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：.本發明涉及一種大型側吹熔煉爐及熔煉方法，屬于冶煉設備及冶煉方法領域。背景技術：.側吹熔煉爐是一個具有固定爐床、橫截面為矩形的豎爐，現有側吹熔煉爐為雙室結構，兩個爐室沿爐體長度方向排布，底部連通，上部被水冷爐渣隔墻分離。大的爐室為反應區，小的爐室為貧化區；反應區的兩側墻下部各設有一排一次風口，爐頂設有若干下料口和一個煙氣出口，煙氣出口設于爐頂靠近貧化區的一端。.目前側吹熔煉爐已經成為最具競爭力的一種銅冶煉熔煉窯爐。但基于其反應機理和工況特點，側吹熔煉爐反應區爐床寬度固定在-.m之
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金峰熔池熔煉技術是具有自主知識產權的煉銅工藝，經過持續改進和完善，取得了由注入熔體開爐到自造熔池開爐、由低鐵硅比熔煉渣電爐貧化到高鐵硅比熔煉渣選礦貧化的創新成果，同時利用熔池反應機理創造性開發了雙爐粗銅連續吹煉工藝技術，使熔池熔煉技術高效、節能、環保的優勢進一步得以發揮。
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本實用新型公開了真空電弧爐冷卻裝置，包括真空電弧爐主體，所述真空電弧爐主體上安裝有低溫冷凍循環機組，所述真空電弧爐主體內設有爐體冷卻隔層，且真空電弧爐主體兩端安裝有爐蓋，并且爐蓋內設有爐蓋冷卻隔層，所述爐體冷卻隔層與爐蓋冷卻隔層之間連接有連接軟管，且連接軟管外設有保護殼，并且保護殼兩端連接有固定卡槽。該真空電弧爐冷卻裝置在使用時可以通過連接軟管使爐蓋冷卻隔層與爐體冷卻隔層相連通，使得爐蓋與爐體內的冷卻水可以與低溫冷凍循環機組之間形成密閉的循環系統，避免出現開設分管造成冷卻水流量不便控制的情況。
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本發明涉及一種永磁速愈貼及其制備方法，永磁速愈貼將釹鐵硼磁粉與石墨烯粉體混勻，在磁場中取向并壓制成毛坯，再進行燒結熱處理，得到永磁材料；最后將永磁材料貼附在載體層上制成永磁速愈貼。本發明的有益效果為：本發明的永磁速愈貼，具有促進傷口愈合、減少疤痕形成、消炎鎮痛的功效，見效快且不用經常更換。其中的永磁材料晶粒細小、均勻、力學性能及矯頑力明顯改善。
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一種銀?銅?鉍合金的處理工藝，包括如下步驟：(1)將原料銀銅鉍合金進行一次真空蒸餾，(2)將一次揮發物進行冷凝處理得到鉛鉍合金，(3)將一次殘留物進行二次真空蒸餾，得到二次揮發物和二次殘留物，(4)二次揮發物進入分銀爐中進行銀回收處理，得到粗銀合金；二次殘留物進入轉爐，將Sb除至2wt％以下，然后進行電解處理得到粗銅合金，并回收陽極泥中的銀。各金屬分離徹底，轉爐還原和吹煉過程不需要加入其它熔劑配料造渣，因此生產過程不產出廢渣，銀銅鉍合金真空分離過程更不產生廢渣、廢水。Ag的單次真空處理直收率均達到99％以上，兩次真空處理后，Ag的綜合直收率達到99％以上。
