本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)電爐排氣結構,包括排氣吸風(fēng)機架和排氣過(guò)濾管,所述排氣吸風(fēng)機架的一側設置有排氣吸風(fēng)過(guò)濾機構,所述排氣吸風(fēng)過(guò)濾機構的一側安裝有排氣管,且排氣管的一側設置有電爐排氣引入管,所述排氣過(guò)濾管設置于排氣管的頂端,所述排氣過(guò)濾管的頂端安裝有內置折疊軟連接罩機構,所述排氣過(guò)濾管的外部下方安裝有二次合并機構,且二次合并機構包括開(kāi)孔罩和貫穿盤(pán)架,所述開(kāi)孔罩的下方設置有貫穿盤(pán)架。該工業(yè)電爐排氣結構,開(kāi)孔罩通過(guò)貫穿盤(pán)架卡扣在排氣過(guò)濾管和排氣管上,有效的將組裝的排氣過(guò)濾管和排氣管雙層結構安裝在工業(yè)電爐排氣設備上,預防工業(yè)電爐采用單管輸送排氣方式出現超載管道爆裂情況。
本實(shí)用新型涉及防水卷材制造領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶有烘干裝置的滾筒篩,包括收集槽、轉動(dòng)連接于收集槽的篩輥和驅動(dòng)篩輥轉動(dòng)的驅動(dòng)電機,篩輥包括轉動(dòng)連接于收集槽的架體和固定連接于篩輥外壁的多個(gè)篩網(wǎng),收集槽內壁固定連接有分別位于篩輥兩側的的進(jìn)風(fēng)口和吸風(fēng)口,吸風(fēng)口上連通有吸塵管,吸塵管端部連接有吸塵風(fēng)機,進(jìn)風(fēng)口上連通有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管端部連接有熱風(fēng)機。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)在收集槽頂部設置分別位于篩輥兩側的進(jìn)風(fēng)口和吸風(fēng)口,通過(guò)進(jìn)風(fēng)口向篩輥吹送熱風(fēng),實(shí)現在對沙礫進(jìn)行分篩的同時(shí)進(jìn)烘干;通過(guò)相互靠近的兩拉動(dòng)鉤對篩網(wǎng)進(jìn)行張緊,提高了篩網(wǎng)連接的緊密性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池電量回收裝置,包括加熱機構及連接機構;加熱機構包括儲水罐、加熱件、進(jìn)水管、出水管及出水閥,儲水罐具有一儲水腔,加熱件設置于儲水腔內,加熱件具有兩個(gè)接線(xiàn)端子,進(jìn)水管的一端與儲水腔連通,出水管的一端與儲水腔連通,出水閥設置于出水管上;連接機構包括兩個(gè)接頭,兩個(gè)接頭的一端分別與兩個(gè)接線(xiàn)端子電連接,兩個(gè)接頭的另一端分別用于與廢舊鋰電池的正負極電連接。本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí),將兩個(gè)接頭的另一端分別與廢舊鋰電池的正負極電連接,從而使廢舊鋰電池為加熱件供能,加熱件加熱儲水罐中的水,廢舊鋰電池的殘余電量轉化為了儲水罐中的水的熱量,從而實(shí)現了廢舊鋰電池的殘余電量的利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨化爐煙氣凈化工藝系統,包括石墨化爐和噴淋爐,所述噴淋爐的內腔設置有噴液機構,石墨化爐的表面設置有凈化機構,噴液機構包括噴液頭,噴淋爐的頂部固定連接有儲液箱,儲液箱的內壁通過(guò)驅動(dòng)組件帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉動(dòng),本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該石墨化爐煙氣凈化工藝系統,通過(guò)啟動(dòng)電機帶動(dòng)槽輪轉動(dòng),槽輪帶動(dòng)螺紋桿轉動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)阻液板向左運動(dòng),石灰漿液從出液槽通過(guò)噴液頭噴淋入噴淋爐內,對煙氣進(jìn)行洗滌,隨后螺紋桿帶動(dòng)阻液板向右運動(dòng)再次堵住出液槽,從而除去煙氣中的二氧化硫以及少量的二氧化氮,并且使得石灰漿液無(wú)法自動(dòng)間歇性的噴灑,間隔時(shí)間相同,避免了石灰漿液的浪費。
