一種有機果蔬栽培有機基質混料機,包括:圓筒、進料口、鋼筋、小錐齒、電動機、出料口、轉軸、軸承、軸承支架。轉軸安裝在圓筒中心,并與兩端的筒蓋固定連接,兩頭分別與電動機的大輪和軸承連接,圓筒內沿圓圈安裝若干條鋼筋,鋼筋與轉軸平行,鋼筋上有若干小錐齒,進料口和出料口分別開設在圓筒頂部和底部。工作時,電動機帶動轉軸轉動,進而使圓筒轉動,鋼筋上小錐齒與固體廢棄物接觸將它們破碎混合。該裝置制造成本低,使用方便,能滿足發酵池有機基質發酵的要求。
本實用新型公開了一種麻醉用麻醉藥盤,包括箱體和紫外線燈體,箱體前面中間頂端左右兩側均通過螺釘固定有鎖扣,鎖扣內部底端通過螺釘安裝有壓力傳感器,箱蓋頂端左右兩側通過螺釘安裝有卡扣,箱蓋內側均勻設有四個紫外線燈體,箱體內部上方左側后方安裝有固體廢棄物回收箱,第三放置板頂部從左至右依次安裝有四個卡槽,第二放置板頂部通過螺釘安裝有若干個藥瓶座,第一放置板上開設有若干個圓形槽,箱體內部下方延伸至外側通過螺釘安裝有電源接口,箱體內部底端左側通過螺釘安裝有蓄電池,蓄電池右側通過螺釘固定有控制器;本實用新型一種麻醉用麻醉藥盤具有結構簡單、攜帶方便、方便放置藥物、對箱體內部進行消毒、方便收集的優點。
本實用新型公開了一種用于恢復尾礦庫生態的植被氈,包括在尾礦庫固體廢物表面自下而上依次設置的防滲層、排水層、吸附層、第一壤土層、保溫層、第二壤土層以及植被層,排水層的底部設有集水管,集水管的出水端穿透植被毯,并與位于植被氈外部的抽水泵連接,抽水泵的出水端連接有儲水池,儲水池內設有金屬離子在線檢測儀和pH在線檢測儀,儲水池的上端設有出水管,出水管遠離儲水池的一端位于植被層的上方,出水管上還設有第一抽水泵。本實用新型有效阻止和隔離重金屬污染物向外傳遞,提高了尾礦庫生態系統恢復后的健康與環境安全;有效防止降水進入尾礦庫,降低了重金屬污染物淋濾浸出風險,同時降低了尾礦庫壩負荷,提高了壩體安全。
本發明公開了一種氯氧鎂水泥再生骨料混凝土及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。氯氧鎂水泥再生骨料混凝土由如下重量份的組分組成:氧化鎂12%~30%,氯化鎂4%~27%,復合抗水劑2%~4%,煤渣粉2%~4%、再生細骨料5%~30%、再生粗骨料5%~45%,余量水。與現有技術相比,本申請的有益效果是終凝時間適宜,力學性能優良,耐高溫,適用范圍廣;同時解決了鹽湖鎂害,實現了砂石及建筑固體廢棄物的循環利用。
本發明提供一種淡水池塘循環水養殖裝置及系統,包括集裝槽養殖區域,集裝槽共16個,分兩排設置,集裝槽與凈化區域由壩體隔離,集裝槽的頂部裝配有便于管理的工作橋;本發明能夠有效、快速的收集養殖區污水和固體廢物,并進行固液分離,養殖污水經凈化后重新進入養殖區,真正做到零排放、循環養殖。農村小面積池塘按此系統提供方法改造后能夠提高池塘養殖產量,增加養殖效益,降低勞動成本,不外排尾水,真正達到發展農村水產養殖產業、提質增效和生態養殖的目標。