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本實用新型公開了一種具有雙重過濾功能的煙塵灰過濾裝置，包括支撐底座，支撐底座的上方設置有過濾箱體，過濾箱體的上端設置有廢料入口，過濾箱體的內部設置有振動篩一、振動篩二和除塵噴淋裝置，過濾箱體上對應振動篩一、振動篩二的位置均設置有放料口，過濾箱體的底部設置有排污口，振動篩一設置在振動篩二的上方，且振動篩一的篩孔直徑大于振動篩二的篩孔直徑，除塵噴淋裝置設置在振動篩二的下方；除塵噴淋裝置包括進水管和噴頭，進水管一端通過連接件與噴頭連接，另一端穿過過濾箱體，并連接有儲水箱，儲水箱設置在支撐底座的上方，結構簡單、操作簡便，能夠對冶金行業產生的煙塵灰廢物實現高效過濾的功能，實現煙塵灰的回收再利用。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種鉛冶煉的一般生產廢水處理系統，包括有頂盤，頂盤的下方設置有底盤，頂盤底面和底盤頂面上設置有若干組對接座，對接座連接有過濾管，過濾管內設置有超濾組件，頂盤和底盤中間連接有中心柱，中心柱的側壁上安裝有轉環。在廢水經過機械過濾后，注入到頂盤的內部，廢水從對接座流入到過濾管的內部，因為過濾管的內部設置有超濾組件，超濾膜為0.075微米精度的過濾膜，該過濾膜由熱結晶絲和海綿狀結構一次復合成成品，這種結構的特點是水通過過濾膜的膜絲時膜表面既有良好的截留，中間又有松散的支撐層，從而保證了水的良好通透性，可對廢水中的細微雜質顆粒進一步去除。
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本實用新型屬于礦山、冶金行業礦石與泥土的分離設備技術領域，尤其是一種新型振動篩裝置，它包括：它包括篩網、振動組件、輔助篩組件和驅動組件，振動組件與輔助篩組件均與驅動組件固定電連接，輔助篩組件包括輸入軸、保護管、主動輪、傳動輪、傳動軸和輔助篩。本實用新型利用驅動組件帶動帶動輔助篩組件中位于保護管內的輸入軸，通過主動輪和傳動輪旋轉帶動軸套中的傳動軸，驅動輔助篩進行輔助篩選，防止因礦石尺寸大小不一，且重量差距較大，常常出現篩網堵塞的情況，減少人工的輔助篩選，篩選方便，篩選時間短，從而提高了生產效率。
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本實用新型涉及冶金選礦技術領域，且公開了一種具有除塵功能的選礦設備，包括安置在底板上表面的箱體，所述箱體的上表面固定插接有進料斗，所述箱體的內壁緊固連接有毛刷，且毛刷的下表面與箱體的下表面齊平，所述箱體的右側面緊固連接有支撐板，所述支撐板下表面距離箱體較遠的側面緊固連接有兩組支撐桿。該具有除塵功能的選礦設備，通過設置的箱體和毛刷，能夠將礦石清掃后的大部分灰塵留在箱體的內部，減少對周圍環境的影響，能提高工作人員工作環境的干凈程度，使工作人員工作的較為舒適，通過設置的抽風機，能夠將箱體內部的灰塵抽入集灰箱的內部，便于將灰塵進行收集，從而提高了該裝置的實用性。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種解決收塵布袋受潮提高收塵效果的裝置，包括有主架板，主架板包括有底板，底板的上表面兩端設置有兩塊側板，兩塊側板之間安裝有數組放料架槽，放料架槽的內部設置有翻滾機構，放料架槽上設置有吹干組件。本實用新型提出的一種解決收塵布袋受潮提高收塵效果的裝置，將殘極放置在放料架槽的內部，因設置有吹干組件，熱風幕機吹出大量熱風，熱風進入到集風箱進風口，然后從出風口排出集中吹向放料架槽內部的殘極，可加速殘極中水分的蒸發，避免殘極潮濕加鍋。
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本發明涉及有色冶金爐窯技術領域，具體涉及一種銅富氧雙側吹熔煉爐烘爐的方法，包括烘爐準備工作、低溫烘爐階段、中高溫烘爐階段和烘爐結束階段，該烘爐方法適用于銅富氧雙側吹熔煉爐結構特征，達到快速均勻提升爐溫，延長爐體使用壽命。