本實(shí)用新型涉及一種土壤用分篩研磨一體機,包括機殼、分篩組件、穿刺組件以及研磨盤(pán);所述機殼內具有一容納腔,用以套設所述分篩組件,所述機殼的頂部連接有上料管,用以連通所述容納腔;所述分篩組件包括振動(dòng)篩和驅動(dòng)所述振動(dòng)篩的振動(dòng)電機,所述振動(dòng)篩的頂部固定有所述穿刺組件,用以分散土壤;所述研磨盤(pán)位于所述振動(dòng)篩的正下方,用以承接并研磨土壤。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)篩和穿刺組件的組合設計,使得土壤與雜物被有效打散并分離,避免了雜物進(jìn)入設備影響其使用壽命的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于塔持液回收的精餾系統,包括依次相連的精餾釜、精餾塔、冷凝器和接收罐,所述精餾塔底部設有持液收集器,所述持液收集器與所述精餾釜之間設有氣相進(jìn)料管和液相回流管,所述持液收集器的水平高度高于所述精餾釜的水平高度。本實(shí)用新型用于解決現有技術(shù)中目標產(chǎn)品無(wú)法完全回收造成的原料浪費和污染環(huán)境的問(wèn)題,本實(shí)用新型增加了原料的回收利用率,減少危險廢物處理費用,降低成本、增加產(chǎn)品收益效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨機清渣裝置,涉及研磨機清潔技術(shù)領(lǐng)域,為解決現有技術(shù)中的研磨機清理廢棄物的方式多采用人工進(jìn)行清結,增加了工人的勞動(dòng)強度,降低了研磨機的生產(chǎn)效率,并且有粉塵被工人吸入的危險,對工人的身體健康造成影響的問(wèn)題。裝置包括加工平臺,加工平臺內部的中心設置有吸塵環(huán)孔,加工平臺內部的一側設置有第二風(fēng)機,吸塵環(huán)孔底部設置有連接環(huán),吸塵環(huán)孔的頂部設置有研磨環(huán),研磨環(huán)的兩側均設置有清渣弧殼,清渣弧殼的內部設置有吸取頭,吸取頭的底部設置有集渣桶,且吸取頭與集渣桶通過(guò)抽風(fēng)管連通。
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零件加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種汽車(chē)零件拋光機,包括連接板,所述連接板的上表面固定安裝有防護罩,所述防護罩內壁的頂部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的底端固定安裝有打磨輪,所述防護罩內壁的頂部固定安裝有兩個(gè)風(fēng)機,所述連接板與防護罩所形成的空腔為打磨腔,打磨腔內壁的底部安裝有放置板。該汽車(chē)零件拋光機,通過(guò)設置風(fēng)機和霧化噴頭,使得廢屑在風(fēng)機以及霧化噴頭帶動(dòng)下形成混合液,并通過(guò)連接管進(jìn)入過(guò)濾盒內部,通過(guò)多個(gè)過(guò)濾層進(jìn)行依次凈化的效果,水泵帶動(dòng)過(guò)濾后的水進(jìn)入儲水箱內,最終通過(guò)霧化噴頭再次排出,從而形成完整的循環(huán)過(guò)濾系統,達到了除塵效果好的目的,解決了手動(dòng)拋光對人體健康產(chǎn)生危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是一種家用微波熱浴器,也適用于家用取暖器和飲水器。由變壓器、倍壓電路和磁控管組成的微波發(fā)射器經(jīng)屏蔽后固定在加熱箱的下部,固定在加熱器下部導波窗口上的波導與加熱箱之間裝有隔離板,在加熱箱的進(jìn)、出水口處裝有濾波網(wǎng)。