本實(shí)用新型公開(kāi)一種高速旋轉彎曲疲勞試驗機,包括機身組件、驅動(dòng)組件、試樣夾持組件和負荷機構;機身組件包括機身以及用于支撐機身的左支架、右支架;驅動(dòng)組件包括安裝在機身頂部的電機,電機的出軸通過(guò)連接軸連接試樣夾持組件;試樣夾持組件用于夾持試樣,負荷機構用于裝載負荷,負荷機構位于左支架、右支架之間;試樣夾持組件包括主軸結合部,主軸結合部通過(guò)4個(gè)球軸承跨裝在機身上,左部的球軸承安裝在導板上,右部的球軸承安裝在支承頂部的圓弧槽中。本實(shí)用新型能夠對金屬材料在對稱(chēng)反復交變的彎曲應力下,測定其彎曲疲勞極限值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于顆粒物料配料庫的接觸式推桿料位計裝置,包括倉庫,其特征在于,倉庫頂部設置有進(jìn)料口和料位計,進(jìn)料口上方安裝有輸送皮帶,料位計連接有DCS控制系統,倉庫外側壁上安裝有報警裝置,報警裝置包括顯示燈和報警器;料位計包括活動(dòng)板,活動(dòng)板連接有驅動(dòng)板,驅動(dòng)板伸入倉庫內,活動(dòng)板活動(dòng)連接有轉軸,轉軸與倉庫連接;轉軸連接有支撐架,支撐架上安裝有接近開(kāi)關(guān);經(jīng)過(guò)調試、使用、驗證,效果非常良好,非??煽?,不會(huì )因振動(dòng)、粉塵、高溫、潮濕等因素失效,具有推廣價(jià)值,節約成本5000元/每套,有效減少中控操作員的關(guān)注度,減少中控操作人員及現場(chǎng)巡檢人員工作疲勞度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了基于雙CPU架構的高可靠性數據采集控制器。包括主CPU電路模塊和副CPU電路模塊,由主CPU發(fā)送控制命令,通過(guò)副CPU電路模塊的獨立執行并監督,可靠完成遠程控制命令的執行。通過(guò)兩個(gè)CPU互相配合、互相檢查,能提高遠程固件升級的成功率,并完全杜絕升級失敗造成的設備功能出錯或失效。圍繞副CPU電路模塊設計單獨的電路板,并將其模塊化,降低設備的升級和維護費用。雙CPU可互相配合監督涉及安全和故障方面的控制功能,在出現問(wèn)題時(shí)確保故障情況能上報至系統平臺,同時(shí)保證被控制設備處于安全狀態(tài)。
本發(fā)明提供一種偏航減速器試驗臺靜載疲勞試驗裝置,包括:試驗臺架,轉速轉矩傳感器、傳感器系統、二級行星減速器、伺服電機和固定齒,其中,所述試驗臺架上設置有固定齒,使所述固定齒與被測偏航減速器的輸出齒輪嚙合;所述伺服電機與二級行星減速器連接,所述二級行星減速器上設置有所述轉速轉矩傳感器,所述二級行星減速器與被測偏航減速器連接;試驗時(shí),將所述傳感器系統設置在被測偏航減速器上,用于測量被測偏航減速器的運行數據。本發(fā)明能夠驗證偏航減速器傳遞給定偏航載荷的能力,根據周期數估算偏航減速器的壽命,可以模擬偏航減速器的失效形式。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微機綜合保護裝置,包括:保護殼;保護殼包括殼體以及可拆卸的檢修面板;可拆卸的檢修面板為保護殼的正面;殼體與可拆卸的檢修面板相匹配;殼體設于可拆卸的檢修面板的背面;殼體的內部設有凹型槽;凹型槽內分立設置有交流量采樣電路板、繼電器輸出電路板、電源通訊電路板以及主控電路板;殼體的背面為可插拔模塊化檢修通道;交流量采樣電路板、繼電器輸出電路板、電源通訊電路板以及主控電路板通過(guò)總線(xiàn)電路板電連接;總線(xiàn)電路板設于保護殼的內部。采用本實(shí)用新型所提供的微機綜合保護裝置快速對微機進(jìn)行程序燒錄、電路板更換維修工作,各功能模塊相對獨立,不會(huì )造成一體式設計部分問(wèn)題造成整個(gè)微機綜合保護裝置功能失效的情況。