本發明為用飛行氣旋理論,讓巷(隧)道插上翅膀翼板,進行軟巖巷(隧)道抗壓支護,以硬克軟,解決了近百年來軟巖巷(隧)道的大地壓,大變形,難支護一大難題,二大一難每年損失達數百億元以上,翼板對圍巖的抗壓傳遞作用能有效制止軟巖巷(隧)道的冒頂,片幫、底臌,避免巷道返修,它和現行的密集支護,加厚碹體,降壓法、錨、噴、網、架、砌法(NATM)多次支護可節省三分之二資金,廣泛使用于我國及世界上其他國家的煤炭、鐵路、公路、冶金、有色、人防等軟巖巷(隧)道(立井)工程上,工藝獨創,易為廣大現場人員實際操作。
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本發明提供一種鎂質球團粘結劑，其包括如下質量百分含量的原料：含鎂材料20-40%；Na2CO32-5%；高分子聚合物5-20%；余量膨潤土。本發明的鎂質球團粘結劑集提高氧化鎂含量、改善生球質量和成品球冶金性能、提鐵降硅等諸多優點于一身，具有物化活性高、比表面積大、易均勻分散、團粒性能好的特點，產品以其獨具的特色，解決了球團生產中難于解決的諸多問題，具有廣泛的經濟效益和社會效益。
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一種鐵礦粉制備鐵粉球的粘結劑及其制備的鐵粉球,屬于冶金行業高爐煉鐵技術領域。該粘結劑的原料及其重量份組成如下:水玻璃飽和溶液70～80份,硫酸鋁鉀8～9份,四氧化硼10～15份,硫磺7.5～8.5份,有機擴散劑0.4～0.5份,水20～25份。該鐵粉球的制備方法是:將粘結劑和鐵礦粉按重量配比混合均勻,用壓球機擠壓成球徑為3～6cm的鐵粉濕球,自然干燥得到所述的鐵粉球。該粘結劑使鐵粉球不需要燒結就具有很好的高溫成球性能和強度,降低了制備鐵粉球的成本;使煉爐內的鐵礦粉具有良好的透氧和透熱性能,加快煉鐵速度,降低煉鐵過程的能耗。本發明可廣泛用于各種不同品位的煉鐵用鐵礦粉制備鐵粉球并用于高爐冶煉。
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本發明公開了一種沖天爐鐵水生產小口徑鑄態球墨鑄鐵管的工藝,工藝步驟包括:選用低硫、低磷的生鐵,及優質冶金焦炭,熔煉后,采用沖入法球化處理,再經倒包沖入進行孕育處理后進行拉管,拉管時采用大流量澆承口、穩脫模、控制脫模時間、快速拉管并穩定拉管速度,生產出管壁薄、機械性能好的小口徑球墨鑄鐵管。本發明工藝簡單,設備投資少,生產成本低,經濟效益顯著,推廣應用前景遠大。
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本申請公開了用于濕法冶金濾渣中溶液回收裝置，包括罐體、篩網板及真空泵，所述篩網板上固定設置在罐體內，所述篩網板將罐體內的空間分割成上空腔及下空腔，所述罐體上開設有進氣管及出氣管，所述進氣管與所述上空腔聯通，所述出氣管與所述下空腔聯通，所述真空泵與所述出氣管相連接，所述真空泵用于對罐體抽真空。本實用新型具有如下有益效果：將濕濾渣放置在篩網板上，濕濾渣位于上空腔內，而后開啟真空泵，利用真空泵對下空腔抽真空，這樣罐體內會形成一股自上空腔吹向下空腔的氣流，在氣流的帶動下，濕濾渣上的溶液會掉向罐底處，這樣可以匯集濾渣中的溶液爾后再收集，收集效率高。
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本實用新型公開了一種銅冶金吹煉渣的短流程?；b置，其包括渣箱；渣溜槽下方的渣箱上設有高壓風噴射單元的噴射頭；噴淋水單元的霧化噴淋頭裝設于渣箱的頂面；測溫單元的溫度傳感器安裝在渣箱的兩側。本實用新型通過噴射頭噴出高速氣流將自渣溜槽流下的吹煉渣吹散冷卻，再通過霧化噴淋頭霧化后的噴淋水能夠對半固態的渣粒進行有效冷卻，避免渣粒粘連板結；并不需要進行脫水處理及相應設備，并不需要水循環設施，縮短了整個生產流程，有效提高了?；b置的可靠性和安全性，降低用水量和生產成本。
