本實用新型公開了一種銅基有機固廢資源化、減量化、無害化處理裝置,本實用新型使頂側復合吹熔池熔煉爐的原料適應性及爐況調整能力更強,富氧濃度提高床能力提高;采用頂側復合吹熔池熔煉爐?電爐雙爐作業及煙灰有價金屬回收利用技術提高銅及貴金屬回收率,實現銅基有機固廢的資源化處理;采用頂側復合吹熔池熔煉技術及二燃室煙氣燃燒控制技術進行聯動控制,實現自熱熔煉控制、二噁英源頭減控及低煙灰產率,實現銅基有機固廢的減量化處理;本實用新型無二次污染,煙氣二噁英及其他成分排放標準高,且產生的少量高含鋅、鉛煙灰定期開路,實現銅基有機固廢的無害化處理。
本發明公開了一種銅基有機固廢資源化、減量化、無害化處理裝置及處理方法,本發明頂側復合吹熔池熔煉爐的原料適應性及爐況調整能力更強,富氧濃度提高床能力提高;采用頂側復合吹熔池熔煉爐?電爐雙爐作業及煙灰有價金屬回收利用技術提高銅及貴金屬回收率,實現銅基有機固廢的資源化處理;采用頂側復合吹熔池熔煉技術及二燃室煙氣燃燒控制技術進行聯動控制,實現自熱熔煉控制、二噁英源頭減控及低煙灰產率,實現銅基有機固廢的減量化處理;本發明無二次污染,煙氣二噁英及其他成分排放標準高,且產生的少量高含鋅、鉛煙灰定期開路,實現銅基有機固廢的無害化處理。
本發明提供一種富氧側吹熔煉裝置。所述富氧側吹熔煉裝置,包括:爐體;所述爐體為圓筒或矩形豎式本體,爐體內部從上至下依次設置有煙氣區、反應區和熔池區,所述爐體頂部與二燃室直接組合形成閉合式側吹熔煉爐,爐體左上方設置有液壓閉合式進料口。富氧濃度控制更高、熱利用率高、密閉操作條件好。相對于鼓風爐,熱力學及動力學條件更好,爐況調整能力強;操作環境好,煙氣CO、二噁英等成分實現高標準排放。相對于側吹熔池熔煉爐,較好解決爐底金屬相凍結及CO控制難度大的問題。同時,所述富氧側吹熔煉裝置還具有原料適應性強,床能力和生產作業率高,有色金屬及貴金屬回收率高,投資和生產運營成本低等特點。
本發明屬于鎂合金材料類領域,具體為一種高強度稀土鎂合金的制備方法。改進目前廣泛應用的Mg-Al基合金強度和塑性低的性能。首先制備鎂鋁合金錠,其中的各元素組成成分質量百分比為:Al:3%~5%,Zn:0.1%~1%,Sn,0.1~2.5%,Pb0.5-1.0%,Mn:0.1%~0.3%,Ce:0.01%~0.05%,La:0.01%~0.9%,Er:2.0%~2.5%,Ho為0.01%~1.0%,其余為鎂,先制備合金錠,冷卻切削得到粒徑為1-4mm的粉末,再用球磨的方法使其粒度達到300-500微米,再混合加入總重量1%的粒徑為10-30微米的鋁粉,裝入模具,在1個小時時間內逐漸給壓力100-250mpa,期間保持溫度為550℃。突破了鎂鋁傳統冶金的思路,使鎂合金的綜合性能得到改善,特別是強度和韌性得到大幅度提高。
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