帶應急電源的燈具,包括一個(gè)大型燈具(1),在燈具上設置充電模塊(2),在燈具開(kāi)啟時(shí)充電模塊(2)自動(dòng)運行,在突然發(fā)生停電事故時(shí)充電模塊(2)自動(dòng)啟動(dòng)向燈具提供電源;設置遠程通訊模塊(3),當發(fā)生停電事故時(shí)遠程通訊模塊(3)向指定的電工的手機號碼發(fā)送停電信息;充電模塊(2)同步檢測燈具失效損壞的狀態(tài),同步向電工發(fā)送維修信息,充電模塊(2)設置于燈座(4)內,可以在大型活動(dòng)中大型燈具遇到停電等緊急情況時(shí)繼續提供照明,防止意外事故的發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種防塵通風(fēng)電力控制柜,涉及電力設備的技術(shù)領(lǐng)域,防塵通風(fēng)電力控制柜包括:柜體、控制器,與控制器連接的兩個(gè)壓力傳感器、溫度傳感器、控制器以及兩個(gè)警報器;柜體上設置有與進(jìn)風(fēng)機構連通的第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口以及與出風(fēng)機構連通的出風(fēng)口;其中一個(gè)濾塵機構設置在第一進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)機構的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇之間;第二進(jìn)風(fēng)口處設置有另一個(gè)濾塵機構;壓力傳感器檢測濾芯上的壓力數值,溫度傳感器檢測柜體的內部的溫度數值,數值傳輸給控制器;控制器控制警報器發(fā)出警報以及控制出風(fēng)機構的出風(fēng)電機提高轉速。上述設置能夠防止電子元器件的模塊長(cháng)期工作在過(guò)熱的環(huán)境下,改善短路、元件老化失效的情況,提高電力系統的安全性。
本發(fā)明提出了一種考慮網(wǎng)絡(luò )攻擊的安全穩定控制業(yè)務(wù)風(fēng)險評估方法,基于模糊層次分析法對網(wǎng)絡(luò )攻擊發(fā)生概率進(jìn)行量化;其次基于Petri網(wǎng)建立網(wǎng)絡(luò )攻擊防護單元模型,進(jìn)而建立網(wǎng)絡(luò )攻擊傳播過(guò)程的Petri網(wǎng)模型;接著(zhù)結合網(wǎng)絡(luò )攻擊發(fā)生概率,建立網(wǎng)絡(luò )攻擊成功概率模型;最后結合網(wǎng)絡(luò )攻擊的物理后果,以標準系統算例驗證了所提風(fēng)險評估模型的有效性,該方法可量化不同位置的穩控業(yè)務(wù)失效的風(fēng)險值,能夠幫助運維人員找出系統薄弱的環(huán)節;本發(fā)明克服了已有方法只能定性分析或缺乏物理后果分析的不足,比較了不同網(wǎng)絡(luò )攻擊事件對安全穩定控制業(yè)務(wù)風(fēng)險的影響大小。
本發(fā)明提出了一種考慮網(wǎng)絡(luò )攻擊的安全穩定控制業(yè)務(wù)風(fēng)險評估方法,基于模糊層次分析法對網(wǎng)絡(luò )攻擊發(fā)生概率進(jìn)行量化;其次基于Petri網(wǎng)建立網(wǎng)絡(luò )攻擊防護單元模型,進(jìn)而建立網(wǎng)絡(luò )攻擊傳播過(guò)程的Petri網(wǎng)模型;接著(zhù)結合網(wǎng)絡(luò )攻擊發(fā)生概率,建立網(wǎng)絡(luò )攻擊成功概率模型;最后結合網(wǎng)絡(luò )攻擊的物理后果,以標準系統算例驗證了所提風(fēng)險評估模型的有效性,該方法可量化不同位置的穩控業(yè)務(wù)失效的風(fēng)險值,能夠幫助運維人員找出系統薄弱的環(huán)節;本發(fā)明克服了已有方法只能定性分析或缺乏物理后果分析的不足,比較了不同網(wǎng)絡(luò )攻擊事件對安全穩定控制業(yè)務(wù)風(fēng)險的影響大小。