本實(shí)用新型與電熱器相比,能耗低,升溫快,熱源穩定,不會(huì )出現燙傷和觸電事故,與燃氣熱水器相比,安裝簡(jiǎn)單,無(wú)廢氣污染和煤氣中毒的危險,使用安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有粉塵收集功能的剎車(chē)片自動(dòng)倒角機,涉及到剎車(chē)片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,機體的前側開(kāi)設有開(kāi)口,且開(kāi)口的左側通過(guò)鉸鏈轉動(dòng)連接有密封門(mén),機體內側底部固定連接有處理箱,處理箱左側固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿,螺紋桿貫穿處理箱右側并與處理箱內左側轉動(dòng)連接,螺紋桿的桿壁螺紋連接有螺母。本實(shí)用新型能夠對打磨時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理,防止被工作人員吸入,危害身體健康,且能夠水資源進(jìn)行循環(huán)利用,避免浪費,同時(shí)增加設備的移動(dòng)性,減少在搬運的過(guò)程中人力的輸出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于模具頂桿加工用頂桿支撐裝置,涉及到模具頂桿加工領(lǐng)域,包括工作臺,工作臺的頂部固定連接有固定架,工作臺的底部固定連接有固定筐,固定筐內側底部固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出端固定連接有轉軸,轉軸貫穿工作臺并延伸其內部,工作臺內部固定連接有支撐桿,支撐桿的桿壁開(kāi)設有多個(gè)開(kāi)口,多個(gè)開(kāi)口內通過(guò)軸承的均轉動(dòng)連接有轉動(dòng)桿,多個(gè)轉動(dòng)桿的底部桿壁與轉軸頂部桿壁均固定連接有齒輪。本實(shí)用新型能夠一次對多個(gè)頂桿進(jìn)行固定,省時(shí)省力,且能夠一次對多個(gè)頂桿進(jìn)行打磨,減少工人工作量,同時(shí)即可對打磨的過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑吸入到吸塵機內,防止被工作人員吸入造成身體上的危害。
本實(shí)用新型的名稱(chēng)為一種沼氣池除渣機。屬于沼氣池除渣技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現有人工除渣存在勞動(dòng)強度大、會(huì )有沼氣中毒危險,螺旋除渣機存在使用效果較差的問(wèn)題。它的主要特征是:包括抓取、升降、動(dòng)力、液壓和行走部分;抓取部分包括六爪抓鉤、抓鉤油缸、抓鉤連接桿、活動(dòng)接頭上桿、活動(dòng)接頭下桿、頂偏油缸、手動(dòng)蝸輪回轉裝置、上豎桿、推拉油缸和橫臂;升降部分包括立柱、活動(dòng)升降夾板、鏈輪、鏈條、升降油缸、旋轉盤(pán)、旋轉油缸;動(dòng)力部分包括發(fā)動(dòng)機;液壓部分包括分配器、調壓閥、油泵、油箱和油管;行走部分包括小四輪拖拉機。本實(shí)用新型具有設備結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、節能環(huán)保的特點(diǎn),主要用于農村廣大地區5﹣8立方沼氣池的廢渣清除。
本實(shí)用新型的名稱(chēng)是汽車(chē)尾氣融化冰雪裝置,涉及一種利用汽車(chē)尾氣的熱量融化覆蓋在路面上的冰雪的裝置。它主要是解決在冬季大雪過(guò)后,路面的積雪會(huì )給出行的人們帶來(lái)許多不便,特別是汽車(chē),更會(huì )帶來(lái)危險,為方便行人,需要投入大量人力物力清掃路面積雪的問(wèn)題。本實(shí)用新型是軟軸拉索的一端通過(guò)U型件連接在電機驅動(dòng)器的活塞上,軟軸拉索的另一端通過(guò)螺栓連接在汽車(chē)排氣管尾部的排氣接頭的外壁上,該排氣接頭通過(guò)固定螺栓軸連接在汽車(chē)排氣管上。本實(shí)用新型是在現有汽車(chē)排氣管的末端增加一個(gè)排氣接頭及一套換向結構,就可以將每一輛汽車(chē)都變成移動(dòng)式的融化冰雪的裝置;本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,成本低廉,可以節省大量人力物力,變廢為寶。