山東濱州有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

酸軋機的切邊裝置 1198     

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本實(shí)用新型涉及酸軋機切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸軋機的切邊裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部通過(guò)固定架支撐，所述工作臺的上方從左到右依次設置有限位機構、支撐架和切邊機構，所述切邊機構包括兩個(gè)開(kāi)設在工作臺一端上方的通孔，兩個(gè)所述通孔的內部均水平滑動(dòng)連接有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊的上表面均水平連接有電機座，兩個(gè)所述電機座的上方均水平安裝有旋轉電機，兩個(gè)所述旋轉電機輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片。本實(shí)用新型通過(guò)設置調節機構、安裝架和切邊機構能夠對刀片的位置進(jìn)行調節，實(shí)現了根據客戶(hù)的需要對酸軋機進(jìn)行切邊，使得該裝置使用的范圍更加廣泛，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的銷(xiāo)量。

流動(dòng)液位可控的軋機流動(dòng)槽道 626     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流動(dòng)液位可控的軋機流動(dòng)槽道，包括：安裝盒，其左端面安裝有第一法蘭盤(pán)，所述安裝盒的右端面安裝有第二法蘭盤(pán)，所述安裝盒的內部下端安裝有密封組件，所述安裝盒的上端面安裝有檔位塊本體，且檔位塊本體的內側設置有密封盒；密封蓋，其安裝于密封盒的上端面，所述安裝盒的上端內側設置有銜接軸，且銜接軸的中部外側安裝有密封墊，所述銜接軸的上端內側設置有把手。該流動(dòng)液位可控的軋機流動(dòng)槽道，其具備通多檔位可調節流動(dòng)液速度的功能，可以更加精確的進(jìn)行流動(dòng)液位的控制，具備360°轉動(dòng)變檔功能，不需反復在同一位置進(jìn)行轉動(dòng)，減少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手。

鋁板帶箔軋機滅火裝置 580     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板帶箔軋機滅火裝置，涉及滅火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架的內部設置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的側面設置有固定機構，所述活動(dòng)支架的右側頂部固定連接有連接機構，所述連接機構的右側設置有輸送管。本實(shí)用新型通過(guò)固定板、頂板、夾板、緩沖墊、頂緊彈簧、推板、按鈕、連接桿、卡塊之間的相互配合，在對二氧化碳罐進(jìn)行固定時(shí)，將固定板插入到活動(dòng)支架的側面，通過(guò)頂緊彈簧頂動(dòng)頂板，從而能夠通過(guò)夾板和緩沖墊對二氧化碳罐進(jìn)行固定，同時(shí)頂緊彈簧還會(huì )頂動(dòng)推板，從而通過(guò)連接桿能夠帶動(dòng)卡塊卡進(jìn)活動(dòng)支架的內部，從而對固定板的位置進(jìn)行固定，提高了二氧化碳罐的穩定性，保證了滅火裝置的正常使用。

六輥軋機液壓站降低漏油量自動(dòng)控制裝置 593     

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本實(shí)用新型涉及一種六輥軋機液壓站降低漏油量自動(dòng)控制裝置，油壓傳感器和壓下泵站液位計分別與軋機總控制器的輸入端通過(guò)信號線(xiàn)電連接，壓下泵站與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝回油泵，且回油泵與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝第一電磁閥，伺服閥臺與壓下油缸之間的液壓管道上安裝第二電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥和回油泵分別與軋機總控制器的輸出端通過(guò)信號線(xiàn)電連接，軋機傳動(dòng)裝置與軋機總控制器的輸入端和輸出端分別通過(guò)信號線(xiàn)電連接。本實(shí)用新型通過(guò)對六輥軋機液壓泵站改良后，可以大大減輕液壓管道、油缸的漏油問(wèn)題，顯著(zhù)降低漏油量，同時(shí)可減少因液壓不足導致的鋼卷斷帶和傷輥情況發(fā)生，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

多輥擠壓式固液分離機 805     

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本實(shí)用新型涉及固液分離設備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種多輥擠壓式固液分離機，包括機體及其內部構造，涉及大小膠輥、篩網(wǎng)、廢水槽、糞水槽和進(jìn)料槽的位置、固定及排列方式。機體的后側設置有進(jìn)污管，進(jìn)污管的輸出端設置有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽與機體連接并與篩網(wǎng)和大膠輥銜接，篩網(wǎng)的前端設置有與出料槽間隔相對的刮板和分稀板組，分稀板用來(lái)將篩網(wǎng)兩端邊緣的較稀物料導向糞水槽，刮板的傾斜末端設置有與其銜接配合的出料斗，篩網(wǎng)的內側設置有開(kāi)口朝上的廢水槽，廢水槽的兩側設置有兩個(gè)排水口，篩網(wǎng)的下方設置有兩側開(kāi)設排水口的糞水槽。本裝置具有效率高、耗能低、分離物含水量低和干濕度隨意調節的優(yōu)點(diǎn)，而且設計合理、結構簡(jiǎn)單，可適用于多種牧場(chǎng)。

