本發明公開了一種復合介電材料、制備方法及應用,屬于復合材料技術領域。一種復合介電材料,制備原料包括改性無機納米顆粒和聚乙二醇酯;其中改性無機納米顆粒,是以小分子改性的磷鎢酸基納米顆粒;小分子為至少帶有一個碳碳雙鍵的有機鹽。由于磷鎢酸基納米顆粒本身帶有負電荷,因此,靜電排斥作用避免了上述磷鎢酸基納米顆粒的團聚,因此不會形成大顆粒沉淀,進而避免了相分離的發生。
本申請涉及電纜的領域,具體公開了一種新能源汽車用輕質、絕緣型電纜,包括纜芯以及絕緣鍍層,纜芯由若干線芯組成,線芯由鋁合金材料制成,絕緣鍍層鍍覆于纜芯的外部,絕緣鍍層為在線芯表面原位生長的一層包括α?Al2O3、γ?Al2O3的成分,鋁合金材料為Al?稀土元素的復合材料,稀土元素包括La和Ce,La和Ce分別占鋁合金材料的質量百分比為0.12%?0.19%、0.16%?0.21%。本申請還公開一種電纜的制備方法,包括以下步驟:(1)配料;(2)熔煉;(3)鍛打;(4)制備線芯;(5)清洗液的處理;(6)電鍍。本申請具有使得絕緣鍍層更好地與導線的外表面貼合的效果。
本發明提供一種玻纖增強用著色母粒及其制備方法和應用。本發明的著色母粒,包括按照如下重量份計算的組分:30~80份聚酰胺樹脂,1~50份顏料著色劑,5~20份增容分散劑,0~1.5份其它添加劑,其中,所述增容分散劑為小分子聚乙烯?馬來酸酐共聚物、有機硅和改性脂肪酸酰胺蠟按照1:(0.5~1):(2~4)的重量比復配得到的混合物。本發明通過在著色母粒中加入特定復配的增容分散劑,能夠同時保證玻纖增強復合材料制品的顏色穩定性和力學強度。
本發明屬于乳化油水分離材料的技術領域,具體涉及一種實現乳化油分離的超親水復合膜及其制備方法和應用。所述復合膜為在膜體介質上涂布由膠黏劑、聚苯乙烯微球以及光催化劑制得的具有微納米結構的復合材料形成。按配比將聚苯乙烯微球、膠黏劑以及光催化劑混合,加入到有機溶劑中,充分攪拌均勻,將得到的混合物涂布于膜體介質上,于烘箱中成膜,成膜溫度為25~80℃,之后,冷卻至常溫,紫外燈下進行照射,即得到超親水復合膜。該材料具有優異的親水疏油性質和自清潔能力,在連續油水分離裝置中,乳化油分離效率達到99%以上,含油量低于10mg/L。
本發明公開了一種Si襯底上InGaN納米柱@Au納米粒子復合結構及其制備方法與應用,其中,貴金屬Au納米粒子的SPR效應可以進一步增強半導體InGaN納米柱對太陽光的吸收;此外,Au納米粒子與半導體InGaN納米柱界面處產生的肖特基勢壘有利于促進光生電子空穴對的分離,從而提高器件的PEC光電轉換效率。本發明制備Si襯底上InGaN納米柱@Au納米粒子復合結構的方法,具有生長工藝簡單、可重復性強的優點。最后,本發明公開的Si襯底上InGaN納米柱@Au納米粒子復合材料,禁帶寬度在0.67~3.4?eV范圍可調,具有較大的比表面積,對太陽光有較強的吸收,適用于光電解水產氫。
