廣東陽(yáng)江有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

再生混凝土加工制造設備 238     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種再生混凝土加工制造設備，包括混合攪拌機，混合攪拌機內設置有隔板，隔板將混合攪拌機分為A和B兩個(gè)區域，A區域用于篩選骨料，B區域用于重新混料，A區域內設置有篩選機構，該再生混凝土加工制造設備，在骨料進(jìn)入混合攪拌機前，先啟動(dòng)外殼體使其沿著(zhù)混合攪拌機的外圈進(jìn)行圓周運動(dòng)，并啟動(dòng)轉動(dòng)設置在外殼體內的強磁轉盤(pán)，使其跟隨外殼體沿著(zhù)混合攪拌機的外圈一同進(jìn)行圓周運動(dòng)，強磁轉盤(pán)可對進(jìn)入混合攪拌機內的骨料中的金屬粉末進(jìn)行吸附，以完成對骨料的篩選。

回轉窯內部溫度調控裝置及調控方法 755     

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本發(fā)明公開(kāi)了回轉窯內部溫度調控裝置及調控方法，包括底座、回轉窯本體、燃燒器和主箱體，所述回轉窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接，所述燃燒器的輸出端與回轉窯本體通過(guò)噴管連通，所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥；包括以下步驟：步驟1：先啟動(dòng)電機帶動(dòng)螺桿轉動(dòng)；步驟2：然后啟動(dòng)第一自吸泵，將空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管導入主箱體內；步驟3：通過(guò)電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)風(fēng)管的設置，可以對回轉窯內部的氣流進(jìn)行控制，同時(shí)電磁閥的設置，可以對燃燒器的噴煤量進(jìn)行控制，從有效的對回轉窯內部的溫度進(jìn)行控制，從而有效避免了內部窯坯過(guò)厚，就造成了回轉窯內部空間變小，焙燒的原料效率下降的問(wèn)題。

一種膠合板行業(yè)專(zhuān)用膠水調膠劑 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種膠合板行業(yè)專(zhuān)用膠水調膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經(jīng)過(guò)研磨處理，研磨后的粉末目數在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發(fā)明提供的一種膠合板行業(yè)專(zhuān)用膠水調膠劑，可以通過(guò)一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調膠劑的配比，原料容易獲得，同時(shí)獲得的調膠劑成份較為天然，有害物質(zhì)較少，對人體危害較小，同時(shí)調膠劑的粘度較高，使用性能更好。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對含鎳鉻危廢進(jìn)行經(jīng)濟利用，通過(guò)把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進(jìn)行改性處理，對含鎳鉻危廢實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟利用，最大限度的對其中的有價(jià)金屬元素進(jìn)行回收利用，既保護環(huán)境，又節省資源，同時(shí)還可創(chuàng )造較好的經(jīng)濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實(shí)現了可持續發(fā)展。

膠合板行業(yè)專(zhuān)用膠水調膠劑 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種膠合板行業(yè)專(zhuān)用膠水調膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經(jīng)過(guò)研磨處理，研磨后的粉末目數在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發(fā)明提供的一種膠合板行業(yè)專(zhuān)用膠水調膠劑，可以通過(guò)一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調膠劑的配比，原料容易獲得，同時(shí)獲得的調膠劑成份較為天然，有害物質(zhì)較少，對人體危害較小，同時(shí)調膠劑的粘度較高，使用性能更好。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對含鎳鉻危廢進(jìn)行經(jīng)濟利用，通過(guò)把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進(jìn)行改性處理，對含鎳鉻危廢實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟利用，最大限度的對其中的有價(jià)金屬元素進(jìn)行回收利用，既保護環(huán)境，又節省資源，同時(shí)還可創(chuàng )造較好的經(jīng)濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實(shí)現了可持續發(fā)展。