低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復合材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復合材料及其制備方法。所述6系鋁合金復合材料通過(guò)以下步驟的方法制備而成：鈦錫碳(Ti2SnC)粉末與ⅢA族金屬粉末反應得到TiCX/ⅢA(Sn)中間體，隨后在熔融狀態(tài)下與6系鋁合金顆粒熔融混合，冷卻，切割，即得。本發(fā)明制備通過(guò)加入鈦錫碳(Ti2SnC)與鋁粉，在其在較高溫度下會(huì )發(fā)生化學(xué)反應生成TiCX相以及Al?Sn兩種金屬相，同時(shí)加入到6系鋁合金基材中，不僅能提高6系鋁合金的耐腐蝕性，降低其變形抗力，同時(shí)也能使6系鋁合金在低溫條件下也能維持低變形抗力狀態(tài)，從而擴大了6系鋁合金在低溫生產(chǎn)條件的應用范圍。

大豆分離蛋白乳清濃縮回收裝置 1210     

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本實(shí)用新型提供了一種大豆分離蛋白乳清濃縮回收裝置,屬于一種糧食加工污水的處理裝置,它有板式換熱器,板式換熱器上與蒸發(fā)器上部的封頭相連通的預熱乳清出液管,在蒸發(fā)器的內腔內安裝有乳清吸熱管,最后一個(gè)乳清吸熱管與真空分離器下部相連通,真空分離器的底部連通有濃縮液出液管,真空分離器的上部與壓縮機的進(jìn)端相連接,壓縮機的出端與蒸發(fā)器的內腔相連通,這種濃縮回收裝置,可將乳清經(jīng)板式換熱器預熱、蒸發(fā)器進(jìn)一步加熱后,在真空分離器內進(jìn)行分離濃縮,實(shí)現回收,將其干燥固化,可作為食品、飼料的生產(chǎn)原料。濃縮回收處理后形成的冷凝水的COD含量低,可以作為生產(chǎn)用水得到再次利用,污水處理的費用低,占地面積也較小。

復合型拋丸器流丸管的制備方法 1159     

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本發(fā)明涉及拋丸器流丸管制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復合型拋丸器流丸管的制備方法。其原料按質(zhì)量比分別為：氮化硅粉末80~85份、氮化硼納米管粉末5~10份、氧化鋁粉末4~6份、氧化釔粉末3~5份。用所述材料制備拋丸器流丸管的方法，包括以下步驟：原料配制，原料混合，漿料配制，注漿成型，干燥脫模，真空燒結及復合鑄造。本發(fā)明所述的制備材料具有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能，所制備的拋丸器流丸管具有極強的硬度及優(yōu)良的耐磨性，且所述的制備拋丸器流丸管的方法具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便快捷的優(yōu)點(diǎn)，符合實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的要求。

多組元含能合金材料制備工藝及多組元含能合金材料 1066     

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本發(fā)明提供了一種多組元含能合金材料制備工藝及多組元含能合金材料，包括以下步驟：(1)將鎢粉、鋯粉、鈦粉、鎳粉和鋁粉混合，加入有機溶劑，攪拌后球磨，鎢粉、鋯粉、鈦粉、鎳粉和鋁粉按照重量百分數的配比為：鎢粉40％～60％，鋯粉10％～20％，鎳粉8％～10％，鋁粉1％～5％；(2)將上述混合粉末放入真空干燥箱中脫去有機溶劑，使用濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩；(3)將過(guò)篩后的混合粉末導入壓藥模具，預壓成型，得到含能材料壓坯；(4)將含能材料壓坯靜置；(5)將靜置后的含能材料壓坯放入真空燒結爐中，進(jìn)行燒結，制得多組元含能合金材料。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，簡(jiǎn)化了制備工藝，提高了制備效率，而且制備出來(lái)的含能合金材料綜合性能高。