本實(shí)用新型提供一種防爆開(kāi)關(guān)的弧光保護裝置及煤礦監測系統,其中的防爆開(kāi)關(guān)的弧光保護裝置,包括:弧光傳感器,用于監測防爆開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的弧光,并在監測到弧光后輸出弧光電信號;控制器,接收所述弧光傳感器發(fā)送的所述弧光電信號后其第一輸出端輸出斷路控制信號;電控開(kāi)關(guān),串接于所述防爆開(kāi)關(guān)的分閘回路中,所述電控開(kāi)關(guān)的被控端與所述控制器的第一輸出端連接,所述電控開(kāi)關(guān)接收到所述斷路控制信號后閉合以閉合所述分閘回路。以上方案中,當防爆開(kāi)關(guān)內部發(fā)生短路故障,保護裝置失效拒動(dòng)燃弧時(shí),能夠控制分閘回路閉合,實(shí)現防爆開(kāi)關(guān)發(fā)生燃弧后自動(dòng)跳閘。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機組的載荷譜測定與前瞻性維護系統。包括數據采集與監視控制系統,其特點(diǎn)是:所述數據采集與監視控制系統的主機與風(fēng)電機組主控系統連接通信從而獲取風(fēng)電機組的運行、報警數據,該主機還分別與風(fēng)電機組載荷譜測定單元連接通信從而測定風(fēng)電機組的運行載荷譜,還與風(fēng)電機組傳動(dòng)鏈采集單元連接通信從而采集風(fēng)電機組傳動(dòng)鏈的振動(dòng)、噪聲和位移,并且還與風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)資源分布數據單元連接。本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機組的載荷譜測定與前瞻性維護系統,該系統通過(guò)檢測風(fēng)力發(fā)電機的運行狀態(tài),建立運行情況數據庫,研究風(fēng)機主要失效形式的機理,實(shí)現對風(fēng)電機組的前瞻性維護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢修的煤礦用塌陷警報裝置,包括上支柱,所述上支柱的中部安裝有擋板,且上支柱的外側下方纏繞有第一彈簧,所述上支柱的底部一體化設置有支撐板,所述警報桿的外側纏繞有第二彈簧,所述第一彈簧的底部后側焊接有后框架,所述后框架的內部下方安裝有警報器,所述后框架的前側活動(dòng)連接有前框架,所述后框架的右側固定有下定位塊,所述后框架的底部焊接有下支柱。該便于檢修的煤礦用塌陷警報裝置,方便安裝和拆卸,便于平時(shí)維護和檢修,能夠確保使用,避免零件老化在關(guān)鍵時(shí)刻失效,穩定性強,能夠對零件起到有效的保護作用,有效緩沖塌陷時(shí)對支撐機構的破壞,雙重預警,確保安全。