本發明公開了一種非貴金屬催化材料負載的核殼催化劑、制備方法及其應用,該催化劑包括非貴金屬摻雜的碳氮載體催化材料和負載在碳氮載體催化材料表面的核殼顆粒,該催化劑為非貴金屬碳氮復合材料負載貴金屬的核殼催化劑,具有多種催化活性位,且具有較好的催化活性和優良的電子及氣體等物質傳導屬性和疏水性,成本低,其制備方法能充分利用非貴金屬催化劑制備過程中剩余的非貴金屬來制備核殼催化顆粒,而且可以節省時間、簡化電極制造步驟并且提高催化劑活性和鉑的利用率,其特點是所述催化劑具有低鉑含量、高鉑利用率、低成本、高催化活性和多種催化活性位,且復合催化劑整體具有多孔有序、較好疏水特性以及良好的氣體與電子傳導特性等優點。
本發明公開了一種碳纖維增強碳?碳化硅摩擦材料的制備方法,屬于碳纖維增強碳?碳化硅復合材料制備領域。該方法包括如下步驟:(1)碳纖維預制體編織成形;(2)碳纖維預制體的高溫熱處理;(3)瀝青/樹脂混合浸漬劑的配制;(4)瀝青/樹脂混合浸漬劑的浸漬、固化與碳化;(5)樹脂/碳粉浸漬前驅體的配制;(6)樹脂/碳粉浸漬前驅體的浸漬、固化與碳化;(7)多孔碳/碳坯體的高溫熱處理;(8)多孔碳/碳坯體的熔融滲硅,制得碳纖維增強?碳碳化硅摩擦材料。本發明制備方法的工藝簡單可控、制備周期短、材料結構可設計性強,制得的摩擦材料可應用于制作汽車制動盤(片)、高速列車閘瓦及磁懸浮列車滑橇。
本發明公開了一種Z型CdS?Ag?TiO2復合光催化材料以及制備方法和應用,先以乙二胺和十二硫醇的混合溶液為溶劑,并添加隔源和硫源,通過溶劑熱法制備得到CdS納米線;再以硝酸銀為原料,CdS納米線為基底,光還原合成得到CdS?Ag;最后再以CdS?Ag為基體,在油酸和油胺的環境中,注入四異丙醇鈦,通過第二次溶劑熱法制備得到Z型CdS?Ag?TiO2復合光催化材料。通過將CdS與Ag、TiO2三者結合形成三元Z型結構,改變電子傳輸方向,使氫離子還原反應的場所發生轉移,光生空穴也隨之轉向TiO2,而TiO2本身并不會發生光腐蝕的現象,有利于保持CdS的化學穩定性。能夠減少CdS的光腐蝕現象,提高CdS與TiO2之間的復合材料之間的光催化制氫能力。
本發明公開了一種生物活性玻璃復合納米纖維膜及其制備方法,屬于生物醫用復合材料領域。該方法選取皮膚細胞外基質中的主要成分以及具有良好生物相容性和生物活性的生物活性玻璃作為材料,采用靜電紡絲技術,通過控制不同的技術參數,使用高速旋轉(轉速500?3000rpm)的滾筒、水平放置的平行板電極為接收器,或使用近場靜電紡絲機等方法,制備出生物活性玻璃復合納米纖維膜。本發明的制備方法簡單易行,制備出的納米纖維膜具有良好生物相容性和生物力學強度,能加快難愈創面的愈合速率,在皮膚創面敷料方面具有較好的應用前景。
本發明公開了一種通過二氧化硅脫水縮合實現熱壓硫化環氧化天然橡膠雜化材料的方法。該方法首先將環氧化天然橡膠溶解在溶劑中,然后加入水和鹽酸調節至一定的pH,添加硅源單體,攪拌反應,待溶劑揮發后,放置恒溫真空干燥箱去除殘留溶劑,再經平板硫化儀獲得橡膠雜化材料。與傳統的橡膠雜化材料相比,本發明制備的橡膠雜化材料不添加任何加工助劑,原位生成的二氧化硅既有填料又有交聯的作用。經過熱壓后,二氧化硅與環氧化天然橡膠之間形成了較強的化學鍵,促進了填料在橡膠基體中的分散,也提高了有機/無機界面結合,從而獲得了較強的機械性能,為制備新型綠色環保型橡膠雜化材料提供了更多的可能,在高性能復合材料領域具有潛在的應用價值。
