本發明公開了一種負壓隔離式貨架,該貨架為長方體結構的半封閉柜體,半封閉柜體內從上至下設有相互分隔且連通的放置危廢貨物的多層貨物架;所述半封閉柜體的上表面擋板、左表面擋板、右表面擋板和后表面擋板均采用防火透光擋板,各子柜的擋板和隔板均采用耐火板;所述半封閉柜體內豎直設置與外部連通的引風管道,所述引風管道上分布設有多個引風口,所述柜體內的一層貨物架至少與一個引風口連通。該貨架提升了防火、采光性能和引風不均的問題,避免存放危廢貨物散發氣體污染環境和引起火災的問題。這種結構的負壓隔離式貨架也方便作為單元柜體組合使用,方便應用倉庫中。
一種氨基酮及其衍生物制備方法,以異噁唑為原 料,用芳香烴—水組成的混合溶液作溶劑,進行鐵酸 還原反應,解決了鐵泥對產品的吸附等問題,在烷基 氨基酮工藝中,中間體不必從原反應液中分離出來, 減少了離心分離工序,避免了硫酸酯蒸汽對環境的污 染及對人體的危害。本發明簡化了工藝,治理了三廢 污染,減少了設備投資和原材料消耗,提高了產品質 量,收率較原工藝提高了10%以上。
本發明提供一種發電機組報警裝置及發電機組報警方法,涉及監控技術領域。該發電機組報警裝置包括:發電設備、傳感器、控制器和發送器;所述傳感器用于檢測所述發電設備的工作狀態;所述控制器分別與所述傳感器和所述發送器電連接。通過在發電機組出現異常時,發電機組報警裝置向用戶進行報警,使得工作人員無需長期位于危廢處理站內對發電機組進行監控,避免了危廢處理站和發電機組對用戶造成傷害的情況,提高了對發電機組進行監控的安全性和靈活性。
本發明涉及一種危險廢物的無害化處置及資源化利用的方法。一種電鍍污泥和含油污泥的無害資源化利用的方法,其特征在于它包括如下步驟:按電鍍污泥與含油污泥的干重比為1∶(1~100),混合,得混合污泥;過篩;按篩分后的混合污泥∶粘土∶煤渣∶赤泥的干重比=(15~20)∶(71~76)∶5∶4,置于攪拌機中攪拌,攪拌的同時添加篩分后的混合污泥、粘土、煤渣和赤泥原料總質量10%~12%的水,持續攪拌4~6分鐘,得混合料;混合料壓制成型,燒制成污泥燒結磚。該方法能使電鍍污泥和含油污泥得到利用。所制污泥燒結磚的浸出液中總鉻和六價鉻含量均滿足《鉻渣污染治理環境保護技術規范(暫行)》(HJ/T 301-2007)中的相關規定,可用于普通建筑墻體。
本發明公開了一種回收硫磺渣與硫鐵礦制酸的方法及其裝置,屬于硫酸制備技術領域。該方法包括:將硫磺渣和硫鐵礦按質量比1:3.5-4.5進行混合破碎,將破碎后的混合料送入沸騰爐產生二氧化硫氣體,經除塵、凈化、轉化和吸收后得到硫酸;其中,所述硫磺渣為硫磺制酸工藝的熔硫工段過濾產生的廢渣。同時本發明還公開了實現上述方法的裝置。該方法及其裝置具有如下優點:1、混合料非常容易破碎,且不存在著火的危險。2、最大化地利用了硫磺渣,且不會對后序工藝造成影響。3、解決了沸騰爐結疤的問題,并且是在硫含量比較高的情況不出現結疤問題。