本實(shí)用新型涉及一種安全閥檢修工具,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有檢修臺,所述檢修臺的頂部固定連接有安裝組件,所述安裝組件的內側活動(dòng)連接有安全閥本體,所述安全閥本體的輸入端通過(guò)螺栓活動(dòng)連接有導管,所述檢修臺的頂部固定連接有可調輔助組件;所述可調輔助組件包括兩個(gè)與檢修臺頂部固定連接的立柱,兩個(gè)所述立柱相對的一側均鑲嵌連接有多個(gè)第一磁塊,兩組所述第一磁塊相對的一側均磁吸有第二磁塊,兩個(gè)所述第二磁塊之間固定連接有橫桿。該安全閥檢修工具,通過(guò)可調輔助組件判斷,安全閥本體是否失效,且可調輔助組件可進(jìn)行調節,方便適配安全閥本體,避免對安全閥本體進(jìn)行直接拆卸,提高檢修效率,使用方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用減速器油封泄漏在線(xiàn)監測系統及在線(xiàn)監測方法,屬于礦用機械設備技術(shù)領(lǐng)域。該在線(xiàn)檢測系統包括集油裝置、檢測裝置及中央控制器,所述集油裝置用于收集減速器泄漏的密封油,所述檢測裝置檢測并輸出所述集油裝置收集的密封油的油量數據信息,所述中央控制器接收所述檢測裝置輸出的油量數據信息,并進(jìn)行數據分析處理。該在線(xiàn)監測方法應用上述在線(xiàn)監測系統。本發(fā)明解決了操作人員不能有效區分常規滲漏的密封油和密封失效后泄漏的密封油的問(wèn)題,同時(shí),通過(guò)檢測收集起來(lái)的密封油的油量及油量的變化率,為判斷減速器漏油故障提供科學(xué)的數據支撐,實(shí)現對減速器漏油故障的在線(xiàn)監測,有利于操作人員及時(shí)準確發(fā)現減速器漏油故障。
磨邊機的通風(fēng)除塵檢測組件,包括一個(gè)框架(1),在框架(1)上設置通風(fēng)模塊(2)、除塵模塊(3)、管理模塊(4)、感應模塊(5),運作時(shí),感應模塊(5)感應通風(fēng)模塊(2)、除塵模塊(3)上的操作效果,感應到的結果通過(guò)管理模塊(4)處理;在感應模塊(5)上設置風(fēng)力感應模塊(6),感應通風(fēng)模塊(2)的風(fēng)力水平,從而實(shí)時(shí)檢測其運作時(shí)通風(fēng)的效果;在感應模塊(5)上設置粉塵感應模塊(7),感應除塵模塊(3)的除塵量的變化,從而實(shí)時(shí)檢測其運作時(shí)除塵的效果;在管理模塊(4)上設置顯示模塊(8);在管理模塊(4)上連接提示模塊(9);實(shí)時(shí)感應通風(fēng)、除塵的能力,當通風(fēng)除塵裝置失效時(shí)及時(shí)停止運行。
本發(fā)明公開(kāi)了屬于大規模新能源集中并網(wǎng)的防孤島保護領(lǐng)域的一種基于相位突變和主動(dòng)頻率偏移相結合的孤島檢測方法。該方法為:1)檢測逆變器并網(wǎng)輸出電流與公共耦合點(diǎn)電壓的相位差公共耦合點(diǎn)電壓的頻率f;2)判斷是否大于若大于執行5),否則返回1);判斷f小于fmin或大于fmax是否成立,若成立執行5),否則執行3);3)每周期用主動(dòng)頻率偏移技術(shù)給逆變器并網(wǎng)輸出電流添加頻率擾動(dòng),檢測公共耦合點(diǎn)電壓的頻率f’;4)判斷f’是否大于fmax,如果是,則進(jìn)行5),否則返回1);5)采取孤島保護動(dòng)作。本方法克服了采用單一的被動(dòng)檢測方法在近乎阻性負載下失效的問(wèn)題,不存在檢測盲區,有效的檢測孤島。