本發明公開了一種廢棄織物納米纖維素及其制備方法。本發明將回收的廢舊棉織物簡單處理后通過化學預處理和機械處理兩步法制備羧甲基納米纖維素的方法。具體方法是將收集的廢棄棉織物進行消毒粉碎,如非白色還需進行顏色漂白;粉碎后的棉織物纖維經羧甲基改性處理,再經過高壓均質或者剪切乳化得到CMNC。所得到的CMNC為纖維素納米纖維具有比其他材料得到的納米纖維素更高的熱穩定性,比TEMPO催化氧化得到的CNFs具有更高的羧基含量。并且隨著不溶于水的羧甲基取代度的提高,得到的CNF在水中的分散性更好,可用于乳液分散、生物復合材料、透明膜等等。同時該CMNC具有合成原料豐富價廉、制備成本低、制備工藝綠色環保等優點,拓寬了廢棄棉織物的回收利用渠道。
本發明公開了一種測力儀及多規格板材裝夾一體化裝置,測包括從上至下布置的支撐盤、S型壓力傳感器和墊板,支撐盤的上端設有輔助支架,輔助支架先向前方或后方延伸然后從上方折返回到支撐盤的上方;裝夾一體化裝置包括底板、工件支撐板、升降機構以及其他部件。相比傳統的測力儀,本申請方案可以直接將測力儀安裝在底板上,并與刀具定位進行捆綁式一體化,簡化工藝流程、使用方便快捷;而工件支撐板作為夾具,可以通過多個零件組合夾持不同大小規格下的復合材料板,降低成本、提高效率,適用于現場監測。此發明用于壓電測力裝置領域。
本發明公開了一種氮摻雜分級多孔碳材料及其超級電容器制備中的應用。氮摻雜分級多孔碳材料通過如下方法制備得到:將分子篩干燥除水后,浸泡在液態糠醇中,取出浸泡后的分子篩,除去表面糠醛,在惰性氣體下進行糠醇在分子篩中的聚合反應,將聚合反應分子篩在惰性氣體氛圍下加熱,加入含乙烯的惰性氣體反應,繼續在惰性氣體下熱處理得到分子篩/碳復合材料,溶解分子篩骨架得到分子模板碳,在氨氣氛圍下,退火處理制備得到氮摻雜的分級多孔碳材料。本發明保持了碳材料本身具有的結構穩定、循環穩定性好的優點,進一步增加了正極的導電性,提高了碳材料對鋅離子的吸附和儲存能力,極大地提高了超級電容器的比容量、能量密度和循環穩定性。
本發明的目的在于提供一種三聚氰胺海綿?氧化石墨烯吸附材料及其制備方法和應用;本發明的三聚氰胺海綿?氧化石墨烯吸附材料,對水中的亞甲基藍染料具有優異的吸附性能,且該吸附材料具有良好的親水性;對金屬陽離子如Cu2+、Pb2+、Cd2+等均有較好的吸附性能,具有易回收、可重復使用、高吸附性能的特點,應用領域較為廣泛;本發明的三聚氰胺海綿?氧化石墨烯吸附材料的制備方法簡單,基于簡便的浸漬法,通過將三聚氰胺海綿與氧化石墨烯的復合,成本較低,易于大批量生產、成品率高,有效解決了現有技術中制備氧化石墨烯復合材料中存在操作過程復雜、需高溫高壓等苛刻條件及設備昂貴等問題。
本發明屬于高分子復合材料的技術領域,公開了一種用于建筑模型制品的低溫熱塑性三維打印材料及制備。所述低溫熱塑性三維打印材料由以下按重量份數計的組分制備而成:熱塑性高分子材料70~100份,無機填料10~20份,增塑劑1~10份,交聯劑1~5份,著色劑0~3份。本發明的低溫熱塑性三維打印材料低溫熔融,便于重復加工處理,比較容易加工成各種模型所需的形狀。本發明的低溫熱塑性材料能夠滿足模型中彎曲部位的制造,提高了模型制作的精確度,提高了模型使用的可靠度與準確性;所打印的建筑模型承壓能力強,高度仿真實際建筑,便于測試建筑物的結構力學;模型粉碎再造材料,環保經濟。