金屬冶煉爐渣分離再利用生產(chǎn)工藝 1156     

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本發(fā)明提供一種金屬冶煉爐渣分離再利用生產(chǎn)工藝，屬于金屬冶煉固廢的利用技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)依次冷卻處理、二次金屬回收、尾渣綜合回收利用流程，進(jìn)行爐渣無(wú)害化處理，實(shí)現企業(yè)的可持續發(fā)展，首先以嘉恒法進(jìn)行爐渣?；c脫水以取代傳統工藝中的水力輸送，其工藝簡(jiǎn)單可靠，環(huán)境污染小，成品渣質(zhì)量好；再通過(guò)高溫還原去除殘留金屬，同時(shí)提供一種通過(guò)改性處理的方法活化冶煉爐渣，并將其用作膠凝材料摻和料，在提高膠凝材料的硬化強度的同時(shí)使爐渣廢料得到有效利用，提高了爐渣廢料的綜合利用率。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對含鎳鉻危廢進(jìn)行經(jīng)濟利用，通過(guò)把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進(jìn)行改性處理，對含鎳鉻危廢實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟利用，最大限度的對其中的有價(jià)金屬元素進(jìn)行回收利用，既保護環(huán)境，又節省資源，同時(shí)還可創(chuàng )造較好的經(jīng)濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實(shí)現了可持續發(fā)展。

鎳鐵渣建筑材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明提供一種鎳鐵渣建筑材料及其制備方法，屬于金屬冶煉固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，按重量份數計，包括如下的組分組成：水泥熟料40?60份、鎳鐵渣微粉1?25份、石膏2?8份、磷酸鹽2?8份，外加劑0.1?10份，其中，所述鎳鐵渣微粉是以工業(yè)鎳鐵渣為原料，經(jīng)粉磨過(guò)程制得的比表面積在350?550m2/kg的微粉；本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化調節鎳鐵渣微粉的粉磨粒徑、摻和配比和組成結構特性，提高了水泥熟料的凝結強度。

好氧反硝化細菌及其脫氮方法 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種好氧反硝化細菌，其DM液體培養基原材料包括：檸檬酸鈉5.0g、KNO₃2.0g、K₂HPO₄1.0g、KH₂PO₄1.0g、M_gSO₄0.2g、微量鹽溶液2ml、蒸餾水1000ml、固體培養基加2％瓊脂、1％溴百里酚藍(BTB)1ml和pH?7.0～7.2，好氧反硝化細菌的脫氮方法包括步驟一、脫氮活性檢測、步驟二、好氧反硝菌生長(cháng)及反硝化曲線(xiàn)確定、步驟三、最佳碳源、氮源與碳氮比的確定和步驟四、好氧反硝菌對硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水的處理。該好氧反硝化細菌及其脫氮方法，在有氧的條件下能處理不同濃度的硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水,且PVA包埋菌泥的投放方式進(jìn)一步提高了好氧反硝化菌在高濃度含氮廢水中的耐受性,為其在實(shí)際工程中的應用提供了更有利的條件，為我國內對好氧反硝化細菌的脫氮方法及其效果提供良好的依據。

冷固球團及其制備和使用方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷固球團及其制備和使用方法，所述的冷固球團包括煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉爐泥細顆粒、鐵精粉、氧化鈣粉、粘結劑以及自發(fā)熱劑，所述的煉鐵爐前灰的重量百分比為6％～8％，所述的煉鋼爐前灰的重量百分比為4％～6％，所述的轉爐泥細顆粒的重量百分比為60％～70％，所述的鐵精粉的重量百分比為10％～12％，所述的氧化鈣粉的重量百分比為11％～15％，所述的粘結劑的重量百分比為3％～4％，所述的自發(fā)熱劑的重量百分比為2％～3％。本發(fā)明將煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉爐泥細顆粒、鐵精粉等固體廢棄物壓制成冷固球團后直接加入轉爐再利用，減少資源的浪費和對環(huán)境的影響，提高固體廢棄物利用率，實(shí)現高效循環(huán)經(jīng)濟利益，推動(dòng)了行業(yè)的可持續發(fā)展。

電池廢料碳渣的處理裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池廢料碳渣的處理裝置。它包括濕法浸渣槽、泵、壓濾機、進(jìn)料口料斗、螺旋送料帶、烘干爐、出料口料斗、造粒機、煅燒爐和粉碎機，濕法浸渣槽中設有攪拌機，濕法浸渣槽的下部經(jīng)管道與泵相連，泵的出液口經(jīng)管道與壓濾機相連，壓濾機的固體出口經(jīng)傳送帶與進(jìn)料口料斗相連，進(jìn)料口料斗下方對應有螺旋送料帶，螺旋送料帶的另一端與烘干爐的進(jìn)料口相連，烘干爐的出料口下方對應有出料口料斗，出料口料斗下方對應有造粒機的進(jìn)料口，造粒機的出料口經(jīng)傳送帶與煅燒爐的進(jìn)料口相連，煅燒爐的出料口經(jīng)傳送帶與粉碎機的入口相連。本實(shí)用新型使物料既能充分燃燒又不隨煙塵跑料，廢渣經(jīng)粉碎即可去除有機物及碳粉，便于濕法回收有價(jià)金屬。

尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法 940     

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本發(fā)明涉及提供一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，屬于相變廢料處理領(lǐng)域，其方法包括，取蠟融化、配堿、皂化反應、析出皂塊、清洗、加酸、趁熱過(guò)濾。利用加入硬脂酸鈉的辦法加速相變材料與堿的反應，硬脂酸鈉起到乳化劑的作用，引發(fā)相變材料和堿進(jìn)行反應；利用堿性物質(zhì)分解破壞有氣味的酯類(lèi)物質(zhì)；清洗步驟洗去固體雜質(zhì)和可以溶于水的雜質(zhì)；利用趁熱過(guò)濾除去部分熱塑性樹(shù)脂，回收相變材料。本發(fā)明使用的酸堿試劑價(jià)格便宜，回收的相變材料能夠直接循環(huán)使用，具有明顯的經(jīng)濟效益和推廣價(jià)值，大幅節省生產(chǎn)成本。

鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置，包括反應罐體、蒸發(fā)罐體和凈化罐，反應罐體的內部設置有第二過(guò)濾網(wǎng)，反應罐體的側面設置有進(jìn)料管，反應罐體的上方設置有蒸發(fā)罐體，蒸發(fā)罐體的內部設置有第一過(guò)濾網(wǎng)，蒸發(fā)罐體的內部設置有電熱絲，蒸發(fā)罐體的上方設置有凈化罐，凈化罐的內部設置有凈化試劑，可以對廢水中易揮發(fā)的化學(xué)氣體進(jìn)行蒸發(fā)，降低廢水與試劑在反應時(shí)易揮發(fā)氣體揮發(fā)增加反應罐體內的壓強，減少發(fā)生安全事故的概率，其次在蒸發(fā)罐體的上方安裝凈化罐，可以對廢水中蒸發(fā)出來(lái)的氣體進(jìn)行凈化，防止污染空氣，還可以通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)可以對廢水中的固體鈷鎳化合物進(jìn)行過(guò)濾，防止其跟隨廢水通過(guò)出水管排出污染環(huán)境。

煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法 929     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法，冷壓球的制備方法包括以下步驟：步驟S1：將煉鋼除塵灰、轉爐泥細顆粒、廢煉鋼懸浮泥加入強力混合機，形成基礎混合物；步驟S2：將基礎混合物靜置消解24小時(shí)以上；步驟S3：靜置完的混合料通過(guò)皮帶、帶稱(chēng)重裝置灰罐時(shí)，加入煉鐵瓦斯灰，進(jìn)入雙軸攪拌機再次混合，二次靜置消解24小時(shí)以上；步驟S4：在消解后的基礎混合物中加入粘結劑，經(jīng)兩次攪拌形成總料混合物；步驟S5：將總料混合物加入壓球機制得冷壓球；步驟S6：將冷壓塊自然堆放晾干24小時(shí)以上。本發(fā)明的煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高固體廢棄物資源利用率的方法，減少了資源的浪費，提高了固體廢棄物中的金屬利用率。

用于核電廠(chǎng)放射性可燃廢物的管理方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于核電廠(chǎng)放射性可燃廢物的管理辦法，目的是解決現有放射性可燃廢物處理工藝廢物量大的問(wèn)題，包括放射性固體廢物的分揀、壓縮打包、裝箱、測量、裝車(chē)、外運、焚燒處理、處置的步驟，能夠順利實(shí)現放射性可燃廢物的焚燒處理處置，并指導和規范相關(guān)可燃廢物外運焚燒處理及處置的操作。通過(guò)該方法的操作，可改善地球環(huán)境、緩解核電廠(chǎng)廢物暫存場(chǎng)和廢物處置的壓力、節約核電廠(chǎng)廢物處理成本、緩解核電廠(chǎng)廢物總量指標壓力等效益，解決核電機組目前在廢物處理處置方面的困難。