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種全循環(huán)苯氧乙酸鈉的制備方法,包括:(1)使用氯乙酸和碳酸鈉合成氯乙酸鈉,(2)使用步驟(1)制備的氯乙酸鈉飽和溶液、苯酚和40%氫氧化鈉溶液制備苯氧乙酸鈉,(3)提純苯氧乙酸鈉,(4)有機相的處理和重復利用,(5)水相的處理和重復利用,實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:本發(fā)明的一種全循環(huán)苯氧乙酸鈉的制備方法采用苯酚對氯乙酸過(guò)量,使得氯乙酸完全反應,并對多余的苯酚進(jìn)行回收重復利用,不僅提高了原材料的轉化率,而且產(chǎn)生只含有氯化鈉的廢水,對環(huán)境的危害很小。
本發(fā)明的名稱(chēng)為一種安全節能環(huán)保汽車(chē)燃料氣化器。屬于汽車(chē)燃料氣化技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現有汽車(chē)燃料霧化不充分,排放嚴重污染環(huán)境和對人們的身體健康造成危害的問(wèn)題。它的主要其特征是:包括發(fā)動(dòng)機排氣支管和發(fā)動(dòng)機燃料供給管道;發(fā)動(dòng)機燃料供給管道纏繞在發(fā)動(dòng)機排氣支管上;發(fā)動(dòng)機燃料供給管道一端為燃料管道入口,另一端為燃氣管道出氣口。本發(fā)明具有利用汽車(chē)排放的廢氣中的熱量將汽車(chē)液體燃料進(jìn)行氣化的特點(diǎn),主要用于將汽車(chē)燃料進(jìn)行氣化的安全節能環(huán)保汽車(chē)燃料氣化器。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醋酸可的松的制備方法,本發(fā)明以表氫化可的松為起始物,經(jīng)乙?;?、氧化等工序制備。在氧化反應中使用價(jià)格低廉、環(huán)境友好的次氯酸鈉替代昂貴、毒性較大的鉻酐作為氧化劑,并且在氧化反應過(guò)程中不需要加入無(wú)法回收、無(wú)法重復利用的催化劑。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作,避免了排放危害環(huán)境的鉻離子廢水,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種采用電爐吹氣冶煉和凈化生產(chǎn)鑄鐵的方法,包括以下工序:①裝料配料期,在爐體中添加含鐵原料及輔料;②初步熔化期,升溫,造氧化渣;③吹氧升溫氧化期,對熔體吹入氣體,造氧化渣;④吹氣凈化及還原期,對熔體吹入氣體,造還原渣;⑤碳化鐵或石墨化。本發(fā)明利用吹入O2,提供氧化氛圍,用于氧化雜質(zhì),在氧化與還原過(guò)程中生成大量的CO氣體上浮攜帶雜質(zhì),利用吹入的N2、CO2、Ar,消除有害氣體、上浮攜帶雜質(zhì)。通過(guò)氧化還原的化學(xué)反應、各種高溫攪拌、吹氣凈化、抽真空等方式,有效分解各種廢鋼鐵,消除含鐵原料、輔料及生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種雜質(zhì),消除低熔點(diǎn)元素、高熔點(diǎn)元素、非金屬夾雜物及氣體的危害,擴大鑄鐵原料的使用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠精確定位的新型等離子切割機,涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺、待切割板材以及凈化箱,該裝置使用時(shí)能夠借助第一齒條與第一滑軌沿操作臺前后移動(dòng),而借助第二齒條與第二滑軌能夠實(shí)現在操作臺表面左右移動(dòng)的目的,進(jìn)而能夠實(shí)現在操作臺表面任意位置的切割工作,提高了切割裝置的切割機動(dòng)性,清理組件下壓能夠將待切割板材位置更加牢固,避免在切割過(guò)程中發(fā)生位置移動(dòng)的情況,而且防塵罩將切割位置罩在其中,避免切割過(guò)程中產(chǎn)生的火花以及強光對周?chē)ぷ魅藛T造成傷害,此外切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵罩吸出,并通過(guò)凈化箱處理后排出,避免了有害氣體危害工作人員,清潔刷能夠對切割縫隙周?chē)膹U渣進(jìn)行清掃。