本發明公開了一種新型高效脫氯劑及其制備方法。該脫氯劑以Na2CO3、CaCO3、CaO、MgO、CuO、ZnO及其衍生物中的一種或幾種為活性組分,NH4HCO3為孔性助劑,以Al2O3、水鋁石、高嶺土或白土中的至少一種為載體和助劑,加入部分改性Zn鹽、Ca鹽為增效助劑。按照相應比例加適量水調配混合之后擠條成型,然后干燥、焙燒,制成脫氯劑。本發明所述的脫氯劑在常溫下對高濃度及低濃度HCl吸附率高,且脫氯精度高、氯容高達35%以上;同時在300~600℃溫度范圍均可以高效深度的脫除催化重整各工段中的HCl氣體,穿透氯容可達到65%以上。并且脫氯劑固體本身無毒、無腐蝕性,人工操作方便安全,廢脫氯劑的處理不污染或危害環境。
本發明的電池級七水硫酸亞鐵晶體的制備方法,是以鈦白粉生產副產物硫酸亞鐵為原料,采用除雜-過濾-結晶-烘干的工序,利用硫酸亞鐵溶解度隨溫度變化的差別來制備七水硫酸亞鐵,其中的除雜工序是采用還原劑來將鈦白粉生產副產物硫酸亞鐵中的三價鐵還原成二價鐵,同時加入硫化亞鐵來除鈷、鎳、鋅、銅、鉛、鎘等重金屬離子,采用氟化物來除鈣鎂離子;采用真空烘干和包裝,控制烘干后的物料七水硫酸亞鐵的主含量>99.7%。本發明工藝簡單,通過沉淀轉化循環利用氟離子,成本低,減少了危險廢棄物的排放;得到的產品純度高,雜質含量低,能長期儲存,三價鐵含量低,硫酸亞鐵的回收率大大提高。
本發明公開了一種過硫酸鹽催化劑及其制備方法與應用,屬于危險廢物處理技術領域,所述過硫酸鹽催化劑包括石墨型碳材料,以及與石墨型碳材料產生附著的四氧化三鐵。本發明的方法可實現固體廢物Fenton污泥和生化剩余污泥的資源化回用,同時降低危險固廢的處理費用,避免了二次污染,可創造實際的環境效益和經濟效益。
本實用新型涉及一種下穿通道排水系統,包括位于下穿通道機動車道兩側的雨水邊溝,所述下穿通道分為下穿通道封閉段和下穿通道敞口段;下穿通道封閉段機動車道的兩側還設有消防廢水邊溝,所述消防廢水邊溝位于雨水邊溝和機動車道之間,所述消防廢水邊溝的頂部與機動車道齊平;其中,位于下穿通道封閉段內的雨水邊溝部分上部封閉,或者位于下穿通道封閉段內的雨水邊溝部分的頂部高于機動車道。本實用新型可以有效實現下穿通道內雨水、消防廢水(危險液體)單獨排放,阻止消防廢水(危險液體)沿隧道漫流,避免引發次生災害及造成環境污染。
本發明公開了一種移動式磁分選系統,涉及物料分選領域。該系統包括儲料裝置、勻料布料裝置、除雜裝置和精選磁分離裝置,精選磁分離裝置的下方設置有高磁出料裝置和低磁出料裝置;移動式磁分選系統還包括除塵裝置、整機控制裝置和核心設備裝載運輸裝置;除塵裝置、整機控制裝置和精選磁分離裝置均設置于核心設備裝載運輸裝置上,除塵裝置分別與儲料裝置和精選磁分離裝置連通。本發明能夠運輸至多個具有不同場地條件的固廢和危廢的產生地,無需將固廢和危廢從其產生地運輸至分選裝置的所在地,不會產生二次污染的風險。
一種水泥窯SMP協同處置的新型物料打散裝置,屬于危險廢物協同處置技術領域,其包括:料斗、輸送機構和打散機構;料斗下端的出料端與輸送機構左端的進料口連接,打散機構設置在輸送機構右端出料口的下方,用于打散從出料口出來的物料。該打散裝置結構簡單,實用便捷,能改善了入窯危廢打散效果,提高了水泥窯協同處置危廢投加量;分解爐溫度穩定性提升,穩定了工況;同時有效的改善物料分散效果,實現了窯系統燃燒穩定性。