生物質(zhì)吸附劑、其制備方法及用途 1124     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)吸附劑、其制備方法及用途。制備所述生物質(zhì)吸附劑的方法包括：在常溫下，采用酸溶液浸漬改性生物質(zhì)，獲得所述生物質(zhì)吸附劑；所述酸溶液選自硝酸溶液、硫酸溶液。所述方法以廢棄生物質(zhì)為原料，原料來(lái)源廣泛、低價(jià)、安全無(wú)毒，既實(shí)現了生物質(zhì)廢棄物的資源化利用，避免了填埋造成的環(huán)境污染問(wèn)題，又將其應用于染料廢水的吸附處理，實(shí)現以廢治廢；所述方法條件溫和、能耗低，更加綠色環(huán)保。制備得到的生物質(zhì)吸附劑孔隙結構更為優(yōu)良，在較大pH范圍內均能夠保持較高吸附能力，吸附性能穩定，廢液處理能力強。

養殖排放水脫氮裝置 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種養殖排放水脫氮裝置，包括硝化反應池、一級環(huán)流渠、二級環(huán)流渠以及反硝化反應池；硝化反應池一側設置一級環(huán)流渠，一級環(huán)流渠出水端與硝化反應池相通，一級環(huán)流渠內環(huán)繞二級環(huán)流渠，二級環(huán)流渠進(jìn)水端與硝化反應池相通，二級環(huán)流渠內環(huán)繞反硝化反應池，二級環(huán)流渠出水端與反硝化反應池相通；反硝化反應池與一級環(huán)流渠之間連通有回流管，硝化反應池、反硝化反應池內設置有攪拌裝置。硝化反應池內設置第一潛水泵，第一潛水泵與二級環(huán)流渠相通；反硝化反應池內設置第二潛水泵，第二潛水泵與回流管連通。本實(shí)用新型使硝化反應池、反硝化反應池之間的廢水形成二級循環(huán)環(huán)流，更有利于廢水充分進(jìn)行硝化與反硝化反應，脫氮效率高。

工廠(chǎng)污水過(guò)濾池 1186     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工廠(chǎng)污水過(guò)濾池，包括池體，所述池體上固定連接有上封蓋，所述上封蓋上固定連接有污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管延伸至池體內的一端轉動(dòng)套接有傳動(dòng)套，所述傳動(dòng)套底端固定連通有分流管，所述池體的外側壁固定安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿的一側設有傳動(dòng)機構，所述蝸桿遠離驅動(dòng)電機的一端固定連接有往復絲杠。本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉動(dòng)，使得蝸輪帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，然后在傳動(dòng)輪與傳動(dòng)帶的配合帶動(dòng)傳動(dòng)套轉動(dòng)，進(jìn)而使得分流管進(jìn)行轉動(dòng)，從而使得從污水進(jìn)水管進(jìn)入分流管內進(jìn)行分流，隨著(zhù)分流管的轉動(dòng)將廢水均勻分散至過(guò)濾網(wǎng)上，提高過(guò)濾效率。

漩流池耐磨溜渣管 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種漩流池耐磨溜渣管，用于連通混凝土水道和漩流池、將連鑄機生產(chǎn)廢水送入漩流池中，包括溜渣管本體，溜渣管本體為圓筒形結構；溜渣管本體包括外鋼管、灌漿層和內鋼管；外鋼管的厚度大于內鋼管的厚度，內鋼管的外徑小于外鋼管的內徑，外鋼管套設在內鋼管外側，外鋼管的內壁與內鋼管的外壁之間的間隔澆筑有灌漿層。外鋼管的內壁上均勻焊接有若干錨固件，錨固件澆固在灌漿層內。灌漿層由YB60?A型特快超早強抗硫無(wú)收縮灌漿料澆灌制成。內外鋼管與灌漿層的結構增強了溜渣管的耐磨性，有效延長(cháng)溜渣管的使用壽命，且修補方便快速。屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域。

造紙車(chē)間生產(chǎn)用循環(huán)式噴淋除塵裝置 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙車(chē)間生產(chǎn)用循環(huán)式噴淋除塵裝置，涉及廢水回收設備技術(shù)領(lǐng)域。包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的一側固定設置有進(jìn)氣管道，旋風(fēng)分離器的頂部固定設置有處理箱，處理箱的頂部固定設置有出氣管，旋風(fēng)分離器的底部固定設置有收集箱。該造紙車(chē)間生產(chǎn)用循環(huán)式噴淋除塵裝置，通過(guò)設置過(guò)濾箱，在第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和插塊的配合使用下，利用第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)便于對噴淋回收的水進(jìn)行過(guò)濾處理，在插塊和支撐塊的配合使用下，第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵以及雜物過(guò)多時(shí)，便于將第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)從過(guò)濾箱的內部拆卸下來(lái)，進(jìn)行清理，處理后的水便于用到生產(chǎn)車(chē)間中的除塵用水、壓泥用水以及消防儲備用水中。