本發(fā)明公開(kāi)了一種節能型模擬ABS輪速失效的裝置,解決了在臺架上模擬單個(gè)或多個(gè)車(chē)輪輪速丟失、不同車(chē)速輪速為零、不同車(chē)輪輪速差異、齒輪缺齒、噪聲干擾等輪速狀態(tài),可以對輪速失效經(jīng)行完整的測試,從而極大地提高了軟件的安全性并節約了大量的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了小麥根系觀(guān)察裝置,包括鋼化玻璃和第二防腐木條,所述鋼化玻璃的右側活動(dòng)連接有第一防腐木條,且第一防腐木條的內部開(kāi)設有卡槽,所述第二防腐木條的前后兩端活動(dòng)連接有自攻螺絲,且第二防腐木條位于鋼化玻璃的左側,所述鋼化玻璃的下端活動(dòng)連接有底座,且底座的下端活動(dòng)連接有培養土,所述第二防腐木條的左側固定連接有固定塊,且固定塊的下端固定連接有牽引彈簧,所述牽引彈簧的下方固定連接有拉環(huán),且拉環(huán)的下方固定連接有安裝塊。該小麥根系觀(guān)察裝置,與現有的觀(guān)察裝置相比,能夠在小麥生長(cháng)的任何時(shí)期進(jìn)行觀(guān)測,對根系無(wú)損傷,工作效率高,成本低,彌補了傳統觀(guān)測方法的不足,有效解決了小麥根系研究的困難,提高研究效率。
本申請公開(kāi)了一種基于光誘導介電泳技術(shù)的細菌分離裝置,包括:投影成像模塊、微流體芯片、實(shí)時(shí)觀(guān)測模塊和信號發(fā)生器;微流體芯片用于封裝包括細胞粒子和細菌粒子的樣本;信號發(fā)生器對微流體芯片輸入交流信號,在其內部形成均勻電場(chǎng),此時(shí)細胞粒子和細菌粒子保持靜止;投影成像模塊用于將投影圖像照射到芯片上,在其內部形成非均勻電場(chǎng),以使細胞、細菌粒子做定向運動(dòng);微流體芯片上的投影圖像移動(dòng)時(shí),細胞粒子受到的力大于細菌粒子,以使細胞粒子和細菌粒子分離;實(shí)時(shí)觀(guān)測模塊用于觀(guān)測微流體芯片中微粒的運動(dòng)狀態(tài)。本申請使用光誘導介電泳技術(shù)將細菌從細胞中分離出來(lái),分離效率高,操作方式簡(jiǎn)單,對細胞無(wú)損無(wú)污染;設置的光路對光源利用率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能大尺寸鈹銅管材的制備方法,包括步驟:鈹銅的鑄錠、對上述鑄錠進(jìn)行均勻化熱處理、鉆孔、開(kāi)坯、對上述擠壓開(kāi)坯后的管坯進(jìn)行淬火熱處理、表面加工、軋制、矯直、時(shí)效熱處理、表面鈍化處理、無(wú)損探傷、壁厚測定等工藝。采用本工藝生產(chǎn)的鈹銅管材具有成材率和材料利用率高,最終得到的鈹銅管材的抗拉強度在1280~1420MPa之間,延伸率在3%~5%之間,表面硬度在HRC38~42之間,晶粒度在7~10μm之間,大大高于現有技術(shù)的各項技術(shù)指標;利用本技術(shù)可加工的鈹銅管材長(cháng)度尺寸可達4000毫米,內外管徑及管壁厚度的尺寸精度可達±0.2毫米/米以下。
本發(fā)明是一種硅熱法煉鎂用還原罐防腐涂料。其特征在于其成份中包括含硅膠液、硅藻土、石英粉、硅酸鹽、磷酸鹽。將本發(fā)明涂刷在還原罐體之上試用,經(jīng)四個(gè)月后檢查罐體,確認其表面完好無(wú)損,失重極微。
本實(shí)用新型涉及果品分級設備用自動(dòng)執行機構,其特別之處在于,包括本體和步進(jìn)電機(1),該步進(jìn)電機(1)的輸出軸與一曲柄(2)傳動(dòng)連接,該曲柄(2)與一推桿(8)的一端鉸接,該推桿(8)的另一端與分級斗(3)連接,該分級斗(3)鉸接在本體上;還包括安裝在本體上與分級斗(3)分級區域(9)數量相同的若干光電開(kāi)關(guān)(5),在前述推桿(8)上安裝有與光電開(kāi)關(guān)(5)配合的擋片(4),在本體上還安裝有接近開(kāi)關(guān)(11)從而檢測果品是否到達指定位置;以及與果品分級信號輸出源連接的I/O接口板,該I/O接口板通過(guò)邏輯控制電路與步進(jìn)電機(1)驅動(dòng)器電連接,該邏輯控制電路與前述所有光電開(kāi)關(guān)(5)和接近開(kāi)關(guān)(11)電連接。本實(shí)用新型可以快速、準確、無(wú)損的對果品分級定位。
