1.本發(fā)明屬于光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕量化光伏組件前板和背板制備工藝及設備。
背景技術(shù):
2.光伏發(fā)電技術(shù)(pv)是實(shí)現碳峰值和碳中和的重要手段之一,因其環(huán)境友好和可持續的優(yōu)勢,被認為是傳統化石燃料的潛在替代策略。光伏單玻組件主要由光伏玻璃(前板)-eva-電池片-eva-背板組成。
3.目前光伏玻璃的主流產(chǎn)品為低鐵鋼化壓花玻璃(亦稱(chēng)之為鋼化絨面玻璃),厚度為3.2mm或4mm,在太陽(yáng)能電池光譜響應的波長(cháng)范圍內(380~1100nm),透光率可達91%以上,采用特制的壓花機,在超白玻璃表面壓制特制的金字塔形花紋而制成的。
4.傳統光伏玻璃4mm的厚度導致了光伏組件整體的厚度過(guò)厚,質(zhì)量過(guò)重,影響后續使用,雖然國家也出臺了輕質(zhì)物理強化玻璃(gb/t34328-2017)的國家標準,中國專(zhuān)利cn201910670844.x申請制備了一種厚度為1.6~1.8mm的輕質(zhì)光伏玻璃,使用氧化鈰增透劑替代氧化銻澄清處理劑并且最大透光率可達到91.92%,雖然厚度相比傳統光伏玻璃降低一倍,透光率也保持不變,但其制備中添加過(guò)多添加劑增加了制備工藝難度。
5.因此,如何制備一種工藝簡(jiǎn)便的輕質(zhì)化光伏前板和背板是目前有待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現要素:
6.本發(fā)明提供了一種輕量化光伏組件前板和背板制備工藝及設備,以解決現有輕質(zhì)光伏玻璃制備工藝復雜的技術(shù)問(wèn)題。
7.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種輕量化光伏組件前板和背板制備工藝,包括如下步驟:步驟s1,通過(guò)活塞泵將單體經(jīng)過(guò)流量計后加入到行星真空攪拌機中,隨后添加引發(fā)劑和添加劑,真空攪拌制得高透涂覆液;步驟s2,將玻璃纖維布和雙面電暈后的氟膜同時(shí)放卷、展平后經(jīng)過(guò)牽引輥,將高透涂覆液通過(guò)涂覆裝置涂覆在玻璃纖維布和/或氟膜表面后將兩者復合得到復合纖維布;步驟s3,在復合纖維布上下表面復合離型膜后進(jìn)入烘箱固化,并將兩面離型膜收卷后經(jīng)過(guò)冷卻輥,測厚、裁邊后收卷得到輕量化光伏組件前板或背板。
8.又一方面,本發(fā)明還提供了一種輕量化光伏組件前板和背板制備設備,包括:采用如前所述輕量化光伏組件前板和背板制備工藝依次連接的放卷段、烘箱段、收卷段和檢測段。
9.本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的輕量化光伏組件前板和背板制備工藝及設備通過(guò)借鑒預浸料制備工藝,對制備工藝參數和流程進(jìn)行了改進(jìn),實(shí)現了無(wú)溶劑烘箱固化,無(wú)需后續傳統制備工藝中真空袋、
聲明:
“輕量化光伏組件前板和背板制備工藝及設備的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)