真空分離器 755     

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本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種真空分離器，包括分離罐，在分離罐上設有進(jìn)液管和出氣管，還包括與出氣管相連通的負壓模塊，所述分離罐內設有至少一個(gè)互相平行的防浪板，還設有與防浪板相互平行的溢流板，溢流板將分離罐分成油液混合段和集油段，在分離罐上設有與油液混合段相配合的出水管和與集油段相配合的出油管；在油液混合段設有整流器，本實(shí)用新型通過(guò)整流器對混合液進(jìn)行氣液分離，在重力的作用下將液體中的油水進(jìn)行分離，實(shí)現節能的目的。

連鑄機冷卻水過(guò)濾裝置 788     

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本申請涉及了一種連鑄機冷卻水過(guò)濾裝置，涉及冶金裝備的技術(shù)領(lǐng)域，包括第一過(guò)濾器、第二過(guò)濾器，第二過(guò)濾器兩側分別固定連接有第二進(jìn)水口、第二出水口，第二進(jìn)水口通過(guò)連接管連接有第一三通連接管，第一三通連接管上背離第二進(jìn)水口的一端連接有進(jìn)水管，第二出水口通過(guò)連接管連接有第二三通連接管，第二三通連接管背離第二出水口的一端連接有出水管，第一過(guò)濾器的兩端分別固定連接有第一進(jìn)水口、第一出水口，第一三通連接管垂直于進(jìn)水管的一端通過(guò)連接管與第一進(jìn)水口相連接，第二三通連接管垂直于出水管的一端通過(guò)連接管與第一出水口相連接，本申請具有降低工作強度、保證設備的持續運行，提高工作效率，增加產(chǎn)量的效果。

鋁液流槽改進(jìn)裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁液流槽改進(jìn)裝置，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。該鋁液流槽改進(jìn)裝置在鋁液流槽上安裝氮氣輸送裝置氮氣管，氮氣管斜插入鋁液流槽中，且位于鋁鈦硼絲加入點(diǎn)之前，下端口位于鋁水液面以下，氮氣管為耐高溫陶瓷管。通過(guò)向氮氣管中通入氮氣，控制鋁液流槽內鋁水波動(dòng)且鋁液表面的氧化膜不會(huì )產(chǎn)生破裂，對鋁鈦硼絲在鋁水中的均勻性具有明顯的提高作用，滿(mǎn)足晶粒均勻性的要求，可提高鋁鈦硼絲的利用率，減輕端面裂邊，保持端面的均勻性，同時(shí)可凈化鋁水。

金屬礦渣自動(dòng)進(jìn)料設備 994     

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本實(shí)用新型屬于冶金固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種金屬礦渣自動(dòng)進(jìn)料設備，包括進(jìn)料器，所述進(jìn)料器的出口通過(guò)傳送帶連接有浮選機的入口，所述傳送帶由傳送帶電機驅動(dòng)，所述進(jìn)料器內設有推板，所述推板通過(guò)推桿與推板電機連接，所述進(jìn)料器的上方設有料斗，所述料斗通過(guò)輸送絞龍連接有儲料器，所述儲料器下方設有稱(chēng)重器，所述傳送帶電機和推板電機電連接有變頻控制器。本實(shí)用新型具有可精確控制向浮選機中加入金屬礦渣量且節省人力、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

潔凈金屬錠模 1173     

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本實(shí)用新型提供了一種潔凈金屬錠模，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括由底模板、正模板、側模板構成的錠模本體以及保溫帽和凸脊，還包括加熱部件、注水孔和十字板，錠模本體上部設有保溫帽，側模板內設有加熱部件，錠模本體內部設有十字板，正模板與底模板相接處設有凸脊，凸脊上設有注水孔。本實(shí)用新型的有益效果為：結構簡(jiǎn)單，使用方便，采用三面冷卻、一面高溫的特殊結構，使得金屬液向最外表明定向凝固，同時(shí)由于金屬液在錠體內凝固時(shí)間進(jìn)一步延長(cháng)，使得偏析加劇，更加容易使雜質(zhì)富集于外表面，更加方便的進(jìn)行清除，徹底消除了金屬錠中心的偏析和疏松缺陷。

金屬粉末球化裝置 965     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，并具體涉及一種金屬粉末球化裝置，包括箱體、旋轉部件和導電滑環(huán)，其中箱體設有內部空腔以及與其連通的進(jìn)料口和出料口；旋轉部件包括旋轉柱、多個(gè)旋轉片和驅動(dòng)組件，旋轉柱架設于內部空腔中，多個(gè)旋轉片分布于旋轉柱的外周；驅動(dòng)組件分別與旋轉柱和旋轉片連接，適于驅動(dòng)旋轉柱與旋轉片旋轉；導電滑環(huán)的轉子與旋轉柱連接，定子與旋轉片連接，適于分別將旋轉柱和旋轉片與電源的正負極接通。

