開設有出油孔,壓片上開設有與各出油孔對應的通孔,儲液容器的底部具有能夠對儲液容器內進行充氣的攪拌裝置。本實用新型具有成本低、效率高等優點。
本實用新型公開了一種廢水后處理用高級氧化裝置,包括支撐架、處理箱和排氣口,所述支撐架上方一側設置有所述處理箱,所述處理箱頂部設置有頂蓋,所述處理箱內中部設置有固定架,所述固定架中部設置有濾網,所述固定架下方設置有紫光燈。有益效果在于:本實用新型通過設置固定架和濾網,能夠通過固定架上的濾網直接過濾掉廢水中的漂浮物,避免漂浮物漂浮在廢水表面阻擋光線,進而方便紫光燈對廢水進行處理,保證紫光燈光線的穿透力,通過設置排氣口、輸氣管、抽泵和收集罐,能夠使抽泵通過輸氣管抽取處理箱內的二氧化碳,并通過輸氣管輸送至收集罐內,避免造成資源浪費,同時,能夠防止對環境造成危害。
本實用新型屬于廢氣處理設備技術領域,尤其為一種水性涂料施工過程中的廢氣處理設備,包括反應箱體,所述反應箱體的內底壁設置有集水箱,所述集水箱的頂部設置有吸入室。該水性涂料施工過程中的廢氣處理設備,通過噴頭、防塵罩、活性炭濾網、電極絲、集塵板和集水箱的配合使用,工作人員可通過靜電分離的方式可將廢氣內含有危害物質的顆粒分離出,使其吸附在集塵板、活性炭濾網和防塵罩上,工作人員可通過將集塵板取出從而對其進行清理,打開噴頭可使清洗水對活性炭濾網和防塵罩上的物質進行沖洗,便于工作人員對其進行處理,且操作過程簡單便捷、省時省力,極大的提高了工作人員的工作效率。
本實用新型公開了一種廢礦物油防滲貯存室,涉及了危廢液體貯存場所技術領域,解決了無法對已整形堆體上的滲漏位置直接進行觀察,無法確定滲漏的準確位置的問題,包括底板,底板的邊沿處圍設有防護柵欄,底板固定有貯存室本體,貯存室本體的內部固定有多個支承座,支承座上安置有貯存箱;貯存室本體與底板之間依次固定有中間排流體和底層導流體,中間排流體和底層導流體內部分別開設有排流腔和導流腔,貯存室本體的一側、中間排流體的一側、底層導流體的一側均固定嵌設有透明視窗。通過觀察支承座上廢礦物油的油跡,即可快速辨認發生泄漏的貯存箱,并對該貯存箱進行檢查和修正,進而有效降低廢礦物油泄漏導致的不良后果,更加環保。
一種建筑廢料處理裝置,包括主殼體,主殼體為中空矩形體結構,主殼體內設有隔板,隔板將主殼體內部分隔為粗渣粉碎倉和細渣粉碎倉;粗渣粉碎倉內設有兩個第一碾壓輪,第一碾壓輪通過第一轉軸固定在粗渣粉碎倉內同一水平高度上,且兩個第一碾壓輪之間相切設置;細渣粉碎倉內設有兩個第二碾壓輪,第二碾壓輪通過第二轉軸固定在細渣粉碎倉內同一水平高度上,且兩個第二碾壓輪之間相切設置;主殼體內設有網板,網板一端固定設置在粗渣粉碎倉內側壁上,另一端穿過隔板延伸至細渣粉碎倉內。采用上述結構,能夠實現不同大小的建筑廢料的分開處理,從而保證廢料粉碎均勻,同時能夠解決粉碎過程中裝置振動幅度大、揚塵污染環境和危害人體的問題。
一種高鉻廢物的物化處置裝置,涉及危險廢物處置領域,高鉻廢物進料管以及進水管分別與溶解稀釋罐進行連接,溶解稀釋罐與pH調節罐連接,pH調節罐上配有用于調節pH值的pH調節劑進料口,pH調節罐與氧化還原罐連接,氧化還原罐上配有硫酸亞鐵進料管,氧化還原罐與中和沉淀池連接,中和沉淀池上設有液堿滴加管,中和沉淀池與板框壓濾機連接,板框壓濾機液體出口與三效進料池連接,板框壓濾機濾渣出料處配備有物料斗車。在確保環保安全性的同時,對廢物進行無害化處置。
本發明涉及一種連續監測電解處理廢液效果及電解過程產氣的成套裝置和方法,它包括電解槽,所述電解槽采用密閉可收集電解產氣的電解槽;所述電解槽的電源輸入端與直流穩壓電源相連,所述電解槽的溶液進入口與廢液導入裝置相連,所述電解槽的電解產氣出口通過導氣管與氣體除濕器相連,所述氣體除濕器之后通過導氣管依次串聯有氣體質量流量計、氣體累積流量計、泵吸式混合氣體分析儀和氣體處理器,所述氣體處理器上設置后尾氣排放口。通過該成套裝置能夠在對各種廢液進行靜態、動態處理,并能實時監測處理效果、能耗、實時收集、監測分析該成套裝置運行時產生的氣體組分及含量,方便分析廢液中有害物質去除效果和機理,評估該類裝置在運行時的安全性、評估對環境及操作人員的危害。