本發明公開了一種區域內有機垃圾和生活污水資源化綜合處理系統及方法,屬于固體廢棄物處理和污水處理領域,其技術方案要點是,包括中恒溫厭氧反應器和固液分離機;所述恒溫厭氧反應器的輸入口通過管道與原料調節池連通,輸出口連通有沼液沼渣收集池,所述固液分離機的輸入口與所述沼液沼渣收集池連通,且所述固液分離機通過溢流管與所述污水凈化裝置相連通,以使將所述有機垃圾處理裝置分離出來的清水返回所述污水凈化裝置中與生活污水一道處理。避免了生活污水單獨收集長距離輸送過程中產生大氣的污染、溫室效應不斷增加問題和處理過程中產生的污泥處置和二次污染問題,以及有機垃圾單獨收集處理產生的二次污染和產品使用不便問題。
本發明公開了一種從大豆油中提取高純不飽和脂肪酸的方法,步驟如下:(1)混合不飽和脂肪酸的制備:以大豆油為原料,加入大豆油重量的3~6%的Al2O3-MgO催化劑,其反應溫度為150~200℃,使大豆油中脂肪酸甘油酯與水反應生成混合脂肪酸粗產品,隨后經過過濾回收催化劑得混合脂肪酸濾液;(2)高純不飽和脂肪酸的制備:向混合脂肪酸濾液中加入濾液重量5~15%的季戊四醇四油酸酯,升溫至60℃均勻溶解后冷卻到5-15℃、結晶、過濾,濾液為高純不飽和脂肪酸。本發明工藝步驟簡單,反應條件溫和,反應溫度低,在選用的Al2O3-MgO固體酸堿催化劑作用下大豆油水解充分,分解產物經過低溫結晶活動高純度的不飽和脂肪酸,濾液可以重復循環使用,不產生額外的生產廢水。
本發明屬于復合材料技術領域,涉及一種核殼型P?CoFe2O4@GCN光催化劑的制備方法及其應用。本發明首先將鈷鹽與鐵鹽混合,滴加堿液沉淀后制得強磁性納米粒子CoFe2O4;再將CoFe2O4、石墨類氮化碳前驅體和磷源充分分散到蒸餾水中,固液分離后,所得固體在80~100℃干燥12~24h,碾磨成粉末;最后將粉末置于馬弗爐內,空氣氣氛中在500~600℃加熱2~5h,即得。本發明還將所制得材料應用于廢水中去除抗生素。本發明對石墨類氮化碳進行復合改性,在大幅度提升光催化性能的同時,解決了固液分離的困難。操作簡單,原料來源廣。所制得的材料表面具有孔結構,比表面積增加,為光催化反應提供更多的活性位點;結果表明,對四環素的光催化降解率是改性前純石墨類氮化碳的3.66倍。
本發明涉及一種垃圾回收處理設備,尤其涉及一種多功能醫療垃圾回收處理設備。本發明提供一種醫療垃圾收集較為便利、回收效率較高和設備便于移動的多功能醫療垃圾回收處理設備。一種多功能醫療垃圾回收處理設備,包括有:底板和移動組件,底板上轉動式設有四個移動組件;電機,底板上安裝有電機;壓縮機構,底板上設有壓縮機構;推殘料機構,壓縮機構上設有推殘料機構。本發明達到了提高醫療垃圾處理效率的效果,本發明通過電機、壓縮機構、推殘料機構、清洗機構和開關機構的配合,可將醫療垃圾清洗過后進行壓縮,分類收集廢液與固體垃圾,提高運輸效率,并且通過導桶機構,達到了方便丟棄垃圾的效果。
一種生活垃圾處理設備,涉及垃圾處理領域,包括殼體、上安裝箱、下安裝箱、脫水輥組、燃燒器、進風機、出風機、第一過濾箱、第二過濾箱、集氣管、冷凝器、噴頭和出氣管;殼體的上端設置進料斗,中端設置處理通道,下端設置燃燒室;上安裝箱和下安裝箱設置在處理通道的內部上下端;燃燒器設置在燃燒室;進風機和出風機分別與燃燒室連通;第一過濾箱連通第二過濾箱;還包括處理組件。本發明設置處理組件,一方面實現對固體垃圾的碎料以及廢舊金屬的分離,另一方面分散堆積的碎料,使其燃燒徹底、高效,同時對水蒸氣回收利用,節能環保;設置第一過濾組件和第二過濾組件配合,加快煙氣中的粉塵沉降,減少空氣污染。
