.本實用新型涉及鐵精粉技術領域,具體為一種鐵精粉生產后尾泥分離過濾裝置。背景技術.鐵精粉指鐵礦石經過破碎、磨碎、選礦等加工處理成的礦粉,鐵精粉是球團的主要原料,鐵精粉生產過程中產生的尾泥派發給直接造成環境的污染、耕地占用、河道、水庫淤塞等不良后果,為了保護環境和充分利用礦產資源,需要對鐵精粉尾泥進行二次處理,進行再利用,已達到保護環境和充分利用礦產資源的效果。.現有的鐵精粉尾泥分離過濾裝置在使用的過程尾泥由于粘性過大,導致尾泥分離時,分離裝置受到尾泥的阻礙加大,影響尾泥分離的效率,而且現有
本發明公開了一種單組分PRTV防污閃涂料及其制備方法,所述單組分PRTV防污閃涂料是由以下重量份的材料組成:聚二甲基硅氧烷:28-38;端羥基含氟聚硅氧烷:10-19;納米二氧化硅:3-5;交聯劑:1-3;催化劑:0.5-1;十溴聯苯醚:2-3;顏料:1-2;溶劑:40-50;本發明所產生的有益效果為:本單組分PRTV防污閃涂料是把氟材料和納米材料有機的結合并復合到硅橡膠體中,硅橡膠為主要基膠,氟硅膠為輔助基膠;本產品阻燃效果好的同時,又能大幅度降低成本是發明該涂料的主要技術優點。
一種高壽命水溶性鋰電池及其制作工藝,其正極原料的重量百分比為: 水性粘合劑2.2%~5.8%;電活性物質LiFePO4 56%~65%;導電炭黑 2.3%~4.7%;去離子水31%~35.5%;粘度控制為1800~3200mPa·s。其工藝 是:將去離子水和水性粘合劑低速攪拌,轉速5~10Hz,5~10min,然后高 速攪拌,轉速30~45Hz,45~60min,加入電活性物質LiFePO4和導電炭黑抽 真空高速攪拌,真空值≤-0.095MPa,轉速30~45Hz,4~6h,最后得到高壽 命水溶性鋰電池正極漿料。本發明正極以水性粘合劑代替傳統N-甲基吡咯烷 酮粘合劑,采用以水性粘合劑制備的正極漿料涂布,綠色環保,提高電池循 環壽命,并可降低原材料成本20~30%。負極選用中間相炭微球代替傳統負 極材料,改善鋰離子在負極中的脫嵌性能,提高電池循環壽命。
一種電網纜線固定夾,其特征在于,制造電網纜線固定夾的原料粉末由(摩爾比);銅粉30?40份,Al粉6?7份,石墨粉2?3份,Zn粉1?2份,碳化鋯1?2份,三氧化二鉻0.7?0.8份,V粉0.5?0.6份,碳化鉻0.3?0.4份,Ni粉0.3?0.4份,氮化鈰0.2?0.3份,氧化鈷0.1?0.2份組成,本發明電網纜線固定夾使用了銅粉,石墨粉,Al粉,Zn粉,碳化鋯,三氧化二鉻,V粉,碳化鉻,Ni粉,氮化鈰,氧化鈷原料粉末,該原料成分通過壓制燒結提高了產品的強度;2)通過粉末混合,壓制燒結,退火,淬火,回火等工序使制造流程集約化,降低了生產成本。
本發明公開了一種高純金銀鈀鉑合金鍵合引線,屬于合金材料技術領域,為了解決現有鍵合引線延展性并不好,在加工過程中容易被破壞,造成材料的浪費的問題,包括以下按照重量百分比的原料:銀91?93%、金3.5?5.5%、鈀2?3.6%、鉑0.4?1%,本發明還公開了所述高純金銀鈀鉑合金鍵合引線的制備方法,本發明制備的高純金銀鈀鉑合金鍵合引線結合力高,鍵合力強,通過鉑的加入,使得合金鍵合引線的延展性得到提高,并且具有優異的導電性,而且通過熱退火處理,能夠進一步提高材料的拉伸強度、硬度等物理性能,具有廣闊的市場前景。
本發明涉及復合鍵合材料技術領域,具體是一種銅基鈀涂層復合鍵合材料,由以下重量份的原料組成:包括銅70~90份、銀30~40份、鈀10~20份、鋅5~11份、碳纖維增強體9~11份、鉻0.3~1.6份、鋰0.3~1.6份、鈣0.2~2份、鋁0.3~1.6份、釔0.05~0.15份;本申請整體材料成分底,成分配制易于得到,并且能夠有效解決傳統鍵合引線的價格昂貴、表面易氧化、鍵合性能差、易出現拉拔斷線的問題。