拋丸器 1155     

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本實(shí)用新型涉及一種零部件表面處理設備,具體地說(shuō)是一種用于鑄造、冶金、造船、機械加工等行業(yè)對零部件表面進(jìn)行處理的拋丸器。它包括罩殼,設在罩殼一側的輸丸管,設在罩殼內的護板、拋丸葉輪、定向套、分丸輪以及動(dòng)力傳動(dòng)機構,在分丸輪相對輸丸管的一側螺紋連接有一帶螺旋葉片的轉軸,轉軸與動(dòng)力傳動(dòng)機構的傳動(dòng)軸同軸設置,所述帶螺旋葉片的轉軸前端伸至輸丸管出丸口處。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,使用方便,拋丸量大、拋丸效率高,使用壽命長(cháng)。

皮帶輸送機用托輥 925     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶運輸裝置,尤其是一種礦山、碼頭、冶金、煤碳等行業(yè)中皮帶輸送機用托輥。它包括陶瓷滾筒,設在陶瓷滾筒兩端的復合塑料軸承座,以及與陶瓷滾筒同軸安裝在復合塑料軸承座上的鋼質(zhì)支撐軸;在復合塑料軸承座內部由內向外依次安裝有內擋圈、密封軸承、復合塑料油盒和外擋圈,在外擋圈的外側設有復合塑料密封端蓋,在復合塑料密封端蓋的外側設有密封端蓋防脫裝置;在陶瓷滾筒的內壁均勻布設有至少三根凹槽,在復合塑料軸承座的外壁上設有與陶瓷滾筒內壁上的凹槽相密封配合的凸槽。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,耐磨、耐腐蝕性高,重量輕,軸承密封牢固可靠,使用壽命長(cháng),保證了皮帶運輸裝置的正常工作,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

高爐除塵灰煉鐵用回轉窯 1028     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐除塵灰煉鐵用回轉窯，屬于冶金固體廢物的綜合利用設備技術(shù)領(lǐng)域，包括傾斜設置的窯體，窯體內設置有燃燒腔，窯體外設置有分段式輔助調節腔，分段式輔助調節腔包括自高端向低端依次設置的預熱段輔助調節腔、還原段輔助調節腔、粒鐵段輔助調節腔和熔化段輔助調節腔；分段式輔助調節腔均設置有進(jìn)出口和溫度傳感器，燃燒腔內與分段式輔助調節腔對應位置分別設置有溫度傳感器，溫度傳感器和進(jìn)出口均與控制裝置電連接。本實(shí)用新型具有在回轉窯上設置了燃燒腔和分段式輔助調節腔，能夠精確控制高爐除塵灰煉鐵各階段的溫度，可利用回轉窯直接煉鐵的優(yōu)點(diǎn)。

加長(cháng)直管段彎頭 1167     

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本實(shí)用新型加長(cháng)直管段彎頭是一種石油化工、陶瓷、冶金、塑料及采暖通風(fēng)等行業(yè)的管道聯(lián)接件。它是在普通1/4圓形的管道彎頭的一端或兩端為加長(cháng)直管段,加長(cháng)段一般為50厘米以上,以便于在進(jìn)行管道焊接時(shí)可以與法蘭直接對焊。因此可減少不必要的焊縫,降低工耗與能耗,降低使用中流體的阻力,延長(cháng)彎頭的使用壽命,節約安裝費用,且維修方便。

燒結機風(fēng)箱 939     

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本申請提供一種燒結機風(fēng)箱，涉及煉鐵冶金行業(yè)的生產(chǎn)設備領(lǐng)域。包括蓖床、上風(fēng)道、下風(fēng)道、煙道、抽風(fēng)機、熱電阻和控制裝置，上風(fēng)道和下風(fēng)道均為筒狀管道，上風(fēng)道設置在下風(fēng)道上端；控制裝置包括接收模塊和控制模塊；熱電阻設置在上風(fēng)道的上端，熱電阻的測量端插入到上風(fēng)道的管腔內，并且通過(guò)導線(xiàn)將檢測到的溫度信號輸送給接收模塊；上風(fēng)道管腔內設有與上風(fēng)道管腔形狀相適應的圓形翻板，圓形翻板設置在熱電阻的上部，圓形翻板的中部連接有轉軸，轉軸與上風(fēng)道轉動(dòng)連接，轉軸上設有翻板閥，翻板閥與控制模塊電連接；本實(shí)用新型中，熱電阻設置在上風(fēng)道的上端，能夠減少熱電阻與物料接觸，避免碰撞摩擦，提高熱電阻的使用壽命。