本實用新型公開了雙重密封進料裝置,封擋機構包括第一電液推桿、第二電液推桿、第一固定罩和第二固定罩,第一固定罩內壁的正面和背面之間轉動連接有第一轉動軸,第一轉動軸的外表面固定連接有第一擋板,本實用新型涉及危廢焚燒技術領域。該雙重密封進料裝置,通過第一電液推桿、第二電液推桿、第一固定罩、第二固定罩、第一轉動軸、第一擋板、第二轉動軸和第二擋板的配合使用,在進行倒料焚燒的時候,依次使用第一擋板和第二擋板在輸送管部進行封堵,不僅能夠正常對危廢進行輸送,同時,有效的阻隔有毒氣體的溢出,解決了現有的危廢回轉窯進料裝置無密封系統,有毒氣體會從進料口擴散至給料料斗,對環境造成不良影響的問題。
本實用新型公開了一種余熱回收裝置,包括基座,基座上轉動設置有兩端均封閉的回轉窯,且回轉窯傾斜設置在基座上;回轉窯的高端端部上轉動設置有進危廢管,回轉窯的低端端部上轉動設置有進煙氣管,回轉窯設置有驅動回轉窯轉動的動力機構;回轉窯連通有與回轉窯轉動設置的排氣管,回轉窯還連通有與回轉窯轉動設置的排危廢管,且回轉窯的內壁上轉動設置有與回轉窯的內壁相抵的刮條;排氣管連通有抽氣泵,抽氣泵連通有過濾箱,過濾箱內設置有濾水區和濾酸性氣體區;本實用新型與現有技術相比,能夠在回轉窯運行的過程中對回轉窯內壁粘結的危廢進行清理,對高溫煙氣中的水蒸氣和酸性氣體進行過濾,同時合理利用了高溫煙氣中的余熱。
本實用新型提供了一種蓋殼式澆鑄裝置,在固廢、危廢物料熔煉爐的附近地面上開設凹槽,在凹槽內設置鑄造模具,所述鑄造模具的一側設置傾斜的瓦楞狀管道,從固廢、危廢物料熔煉爐中提煉出來的金屬熔融物通過瓦楞狀管道直接流到鑄造模具內;在凹槽上方設置殼體,所述殼體將整個凹槽覆蓋起來,殼體上設置有可打開或關閉的門,工作人員可通過門進入到凹槽內進行脫模處理;殼體上還設置有排氣管,從固廢、危廢物料熔煉爐中排出的煙塵通過排氣管排出。金屬熔融物直接流到鑄造模具內進行澆鑄,不需要進行轉運,同時整個澆鑄裝置全密封,從熔煉爐中排出的煙塵直接通過排氣管排出,不會影響廠房內部環境,更好地保護了工人的身體健康和工作效率。
本實用新型提出了一種回轉窯焚燒爐自動給料噴射裝置,包括噴射管、固體危廢倉、送料管、混合腔和空氣壓縮機,固體危廢倉與送料管的入口端相互連通,送料管的出口端與混合腔相互連通,空氣壓縮機的出氣口與混合腔相互連通,混合腔與噴射管相互連通,本實用新型提供了一種能夠穩定輸送固體危廢的噴射裝置,輸送的固體危廢粒徑更細,進料速度更均勻,能夠提高會回轉窯焚燒爐的燃燒性能和燃燒效果。
蝕刻液廢水中的重金屬離子復雜,而重金屬不能被環境中的微生物分解,而是通過食物鏈以生物放大或生物積累的形式對環境和人體造成危害,屬于高危廢液,是一類有潛在危害性的污染物。本發明主要采用類鐵氧體固化技術,將重金屬離子固化在鐵氧體的尖晶石結構中,從而使危廢固體再次得到資源化利用,如可將這種鐵氧體材料作為顏料添加在油漆中、燒制陶瓷等。經過此固化技術處理后的蝕刻液廢液,出水中的鉻和銅均可以達到《污水綜合排放標準》(GB?8978?1996)中第一類污水物最高允許排放濃度的要求,為此方法處理蝕刻行業的廢水的工藝條件提供了一種科學的方法。