本發明屬于阻燃劑技術領域,具體涉及一種含埃洛石納米管無鹵膨脹阻燃劑及其制備方法和應用。所述含埃洛石納米管無鹵膨脹阻燃劑包括三嗪系成炭?發泡劑、磷化合物和埃洛石納米管,其中埃洛石納米管占所述含埃洛石納米管無鹵膨脹阻燃劑總重量的1~30%;三嗪系成炭?發泡劑與磷化合物的質量比為1:1~5。本發明含埃洛石納米管無鹵膨脹阻燃劑具有阻燃效率高,添加量小,對復合材料的物理機械性能影響小的特點,可廣泛用于汽車、家用電器、建材等領域。
本發明公開了一種石墨烯密胺泡沫復合型膜電容去離子電極及其制備方法,屬于電容去離子技術領域。制備方法以密胺泡沫為模板吸附氧化石墨烯水溶液,然后通過高溫煅燒得到氮摻雜的三維多孔石墨烯材料。并在石墨烯密胺泡沫復合材料上涂覆上戊二醛交聯的季胺化聚乙烯醇聚合物作為陰離子交換膜。本發明制備工藝簡單,條件可控,常溫常壓下操作。電極的比電容大、鹽吸附效率高、穩定循環性好,非常適宜工業化生產。
本發明公開了一種汽車用抗磨剎車盤,包括耐磨面板和支撐輻條,所述支撐輻條的上下表面均設置有所述耐磨面板,兩側的所述耐磨面板上設置有貫穿的排氣孔,所述耐磨面板中間設置有金屬輪轂。有益效果在于:利用復合材料制作所述耐磨面板,大大提高了剎車盤的耐磨性,同時流線型設計的所述支撐輻條可將剎車時產生的熱量快速散發出去,避免熱量聚集,使剎車盤的使用壽命大大提高。
本發明屬于環境科學與工程領域,公開了一種去除水體中熒光增白劑?VBL的應用。具體步驟如下:(1)制備鋁基金屬有機骨架/氧化石墨烯復合材料MIL?68(Al)/GO;(2)將步驟(1)得到的MIL?68(Al)/GO按照0.05~0.5g/L濃度均勻分散到含熒光增白劑?VBL水體中,得到吸附初始溶液;(3)將步驟(2)得到吸附初始溶液的pH值調為2~11,進行吸附,得到吸附凈化溶液。該方法簡單且易操作,去除熒光增白劑?VBL速率快,效率高,具有顯著的環境價值。
本發明提供了一種壓力鑄造的分體式沖頭壓射裝置,包括沖頭、料筒、壓射油缸、基座、推桿,該壓射裝置所述沖頭是由若干個徑向尺寸及截面形狀不同或相同的子沖頭套裝成為分體式沖頭,裝配關系為:若干個徑向尺寸及截面形狀不同或相同的子沖頭按徑向尺寸由小到大,由里到外依次套裝并軸線重合,相鄰的子沖頭之間呈活動配合。本發明實現了沖頭的分體式結構,多個子沖頭之間可以相對獨立運動,并且可以對鑄件不同部位施加各自不同的壓力,使沖頭可以對鑄件的形狀直接產生作用。在充型過程中可根據鑄件的需要將金屬熔液按設定先后順序推入型腔,這對復合材料的成形極為有利。本發明可以有效提高鑄件質量。
本發明公開了高頻電場與振動力場協同低溫加工高分子材料的方法及裝置。該方法通過置于上極板和下極板之間的高分子材料或高分子基復合材料受到高頻電場與周期性振動應力場的協同作用,高分子材料內部結構在周期性振動應力場作用下發生分子鏈扭曲錯位,晶格畸變,晶片變形滑移,分子內部結構失穩重排,導致材料介電性能大幅提升而具備高頻介質加熱的條件;高頻電場使材料內部分子發生頻繁的介電極化,分子間的相互碰撞和摩擦,從物料內部產生熱量,高能電場能轉化為材料內部熱能,進而實現高分子材料的低溫熔融塑化。本發明可用于高分子材料的塑化加工以及高分子材料的熔融焊接,具有加熱均勻,低溫熔融、節約能耗等特點。