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合生產(chǎn)制備鈣、鎂、鋁的次磷酸鹽的方法。本發(fā)明采用次磷酸鈉與鈣鹽、鎂鹽發(fā)生復分解反應制備次磷酸鈣和次磷酸鎂,避免了使用次磷酸為反應物的危害。并且考慮到在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后,廢液中依然存在較大量次磷酸鹽未能完全提取出來(lái)的工藝缺點(diǎn),在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后首次采用聯(lián)合生產(chǎn)法制備鋁的次磷酸鹽。該制備方法反應條件溫和、污染少、產(chǎn)物純、次磷酸根離子利用率高、綜合產(chǎn)率高、成本大幅度降低、且工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)單易行,便于大規模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可回收可降解復合固體推進(jìn)劑、制備方法及降解方法,屬于復合固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明推進(jìn)劑包含如下質(zhì)量百分比的組分:氧化劑:60.2%~72%;金屬燃料:16%~19%;可降解粘合劑:8%~10%;改性六次甲基多異氰酸酯:0.3~0.8%;增塑劑:3%~6%;助劑:0%~2%。本發(fā)明可回收可降解復合固體推進(jìn)劑制備方法可以是常規立式混合或聲共振混合。本發(fā)明推進(jìn)劑在常規儲存過(guò)程中,能夠保持自身性能穩定,在需要銷(xiāo)毀時(shí),可經(jīng)過(guò)酸/堿溶液等方式對交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行水解,使推進(jìn)劑交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )快速解體,顯著(zhù)降低廢棄推進(jìn)劑的處理危險性,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及塑料顆粒生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置,包括加熱筒,加熱筒包括位于內層的筒體和位于外層的殼體,筒體內設有螺桿,加熱筒一端設有驅動(dòng)機構,另一端設有擠出模頭,驅動(dòng)機構與螺桿一端傳動(dòng)連接,用于驅動(dòng)螺桿轉動(dòng),筒體的外壁上螺旋纏繞有電加熱絲,加熱筒靠近驅動(dòng)機構一側的頂部設有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部的出料口與筒體內部連通,加熱筒靠近擠出模頭一側的頂部連通有輸氣管,輸氣管遠離加熱筒的一端連通有廢氣凈化塔,輸氣管上設置有抽風(fēng)機。本實(shí)用新型的塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置,對塑料原料的加熱效果好,可以對加熱過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣及煙塵雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理,避免對環(huán)境及人體的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機端蓋打孔設備,包括支撐裝置,所述支撐裝置上設有打孔機構,所述支撐裝置的頂部設有除塵裝置,所述支撐裝置上設有移動(dòng)機構,所述移動(dòng)機構的底部設有裝夾裝置;所述裝夾裝置包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的外壁固定連接有電動(dòng)推桿,所述活動(dòng)板的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的底部固定連接有滑槽體,所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有壓桿。