本實用新型公開了一種生豬養殖用廢液處理裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱的底端固定安裝有固液分離結構,當上層的過濾板被堵塞時,利用過濾板與過濾箱的連接關系,將上層的過濾板抽出,而下層的過濾板可以頂替上層的過濾板進行過濾作用,從而使該裝置在對過濾結構進行疏通的同時不影響裝置的正常使用,增加了該裝置的實用性,也提高了裝置的工作效率,所述固液分離結構的一側固定連接有生物降氮結構,使厭氧污泥床與廢液之間的反應產生的更加徹底,進而產生沼氣,然后打開氣泵將沼氣收集至沼氣存儲箱的內部,同時將廢液中的氮含量大大地降低,使廢液達到可排放的范圍,從而降低了對自然環境的危害,迎合了當今時代綠色環保發展的理念。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,尤其為一種基于廢棄鋰電池用回收處理裝置,包括外殼,所述外殼的底部設置有支撐腿,所述外殼的頂部開設有篩選室,所述篩選室的底部設置有防護箱。該基于廢棄鋰電池用回收處理裝置,將廢棄鋰電池放置于篩選室的內部,啟動第一電機,使第一電機帶動轉動軸進行轉動,從而通過轉板對鋰電池進行攪拌,使得較小型號的鋰電池通過第一槽口直接進入至粉碎室的內部被粉碎,解除擋板對第二槽口的限制,使剩余較大型號的鋰電池直接進入至壓縮室的內部被壓縮,然后向上移動動板,使壓縮后的鋰電池進入至粉碎室的內部被粉碎,對不同型號的廢棄鋰電池進行篩選分類處理,減少人工歸類的麻煩和危險。
本實用新型提供了一種便于醫療廢液運輸的轉運箱,包括:轉動結構,位于轉運箱體上端,所述轉動結構左側固定有第一進液管,所述轉動結構外部固定有密封罩;壓緊板,位于儲液箱內部,所述壓緊板通過連動桿與壓緊板相連接;密封塊,位于轉運箱體上端邊緣處,所述密封塊上端固定在箱蓋下表面;儲液箱,位于轉運箱體內部,所述儲液箱右側連接有出液管,所述出液管表面固定有出液閥。本實用新型解決了轉運箱內存儲的醫療廢液具有許多病毒和傳染性,進出轉運箱的螺桿表面容易攜帶有含有病毒的廢液,造成廢液的外漏,揮發在外界環境中,危害人員的生命健康的問題。
本實用新型提供一種呼吸式廢氣吸附裝置。所述廢氣吸附裝置包括下端密封的廢氣處理筒、固定支架和阻火器,所述廢氣處理筒安裝在固定支架上,上端口設有活動盲板,在廢氣處理筒內設有內、外吸附筒,內、外吸附筒的下端與廢氣處理筒的底端面密封連接,上端均設有密封盲板,在內吸附筒的底部設有阻火器連通口,所述阻火器密封安裝在儲油罐的通風口處,上端通過阻火器連通口與內吸附筒連通;在廢氣處理筒上設有通風管。本實用新型結構簡單,整個工作過程無動力需求,采用自然呼吸式處理,節能環保,并能將油污回收利用,大大節約了能源;而且整個裝置采用采用導電玻璃鋼材料與金屬組件的合理搭配,避免了金屬撞擊產生火花的危險。
本發明涉及廢鋼軋制油的處理領域,公開了一種廢鋼軋制油資源化處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)在可選加入的催化劑和溶劑的存在下,使廢鋼軋制油在氫氣氣氛中進行加氫反應;(2)對反應后的混合物進行固液分離,將分離出的液相進行蒸餾,得到汽油和柴油餾分。本發明所述的方法經濟有效、簡便易行,可將危廢廢鋼軋制油變廢為寶,既可產生經濟效益,也能產生社會效益。
本發明提供了一種劣化廢舊變壓器絕緣油吸附劑的再生處理方法。所述再生處理方法是針對處理劣化廢舊變壓器絕緣油后的失效吸附劑進行再生處理,具體是將失效吸附劑與堿溶液或酸溶液按照質量比1:3~15的比例混合,并加入鈀觸媒,攪拌均勻后倒入水熱反應釜中,在100~250℃反應4~24h,冷卻、過濾得到濾餅;將濾餅采用質量濃度5~20%的稀酸溶液在常溫下浸泡2~24h,烘干后在450~500℃的溫度下熱解反應得到再生后的吸附劑。本發明使含有油泥殘渣的粉末狀或油泥狀吸附劑能夠再生,循環應用到劣化廢舊變壓器絕緣的吸附中,不僅達到變廢為寶的目的,且避免了危廢二次污染,且再生后的吸附劑吸附效果好。