空調箔 744     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁箔，特別涉及一種可以用于各種空調上的空調箔。該空調箔，包括素合金鋁箔體，其特征是：所述素合金鋁箔體上下兩側分別涂設有用于防腐的無(wú)機涂層，無(wú)機涂層外側分別涂設有親水的有機涂層。本實(shí)用新型的有益效果是：具有良好的成型性，組織和性能均勻，冶金缺陷少，強度較高，延展性好，厚度均勻，平直度好，用于空調上，具有良好的防腐和親水效果。

傾斜式螺旋給料機 1010     

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本實(shí)用新型提供一種傾斜式螺旋給料機,其結構是由機殼、機座、電機、減速機、螺旋絞龍、螺旋絞龍軸構成,機殼、減速機固定在機座的上部,螺旋絞龍位于機殼之中。該傾斜式螺旋給料機主要用于電廠(chǎng)、礦山、冶金等企業(yè)生產(chǎn)中散狀物料的定量輸送,和現有技術(shù)相比,具有設計合理、結構緊湊、易操作、噪音低、使用壽命長(cháng)、不易出故障、易于安裝等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。

金屬錠碼垛分料機構 971     

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本實(shí)用新型提供了一種金屬錠碼垛分料機構，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括快速輸送帶、氣缸、導柱、推桿、推板、第一光電開(kāi)關(guān)、定位板、慢速輸送帶和金屬錠，還包括控制器、第一擋板、第二光電開(kāi)關(guān)、滾輪、第二擋板和第三光電開(kāi)關(guān)，所述的快速輸送帶的一端設有定位板，快速輸送帶的一側設有氣缸，氣缸內通過(guò)導柱、推桿與推板相連，慢速輸送帶上設有第二光電開(kāi)關(guān)和第三光電開(kāi)關(guān)，慢速輸送帶的兩側設有第一擋板和第二擋板。本實(shí)用新型的有益效果為：結構簡(jiǎn)單，使用方便，不僅可以精準的將金屬錠推送到慢速輸送帶上，還可以通過(guò)光電開(kāi)關(guān)和擋板的配合，使得慢速輸送帶上的金屬錠間距恒定，便于機械手夾取，提高碼垛質(zhì)量。

滲鋁防腐抽油桿 1027     

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本實(shí)用新型提供一種滲鋁防腐抽油桿，包括桿體，所述桿體外設有滲鋁防腐層，滲鋁防腐層包括純鋁外層和鐵鋁合金內層。所述抽油桿利用快速熱浸鋁技術(shù)在抽油桿表面形成冶金結合的表面滲鋁層，可以有效的防止井液中的各種腐蝕液體、氣體對抽油桿的腐蝕，從而減少腐蝕失效，降低采油成本，提高油井的生產(chǎn)效率。

防滲漏的連續鑄鋼用中間包設備 1146     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄設備領(lǐng)域,尤其是一種防滲漏的連續鑄鋼用中間包設備。它包括中間包水口本體、座磚以及設在中間包水口本體和座磚之間粘接兩者的耐火泥,所述中間包水口本體為一整體結構,在中間包水口本體的外側壁上對應座磚的內側壁位置設有至少一層環(huán)狀溝槽。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,能有效地防止鋼水從中間包水口和座磚之間的耐火泥縫隙中滲漏,避免損壞其它設備,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

金屬錠澆鑄車(chē) 914     

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本實(shí)用新型提供了一種金屬錠澆鑄車(chē)，屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、車(chē)輪、后模具、澆鑄室、中模具、前模具、絲杠和手輪，還包括刻度線(xiàn)、指針、鏟車(chē)、澆鑄口和控制器，底板的上表面從前往后依次設有前模具、中模具和后模具，前模具、中模具和后模具相鄰模板之間形成澆鑄室，澆鑄室的頂端設有鏟車(chē)，鏟車(chē)的中間設有澆鑄口，鏟車(chē)通過(guò)連接線(xiàn)與控制器相連，前模具的一側設有絲杠，絲杠的另一端設有手輪。本實(shí)用新型的有益效果為：結構簡(jiǎn)單，使用方便，體積小巧，便于移動(dòng)，節省成本，同時(shí)設有調節刻度線(xiàn)和具有平整作用的鏟車(chē)，使得澆鑄精度更高，澆鑄更加安全，并且有效防止了澆鑄口出現液滴灑落，造成產(chǎn)品飛邊、毛刺，鉛模附著(zhù)金屬碎末等情況。