該發(fā)動(dòng)機端蓋打孔設備,通過(guò)裝夾裝置對發(fā)動(dòng)機箱蓋進(jìn)行裝夾定位,方便了進(jìn)行裝夾,解放人工按壓,提高精確度和避免危險,通過(guò)移動(dòng)裝置卡緊發(fā)動(dòng)機端蓋進(jìn)行上下移動(dòng)靠近打孔機構使得廢渣受重力向下落,然后通過(guò)滑塊帶動(dòng)前后移動(dòng)裝置前后移動(dòng),方便進(jìn)行排出廢渣,方便進(jìn)行多角度移動(dòng)打孔。
生產(chǎn)鄰氯苯甲酸用的離心過(guò)濾裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有支撐架,有益效果是:本裝置通過(guò)設置有過(guò)濾孔以及過(guò)濾膜,能夠通過(guò)離心外殼高速旋轉,從而將液體鄰氯苯甲酸中的水甩出,使得固體的鄰氯苯甲酸留在離心外殼的內部,通過(guò)設置有集水管,能夠有效的收集分離出的廢液,此種設計,能夠避免廢液對周?chē)h(huán)境或者操作人員造成危害,使得本裝置更加環(huán)保,其次,通過(guò)伺服電機帶動(dòng)螺桿轉動(dòng),從而帶動(dòng)L型底板下移,使得物料通過(guò)出料管排出,此種設計,無(wú)需人手動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén),因此避免了在出料時(shí)人會(huì )有與鄰氯苯甲酸直接接觸的可能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器,屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,其包括風(fēng)機,所述風(fēng)機的輸出端與中心風(fēng)管的右端相連通,所述中心風(fēng)管的左端與旋流風(fēng)管的右端相連通,所述旋流風(fēng)管的左端設置有燃燒室,所述燃燒室上表面的左側設置有排煙管,所述排煙管的另一端與正切風(fēng)口相連通。該具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器,通過(guò)把燃燒室內的煙塵通入正切風(fēng)口內,煙塵在錐形殼體內螺旋運動(dòng),通過(guò)離心力把顆粒粉塵分離出來(lái),從連接管通入旋流風(fēng)管和燃燒室內,進(jìn)行再次燃燒,而廢氣經(jīng)過(guò)通風(fēng)管排出時(shí),凈化箱會(huì )對廢氣進(jìn)行過(guò)濾,保證排出的氣體不會(huì )污染環(huán)境,從而使得本裝置具有環(huán)保的作用,降低了對環(huán)境的危害。
本發(fā)明提供了一種用廢棄的磷石膏為主要原料 制取的增強石膏球,以代替水泥生產(chǎn)中的天然石膏用 作水泥緩凝劑。增強石膏球由磷石膏渣與石灰 CaO、Ca(OH)2配制。經(jīng)干燥成型而制得。本發(fā)明 變廢為寶,用于水泥生產(chǎn),提高了水泥的質(zhì)量和抗壓 強度,減化了水泥生產(chǎn)設備,降低了水泥生產(chǎn)的原材 料成本和生產(chǎn)成本,有效地治理了磷石膏廢渣對環(huán)境 的污染和危害,具有良好的環(huán)境效益,社會(huì )效益和經(jīng) 濟效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾回收處理方法,包括以下步驟:A、分選;將垃圾在分選車(chē)間內對垃圾進(jìn)行人工預分選,分選出磚瓦石塊和陶瓷組分、可回收組分、危險組分和不可回收組分;B、利用;將磚瓦石塊和陶瓷組分破碎后,用于建筑填料和填坑;可回收組分直接回收利用;危險組分送危廢中心集中處理;不可回收組分通過(guò)垃圾磁選裝置進(jìn)行磁選,去除磁性物質(zhì),并將磁性物質(zhì)送入金屬回收系統,之后繼續分揀出不可回收組分中的無(wú)機垃圾,將無(wú)機垃圾送入低溫煉油系統;分揀出不可回收組分中的有機垃圾,將其粉碎后,送入發(fā)酵系統進(jìn)行發(fā)酵。本發(fā)明先對垃圾進(jìn)行分類(lèi)后,針對每一類(lèi)垃圾的特點(diǎn)進(jìn)行處理,不會(huì )污染土壤、空氣和水資源,將處理后的垃圾進(jìn)行再利用,也節約了資源。