一種腐熟木薯桿微生物降解劑及制備方法,其特征是其微生物菌種由木質素降解菌群、纖維素降解菌群和半纖維素降解菌群組成,以菌體生物量為計數單位,其配比為:木質素降解菌10-50%,半纖維素降解菌10-50%,纖維素降解菌10-50%,將上述各菌種,分別進行純化、復壯、擴繁和培養,再把培養好的各菌種按上述比例進行復配,加入菌體吸附劑,混合均勻制成固體微生物降解劑。本發明具有高效性及針對性,能達到快速降解木薯桿,避免堆放或焚燒等造成的環境污染,經該微生物降解菌腐熟后的木薯桿變廢為寶可制成肥料增產增收,本發明操作簡易,使用成本低廉,如在木薯種植區推廣應用將起到改善土壤結構,減少環境污染等積極作用。
一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料電鍍件的回收方法,屬于固體廢棄物回收領域。該方法包括:破碎、退鍍、回收ABS塑料、還原鉻、電解還原銅、蒸發濃縮制氯化鎳。本發明所述方法使整個工作液實現動態閉路循環,達到ABS塑料的一級回收,回收率達99%以上,電解銅、氯化鎳均達到國家標準一級,銅的回收率達97%以上,氯化鎳回收率達98%以上。該回收方法操作簡單,能耗低,環境友好。
本發明公開了一種污水處理用壓電泡沫陶瓷過濾器的制備方法,其是由聚氨酯海綿為模板,粘附陶瓷漿料后燒結成型的過濾片,聚氨酯海綿在燒結時揮發,燒成后形成多孔狀陶瓷。一方面,通過振動防止固體污染物沉積在多孔泡沫陶瓷過濾器表面堵塞其孔隙,增強其過濾效率;另一方面,使用壓電陶瓷作為多孔泡沫陶瓷的主體材料,通過振動產生原位壓電化學反應降解有機污染物。本發明在于集合并提高過濾、降解效率,在廢水處理領域有廣闊的應用前景。并且制備工藝簡單,可重復利用,適合工業化生產。
本發明屬于選礦固體廢棄物資源化綜合利用和中空纖維陶瓷膜的制備領域。提供了一種利用鉭鈮尾礦砂制備中空纖維陶瓷膜的方法,該中空纖維陶瓷膜采用下列配方:鉭鈮尾礦砂粉末30-73份,聚合物粘結劑5-20份,結構控制添加劑1.5-7份,溶劑20-42份,粉末顆粒分散劑0.5-1份。通過配料,高溫溶解,真空脫泡,干噴-濕紡相轉化制備初生態中空纖維陶瓷膜胚體,膜胚體規格為內徑1.5-2mm,外徑2.5-3.4mm。初生態中空陶瓷膜胚體用馬弗爐,經特定的燒結工藝制得中空纖維陶瓷膜。該中空纖維陶瓷膜內徑1.0-1.5mm,外徑為1.9-3.0mm,長200-500mm,孔隙率為50~65%,純水通量達到200-500L/m2.H@0.1MPa,孔徑大小為0.2-0.4um。
本發明涉及電池生產技術領域,具體為一種紐扣電池生產用原料碾磨篩選機,包括底座,底座的上方通過連接桿安裝有支撐架,且支撐架的上方固定安裝有篩分殼體,篩分殼體的上方通過固定螺鈕螺接安裝有封閉蓋。益效果為:本發明采用了集成化的設備對紐扣電池中的固體原料進行碾磨和篩選。其中碾磨盤和配合碾磨板能夠有效的將原料進行逐步的粉碎,而磁選傳送帶則能夠有效的將原料粉末中的磁性顆粒剔除并自動送入廢料收集盒內進行收集,隨后再利用篩分盤對電池原料進行篩分,從而篩選出粒徑符合要求的電池原料。該裝置集成度高,能夠有效的降低材料的中轉手續,并降低中轉過程中對勞動力的消耗,從而有效的提高電池原料的生產效率。