本發(fā)明涉及超聲無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種超聲C掃用噴水耦合層流發(fā)生噴嘴。其包括噴頭,所述噴頭內設置層流發(fā)生組件,所述層流發(fā)生組件能夠將通過(guò)的水流變成層流狀態(tài),所述中間管一端將層流發(fā)生組件壓緊在噴頭內,中間管內設置穩流器,所述穩流器能夠將水流由湍流變?yōu)橄鄬ζ骄彿€定的流動(dòng),后蓋將穩流器壓緊在中間管內;所述后蓋上設置多個(gè)前后貫通的進(jìn)水口,噴頭出水端中心位置設置出水口,進(jìn)水口和出水口朝向為同一方向。本發(fā)明的進(jìn)水口和出水口朝向為同一方向,進(jìn)水口和出水口同向設置能夠減少擾流現象的出現,從而保證噴頭噴出水柱的穩定,使得水柱處于層流狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯自動(dòng)分級輸出裝置,它包括支架總成、分級閘板、傳送帶;傳送帶平鋪于支架總成上端的兩個(gè)平帶輪之間;傳送帶的上端設置有倒U型的支撐板;支撐板的上端縱向設置有多個(gè)氣壓缸,氣壓缸通過(guò)導向桿與分級閘板固定相連;分級閘板與傳送帶的傳送方向呈45°夾角;分級閘板在氣壓缸的控制作用下在相應的時(shí)間下落,進(jìn)而改變恰經(jīng)此處的馬鈴薯的運動(dòng)軌跡,使此馬鈴薯運動(dòng)到相應的分級槽中。本實(shí)用新型具有分級效率高、作用方式溫和無(wú)損傷、可根據馬鈴薯外部缺陷、形狀、尺寸、質(zhì)量等指標進(jìn)行綜合檢測和分級的優(yōu)點(diǎn),能明顯提高馬鈴薯的無(wú)損分級精度,從而適應于現代智能化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種馬鈴薯自動(dòng)分級輸出裝置與方法,輸出裝置包括支架總成、分級閘板、傳送帶;傳送帶平鋪于支架總成上端的兩個(gè)平帶輪之間;傳送帶的上端設置有倒U型的支撐板;支撐板的上端縱向設置有多個(gè)氣壓缸,氣壓缸通過(guò)導向桿與分級閘板固定相連;分級閘板與傳送帶的傳送方向呈45°夾角;分級閘板在氣壓缸的控制作用下在相應的時(shí)間下落,進(jìn)而改變恰經(jīng)此處的馬鈴薯的運動(dòng)軌跡,使此馬鈴薯運動(dòng)到相應的分級槽中。本發(fā)明具有分級效率高、作用方式溫和無(wú)損傷、可根據馬鈴薯外部缺陷、形狀、尺寸、質(zhì)量等指標進(jìn)行綜合檢測和分級的優(yōu)點(diǎn),能明顯提高馬鈴薯的無(wú)損分級精度,從而適應于現代智能化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于無(wú)損探傷裝置研究的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種超聲波串列探頭裝置及方法,主要利用超聲波探測鑄件及其焊接件裂紋缺陷。本發(fā)明采用兩個(gè)探頭,其中一個(gè)探頭發(fā)射信號為發(fā)射探頭,另一個(gè)探頭接收信號為接收探頭;發(fā)射探頭發(fā)射超聲波,當超聲波遇到裂紋缺陷時(shí),示波屏接收到的波形就會(huì )發(fā)生變化,檢測的過(guò)程中,發(fā)射探頭發(fā)射的超聲波在裂紋端點(diǎn)處形成端點(diǎn)衍射波,由接收探頭接收衍射波,在不同方向上連續檢測,當兩個(gè)探頭關(guān)于裂紋所在平面對稱(chēng)時(shí),衍射波幅最大;最終通過(guò)在示波屏上捕捉最大波幅,測量出聲速和聲程,確定裂紋所在的位置及深度。
