本發明涉及零件表面涂料去除技術領域，具體涉及一種復合材料表面處理用樹脂砂及其噴砂方法。
背景技術：
噴砂工藝是利用高速噴砂介質即砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴砂介質高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于噴砂介質對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了工件與涂層或者粘接層之間的附著力。
先進樹脂基復合材料具有比強度及比剛度高、耐腐蝕和抗疲勞性能好、可設計等優點，在飛機結構中得到了大量應用。噴砂工藝作為復合材料構件膠接前和噴漆前的重要的表面處理工藝方法，其好壞將直接關系到復合材料部件的膠接和噴漆質量，尤其會影響復合材料膠接結構和噴漆層耐久性，因而是復合材料膠接的關鍵。
傳統的噴砂工藝中采用的噴砂介質主要包括：氧化鋁砂、煤渣、玉米芯砂、玻璃珠、丙烯酸、碎玻璃砂、碳化硅等。傳統的噴砂介質不僅污染環境，操作環境惡劣，而且很難控制吹砂強度，容易損傷復合材料纖維，對復合材料零部件基體強度帶來較大影響。
技術實現要素：
本發明針對現有技術，提供了一種污染小，不損傷復合材料纖維的復合材料表面處理用樹脂砂。
本發明還提供了一種采用混合均勻的脲醛樹脂砂和抗靜電樹脂砂作為噴砂介質對纖維增強樹脂基復合材料表面進行噴砂處理的噴砂方法，該方法提高了纖維增強樹脂基復合材料的表面粗糙度，并不損傷纖維，所得復合材料表面抗靜電、粘接和噴漆力學性能好，生產工藝簡單，可廣泛應用于汽車、軍工器械、航空用高性能結構材料。
本發明通過下述技術方案實現：一種復合材料表面處理用樹脂砂，包括混合均勻的脲醛樹脂砂和抗靜電樹脂砂。
所述脲醛樹脂砂的質量比為95~99%，所述抗靜電樹脂砂的質量比為1~5%。
所述抗靜電樹脂砂為環氧抗靜電樹脂砂、抗靜電丙烯酸酯樹脂砂、抗靜電pet樹脂砂中的任一種。
所述脲醛樹脂砂和抗靜電樹脂砂的粒徑比為1:1。
本發明所公開的一種復合材料表面處理的噴砂方法，采用混合均勻的脲醛樹脂砂和抗靜電樹脂砂作為噴砂介質，采用空氣噴砂機對纖維增強樹脂基復合材料的表面進行噴砂處理
所述纖維增強樹脂基復合材料為在基體中含有碳纖維、玻璃纖維等單向帶或織物的增強材料，所述纖維增強樹脂基復合材料的基體為熱塑性基體或
聲明：
“復合材料表面處理用樹脂砂及其噴砂方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：成都飛機工業（集團）有限責任公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