新能源汽車(chē)電池殼用鋁合金及其生產(chǎn)工藝 1143     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種新能源汽車(chē)電池殼用鋁合金及其生產(chǎn)工藝。按照質(zhì)量百分比，所述鋁合金產(chǎn)品的元素組成為：Zn：3.4?5.1；Mg：2.3?2.7；Cu：1.7?1.9；Fe：0.3?0.8；Mn：0.1?0.4；Si：0.1?0.3；Cr：0.15?0.26；Ti：0.12?0.15；余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。制備工藝包括精煉、過(guò)濾、澆鑄、壓延、均質(zhì)處理、人工時(shí)效和熱靜壓處理等多重工序。該工藝生產(chǎn)的鋁合金板材具有抗拉強度和屈服強度高，硬度大，耐疲勞性能優(yōu)異的特點(diǎn)；非常適合用于新能源汽車(chē)電池殼的制造。

電爐電極噴淋設備 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電爐電極噴淋設備，主要涉及冶金行業(yè)的短流程冶煉電爐技術(shù)領(lǐng)域，包括噴淋組件，噴淋組件包括噴淋環(huán)、冷卻水管和設置在噴淋環(huán)上的多個(gè)噴淋環(huán)噴嘴，還包括氣密組件，氣密組件環(huán)繞在電極外圍，且位于噴淋組件上側，多個(gè)噴淋環(huán)噴嘴具有兩種狀態(tài)，第一種狀態(tài)是向電極噴淋冷卻水，第二種狀態(tài)是停止不噴淋，氣密組件在多個(gè)噴淋環(huán)噴嘴處于第二種狀態(tài)時(shí)利用壓縮空氣形成氣障將其隔離。本實(shí)用新型氣密組件利用壓縮空氣形成氣障隔離噴淋組件，噴淋組件和氣密組件通過(guò)冶煉設備的PLC控制系統控制自如切換，保證噴淋環(huán)噴嘴暢通，有效減緩電極的消耗，保證了安全生產(chǎn)，降低了冶煉生產(chǎn)成本，整體結構簡(jiǎn)單，高效便捷。

金屬錠機械抓手 1113     

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本實(shí)用新型提供了一種金屬錠機械抓手，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、托臂、支架、電機、第一動(dòng)夾臂、抓手和第一靜夾臂，還包括滑道、滑塊、第二動(dòng)夾臂、固定栓和第二靜夾臂，所述的底板的側面上設有滑道，第一動(dòng)夾臂通過(guò)滑塊設置在滑道上，底板的上部設有支架，底板的端固定設有第一靜夾臂，第一動(dòng)夾臂和第一靜夾臂的一端分別通過(guò)固定栓與第二靜夾臂、第二動(dòng)夾臂相連接。本實(shí)用新型的有益效果為：結構簡(jiǎn)單，使用方便，采用折疊式的夾緊臂結構，可以在縱向上對夾持的金屬錠數量進(jìn)行累加，既增大的夾取物的數量，又避免了機械抓手體積過(guò)大，同時(shí)借助可伸縮的托臂，增強了夾取的穩固性，在提高了運輸效率的同時(shí)，也有效保障了安全。

拖架車(chē) 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拖架車(chē)，屬于冶金軋鋼領(lǐng)域，它包括底座、拖架，所述底座上設有兩個(gè)掛鉤，掛鉤包括掛鉤桿、掛鉤頭和掛鉤擋桿；所述底座的后端兩側設有掛鉤軸；所述拖架車(chē)前進(jìn)方向的兩側地面上分別設有與掛鉤配套的自動(dòng)脫鉤架，自動(dòng)脫鉤架設有一根自動(dòng)脫鉤桿，當拖架車(chē)處于工作狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)脫鉤桿帶動(dòng)掛鉤桿向下，同時(shí)掛鉤頭向上抬起，實(shí)現自動(dòng)脫鉤。該種結構的實(shí)用新型可以實(shí)現前后拖架車(chē)自動(dòng)分離，并且不會(huì )使車(chē)身產(chǎn)生晃動(dòng)與搖擺，確保了其支撐的帶鋼的穩定性。