本實用新型涉及一種廢棄輸液器注射器處理儲存裝置,它包括箱體,箱體內通過隔板隔成非利器收集腔和利器處理腔,兩個腔的外側分別設有非利器收集箱門和利器收集箱門,利器處理腔上部設有面板,面板上設有利器放置孔和與利器放置孔連通的利器切除槽,利器切除槽旁設有傳感器,傳感器下方的利器處理腔內設有切除機構。本實用新型結構簡單,使用起來安全、快捷、方便,能保證護士避免再次感染的危險。
本發明公開了一種基于重鉻酸鉀法檢測廢水COD含量的檢測試劑及其制備方法,試劑具體包括消解液試劑、催化液試劑、密封液試劑和氯離子掩蔽劑;消解液試劑包括重鉻酸鉀、去離子水、濃硫酸、山梨酸和溴水;催化液試劑包括過硫酸鹽和濃磷酸;密封液試劑包括液態石蠟和煤油;本發明通過設有的重鉻酸鉀、去離子水、濃硫酸、山梨酸和溴水組成的消解液試劑以及過硫酸鹽和濃磷酸組成的催化液試劑,取代傳統的硫酸銀和濃硫酸,降低了銀和汞等重金屬的使用量,降低危害性,實用性強,通過設有的液態石蠟煤油,起到一定的密封效果,防止檢測試劑的揮發,同時搭配特質的試劑瓶,能夠增加保質期限,適應方便。
一種腳踏式自動消毒醫療廢物桶,包括桶體、桶蓋和控制桶蓋打開的踏板,所述桶體的底部分別設置有位于踏板兩側的左箱體和右箱體,所述左箱體內設置有消毒系統,所述右箱體內設置有控制系統;所述消毒系統包括消毒泵和噴頭,所述消毒泵設置于左箱體內,消毒泵的出口設置有向上延伸至桶體頂部的長導管,所述噴頭鉸接于長導管的頂端;所述控制系統包括控制器和與控制器電連接的開關座,所述開關座安裝于踏板正上方的桶體底面,所述踏板上設置用于觸發開關座的彈性撥片。本實用新型利用踏板來控制消毒泵的啟停,能及時對桶蓋周圍逸散出的氣溶膠進行消毒,有效減輕了氣溶膠對使用者和周圍環境的危害。
本實用新型公開了一種改進型放射性廢物處理設備,屬于核物理技術領域,包括底座、散熱倉和電機b,所述底座頂部焊接連接有穩定鋼柱a,所述穩定鋼柱a內側壁鑲嵌連接有電機a,且電機a頂部鑲嵌連接有散熱風扇,所述穩定鋼柱a頂部焊接連接有散熱倉,所述散熱倉底部開設有散熱口,散熱倉頂部焊接連接有鋼鐵儲罐,所述鋼鐵儲罐頂部開設有進料管,所述鋼鐵儲罐所外側壁焊接連接有排料管,所述鋼鐵儲罐內側壁鑲嵌連接有噴頭,所述噴頭一側鑲嵌連接有導水管,所述導水管一端鑲嵌連接有高壓水泵,所述高壓水泵一側設置有接水管。本實用新型可使污染的設備或部件能被重新使用,可降低輻射水平,減少對人體的危害,便于后續維修和事故處理等操作。
本實用新型提供了一種廢氣過濾裝置,涉及大氣污染處理設備的技術領域,解決現有技術中的排風口處未設置空氣凈化裝置或所設置的過濾過濾效果差,導致含有害物質的空氣被人體所吸入造成對人體危害的情況出現的技術問題。該裝置包括殼體(1),殼體(1)設置在排風口位置處;在所述殼體(1)內設置可拆卸地且全部插入所述殼體(1)內的第一過濾板(2),所述第一過濾板(2)以與進入殼體(1)內空氣的流動方向相垂直的方式設置;所述第一過濾板(2)上設有光觸媒材料層,在所述殼體(1)內側壁上設置紫外線燈(12)本實用新型用以增加過濾裝置的使用功能,滿足人們對過濾裝置能夠環保的要求。