高純磷烷研制的工藝過程分為兩步,第一步為磷烷氣體的生成,即用起始原料亞磷酸生產出約2N純度的磷烷;第二步是采用低溫真空分離、吸附干燥、精餾和鎵-銦合金或催化劑深吸附脫水、氧。最后純度為5N5。過濾除顆粒(常見金屬)以及高純氣體灌裝,生產出適合我國電子行業需要的5N5高純氣體。高純磷烷分析內容包括:痕量氧+氬、氮、總烴、一氧化碳、二氧化碳、水和砷烷雜質分析(濃縮或DID色譜)。雜質分析靈敏度分別為0.1~0.2PPM。
本發明一種合成高純砷烷的方法,屬于電子氣體合成純化技術領域;該方法包括步驟(1)、粗制砷烷的合成過程:先用砷粉和鋅粉制成砷化鋅,再與稀硫酸反應得到粗制砷烷;和(2)、高純砷烷的純化過程:對粗制砷烷采用液氮冷阱低溫真空分離、分子篩吸附干燥和鎵-銦合金深吸附脫水、氧。本發明所述的方法能深度脫除氧、水和二氧化碳等電子材料中有害雜質,一般可以達到0.01~0.1ppm以下;純化劑主體鎵-銦合金可以反復使用,使用壽命除化學處理稍許損失外,理論上具有很長的使用壽命。
本發明公開了一種甲醛濃縮的裝置、系統及工藝,其裝置為甲醛濃縮真空分離器,為圓形筒體結構,圓形筒體結構的外壁設有夾套,圓形筒體結構的一端開設氣相出口,圓形筒體結構的另一端開設液相出口,圓形筒體結構的筒壁設有物料進口管,物料進口管的出料方向與圓形筒體結構的筒壁相切,所述物料進口管靠近氣相出口,所述圓形筒體結構的筒壁設有環形的擋液圈,擋液圈的中心位于圓形筒體結構的軸線,所述擋液圈位于物料進口管和氣相出口之間,所述氣相出口設有出氣管,出氣管的進氣口位于物料進口管和液相出口之間。該裝置能夠使濃縮分離效率大大提高,同時減少了稀醛回收處理量和蒸汽消耗。
本實用新型公開了一種防爆安全真空燒結爐裝置,目的是提供一種保護物料燒結過程,及時排出釋放氣體,保證燒結過程安全、連續進行作業的防爆安全真空燒結爐裝置。采用的技術方案為:包括支撐工作臺、燒結爐體、真空長管、控制系統,所述燒結爐體由支撐工作臺支撐,控制系統安裝于支撐工作臺下方,燒結爐體內設有貫穿爐體的真空長管,真空長管貫穿燒結爐體接口處安裝保溫材料,所述真空長管露出燒結爐體的部分設置真空壓力表,所述真空長管內設有陶瓷纖維材質坩堝或瓷舟,所述真空長管一端為進料端,所述進料端通過密封螺母對真空長管密封。優點在于解決高溫條件下物料釋放可燃或活潑氣體而使燒結過程存在安全隱患的問題。
本實用新型公開了一種多層塔式顆粒層消煙除塵脫硫器,它由有進氣口和出氣口的殼體,進氣口和出氣口處的帶有進氣管接頭和出氣管接頭的煙氣箱和凈氣箱,篩網、斜隔板,篩網和斜隔板中心的軸套,動力傳遞軸為有進水孔和出水孔的空心軸,進水孔處裝有供水機構,出水孔處裝梳耙噴淋器,兩端口裝有連接動力機構的軸頭和尾軸,供水機構及軸套的密封件構成,它除塵效率高并同時除去有害氣體,適合于建材、冶金、化工窯爐煙塵的治理。
本實用新型涉及一種灰皿專用夾持工具,屬于實驗室用具。本實用新型采用的技術方案為:包括手柄部和夾持部,所述夾持部包括前端為開口朝前的U形托,U形托后端連接托桿,U形托與托桿連接處設防側翻柱,所述防側翻柱與U形托所在平面間成60度角,所述防側翻柱長10mm,托桿后部設所述的手柄部。本實用新型的優點在于:本工具適用于冶金、煤炭化驗室或一般性灼燒試驗操作,設有聚乙烯手柄部既起到隔熱效果又具有絕緣防護。前端夾持部位設計成U形及帶有防側翻柱,此設計能有效保障灰皿不產生側翻,平穩取放,可安全可靠的使用,同時可有效避免誤操作引起的試驗損失。本實用新型結構簡化、加工方便,操作安全、制作成本低廉。
