本實用新型公開了一種鐵合金冶煉用水冷設備,包括底座、水箱、固定環、固定裝置、容器、限位圈、活塞和推動裝置,底座頂端與水箱底端連接,水箱頂端連通設置是有開口,水箱外側壁連通設置有排水閥門,固定環蓋裝在水箱開口處,水箱外側壁設置有多組固定裝置,多組固定裝置用于對固定環進行固定限位,容器頂端與固定環底端連接,容器的上下兩端分別設置有開口,限位圈設置在容器底端開口處,活塞上下滑動設置在容器內部,底座上設置有推動裝置,推動裝置用于對活塞向上推動。本實用新型提高了鐵合金冷卻的便利性和冷卻效率,減少了人員取出的工作強度,提高了設備實用性。
本實用新型公開了一種高效淬火的冶金設備,包括支架和缸體,所述支架的內部轉動連接有第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸和第二轉軸的兩端分別固定連接有第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪的表面傳動連接有傳動齒條,所述傳動齒條之間固定連接有托板,所述支架的上側固定安裝有頂板,所述頂板的上側設置有臨時儲水箱。本實用新型通過第二電機帶動第三齒輪轉動,通過第三齒輪與第一齒輪的相互嚙合,配合第一齒輪和第二齒輪帶動傳動齒條傳動,通過傳動齒條之間的托板對冶金產品進行傳送,通過第一水泵配合噴頭對冶金產品進行淬火冷卻,使冶金產品在運輸過程中進行淬火,提高淬火效率。
本發明涉及一種陶瓷材料技術領域,具體是一種添加復合助劑制備高致密度氮化硅陶瓷的方法。按以下質量百分比的組成配料:氮化硅70~90%,金屬氧化物4~15%,稀土氧化物3~12%,粘結劑0.5~3%,二氧化硅0~8%,氟化銫0~3%,分散劑0~1%,消泡劑0~0.15%。將上述原料與磨介球、分散介質混合后烘干、過篩,得到造粒粉;將造粒粉放入模具中壓制成素坯,干燥后放入燒結爐中,在氮氣保護下燒結得到高致密度的氮化硅陶瓷。本發明的制備方法可實現常壓下燒結氮化硅陶瓷,操作簡單,方便可行,成本低,適合工業化生產。此外燒結得到的氮化硅陶瓷致密性好,抗彎強度高,可廣泛用作機械、冶金、航天等領域的結構件材料。
本發明提供了一種利用不粘煤生產優質冶金焦的方法,其將不粘煤和煉焦煤加水混合均勻,粉碎為90%?92%的細度的配合煤,然后將所述配合煤搗固至堆積密度為1.0?1.1t/m3,放入焦爐炭化室,隔絕空氣加熱至1000±50℃,結焦時間為25h,采用濕法熄焦。根據本發明的方法通過優化配煤結構,精確控制配合煤細度、揮發份、鏡質組含量、灰分和硫份等指標,結合搗固、細粉碎工藝將不粘煤應用到配煤煉焦中,生產出優質焦炭的同時大幅降低焦炭成本。
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