本實(shí)用新型涉及一種放置式渦流探頭的多功能夾持裝置,屬于電磁無(wú)損檢測裝置領(lǐng)域。包括固定安裝架(1)及探頭固定組件(2),所述固定安裝架(1)包括安裝基板(11)、調距夾板(12)、安裝架螺栓(13)及與安裝架螺栓(13)配合安裝的安裝架螺母(14);所述探頭固定組件(2)包括定位螺栓(21)、緊固螺母(22)及探頭夾持塊(23);所述探頭夾持塊(23)一端設置有內螺紋孔(231),相反的一端為夾持部(232);所述定位螺栓(21)穿過(guò)調距夾板(12)與探頭夾持塊(23)的內螺紋孔(231)配合固定安裝。能實(shí)現不同形狀、尺寸、傾角多個(gè)探頭的夾持,減小提離效應對檢測精度的影響,實(shí)現工件高速自動(dòng)檢測。
本申請涉及一種用于大型鑄鋼件的缺陷修補方法,包括:打磨鑄件上的缺陷部位并檢測;對打磨后的所述缺陷部位進(jìn)行焊補;在焊補區域分別布置控溫熱電偶和觀(guān)察熱電偶;在所述焊補區域上放置與所述焊補區域的面積大小相匹配的加熱器;對所述加熱器通電,并根據所述控溫熱電偶和所述觀(guān)察熱電偶控制所述加熱器的溫度;對加熱后的所述焊補區域進(jìn)行無(wú)損探傷檢測和硬度檢測。本方案能夠解決目前的鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,對鑄件反復進(jìn)行焊后熱處理容易導致產(chǎn)品性能不符合標準要求的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶內嵌鋼絲繩探傷方法及系統,涉及無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域。方法包括:獲取目標輸送帶的M路當前幀檢測數據;分別確定M路當前幀檢測數據的峰峰值,并根據目標路數據的峰峰值的大小及個(gè)數判斷目標輸送段的內嵌鋼絲繩是否存在連接部分干擾;若存在連接部分干擾,則采用檢測跳變點(diǎn)的方法,確定目標輸送段的內嵌鋼絲繩的連接部分狀態(tài);若不存在連接部分干擾,則確定目標路數據的信噪比,并根據目標路數據的信噪比的大小判斷目標輸送段的內嵌鋼絲繩是否存在缺陷可能;若存在缺陷可能,則采用連續小波變換的方法,確定目標輸送段的內嵌鋼絲繩的缺陷信息。本發(fā)明能夠實(shí)現自動(dòng)、準確的輸送帶內嵌鋼絲繩探傷。
本實(shí)用新型屬于電磁無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種雙頻陣列渦流探頭。本實(shí)用新型探頭包括激勵元件、檢測元件和矩形安裝槽(8);所述矩形安裝槽(8)上設置有安裝槽頂蓋(9);所述激勵元件包括大激勵線(xiàn)圈(1)、小激勵線(xiàn)圈(2)和內固定骨架(3);所述小激勵線(xiàn)圈(2)繞在內固定骨架(3)上,大激勵線(xiàn)圈(1)繞在小激勵線(xiàn)圈(2)上;所述檢測元件包括檢測線(xiàn)圈(4)、屏蔽罩外筒(5)、屏蔽罩頂蓋(6)和繞線(xiàn)柱(7);所述繞線(xiàn)柱(7)安裝在矩形安裝槽(8)槽底上,所述檢測線(xiàn)圈(4)套在繞線(xiàn)柱(7)上,并位于磁場(chǎng)屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩頂蓋(6)構成的屏蔽外殼內。本實(shí)用新型探頭探測深度大,檢測效率高。
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