用于Kocks軋機復合輥環及其制造方法,屬于軋鋼技術領域,使用無縫鋼管作為復合輥環的內層,外層使用高碳高鈷耐磨鋼,外層材料熔煉過程中,先將鈮鐵、生鐵、廢鋼和金屬鈷在爐內混合加熱熔化,當爐內溫度達到1583?1605℃時,加入鉻鐵和鉬鐵,鋼水熔清后,化驗并調整爐內鋼水成分,外層金屬液體和內層無縫鋼管實現牢固的冶金結合,獲得的復合輥環強韌性好,且工作層紅硬性好,具有優異的抗高溫磨損能力,在Kocks軋機使用,效果良好。
一種廣泛應用于冶金、化工、制藥、洗煤等工業部門的固體分離設備板框式壓濾機的電氣自動控制裝置,它以小型可編程序控制器為控制中心,再配有十二個中間繼電器和自動循環計數器就可完成壓濾機從機頭松開到壓緊全過程許多邏輯關系,實現了自動控制。由于整個系統以軟件為主,減少了大量繼電器,因而安裝簡單,易于維護,整體性能齊全,利于生產及現場管理。
本發明提供了一種脫硫催化劑的制備方法及其應用,屬于環境保護領域。該催化劑以煤矸石為原料,通過對煤矸石煅燒、水蒸氣活化、擴孔、碳骨架架構得到多孔C?Al2O3?SiO2復合載體,然后將活性組分負載到載體表面,該催化劑比表面積大,并且價格低廉,測試發現脫硫效率保持在89.2%以上,持續時間超過220min;該催化劑可廣泛用于鋼鐵企業、煤發電廠、冶金行業等大型煙氣排放企業的催化脫硫;該催化劑制備方法為煤矸石的綜合利用提供一種新途徑。
一種在不停機、正常生產的前提下,使泄漏的旋轉接頭繼續正常工作的具有二次密封功能的轉爐旋轉接頭,包括殼體,殼體外密閉連接有左、右兩個端蓋,左、右兩個端蓋之間連接有密封筒,殼體與端蓋之間密閉連接有一次密封圈,密封筒上開有通孔,通孔內密閉連接有二次密封裝置,二次密封裝置包括有偏心軸,偏心軸與密封筒的通孔為相對旋轉連接,偏心軸與密封筒的通孔之間密閉連接有密封圈,偏心軸上端固定連接有定向片,定向片與密封筒固定連接,偏心軸下端帶有突起;殼體與端蓋之間設有相鄰的二次密封圈和伸縮套,伸縮套位于偏心軸下方,偏心軸的突起與伸縮套相對應。本實用新型用于鋼鐵冶金行業旋轉機械的密封。
本發明涉及一種礦用隔爆型無極燈,包括上蓋、底蓋和燈罩,所述上蓋通過螺釘連接小殼體,小殼體內部的兩側對應位置處設有橡膠圈,小殼體兩側通過螺紋連接喇叭口裝置,喇叭口裝置的端部伸入橡膠圈內部,喇叭口裝置與橡膠圈之間設有擋板,擋板與喇叭口裝置之間設有擋圈,小殼體的底部通過螺釘與大殼體連接,大殼體內部設有鎮流器,大殼體的底部通過螺釘連接底蓋。本發明的有益效果為:具有發光亮度大、效率高、使用壽命長,又無頻閃,維護方便的特點;可以使用在煤礦井下具有瓦斯或煤塵爆炸危險的環境中,運輸大巷、井底車場、峒室、回風巷道選煤廠照明用燈,也可使用在冶金、建材、化工等行業需使用防爆設備地方照明用燈。
本發明公開了一種大長度Cu-Cr-Zr-Si合金接觸線的熱機械處理生產工藝。在感應爐中采用混合惰性氣體及覆蓋干燥木炭層聯合保護層熔煉含量為Cu-(0.30~0.50)%Cr-(0.10~0.15)%Zr-(0.01~0.02)%Si合金,在有電磁攪拌及局部加熱裝置的水平連鑄系統中進行引鑄直徑為16~120mm棒坯。通過高頻感應加熱熱軋、分段加熱水冷固溶、冷軋、分級時效及成品成型拉拔或冷軋,軋制成兩面具有對稱溝槽的截面積為110~150mm2、單根長度為1800~2000m的合金接觸線。本發明的產品冶金質量較高,各項性能能夠滿足現代高速鐵路、低速重載等各種不同接觸網的需求。
本發明公開一種松香胺甲叉膦酸的制備方法,由松香胺、甲醛和亞磷酸在鹽酸酸性環境經曼尼希反應獲得,該化合物含有羧酸基團、有機膦酸基團、叔胺基團,因此具有阻垢、緩蝕、殺菌的作用,被廣泛用于電力、化工、冶金、化肥等工業循環冷卻水系統、低壓鍋爐、油田注水及輸油管線的阻垢和緩蝕。
一種用于煤礦爆破的發爆器,由控制電路和機械裝置組成。采用可控硅元件組成的雙重限時電路取代傳統的機械開關,提高了限時精度。機械彈力自動返回裝置的功能是即使在鑰匙沒有及時取出的情況下,也能起到自動斷開并短接母線的作用,保證了使用的安全。綜合保護功能有效地防止違章操作而引起的誤爆事故。該設備具有操作簡單、保護完善、可靠性高、體積小、電壓低、壽命長適用于煤礦、冶金、軍工等爆破工作使用。
