廣東河源有色金屬火法冶金技術(shù)理論與應用

超高強度大直徑鋼絲主纜索股錨固材料及灌錨方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超高強度大直徑鋼絲主纜索股錨固材料及灌錨方法，涉及主纜索股灌錨技術(shù)領(lǐng)域，為解決現有技術(shù)中的主纜索股的錨固方法消耗成本較高，而且在特殊地理環(huán)境中的牢固性無(wú)法得到保障的問(wèn)題。以材料數量比計，包括不飽和聚酯樹(shù)脂的混合比例為13％～14％、固化劑的混合比例為1％～1.6％、促進(jìn)劑的混合比例為1％～1.6％、其它輔料的混合比例為3.4％～4％和稀土元素0.08％～0.38％、金屬元素1.35％～1.73％、熔煉金屬材料71.3％～72.8％，包括如下步驟：S1：將不飽和聚酯樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑和其它輔料按照比例進(jìn)行混合，從而制成樹(shù)脂錨固劑；S2：使用混合制出的樹(shù)脂錨固劑對纜股進(jìn)行澆注錨固；S3：在樹(shù)脂錨固的外層使用砂漿對其進(jìn)行包裹澆注；S4：將稀土元素和金屬元素按比例進(jìn)行混合熔煉。

聯(lián)合法處理含銅鎳污泥的工藝 1181     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)合法處理含銅鎳污泥的工藝，首先烘干得到含水量40％－50％的烘干物料干基，接著(zhù)將烘干物料干基配入石英粉、鐵質(zhì)粉及無(wú)煙煤混合，燒結獲得致密多孔燒結塊，然后將燒結塊與石英、石灰石、鐵質(zhì)粉、浮選精礦團以及炭精依次投入密閉還原熔煉爐熔煉，獲得含銅50％－80％粗銅或含銅5％－20％、含鎳15％－40％的低冰銅鎳，煙氣處理系統收集的煙塵含鋅30％－60％，熔煉渣含銅0.85％－1.5％，含鎳0.65％－1％，最后將熔煉渣加入混合浮選劑進(jìn)行粗選+精選+掃選，獲得的精礦經(jīng)打包靜置形成團礦作為上一工序的配礦，尾渣經(jīng)浸出毒性測試達到一般工業(yè)固體廢物標準，用于制造水泥原料和路基填料。本發(fā)明無(wú)害化處理含銅鎳污泥的同時(shí)提高銅鎳金屬綜合回收率。

次氧化鋅煙灰作為脫硫劑的煙氣脫硫方法 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種次氧化鋅煙灰作為脫硫劑的煙氣脫硫方法，包括制漿工序、富氧制泡工序、泡沫脫硫工序、脫硫后漿液過(guò)濾工序、凈化除雜工序和濃縮結晶工序，本發(fā)明的工藝方法將次氧化鋅煙灰脫硫過(guò)程生成的難溶亞硫酸鋅及時(shí)轉化為硫酸鋅，推動(dòng)反應向有利于SO₂吸收的方向進(jìn)行，免去后續氧化脫硫副產(chǎn)物的冗長(cháng)流程，利用泡沫吸收方式減少設備堵塞和結垢，同時(shí)實(shí)現冶金爐窯煙氣高效脫硫生產(chǎn)硫酸鋅產(chǎn)品，變環(huán)保治理投入為環(huán)保效益產(chǎn)出，一舉多得，對國家大氣污染防治具有積極的促進(jìn)作用，經(jīng)濟環(huán)保效益顯著(zhù)。

從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法 1263     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法，包括以下步驟：以冶煉廢渣作為原材料，加入水、還原劑，混合后烘干，使水分含量在3?6％；得到還原后的混合料，冶煉廢渣包括煉鋼煙塵、銅鎳火法冶煉后的含鐵廢渣；進(jìn)行高溫反應，得到鐵氧化物殘渣和含著(zhù)有色金屬的煙氣；鐵氧化物殘渣經(jīng)冷卻、破碎、磨礦，制成小于120目粒度的礦漿，經(jīng)磁選分離出含Fe大于60％的鐵精礦；將含有色金屬的煙氣經(jīng)沉降、表面冷卻器后進(jìn)入布袋除塵器，最后進(jìn)入富集系統，完成對有色金屬的回收。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，熱效率高，生產(chǎn)成本低，綜合利用率高，是對煉鋼煙塵中有色金屬的合理回收。

冶金爐窯協(xié)同處置從含銣物料中富集銣的方法 1086     

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一種冶金爐窯協(xié)同處置從含銣物料中富集銣的方法，包括以下步驟：選用含銣物料和工業(yè)固廢料混合作為混合原料，含銣物料品位范圍在0.01%?10%；烘干；往混合原料中加入煤料、氯化劑和熔劑，攪拌均勻得到混合配料；往混合配料中加入水并進(jìn)行制團或制粒，得到團塊物料或顆粒物料；將團塊物料或顆粒物料送入冶金爐中進(jìn)行還原熔煉，熔煉溫度控制在1250℃?1450℃，產(chǎn)出含銣煙塵、粗金屬和溶渣。本發(fā)明可有效富集含銣物料、降低后期處理物料量、減少后期處理成本、降低后期處理環(huán)保風(fēng)險。

高溫熔煉爐處理煉鋼集塵灰的方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫熔煉爐處理煉鋼集塵灰的方法，通過(guò)控制制粒、燒結等預處理工序輔助劑加入比例、制粒粒度、燒結溫度，獲得具備良好冶金性能的燒結礦，實(shí)現鋅、鉛、鐵、鉻、鎳等有效分離；改進(jìn)收塵系統，收塵系統增添前端大顆粒沉降設備，提高布袋收塵裝置收集的煙灰中鋅品位；采用多孔式均布進(jìn)料方式，提高熔煉爐爐料料面均勻度及受熱均勻度，空氣預熱增加爐溫及爐溫度穩定性，提高鉻鎳生鐵質(zhì)量。