本實用新型公開了一種膀胱沖洗后的廢液處理裝置,包括收集瓶,所述收集瓶兩側分別設有取樣機構與減壓機構,所述收集瓶內部頂端設有過濾簍,所述收集瓶頂部螺紋連接有第二密封蓋,且第二密封蓋頂部的中間位置設有收集孔,所述第二密封蓋頂部位于收集孔兩側對稱設有一組呈半圓環狀的連接環,所述第二密封蓋頂部通過連接環設有限制塊,且限制塊表面通過螺紋設有緊固環。本實用新型中在尿袋的出口管插在收集孔內后,利用緊固環螺紋連接在兩個限制塊外部并以此將兩個限制塊相合攏并位于尿袋的出口管外部,并通過橡膠墊對尿袋的出口管表面進行抱持限制,防止尿袋的出口管與收集孔發生脫離危險。
本實用新型公開了一種具有廢料收集功能的包裝機械壓板加工用切割裝置,包括U型板一,所述U型板一的左右兩側板內均卡接有軸承一,且兩個軸承一內分別套接有螺桿一的兩端光軸處。本實用新型通過轉動螺桿二,螺桿二通過與螺紋套二、轉軸以及滑套一的配合,可帶動兩個切割刀相互靠近,通過電機一帶動螺桿一進行轉動,螺桿一通過與滑桿、滑套二以及螺紋套一的配合可帶動U型板二和切割刀向右移動,通過電動推桿帶動固定板一向下移動,從而可將紙板定住,進而便于對包裝紙板進行切割,該裝置在切割紙板時,不需要人工的過多參與,進而可以有效的提高工作效率,同時也避免了工作人員在以往的工作環境中容易遇到的危險。
本實用新型公開了一種XPS擠塑板廢料回收粉碎裝置,涉及XPS擠塑板回收技術領域,包括篩分箱,所述篩分箱的上表面固定連通有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端固定連通有進料斗,所述粉碎箱的內部安裝有兩個粉碎機構,所述粉碎箱的內壁設置有兩個擋料組件,所述篩分箱的左側面開設有出料口一,所述篩分箱的左側面安裝有第一收集件。它能夠通過篩分箱、粉碎箱、進料斗、粉碎機構、擋料組件以及篩選機構之間的配合設置,利用粉碎機構,能夠對XPS擠塑板進行粉碎,利用篩選機構,能夠對粉碎后的XPS擠塑板進行篩選,利用擋料機構,能夠對放入到進料斗中的擠塑板進行阻擋,避免擠塑板在粉碎時濺出,避免對周邊的工作人員造成危險。
本實用新型提出了一種廢舊鋰電池極片回收機構,包括:主輸送線、正極分揀線、負極分揀線及分揀機構,所述分揀機構包括機架、取料裝置、抽吸裝置、識別元件及平移裝置,其中,主輸送線的一端延伸至機架內;取料裝置用于對鋰電池極片進行吸??;抽吸裝置,用于抽吸隔膜;識別元件,設置在取料裝置上,用于對正極片、負極片及隔膜進行識別;平移裝置,固定安裝在機架內,用于驅動取料裝置上下平移及左右平移,以使抓取的正極片及負極片分別放置于正極分揀線及負極分級線上。本實用新型的極片回收機構,可以自動進行正極片、負極片及隔膜分離回收,無需人工進行分揀,大大提高鋰電池極片回收效率,同時減少對人體健康造成危害。