用于軋鋼系統含油廢液焚燒處置前預處理系統 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于軋鋼系統含油廢液焚燒處置前預處理系統，涉及冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括預熱系統、前置攔截單元、除雜單元、一級破乳單元、二級破乳單元和絮凝單元，所述前置攔截單元、除雜單元、一級破乳單元、二級破乳單元和絮凝單元之間依次通過(guò)輸送管連接，并與焚燒處置系統連接；本發(fā)明通過(guò)設置前置攔截單元、除雜單元、一級破乳單元、二級破乳單元和絮凝單元，可以有效去除軋鋼系統含油廢液中的漂浮物、懸浮物和磁性金屬雜質(zhì)，并且一級破乳單元采用W25破乳劑對除軋鋼系統含油廢液中的COD去除率達到95％以上，也含油量明顯下降，油類(lèi)去除率達到了99.17％。

酸泥轉運裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種酸泥轉運裝置，包括托架、泥斗、接液槽、閥門(mén)板及驅動(dòng)裝置，所述泥斗固設于托架上，泥斗底部開(kāi)設有槽口，所述閥門(mén)板可移動(dòng)地安裝在托架內，閥門(mén)板安裝在泥斗槽口處，所述驅動(dòng)裝置設于托架上并與閥門(mén)板連接，以驅使閥門(mén)板移動(dòng)，使得閥門(mén)板打開(kāi)或封閉槽口，所述接液槽設于泥斗的槽口下方，以供接收從泥斗槽口處滴漏的廢水。本實(shí)用新型能確保酸泥在轉運過(guò)程中，廢水不會(huì )發(fā)生滴漏，酸泥轉運更加便捷與安全可靠。

不銹鋼鏡面機的清洗裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼鏡面機的清洗裝置，包括底板，所述底板底面安裝有萬(wàn)向輪，所述底板上表面四角安裝有立柱，所述立柱頂端安裝聚水盤(pán)，所述聚水盤(pán)上表面安裝有第一側板和第二側板，所述第一側板和所述第二側板頂端安裝有頂板，所述頂板底面安裝有散水盤(pán)，所述散水盤(pán)底面連通有噴頭，所述底板上表面水箱，所述水箱上表面安裝水泵，所述水泵進(jìn)水端安裝進(jìn)水管。有益效果在于：利用第一支架和第二支架對鋼板進(jìn)行固定，通過(guò)電機帶動(dòng)第一支架和第二支架轉動(dòng)，能夠對鋼板雙面進(jìn)行沖洗，清洗更加方便，而且通過(guò)聚水盤(pán)上導水槽將廢水導流入排水管內，方便對廢水進(jìn)行收集。

無(wú)鎳封孔劑 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鎳封孔劑，采用醋酸鈣、醋酸鈷、亞甲基二萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和苯甲酸鈉復配，使用時(shí)，開(kāi)槽比例為0.3?0.8％，溫度55?65℃，pH值6?7。本發(fā)明以鈣來(lái)替代鎳，同時(shí)輔以稀土鈷，來(lái)彌補鈣耐蝕性不足的問(wèn)題。添加亞甲基二萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉分散劑，苯甲酸鈉，提高了鈣的遷移水解效率和染料的穩定性。解決了傳統氧化著(zhù)色封孔后廢水含重金屬鎳的問(wèn)題，封孔效果好，色差小，封孔溫度低，封孔時(shí)間短。封孔水洗后廢水不含重金屬。有極高的經(jīng)濟效益和環(huán)保價(jià)值。

酸洗機組霧冷段冷卻水自動(dòng)回收系統 847     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸洗機組霧冷段冷卻水自動(dòng)回收系統，包括霧冷段冷卻設備、沉淀水箱、冷卻水塔及污水池，所述霧冷段冷卻設備、沉淀水箱及冷卻水塔依次循環(huán)連接，所述沉淀水箱依次包括第一沉淀水箱、第二沉淀水箱、第三沉淀水箱及第四沉淀水箱，所述霧冷段冷卻設備通過(guò)進(jìn)水管與所述第一沉淀水箱的進(jìn)水一側連接，所述第四沉淀水箱通過(guò)出水管與所述冷卻水塔連接，所述冷卻水塔通過(guò)循環(huán)水管與所述霧冷段冷卻設備連接，所述出水管設有抽水泵與過(guò)濾裝置。本發(fā)明霧冷段冷卻設備排出的廢水經(jīng)過(guò)沉淀水箱沉淀與過(guò)濾裝置過(guò)濾后，泵送到冷卻水塔冷卻，再通過(guò)循環(huán)水管輸送到霧冷段冷卻設備重新利用，大量廢水得到循環(huán)利用，節省用水成本，節能環(huán)保。