本發明公開一種基于電暈放電的碳纖維表面處理裝置及方法。該裝置包括大輥子、小輥子和輔助輥子和表面處理腔;表面處理腔內部至少設有一套電暈放電裝置,電暈放電裝置由大輥子和小輥子組成,大輥子和小輥子的外表面間距為3~15mm,大輥子和小輥子相互配合作為電暈放電的兩個電極;碳纖維從碳化爐出來后有余熱,在表面處理腔中控制碳纖維溫度為45~120℃,通過表面處理腔內部至少一套電暈放電裝置對碳纖維進行電暈放電表面處理;使用本發明對碳纖維進行表面處理,碳纖維強度損失少;對表面結晶度高的高模量碳纖維獲得明顯的表面處理效果;無廢液排放,環境污染少;碳纖維表面自由能增加,碳纖維復合材料層間剪切強度明顯提高。
一種輕質隔墻預制板,其結構包括面層、中心層和底層三個結構層,所述的面層和底層為硅酸鈣板結構層,所述的中心層為輕質建材結構層,該輕質建材結構層材料由水泥、煤灰粉、木糠和塑料泡沫碎或?;炷龔秃隙?其成分配比為:水泥50重量份,煤灰粉10-15重量份,木糠6-10重量份,塑料泡沫碎或粒0.5-1.5重量份,在面層與中心層之間具有第一粘結層、塑料絲編織網層和第二粘結層,在底層與中心層之間具有第三粘結層,所述的粘結層采用聚乙烯醇水泥復合材料。本輕質隔墻預制板具有表面堅硬、強度高、重量輕、隔熱、隔音、防火的特點。既適合做房屋裝修的隔墻,也適合作簡易房的外墻,性能良好,符合建材要求,是一種有廣泛推廣應用價值的建筑用預制板材。
本發明公開了一種聚丙烯用阻燃填充母粒及其制備方法。聚丙烯用阻燃填充母粒由以下質量百分比的組分制成:十溴二苯乙烷30~40%,三氧化二銻6~10%,滑石粉0~45%,硫酸鋇0~45%,載體3~14%,改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.1~5%。本發明避免了粉體和粒料混合不均勻導致材料質量不穩定的情況;避免了切粒時易產生碎屑或粉末的現象,提高了生產效率,降低了生產成本;本發明制備的聚丙烯用高效阻燃填充母粒具有易分散、阻燃效率高、生產成本低的特點,對復合材料的物理機械性能、耐熱性能、加工性能和表面色澤的影響都比傳統直接加入粉料的影響要小。
本發明公開了一種基于細菌纖維素的CNFs/ZnO復合吸波材料及其制備方法,包括以下步驟:(1)將細菌纖維素進行純化處理后冷凍干燥得到純細菌纖維素;(2)在惰性氣氛下,將純細菌纖維素置于管式爐中進行熱解反應,后經酸處理得到酸化CNFs;(3)稱取酸化CNFs和Zn(CH3COO)2·2H2O溶于二乙二醇中,對混合物料機械攪拌得到混合溶液;(4)在密封條件下,將混合溶液置于反應釜中進行加熱反應;(5)對反應后得到的產物進行離心、洗滌、干燥處理。本發明采用生物材料細菌纖維為碳源,利用水熱法制備CNFs/ZnO復合材料,用料綠色環保,制備工藝簡單,無需復雜的合成設備,成本低,適合工業大規模生產。