一種氨基酮及其衍生物制備方法,以異噁唑為原 料,用芳香烴—水組成的混合溶液作溶劑,進(jìn)行鐵酸 還原反應,解決了鐵泥對產(chǎn)品的吸附等問(wèn)題,在烷基 氨基酮工藝中,中間體不必從原反應液中分離出來(lái), 減少了離心分離工序,避免了硫酸酯蒸汽對環(huán)境的污 染及對人體的危害。本發(fā)明簡(jiǎn)化了工藝,治理了三廢 污染,減少了設備投資和原材料消耗,提高了產(chǎn)品質(zhì) 量,收率較原工藝提高了10%以上。
本實(shí)用新型提供了一種廢氣過(guò)濾裝置,涉及大氣污染處理設備的技術(shù)領(lǐng)域,解決現有技術(shù)中的排風(fēng)口處未設置空氣凈化裝置或所設置的過(guò)濾過(guò)濾效果差,導致含有害物質(zhì)的空氣被人體所吸入造成對人體危害的情況出現的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括殼體(1),殼體(1)設置在排風(fēng)口位置處;在所述殼體(1)內設置可拆卸地且全部插入所述殼體(1)內的第一過(guò)濾板(2),所述第一過(guò)濾板(2)以與進(jìn)入殼體(1)內空氣的流動(dòng)方向相垂直的方式設置;所述第一過(guò)濾板(2)上設有光觸媒材料層,在所述殼體(1)內側壁上設置紫外線(xiàn)燈(12)本實(shí)用新型用以增加過(guò)濾裝置的使用功能,滿(mǎn)足人們對過(guò)濾裝置能夠環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型提出了一種廢舊鋰電池極片回收機構,包括:主輸送線(xiàn)、正極分揀線(xiàn)、負極分揀線(xiàn)及分揀機構,所述分揀機構包括機架、取料裝置、抽吸裝置、識別元件及平移裝置,其中,主輸送線(xiàn)的一端延伸至機架內;取料裝置用于對鋰電池極片進(jìn)行吸??;抽吸裝置,用于抽吸隔膜;識別元件,設置在取料裝置上,用于對正極片、負極片及隔膜進(jìn)行識別;平移裝置,固定安裝在機架內,用于驅動(dòng)取料裝置上下平移及左右平移,以使抓取的正極片及負極片分別放置于正極分揀線(xiàn)及負極分級線(xiàn)上。本實(shí)用新型的極片回收機構,可以自動(dòng)進(jìn)行正極片、負極片及隔膜分離回收,無(wú)需人工進(jìn)行分揀,大大提高鋰電池極片回收效率,同時(shí)減少對人體健康造成危害。
一種沖壓模具用廢料落料安全監控,涉及機械制造領(lǐng)域。包括側沖孔工作部分與安全監控裝置;側沖孔工作部分的沖頭固定在斜楔機構上,凹模裝在下模內;安全監控裝置的彈簧固定在下模上,彈簧置于連桿孔內,連桿一端置于凹模內,連桿的另一端對向微動(dòng)開(kāi)關(guān),微動(dòng)開(kāi)關(guān)與設備控制系統連接;連桿一端伸進(jìn)凹模的漏料孔一至二倍的沖裁板料厚度,連桿另一端距離微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕的間距小于沖裁板料厚度的一倍;連桿為一級或多級。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,制造成本低,當在凹模內產(chǎn)生粘連的廢料時(shí),可通過(guò)連桿撞擊微動(dòng)開(kāi)關(guān)的按鈕,使危險信號傳遞至設備控制系統,產(chǎn)生警報或直接使設備停止運轉,能有效對即將發(fā)生的安全事故起到警示和阻止的作用,從而避免事故發(fā)生。
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