本實用新型公開了一種具有廢料收集功能的塑料件生產用切割裝置,包括工作臺和底座,底座的頂部設置有工作臺,所述工作臺的頂部四周固定連接有保護罩,所述保護罩的頂部固定連接有切割機。該種實用新型設計合理,使用方便,非常適合塑料件生產切割使用,通過設置有第一夾板和第二夾板的配合操作方式,并在固定桿和通道的配合下,通過第一夾板和第二夾板在第一滑槽上滑動調節位置,將塑料件夾住,在將固定桿插入通道內部,對第一夾板和第二夾板進行固定,方便對塑料件進行固定,避免人工用手固定,減少危險,通過設置有保護罩,防止切割產生的火花對人體造成傷害,簡單方便,適合廣泛推廣。
本實用新型涉及一種氣缸式廢物儲存桶開孔器,包括防護墻(7)、空氣壓縮機(1)、缸體(2)和在所述缸體(2)內移動的活塞(3),所述缸體(2)位于所述防護墻(7)的上方,所述活塞(3)將缸體(2)分隔為第一腔體(201)和第二腔體(202),所述活塞(3)與活塞桿(4)連接,所述活塞桿(4)的尖端伸出第二腔體(202),所述第一腔體(201)與所述空氣壓縮機(1)連接,所述第二腔體(202)上設有泄流口(5)。本實用新型開孔器節約了人力,提高了工作效率??諝鈮嚎s機可以遠程控制,避免了作業人員人工開孔時易產生的各類危險,提高了員工安全性。
本實用新型公開了一種除塵用可凈化廢氣防污染的設備,包括主箱體,主箱體的左表面通過支撐架固定有風機,風機的輸出端與主箱體左表面連通連接,主箱體的內部固定有位于風機的輸出端下側的第一承接板,第一承接板的上表面開設有兩個圓形通孔,兩個圓形通孔內均設置有過濾筒,每個過濾筒的外圓周面上均固定套設有位于第一承接板上側的固定環,每個固定環的上表面固定有一對長桿,每對長桿上端均共同固定有圓板,主箱體的上表面轉動連接有螺紋桿。本實用新型能夠方便定時將收集后的灰塵進行處理,對收集裝置進行定期清理,并且能夠將經過處理后的空氣中的有害氣體進行吸收處理,進一步消除危害。
本實用新型公開了一種便于對廢料進行收集的型材加工用平臺鋸,包括底座、支撐板、固定板、鋸齒、夾塊和工作臺,所述底座的下方固定連接有支腿,且底座對的上方固定連接有支撐板,并且支撐板的頂部下方連接有套筒,所述活動桿的一側固定連接有夾塊,且夾塊的上方設置有拉桿,所述支撐板的左右兩側設置有集塵箱,且集塵箱的一側連接有吸塵器。該便于對廢料進行搜集的框架加工用平臺鋸設置有夾塊和壓塊,在使用的過程中,通過夾塊可將需要切割的框架進行夾持固定,避免手持固定發生意外危險,通過通過拉桿和彈簧拉動壓塊可根據框架的尺寸進行調節并夾持固定,使得框架切割期間無需人工輔助,具有生產效率高、勞動強度低、使用操作安全。
本發明公開了一種污泥固廢物制備隔音材料的方法,包括以下步驟:材料選擇、制備改性污泥、制備改性有機質和改性粉煤灰、制備地質聚合物和制備隔音材料板。通過向污泥溶液中加入粉煤灰,然后將加入粉煤灰的污泥溶液放置在紫外線燈下進行紫外線照射催化,從而實現對污泥溶液中的有機有害物進行降解,去除污泥中的有害無機物,然后采用惰性電極對降解后的污泥漿液中的重金屬進行電化學富集處理,使污泥溶液中的重金屬被吸附富集到電極附近,去除污泥中的重金屬,從而對污泥進行處理,保護環境,另外不需要作為危險固體廢棄物加以控制,使工廠不需要繳納每噸數千元的處理費,節約成本。
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