一種電石泥生產六方晶系方解石型輕質碳酸鈣 的方法,是由電石泥經沉降除渣增濃,再進行多級旋 液分離,將砂子及大量微細炭末除去,分離后的漿料 調整6-8°Be′送碳化塔碳化,碳化溫度40—50℃, 碳化塔操作壓力0.55—0.60kg/cm2,二氧化碳的濃 度為12—25%。碳化后生成的碳酸鈣漿液經沉降分 層、分離脫水、干燥、過篩分級即為成品。它可作橡 膠、塑料、涂料、油墨等行業的填充劑,還用于電焊條、 有機合成、冶金、化工建材、農藥、石棉等生產中。
本發明涉及一種球磨機耐磨鋼襯板材料的制備方法,制備得耐磨鋼材料適用于冶金、礦業等領域;本發明采用的技術方案是:化學成分為:C、Si、Cr、Mn、Ni、Mo、Nb、Zr、Hf、P、S≤0.03%,其余量為鐵。本發明耐磨鋼襯板材料加入稀有金屬鈮鉿用做添加劑進行調質處理后,得到晶粒細化的鋼坯,后采用鈣聯合電子束爐脫氧,最后采用熱處理工藝得到馬貝復合組織的高耐磨性襯板材料。
本發明公開了一種濕法多層塔式顆粒層消煙除塵脫硫器,它由有進氣口和出氣口的殼體,進氣口和出氣口處的帶有進氣管接頭和出氣管接頭的煙氣箱和凈氣箱,篩網、斜隔板,篩網和斜隔板中心的軸套,動力傳遞軸為有進水孔和出水孔的空心軸,進水孔處裝有供水機構,出水孔處裝梳耙噴淋器,兩端口裝有連接動力機構的軸頭和尾軸,供水機構及軸套的密封件構成,它除塵效率高并同時除去有害氣體,適用于建材、冶金、化工窯爐煙塵的治理。
本實用新型屬于鏈輪生產技術領域,尤其為一種鐵基粉末冶金鏈輪生產用數控車床,包括數控車床本體,所述數控車床本體上安裝有清潔組件;所述清潔組件包括固定板、電機、螺紋軸、滑塊、吹風嘴和出風管,所述清潔組件包括固定板、電機、螺紋軸、滑塊、吹風嘴和出風管,所述固定板與所述數控車床本體固定連接,所述固定板的下表面一側通過連接塊固定連接有所述電機;在此裝置上設置了清潔組件,用戶通過此清潔組件,可以實現隨時針對車床上面的金屬碎屑的快速清理,清理的效率高,勞動強度低,并且在此機構上加入了收集組件,可以對清理出的碎屑集中的收集,并且可以壓縮碎屑的體積,便于后續壓塊碎屑集中的處理。
本實用新型公開了一種鐵基粉末冶金墊塊長軸套外圓磨床,涉及墊塊長軸套生產技術領域,解決了目前沒有設置便于進行防護的防護設置;且不便于快速的對防護設置進行快速安拆,工作效率降低,影響最終工作進度的技術問題;包括外圓磨床本體,外圓磨床本體一側的頂部設有滑座,滑座的一側固定安裝有支撐板,支撐板的一側固定安裝有兩個固定塊,兩個固定塊設置為對稱,兩個固定塊之間設有防護板,兩個固定塊的內部均設有固定組件;本實用新型具有便于對工作人員起到防護的作用,避免因加工時產生的廢屑對工作人員造成一定的傷害,使用起來更加便捷;便于快速的對設置的防護板進行安拆,大大提高工作效率,大大提高工作進度。
本實用新型公開了一種用于加工鐵基粉末冶金齒輪的平面磨床,涉及齒輪加工技術領域,解決了目前平面磨床加工效率低以及降溫效果差的技術問題;包括床身,床身頂端的中部開設有第一滑槽,第一滑槽的內部滑動設有滑座,第一滑槽的內部轉動穿插安裝有螺桿,螺桿的一端與滑座的底部螺紋穿插連接,床身一側的頂部固定安裝有電機,電機的輸出軸與螺桿的另一端固定連接,滑座頂端的兩側分別固定嵌設有兩個工作臺,床身頂端邊側的中部固定設有立柱,立柱上滑動設有平磨組件;本實用新型通過電機驅動螺桿正反轉動可以帶動滑座來回滑動,在滑座上設置兩個工作臺可以進行切換加工,加工過程中無需停機更換,繼而可以大大提高加工效率。
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