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本實用新型提供一種有機氟廢液專用焚燒爐，包括爐體，所述爐體的兩側均固接有一組氫氣管，所述爐體的兩側均固接有一組氧氣管，所述爐體的兩側均固接有一組點火裝置，所述爐體兩側的頂端均固接有進液管，所述爐體的頂端固接有處理室，所述處理室的頂端固接有加壓艙，所述爐體頂端的兩側均固接有一號排氣管，所述處理室的前后兩側均固接有二號排氣管，本實用新型通過向爐體內輸入氫氣和氧氣，而后利用點火裝置將其點燃，使爐體內部處于高溫，有機氟廢液會被分解成無機HF，而后與處理室和加壓艙內部氫氧化鈣溶液反應，生成氟化鈣沉淀和水，從而實現對有機氟廢液的凈化處理，避免造成二次污染。
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本實用新型公開了一種污水處理的高效固液分離裝置，涉及污水處理設備技術領域；外箱體的底部四角處均安裝有緩沖式支撐腳，外箱體的左上端安裝有進水管，外箱體的內部呈左高右低式分布安裝有初過濾網與細過濾網，初過濾網設置在細過濾網的上側，處過濾網、細過濾網的最低點與外箱體的連接處均開設有排出槽，排出槽上安裝有排污板，外箱體的左上側安裝有可調式阻擋機構，外箱體的內下端安裝有左高右低的導液板，導液板的最低點處與外箱體的連接處開設有排液口，排液口上連接有排液管，排液管上安裝有排液閥；本實用新型能夠實現漂浮物的阻擋，且便于實現快速分離，穩定性高，操作簡便；能夠提高分離的效率，且使用方便，能夠實現力度的緩沖。
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本實用新型公開了一種具有吸塵功能的進料裝置，包括導料機構和兩個隔塵機構，所述導料機構具有一導料腔體；兩個所述隔塵機構沿所述導料機構長度方向內置于導料腔體，并將導料腔體依次分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，每個所述隔塵機構均包括兩個隔板和與至少兩個復位件，兩個所述隔板相對一側對接，兩個所述隔板相背一側與所述導料機構內壁鉸接，所述復位件固定在所述導料機構的內壁，并使對應的兩個隔板保持相互對接；解決了現有技術中攪碎機的進料口大多為敞開的結構，在廢棄家電與攪拌機的攪拌端接觸時，劇烈碰撞，激揚起灰塵，導致整個車間布滿灰塵，難以處理，危害工人的身體健康的問題。
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一種超長棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術領域，其結構包括有自動走料裝置、對開式電磁感應加熱裝置和冷卻水循環和排煙系統。自動走料裝置安裝在淬火設備的前部和后部，依靠摩擦力帶動棒料進過對開式電磁感應加熱裝置完成加熱淬火過程，在此過程中產生的廢氣和廢水通過冷卻水循環系統和排煙系統排走。本設備既能夠實現不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進行熱處理的棒料兩端的直線度，避免了棒料彎曲。同時杜絕了棒料加熱過程中產生的油煙以及水冷過程中產生的水汽飄散到工作現場，防止了對操作人員的身體健康產生危害。
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本發明提供了一種環保型再生鋁合金熔煉設備，包括機殼和粉碎殼，機殼內設有攪拌機構、抽出機構和輔助機構，粉碎殼內設有粉碎機構、磁選機構、封閉機構；本發明可對廢鋁合金進行粉碎、磁選和熔煉工作，提高了再生鋁合金的熔煉效率，同時通過活塞和濾板可以根據攪拌速度的快慢進行排氣和凈化氣體，提高了設備凈化廢氣的效率，通過電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出，避免資源的浪費，提高了金屬的二次使用率，最后通過密封板可以避免在熔煉鋁合金時產生的有害氣體通過設備直接排入空氣中導致工人吸入過多有害氣體危害工人身體的健康。
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本實用新型公開了一種含汞汞燈的汞回收裝置，包括箱體、破碎機構、收集罐、振動底座、高頻加熱機構、汞液回收機構；所述破碎機構位于箱體內的頂部用于將廢舊汞燈進行破碎，所述收集罐、振動底座、高頻加熱機構均位于破碎機構的下方；所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設置在高頻加熱機構內部；所述振動底座與收集罐連接并且設置在收集罐下方用于帶動收集罐振動；所述汞液回收機構位于箱體外部并且與收集罐連接，用于在收集罐進行高頻加熱和振動時回收收集罐內的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實用新型能夠對廢舊汞燈進行回收，避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環境及動植物造成的危害。