本發明公開了利用廢棄餐飲油脂轉化的重油污清洗劑,按照質量百分比的原料包括:58-62%純凈水、18-22%皂基、5-7%烷基酚聚氧乙烯醚、3.5-4.5%脂肪醇聚氧乙烯醚、9-11%無水酒精、0-0.5%香精。在容器中加入純凈水、皂基、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚,進行攪拌,待完全溶解后,再加入無水酒精、香精,混合攪拌均勻即得。本發明將廢棄餐飲油脂經過精煉轉化,按一定比例與化工原料進行配制,其去重油污效果顯著,堿性弱,對金屬、陶瓷等器皿無腐蝕性,對人體皮膚無刺激性,減少廢棄油脂對環境及人體健康的危害。
本實用新型屬于含硫廢氣處理技術領域,本實用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統,用于將硫池產生的硫池尾氣過濾后進行排放,包括至少兩個廢氣冷卻器,堿液吸收罐和水洗吸收罐,至少兩個廢氣冷卻器的輸出端并聯接入堿液吸收罐,堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通,水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪,本實用新型通過本系統的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化,使得廢氣能夠達到排放標準,有效保護外界空氣質量,從而使得周圍居民生活安全得到保障,且整個過程安全穩定,危險系數大大降低,整個過程不需要配燒助燃劑,且在處理過程中,能將有用物質回收并在利用,因此能夠有效節約成本,提高企業經濟效益。
本實用新型提供了一種廢水破乳設備上的排水裝置,屬于危廢品處理技術領域。它解決了破乳后清水排出和廢氣處理等技術問題。一種廢水破乳設備上的排水裝置,本廢水破乳設備包括機體,機體內具有儲水腔、筒狀的反應腔和出水腔,儲水腔與反應腔之間、出水腔與反應腔之間均通過通孔相通,本排水裝置包括一管狀的儲水管,儲水管的下端開設有進水孔和出水孔,進水孔和出水孔之間通過一彎頭過渡,儲水管的上端開設有一排氣孔。本實用新型具有結構簡單可靠,能夠排出廢氣等優點。
本實用新型公開了一種紡織生產用紡織廢料加工裝置,包括基座,所述基座頂部的兩側均固定安裝有第一電動伸縮桿,所述基座的頂部且位于兩側的第一電動伸縮桿之間分別設置有除灰箱、卸貨箱與消毒箱,且消毒箱位于除灰箱與卸貨箱之間。該紡織生產用紡織廢料加工裝置,通過第一電動伸縮桿、除灰箱、卸貨箱、消毒箱、承載座、活動安裝座、第一驅動裝置、第一限位導桿、第二驅動裝置、旋轉電機、活動板、承載框、攪拌軸、攪拌桿與第一排污口的配合使用,實現對紡織廢料進行清洗,也可實現對紡織廢料進行消毒處理,去除紡織廢料上的微生物,從而有助于避免在對紡織廢料進行回收時,其上帶有的微生物和灰塵對人員造成危害。
本發明公開了一種由廢鉛膏濕法回收除雜并制備高純鉛化合物的方法,包括以下步驟:S10、用含Na或K元素的強堿作為堿性脫硫劑對廢鉛膏進行常溫脫硫,然后將獲得的脫硫鉛膏與混合有過氧化氫還原劑的酸浸出劑進行反應,反應結束后根據酸浸出劑的種類,通過調節pH值后過濾得到鉛鹽溶液,或直接過濾得到鉛鹽溶液;S20、將鉛鹽溶液通過液相反應轉化制備得到固相的鉛化合物,亦可后續焙燒制得鉛氧化物等產品。本發明通過對濕法回收的整體流程工藝設置,以及關鍵工藝步驟所采用的參數條件等進行改進及優選,能夠以廢鉛膏為原料酸浸濕法回收制備得到高純鉛化合物(及高純鉛氧化物),克服危害較大的兩種雜質Ba元素與Fe元素含量較高、不易去除的難題。
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