本發明屬于定形相變材料制備技術領域,公開了一種高分子類復合定形相變材料及其制備方法。該方法包括:將定型基體、熱穩定劑、加工改性劑、復合發泡劑、抗氧化劑、碳酸鈣、相變材料、增強填料混合均勻,混煉均勻,得到共混物;將共混物置于模具中,熱壓成型,然后固化,得到高分子類復合定形相變材料。由于定形基材良好的封裝效果,所述的高分子類復合定形相變材料具有典型的相變特性,在相變過后無液相泄露,且具有良好的熱穩定性和化學穩定性。另外,本發明添加增強填料,顯著改善了復合材料的彎曲性能。本發明所制備的高分子類復合定形相變材料兼備良好的相變特性和優異的彎曲性能。
本發明公開了一種高性能導電聚苯醚/聚苯乙烯合金材料及其制備方法和應用,按重量份數計,包括組分:PPO樹脂30~75份;PS樹脂10~15份;碳纖維5~15份;滑石粉5~25份。本發明通過在聚苯醚/聚苯乙烯合金中添加碳纖維與滑石粉,二者協同作用,能夠很好的提升材料的導電穩定性和尺寸穩定性,制得的高性能導電聚苯醚/聚苯乙烯合金材料,在高溫條件下仍然具有較低的表面電阻率和良好的尺寸保持率,解決了現有的導電材料表面電阻率穩定性差的問題,進一步拓寬了聚苯醚復合材料的應用,特別適用于電子封裝領域。
本發明公開了一種滅病毒骨材與H13級熔噴布和石墨烯無紡布粘合材料及其制備方法,該方法包含:步驟1,選取H13級熔噴布;步驟2,制備抗流感病毒H1N1無紡布骨材;步驟3,制備石墨烯無紡布;步驟4,將抗流感病毒H1N1無紡布骨材、熔噴布、石墨烯無紡布按順序疊置成三層無紡布結構,通過超聲波熱熔粘合固定,得到石墨烯抗病毒復合材料。本發明還提供了該方法制備的材料。該材料由3層無紡布構成;第一層為抗流感病毒H1N1無紡布骨材,克重為20?100克/㎡;第二層為H13級熔噴布,第三層為石墨烯無紡布,克重為10?50克/㎡。本發明提供的材料具有優異的凈化空氣、除甲醛、除異味、殺病毒等功能。
本發明屬于催化降解化學戰劑的復合材料的技術領域,公開了一種聚合物鋯簇復合的化學戰劑催化降解材料及其制備方法。所述聚合物鋯簇復合的化學戰劑催化降解材料,主要由鋯簇和聚乙二醇類單體制備而成;所述聚乙二醇類單體為聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、聚乙二醇單丙烯酸酯中的一種以上;所述鋯簇包含Zr和丙烯酸類配體。本發明還公開了材料的制備方法。本發明的材料機械性能好、對化學戰劑及其模擬物催化效率高、催化穩定好、易于回收利用,干燥和溶脹狀態下呈無色透明狀。本發明的方法簡單。
本申請公開了一種雙模檢測裝置及制備方法,其中裝置包括外殼、壓電陶瓷、金屬線圈、匹配層、背襯層以及導線;壓電陶瓷、匹配層以及背襯層安裝于外殼中;壓電陶瓷用于超聲檢測;金屬線圈埋設于壓電陶瓷中,用于渦流檢測;導線第一端與金屬線圈連接,第二端穿出外殼;壓電陶瓷、金屬線圈、匹配層以及背襯層基于3D打印技術制備而成。能夠滿足不同檢測環境的應用需求,適用性更好,還能通過多種檢測結果的相互比對,剔除干擾信息從而獲得準確的缺陷信息。而且,整體檢測靈敏度高,對各種金屬材料及碳?碳復合和金屬基復合材料工件表面及近表面的缺陷有很高的檢測靈敏度,且可檢測厚度大,易于實現高速、高效率的自動化檢測。另外,加工制備方便。
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