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本實用新型提供一種呼吸式廢氣吸附裝置。所述廢氣吸附裝置包括下端密封的廢氣處理筒、固定支架和阻火器，所述廢氣處理筒安裝在固定支架上，上端口設有活動盲板，在廢氣處理筒內設有內、外吸附筒，內、外吸附筒的下端與廢氣處理筒的底端面密封連接，上端均設有密封盲板，在內吸附筒的底部設有阻火器連通口，所述阻火器密封安裝在儲油罐的通風口處，上端通過阻火器連通口與內吸附筒連通；在廢氣處理筒上設有通風管。本實用新型結構簡單，整個工作過程無動力需求，采用自然呼吸式處理，節能環保，并能將油污回收利用，大大節約了能源；而且整個裝置采用采用導電玻璃鋼材料與金屬組件的合理搭配，避免了金屬撞擊產生火花的危險。
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本實用新型公開了一種紙箱生產線廢紙清理收集打包系統，包括分別用于輸送印刷廢品和生產線廢品的第一輸送管道和第二輸送管道、與第一輸送管道和第二輸送管道連通的旋流器、與旋流器連接的廢料收集器以及自動打包機，所述第一輸送管道和第二輸送管道連接在旋流器的上部，所述廢料收集器連接在旋流器的下部，在所述廢料收集器和自動打包機之間設置有鏈板輸送機。本實用新型屬于包裝機械設備領域，具有設備結構簡單，適合堆碼安全以及運輸物流要求，減少了人工成本、極大降低對環境的影響以及對人身健康的危害，生產效率高。
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本實用新型公開了一種內墻粉刷石膏生產加工用廢氣處理裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的上端固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有攪拌槳，所述第一導管的另一端連通有廢氣罐，所述第二導管的另一端連通有硫酸罐，所述通孔內固定安裝有出氣倉，且出氣倉穿過水箱的底部與水箱內部連通，所述支撐板的一側固定安裝有氣力輸送器，所述氣力輸送器的出風口與出氣倉連通。本實用新型能夠將廢氣里的二氧化硫氣體與水倉里的水充分反應形成硫酸，從而將廢氣中的二氧化硫氣體剝離出來，減少廢氣的危害，同時廢氣罐和硫酸罐能夠分別對剝離的廢氣和產生的硫酸分隔和儲存，防止兩者二次反應。
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本發明一種關于?；蜂N售及回收核銷的管理系統和方法涉及互聯網系統開發和操作使用終端角色分配，其中包含?；方洜I資質備案管理、?；蜂N售管理、危廢品回收核銷管理等功能，系統采用銷售源頭準入管控、銷售過程記錄、回收核銷及溯源的管控流程，可以對?；窂匿N售到回收核銷全過程記錄，以及溯源查詢，可以對?；返匿N售及危廢品回收實現更好管控，為環境保護提供更加科學的管理系統和方法。
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本發明公開了一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法，包括具體如下步驟：S1：統計該省下轄市區、縣區供電公司信息；S2：統計步驟S1中所述的市區、縣區供電公司危險廢物處置相關信息；S3：采集危險廢物收集網點與集中存貯中心備選點相關信息；S4：通過建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設面積以及路徑規劃。本發明提供一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法，采取“屬地折舊、分級貯存、集中拍賣、批量回收”的新型危險廢物規劃管理模式，科學、合理規劃區域集中存貯中心的位置布局，并明確收集網點到集中存貯中心的運輸路徑，從而最大程度減少集中存貯中心的建設和運營成本，優化危險廢物規劃管理體系。
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本實用新型公開了一種具有吸塵功能的進料裝置，包括導料機構和兩個隔塵機構，所述導料機構具有一導料腔體；兩個所述隔塵機構沿所述導料機構長度方向內置于導料腔體，并將導料腔體依次分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，每個所述隔塵機構均包括兩個隔板和與至少兩個復位件，兩個所述隔板相對一側對接，兩個所述隔板相背一側與所述導料機構內壁鉸接，所述復位件固定在所述導料機構的內壁，并使對應的兩個隔板保持相互對接；解決了現有技術中攪碎機的進料口大多為敞開的結構，在廢棄家電與攪拌機的攪拌端接觸時，劇烈碰撞，激揚起灰塵，導致整個車間布滿灰塵，難以處理，危害工人的身體健康的問題。