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一種抑制銅冶金熔煉爐產生結焦的裝置，屬于銅冶煉技術領域。其特征在于所述裝置的內管1直徑d和外管2直徑D之比為1﹕2～1﹕3；內管1的煙氣入口5與熔煉爐余熱鍋爐煙氣出口管道相連通；內管1的煙氣出口6與除塵器進氣管道相連通；外管2的兩端完全封閉且開有二次風進口3和二次風出口4，外管直徑D與外管長度L之比為1﹕5～1﹕8；以使用該裝置并配合工藝方可有效抑制或控制熔煉爐及其余熱鍋爐內的結焦。
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本申請公開了用濕法連續洗冶金渣的裝置，包括酸浸罐、漿化罐、補充酸浸罐以及螺旋輸送送料機，所述酸浸罐的出料口與漿化罐的進料口通過所述螺旋輸送送料機相接，所述漿化罐的出料口與所述補充酸浸罐的進料口通過螺旋輸送送料機相接。本實用新型具有如下有益效果：酸浸罐、漿化罐及補充酸浸罐三者之間通過螺旋輸送送料機，螺旋輸送送料機輸送效率高，且在完全密閉的環境中輸送物料，避免了在物料輸送過程中的外溢。
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本實用新型公開了一種冶金鑄造用的廢氣處理裝置，包括筒體，所述筒體的頂端一側連接有出氣管，所述筒體的底端螺紋旋轉安裝有底筒，所述底筒上連接有進氣管，所述筒體的底端筒壁上固定插接有處理管，且所述處理管與底筒連通，所述處理管中活動的插接有轉桿，所述轉桿的一端延伸至圓盤形的轉槽中，所述轉槽開設在處理管的管壁中，所述轉桿的下方設置有過濾板，所述過濾板貼緊在處理管的內管壁上，所述過濾板的一側外壁上固定安裝有連接塊，所述連接塊設置在開槽中，本實用新型通過設置有擊打桿，擊打桿在轉動的過程中擊打過濾板上的連接塊，從而帶動著過濾板在開槽中移動，將過濾板上粘接的過濾后雜物震落，實現自動清理功能，設計更加的新穎。
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本發明公開了一種有色冶金事故煙氣處理系統及事故煙氣處理方法，該系統主要由凈化動力波洗滌系統配套放空裝置和藥劑添加裝置組成；凈化動力波洗滌系統包括溢流堰、一級動力波、二級動力波和動力波儲槽、排污閥、脫氣塔、沉降槽、底流閥和三臺凈化泵；放空裝置由蝶閥、防空蝶閥、引風機、事故煙囪和控制器構成；藥劑添加裝置由雙氧水儲罐、計量泵、管道混合器、備用管道混合器、管道閥門、雙氧水用量控制器、流量計和二氧化硫在線監測器組成?？刂破鞲鶕恿ΣㄟM口壓力自動控制引風機的抽力，雙氧水作為脫硫劑，藥劑添加裝置根據二氧化硫的濃度自動調節雙氧水的加入量，本發明能夠同時適用于新設計的冶煉煙氣制酸系統和現有的系統改造。
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一種抑制銅冶金熔煉爐產生結焦的裝置及使用方法，屬于銅冶煉技術領域。其特征是利用余熱鍋爐出口煙氣通過換熱裝置對配入高濃度富氧二次風進行加熱，減少二次風量，并在銅精礦中配入無煙煤，提高熔煉富氧空氣濃度，以此抑制或控制熔煉爐及其余熱鍋爐內的結焦。此方法適用于各種銅冶煉熔煉爐使用，具有投資小、運行費用低、操作簡單等特點。