用于不銹鋼帶加工中的電鍍清洗裝置 1218     

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本申請公開(kāi)了一種用于不銹鋼帶加工中的電鍍清洗裝置，包括箱體、擋板和排水管，所述箱體內底部安裝有所述擋板，所述擋板下方設置有超聲波發(fā)生器，所述擋板上方安裝有超聲波換能器，所述超聲波換能器外側設置有加熱管。有益效果在于：通過(guò)設置安裝板和清潔墊，能夠在不銹鋼帶進(jìn)行移動(dòng)過(guò)程中，清潔墊固定在安裝板上，通過(guò)清潔墊對不銹鋼帶的頂底兩面進(jìn)行清理，配合堿性清洗液使用，提高處理速度和裝置的工作質(zhì)量，通過(guò)設置過(guò)濾箱和過(guò)濾網(wǎng)，能夠在電鍍廢水排出時(shí)流經(jīng)過(guò)濾箱，然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對電鍍廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而能夠降低后續對電鍍廢水處理時(shí)難度。

生產(chǎn)排廢監控用COD在線(xiàn)自動(dòng)檢測儀 911     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)排廢監控用COD在線(xiàn)自動(dòng)檢測儀，包括底板，所述底板的一端頂部固定連接有本體，所述本體的一側設有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱與底板固定連接，所述本體的一側與過(guò)濾箱之間連通有導流管，所述導流管上設有第一抽液泵，所述過(guò)濾箱靠近導流管的一側內壁上固定連接有支撐盒，所述支撐盒的內側壁上固定連接有安裝盒，所述安裝盒靠近導流管的一側設有開(kāi)口，所述開(kāi)口內固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述支撐盒的一側固定插設有進(jìn)樣管，本實(shí)用新型通過(guò)內設過(guò)濾機構能夠在對廢水進(jìn)行檢測時(shí)有效剔除廢水中的雜質(zhì)，避免廢水雜質(zhì)過(guò)多損壞分析儀或者影響分析儀中的傳感器，提高檢測結果的準確性。

易清理的漩流池和漩流池組 737     

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本實(shí)用新型涉及一種易清理的漩流池，包括：漩流池本體、第一抽水泵組、第二抽水泵、隔板、溢流擋板和將廢水輸入漩流池的廢水管；漩流池本體內部被隔板和溢流擋板分隔為沉淀區和溢流區，第一抽水泵組的抽水口位于溢流區內，第二抽水泵的抽水口穿過(guò)溢流區位于沉淀區內，第一抽水泵組通過(guò)第一管道與進(jìn)行廢水二次處理的水站連通，第二抽水泵通過(guò)第二管道與廢水管單向連通。該漩流池便于將廢水清出、直接清理廢渣。還涉及一種漩流池組，包括：若干相互連通的漩流池。漩流池組能夠避免漩流池內的廢水直接抽出外排，污染環(huán)境。屬于廢水處理設備領(lǐng)域。

陰極電泳水循環(huán)系統 806     

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本實(shí)用新型提供一種陰極電泳水循環(huán)系統，包括有水槽、超濾系統、電泳池、滴水池、第一噴淋水洗池、水浸洗池、第二噴淋水洗池、第三噴淋水洗池、第四噴淋水洗池，其中水槽分別連接超濾系統、電泳池、第一噴淋水洗池、水浸洗池，其中超濾系統連接有水槽和第四噴淋水洗池，第四噴淋水洗池連接有第三噴淋水洗池，第三噴淋水洗池連接有第二噴淋水洗池,第二噴淋水洗池連接第一噴淋水洗池，滴水池與電泳池連接。本實(shí)用新型能有效降低污水的污染程度，本實(shí)用新型能有效減少廢水排放量，甚至可達到電泳廢水的零排放，是一種方便實(shí)用的陰極電泳水循環(huán)系統。