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一種超長棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術領域，其結構包括有自動走料裝置、對開式電磁感應加熱裝置和冷卻水循環和排煙系統。自動走料裝置安裝在淬火設備的前部和后部，依靠摩擦力帶動棒料進過對開式電磁感應加熱裝置完成加熱淬火過程，在此過程中產生的廢氣和廢水通過冷卻水循環系統和排煙系統排走。本設備既能夠實現不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進行熱處理的棒料兩端的直線度，避免了棒料彎曲。同時杜絕了棒料加熱過程中產生的油煙以及水冷過程中產生的水汽飄散到工作現場，防止了對操作人員的身體健康產生危害。
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本發明提供了一種環保型再生鋁合金熔煉設備，包括機殼和粉碎殼，機殼內設有攪拌機構、抽出機構和輔助機構，粉碎殼內設有粉碎機構、磁選機構、封閉機構；本發明可對廢鋁合金進行粉碎、磁選和熔煉工作，提高了再生鋁合金的熔煉效率，同時通過活塞和濾板可以根據攪拌速度的快慢進行排氣和凈化氣體，提高了設備凈化廢氣的效率，通過電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出，避免資源的浪費，提高了金屬的二次使用率，最后通過密封板可以避免在熔煉鋁合金時產生的有害氣體通過設備直接排入空氣中導致工人吸入過多有害氣體危害工人身體的健康。
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本實用新型公開了一種含汞汞燈的汞回收裝置，包括箱體、破碎機構、收集罐、振動底座、高頻加熱機構、汞液回收機構；所述破碎機構位于箱體內的頂部用于將廢舊汞燈進行破碎，所述收集罐、振動底座、高頻加熱機構均位于破碎機構的下方；所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設置在高頻加熱機構內部；所述振動底座與收集罐連接并且設置在收集罐下方用于帶動收集罐振動；所述汞液回收機構位于箱體外部并且與收集罐連接，用于在收集罐進行高頻加熱和振動時回收收集罐內的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實用新型能夠對廢舊汞燈進行回收，避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環境及動植物造成的危害。
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本實用新型提供一種呼吸式廢氣吸附裝置。所述廢氣吸附裝置包括下端密封的廢氣處理筒、固定支架和阻火器，所述廢氣處理筒安裝在固定支架上，上端口設有活動盲板，在廢氣處理筒內設有內、外吸附筒，內、外吸附筒的下端與廢氣處理筒的底端面密封連接，上端均設有密封盲板，在內吸附筒的底部設有阻火器連通口，所述阻火器密封安裝在儲油罐的通風口處，上端通過阻火器連通口與內吸附筒連通；在廢氣處理筒上設有通風管。本實用新型結構簡單，整個工作過程無動力需求，采用自然呼吸式處理，節能環保，并能將油污回收利用，大大節約了能源；而且整個裝置采用采用導電玻璃鋼材料與金屬組件的合理搭配，避免了金屬撞擊產生火花的危險。
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本實用新型公開了一種紙箱生產線廢紙清理收集打包系統，包括分別用于輸送印刷廢品和生產線廢品的第一輸送管道和第二輸送管道、與第一輸送管道和第二輸送管道連通的旋流器、與旋流器連接的廢料收集器以及自動打包機，所述第一輸送管道和第二輸送管道連接在旋流器的上部，所述廢料收集器連接在旋流器的下部，在所述廢料收集器和自動打包機之間設置有鏈板輸送機。本實用新型屬于包裝機械設備領域，具有設備結構簡單，適合堆碼安全以及運輸物流要求，減少了人工成本、極大降低對環境的影響以及對人身健康的危害，生產效率高。
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本實用新型公開了一種內墻粉刷石膏生產加工用廢氣處理裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的上端固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有攪拌槳，所述第一導管的另一端連通有廢氣罐，所述第二導管的另一端連通有硫酸罐，所述通孔內固定安裝有出氣倉，且出氣倉穿過水箱的底部與水箱內部連通，所述支撐板的一側固定安裝有氣力輸送器，所述氣力輸送器的出風口與出氣倉連通。本實用新型能夠將廢氣里的二氧化硫氣體與水倉里的水充分反應形成硫酸，從而將廢氣中的二氧化硫氣體剝離出來，減少廢氣的危害，同時廢氣罐和硫酸罐能夠分別對剝離的廢氣和產生的硫酸分隔和儲存，防止兩者二次反應。