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本實用新型公開了一種有色冶金事故煙氣處理系統，該系統主要由凈化動力波洗滌系統配套放空裝置和藥劑添加裝置組成；凈化動力波洗滌系統包括溢流堰、一級動力波、二級動力波和動力波儲槽、排污閥、脫氣塔、沉降槽、底流閥和三臺凈化泵；放空裝置由蝶閥、防空蝶閥、引風機、事故煙囪和控制器構成；藥劑添加裝置由雙氧水儲罐、計量泵、管道混合器、備用管道混合器、管道閥門、雙氧水用量控制器、流量計和二氧化硫在線監測器組成?？刂破鞲鶕恿ΣㄟM口壓力自動控制引風機的抽力，雙氧水作為脫硫劑，藥劑添加裝置根據二氧化硫的濃度自動調節雙氧水的加入量，本實用新型能夠同時適用于新設計的冶煉煙氣制酸系統和現有的系統改造。
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本實用新型公開了一種去除粉末冶金壓制生坯軟毛刺的裝置，包括:加工腔體；第一傳輸帶和第二傳輸帶，所述第一傳輸帶傳輸面為上表面，所述第二傳輸帶傳輸面為下表面，所述第一傳輸帶設置在所述第二傳輸帶的下方，所述第一傳輸帶的輸出端與所述第二傳輸帶的輸入端相重疊，所述第二傳輸帶設有吸附所述生坯的第一加去磁裝置；噴丸噴射裝置，包括用于容納噴丸的料倉、第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的噴射方向對應所述第一傳輸帶的傳輸面，所述第二噴嘴的噴射方向對應所述第二傳輸帶的傳輸面。如此設置，結構緊俏，生坯通過傳輸帶傳輸效率高，通過加去磁裝置實現生坯上下端面的軟毛刺去除，同時具備高效率的批量生產。
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本申請公開了鐵合金冶煉用高效率濕法冶金渣裝置，包括內罐及外罐，所述內罐固定設置在外罐內，所述內罐與外罐之間形成了密閉的儲水空腔，所述儲水空腔用于儲存水，所述外罐上設置有管道，管道上安裝有閥門，所述管道與所述儲水空腔連通。本實用新型具有如下有益效果：通過采取內罐與外罐配合的方式，使得內罐與外罐之間形成了一個儲水空腔，儲水空腔內用于存儲水，通過水來內罐內的反應液控溫，控溫方便精準。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種冶金冷卻機構，包括冶金冷卻裝置本體、第一伺服電機和第二伺服電機，所述冶金冷卻裝置本體的頂端固定安裝有投料口，所述冶金冷卻裝置本體的內部裝設有斜板，所述冶金冷卻裝置本體的底端裝設有排水口，所述冶金冷卻裝置本體的底端裝設有支撐底座，所述冶金冷卻裝置本體的正面開設有進水口，所述冶金冷卻裝置本體的內部裝設有冷卻箱。本實用新型通過設置有冷卻箱，通過投料口能夠往冷卻箱的內部添加需要冷卻的金屬，通過第一伺服電機和第二伺服電機的轉動能夠使冷卻箱進行升降，通過將冷卻箱進行下降，使得冷卻箱能夠沒入水中，通過該方式能夠將冷卻箱內放置的金屬進行快速降溫冷卻。
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本實用新型公開的一種冶金熔體連續排放的一體化裝置包括提升機構、連續接納熔體的導流機構、交替接納熔體的接轉機構、接納過程熔體逸散煙氣的收集機構、熔體導流包與集煙罩的聯動機構，聯動機構包括導向連接臂、互聯滑輪組、提升機構，還包括冶金包料位檢測與聯動機構及接轉裝置的聯鎖控制系統，控制系統可實現冶金包料位監控、聯動機構自動切換和冶金包自動轉運的聯鎖控制。使用上述裝置實現冶金熔體連續排放的方法，包括：連續接納熔體的導流機構將冶金熔體導流至交替接納熔體的接轉機構，接納過程熔體逸散煙氣由收集機構收集。本實用新型裝置安全可靠、靈活高效、便于維護；熔體排放過程的逸散煙氣得以有效收集，作業環境清潔友好。
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2025年06月20日 ~ 22日 