本發明公開了一種吸附銅離子的蛭石材料及其制備方法和用途,包括如下步驟:S1、通過二步離子交換結合超聲制備得到剝離蛭石;S2、將含銅離子的溶液進行超聲處理,再加入剝離蛭石后放入振蕩器中反應;S3、振動結束后取出溶液進行離心處理,再將上清液抽濾得到的固體產物,烘干得到吸附銅離子的蛭石材料,即蛭石?Cu材料。本發明制備蛭石?Cu材料可用于去除廢水中的抗生素。本發明借助銅與蛭石中微量元素Fe的協同作用,以及水體產生的羥基自由基和超氧自由基來降解抗生素,高效去除水體抗生素,既解決了借助高級氧化技術降解抗生素的弊端,同時又實現了蛭石吸附重金屬后的高附加值途徑。
本發明提供了一種鋁灰綜合利用制電解鋁用炭陽極抗氧化涂料的方法;以重量份計,原料包括鋁灰、強堿、鋁粉、硼化合物、有機助黏劑和水;具體制備方法為:將鋁灰加入水中,攪拌條件下保溫;收集產生的氨氣,液態物料冷卻,過濾,濾液移入蒸發設備中蒸發回收其中的可溶性氯化鹽,同時收集蒸發過程中產生的蒸餾水;向其中加入強堿得堿溶液;加入過濾所得濾渣、鋁粉,攪拌,部分堿溶后得到電解鋁用炭陽極涂料黏結劑及填料;最后在該黏結劑中添加硼化合物和有機助黏劑,混合均勻即可;本發明以固體廢棄物鋁灰為原料制備電解鋁用炭陽極抗氧化涂料,不僅能夠將鋁灰進行綜合再利用,而且制備得到的涂料可以使電解鋁用炭陽極具有耐高溫抗氧化作用。
一種混凝土用鋰渣膨脹劑,原材料各組分重量百分比為:富含硫酸鹽型鋰渣粉40%?70%,富含鋁硅酸鹽型鋰渣粉15%?45%,硫鋁酸鈣水泥熟料10%?20%,將上述富含硫酸鹽型和富含鋁硅酸鹽型兩種鋰渣粉、硫鋁酸鈣水泥熟料混合入球磨機球磨3?5min后即得。本發明的一種混凝土用鋰渣膨脹劑,所用原料中鋰渣粉總用量可達80%以上,充分實現了對鋰云母礦提鋰渣這種工業固體廢棄物的利用,使生產成本大大降低,且相比于傳統混凝土膨脹劑制備工藝,無高溫煅燒工藝,工藝簡單化。
本發明公開了一種氧氯化鋯硅渣脫鋯的方法,具體步驟如下:步驟一,將“一酸一堿”法生產中的一次結晶用水溶壓壓濾,然后加入堿液并且攪拌反應;步驟二,將步驟一的產物過濾堿液,得到含鋯硅渣及脫鋯堿液,將含鋯硅渣與酸在20?80攝氏度條件下0.5?10小時浸出,過濾即可得到氧氯化鋯濾液及硅渣。本方法產生的固體廢渣量明顯下降,同時也降低了設備投入;本方法洗滌脫鋯效果明顯,產出硅渣鋯量明顯下降,提高氧氯化鋯生產過程中的回收率,工藝流程短,略去反復洗渣脫鋯的過程,只采用堿性溶硅和酸解硅的兩個過程,提高了生產效率;本方法中含鋯硅渣酸解產生的鋯液含Zr(Hf)O2高,可減小后續濃縮結晶減少能耗,降低生產成本。
本發明提供了一種改造氧化石墨以提高其吸附酸性染料性能的方法,其特征是將氧化石墨與Fe3O4-ZrO2按質量比1 : 1的比例混合,經過超聲均勻分散,加入占總體積6.7%的乙二胺后,轉入高壓反應釜,在180℃下反應15h后,冷卻至室溫,用磁鐵分離出固體產品,70℃烘干后即得產品。本發明增強氧化石墨對帶負電的酸性染料的吸附能力,拓展氧化石墨在治理染料廢水領域中應用。
本發明提供了一種鉬鐵擴散熔解方法,包括以下步驟:(1)將鉬鐵粉碎至3~10mm,然后在500~600℃下,進行煅燒,得到預處理后的鉬鐵;(2)在澆包凹坑內裝包,依次逐層加入球化劑、孕育劑和預處理后的鉬鐵,所述預處理后的鉬鐵覆蓋在表面;(3)用1400~1450℃的鐵水進行沖入法球化處理,扒濾后進行澆注,同時進行二次隨流孕育。本發明將鉬鐵經過預處理,直接以固體形式加入,使高熔點的鉬鐵合金在1400℃下即可進行擴散熔解,具有爐內熔煉溫度低的優點,并且1min內即可完成,且擴散均勻。同時,無需將鉬鐵與鐵水共同熔解,可以避免爐內剩余鐵水的隔離報廢,節約了原材料。