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本發明一種關于?；蜂N售及回收核銷的管理系統和方法涉及互聯網系統開發和操作使用終端角色分配，其中包含?；方洜I資質備案管理、?；蜂N售管理、危廢品回收核銷管理等功能，系統采用銷售源頭準入管控、銷售過程記錄、回收核銷及溯源的管控流程，可以對?；窂匿N售到回收核銷全過程記錄，以及溯源查詢，可以對?；返匿N售及危廢品回收實現更好管控，為環境保護提供更加科學的管理系統和方法。
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本發明公開了一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法，包括具體如下步驟：S1：統計該省下轄市區、縣區供電公司信息；S2：統計步驟S1中所述的市區、縣區供電公司危險廢物處置相關信息；S3：采集危險廢物收集網點與集中存貯中心備選點相關信息；S4：通過建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設面積以及路徑規劃。本發明提供一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法，采取“屬地折舊、分級貯存、集中拍賣、批量回收”的新型危險廢物規劃管理模式，科學、合理規劃區域集中存貯中心的位置布局，并明確收集網點到集中存貯中心的運輸路徑，從而最大程度減少集中存貯中心的建設和運營成本，優化危險廢物規劃管理體系。
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本實用新型涉及一種地溝油?亞臨界氣態甲醇酯化設備，包括甲醇處理單元、地溝油處理單元、酯化單元以及甲醇回收單元，甲醇處理單元包括依次連通的甲醇儲存罐、甲醇蒸汽發生器以及甲醇蒸汽過熱器，甲醇蒸汽發生器供于將液態甲醇加熱成氣態甲醇，甲醇蒸汽過熱器供于將氣態甲醇轉變為亞臨界氣態甲醇。實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本地溝油?亞臨界氣態甲醇酯化設備通過設置甲醇蒸汽過熱器將甲醇蒸汽轉化為亞臨界氣態甲醇，使其性質更加活潑，可以在無催化劑的條件下與地溝油進行酯化反應，從而徹底解決了現在催化劑導致的酯化油酸價過高以及會產生固廢的問題。
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本發明屬于鹽化工業廢棄物再利用技術領域，公開了一種鹽化工廢棄物制備高強石膏的工藝，包括如下步驟：步驟1，將氯化鈣溶液與老鹵混合并攪拌，得到氯化鈉和二水石膏的混合溶漿；步驟2，將混合溶漿脫鹽洗滌，得到提純后的二水石膏漿體；步驟3，將二水石膏漿體調節為酸性，并加入活度劑和轉晶劑，利用常壓水熱法制備α?半水石膏；步驟4，固液分離；步驟5，脫鹽脫酸洗滌；步驟6，干燥，得到高強石膏成品。本發明的有益效果包括：有效控制中間體二水石膏晶體的積極生長，提高了高強石膏的強度；采用常壓水熱法能耗低、投資少、晶型易控制；有效解決固廢問題，符合工業綠色可持續發展需求。
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本發明涉及一種地溝油?氣相甲醇催化酯化方法，包括S1、將對甲苯磺酸作為催化劑與地溝油混合直至對甲苯磺酸溶解于地溝油中；S2、將溶解了對甲苯磺酸的地溝油和甲醇蒸汽分別輸入到酯化反應容器內進行酯化反應，得到粗制酯化油；S3、將粗制酯化油與氧化鈣分別加入到中和反應容器內進行中和反應，降低粗制酯化油的酸價，得到低酸價酯化油。實施本發明實施例，具有如下有益效果：本地溝油?氣相甲醇催化酯化方法采用對甲苯磺酸作為催化劑，在酯化反應完成后添加氧化鈣來降低酯化油酸價，反應生成的對甲苯磺酸鈣為油溶性物質，會溶于酯化油中，不會產生需要處理的固廢，相較于現在的生產工藝更加綠色環保。
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本發明涉及煙氣脫硫工藝技術領域，更具體而言，涉及一種恢復石灰石?石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法，通過降低反應的SO2含量，減少漿液中亞硫酸鈣或絡合物成分，恢復石灰石粉的溶解，添加石膏晶種，重新建立脫硫反應平衡，恢復漿液活性。該方法能夠在保持機組繼續運行中，逐步減少中毒漿液中有害物質成分，重新建立脫硫化學反應平衡，從而恢復漿液反應的活性，為機組安全穩定運行提供保障，特別適用于因漿液亞硫酸根超標導致的漿液中毒現象的處置。有利于脫硫系統的穩定運行，有效避免大氣污染和固廢污染，避免機組緊急停運。
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2025年07月09日 ~ 11日 
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