本發明屬于有機廢棄物處理和能源化技術領域,涉及一種餐廚垃圾的高固厭氧消化處理方法,包括:含固率為20~25%餐廚垃圾粉碎處理后直接進入預處理罐,以待處理垃圾質量的1~4%投加堿性物質,攪拌均勻進行堿預處理,反應溫度25±5℃,固體停留時間24~48h;堿預處理后的餐廚垃圾進入混合池,投加0.2~1g/g?VS添加劑,混合均勻;均質化的餐廚垃圾接種污泥,以水稀釋至含固率10~18%,進行高固厭氧消化;厭氧消化后,固液氣分離。與低固厭氧消化相比,本發明克服了反應罐體積大、加熱能耗和投資成本高、沼液沼渣難處理等瓶頸;與現有的高固厭氧消化相比,含固率進一步提高,克服了產甲烷停滯期長,甲烷產率低的不足,提高厭氧消化的過程穩定性與持續性。
本發明公開了一種柚子皮不溶性膳食纖維的改性及結合多酚的制備方法,包括以下步驟:將柚子皮不溶性膳食纖維與去離子水以1∶30的比例混合均勻后,在微波功率為300~700W,溫度為50~90℃的微波萃取條件下處理10~50min,萃取后的混合體系放置在60℃水浴鍋,加入0.2~1.0%((原料的質量百分比)的纖維素酶,攪拌2h后,混合體系離心,取上層萃取液調節pH到2左右,加入70%乙醇溶液浸提12h,即可分離得到結合多酚以及可溶性膳食纖維,隨后經分離、干燥操作即可分別獲得二者的固體樣品。本發明提供的方法操作工藝簡單、應用范圍廣泛,而且很大程度提升了柚子皮加工廢棄物的綜合利用率。
一種從低濃度含銨稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法,測定溶液中的氨氮和稀土含量,按氨氮與有效氯的重量比1:7-1:9加入次氯酸鈉、次氯酸鈣和次氯酸中的一種或其組合,同時加入對稀土離子具有良好吸附能力的細顆粒固體吸附劑;繼續攪拌,調節pH任其澄清,使吸附劑等沉淀物一起沉降,過濾或將上清液放入另一儲液中轉池;濾液陳放1-24小時,測定溶液、pH值、氨氮含量、稀土含量和有效氯含量,達標后進入排放池;將得到的沉降或泥漿放入解析池,用酸或酸鹽混合液解析稀土,上清液轉入沉淀池進入稀土回收工序,不溶物主要是細粒吸附劑。本方法簡單易行,材料成本低,處理效果好,能夠滿足絕大多數低濃度含氨稀土廢水的處理要求。
本發明屬于尾礦庫技術和生態復墾技術領域,具體涉及一種細粒尾砂基質材料及其制備方法和應用,該制備方法利用尾砂分級設備將尾礦中的細粒尾砂溢流分離出來,經過濾后,加入適當的水攪拌成漿狀,加入堿將漿料調節成弱堿性,最后加入土壤改良基材、保水劑、粘結劑和草籽混勻,得到細粒尾砂基質材料。本發明選用工業固體廢棄物細粒尾砂作為土壤的替代基質材料,同時通過添加少量土壤改良基材、保水劑和粘結劑,提高細粒尾砂的持水、保肥能力,以達到充分利用細粒尾砂作為土壤的替代基質材料進行礦山生態復墾的目的,該方法可提高礦山尾礦的綜合利用率,節約礦山生態修復成本,具有顯著的經濟效益和社會效益。
一種處理含鎢物料的方法,通過配礦使原料中含三氧化鎢質量百分數的0.5次冪與含二氧化硅質量百分數的比值小于等于0.5~0.8;將含鎢物料固體置于粉碎設備中粉碎至理想的粒徑;再加入分解劑氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液,攪拌,邊加入分解劑邊加入少量水,控制調漿體積為含鎢物料的0.9~1.2倍;控制分解溫度120~200℃,達到分解溫度后,保溫時間2~5h;控制卸料后溶液溫度50~100℃,用辛可寧溶液滴入,洗滌壓濾渣的溶液無白色沉淀出現為洗滌終點,卸壓濾板下渣。根據本發明,可使礦中的雜質二氧化硅變廢為寶,配礦時將二氧化硅達到品位后,成為一種堿土金屬的抑制劑,使分解渣的含鎢量小于1%。
本實用新型提供一種水污染生物修復裝置,涉及濕地凈化領域,包括底座,所述底座上設置有粉碎機構、凈化機構、固廢處理機構和生物反應機構,所述凈化機構包括凈化箱以及凈化箱內部設置的分離濾網,所述分離濾網傾斜設置,所述凈化箱位于分離濾網上方且沿著坡度方向與固廢處理機構連通,所述粉碎機構設置在凈化箱的上方且與凈化箱連通,所述生物反應機構設置在凈化箱和生物反應機構的下方,所述凈化箱與固廢處理機構均與生物反應機構連通。該水污染生物修復裝置,通過設置多層生物膜的過濾和微生物土壤的過濾,使污水能夠環保的凈化處理,擺脫了以往用化學物理治標不治本的方法,對水污染生物進行了修復,符合了可持續發展的理念。
一種利用銅尾礦制備高強度泡沫玻璃材料的方法,屬于工業固廢資源綜合利用和環境保護領域。將銅尾礦、鋼渣、石英砂、助熔劑等原料混合后,經過高溫熔融,水淬,玻璃料粉磨、燒結等工序獲得高強度泡沫玻璃材料。本發明中工業固廢用量占原料總重量比例高達80%~95%,是一種工業固廢大規模資源化利用的途徑,可實現銅尾礦資源的“綠色”利用。并且本發明制備工藝未采用成孔劑發泡方式,工藝相對簡單,制備過程容易控制,有利于實現工業化推廣應用。所用原料全部為無機材料,符合國家A級不燃標準,其制備的泡沫玻璃材料性能優越,抗壓強度可達到60MPa,抗折強度可達到20MPa。
一種利用銅尾礦制備陶瓷材料的方法,屬于工業固廢資源綜合利用和環境保護領域。將銅尾礦35~55份、鋼渣25~40份、粘土10~25份、長石0~15份、滑石0~10份等原料球磨混合后,經過篩、干燥、壓制或擠壓成型、燒結等工序獲得陶瓷材料,燒制溫度為1080℃~1160℃。本發明中利用銅尾礦協同鋼渣制備陶瓷材料,陶瓷原料中工業固廢用量占總重量比例達65%~85%,可實現工業固廢大規模資源化利用,具有明顯的社會效益、環境效益。所用銅尾礦與鋼渣原料顆粒度較細,可降低陶瓷材料生產過程球磨能耗,且燒制溫度較低,可降低陶瓷材料燒成能耗,具有經濟效益。本發明工藝相對簡單,容易推廣應用。
本發明公開了一種預還原水溶性靛藍染料及其制備方法,所制得的預還原水溶性靛藍染料使用非常方便,客戶可根據自己需要,調節靛藍染料的濃度,方法是直接向該預還原水溶性靛藍染料加入適量的水,水的比例越高,濃度越低,反之濃度越高,客戶無需自己購買靛藍粉、氫氧化鈉、保險粉等固體原材料,使用過程中不會產生固體廢物,不會對環境造成污染,所耗費的人力極少;該預還原水溶性靛藍染料具有還原性能好、染色牢度好、染色穩定、上色快的特點;該預還原水溶性靛藍染料在放料、儲存、運輸過程中均有氮氣保護,能夠避免隱色體與空氣接觸,保證了所得到的預還原水溶性靛藍染料在使用前不會變質。
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