本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機用滾筒,包括筒體,筒體開(kāi)設有進(jìn)料口和出料口,筒體包括設置在一端的破碎腔以及設置在另一端的研磨腔,破碎腔和研磨腔間的筒體內配合設有隔板,隔板可轉動(dòng)安裝在筒體內,筒體側壁配合隔板設有轉動(dòng)機構,隔板開(kāi)設導流口,筒體內配合導流口設有密封板,密封板與筒體固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置破碎腔和研磨腔,在破碎腔對物料進(jìn)行撞擊粉碎后再轉移至研磨腔對物料進(jìn)行滾動(dòng)研磨,一臺機器即可完成,無(wú)需進(jìn)行轉移處理,便于使用,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有緩沖機構的水果分選機用無(wú)損傷卸果裝置,包括導料槽和支撐架,所述導料槽的一端設置在水果分選機上,另一端設置有第一板體和第二板體,所述第一板體和第二板體組成上下貫通的方形管結構,所述第一板體和第二板體之間設置有多個(gè)緩沖組件,所述緩沖組件由兩個(gè)緩沖板組成。本實(shí)用新型中,設置導料槽、第一板體和第二板體,并且在第一板體上設置多個(gè)緩沖板,緩沖板通過(guò)扭簧與第一板體連接,在水果下落的過(guò)程中,水果帶動(dòng)緩沖板轉動(dòng),扭簧起到阻礙作用,緩沖板對水果起到緩速的作用,從而使水果不會(huì )直接砸入收集框中,進(jìn)而使水果不易產(chǎn)生損傷。
本實(shí)用新型提供了一種干粉砂漿的斗式提升機,涉及干粉砂漿加工技術(shù)領(lǐng)域,包括結構主體,所述結構主體的外側設置有保護罩,所述保護罩內部的頂端轉動(dòng)連接有第一導向輥,所述保護罩內部的底端轉動(dòng)連接有第二導向輥,所述第一導向輥和第二導向輥的外側套設有傳送帶。本實(shí)用新型通過(guò)使物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管導入料斗的內部,然后電機在電力作用下使其的輸出端轉動(dòng),并帶動(dòng)第二導向輥轉動(dòng),然后在傳送帶作用下帶動(dòng)第一導向輥和其外部放置有物料的料斗向上移動(dòng),當料斗沿著(zhù)傳送帶向上移動(dòng),移動(dòng)至第一導向輥的位置處時(shí),沿著(zhù)傳送帶翻轉,并使物料掉落在斜板與料斗相鄰的端面,從而使物料沿著(zhù)斜板滑落,并滑落至導料管,降低了垂直掉落的物料含量。
本實(shí)用新型提供了一種設有振動(dòng)檢測裝置的主軸電機,包括主軸電機、調節結構、穩定結構,主軸電機的外部套接有調節結構,調節結構之間貫穿有穩定結構,使其抵接塊均拉動(dòng)兩端對應的一號活動(dòng)桿和二號活動(dòng)桿在滑槽內滑動(dòng),從而來(lái)適應抵接塊受到擠壓時(shí)的緩沖,并且可移動(dòng)一號套環(huán)和二號套環(huán)使其在貫穿在一號調節套和二號調節套之間移動(dòng)到檢測槽的不同位置,便可進(jìn)行主軸電機不同位置的檢測效果,本實(shí)用新型中解決現有主軸電機中只是簡(jiǎn)單進(jìn)行檢測裝置高度的適應放置不具備其檢測裝置長(cháng)度的適應放置,從而不便于不同大小的檢測裝置的放置,同時(shí)不能將其安裝好的檢測裝置進(jìn)行移動(dòng)來(lái)進(jìn)行主軸電機不同位置處的檢測的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分子篩加工用烘干機構,包括支撐座、盛料箱和抽拉套板,所述盛料箱固定安裝在支撐座的上端外表面,所述抽拉套板活動(dòng)安裝在盛料箱的內側下部位置,所述抽拉套板的中部為空心結構,且抽拉套板的上部設有分液槽,所述盛料箱的一側安裝有用來(lái)儲存液體的儲液箱;利用抽拉套板上部的分液槽,配合抽拉套板中部的空心結構,可以將分子篩中的部分水體排入至儲液箱內,從而降低分子篩中的水含量,抽拉套板的底部采用密封結構設計,使得其閉合時(shí)可以對盛料箱內的分子篩起到很好的密封作用,利用抽拉套板的設置,配合盛料箱的使用,可以在分子篩盛放時(shí),對其進(jìn)行脫水操作,縮短其烘干脫水時(shí)所需的時(shí)間。
一種碟式分離機組合拆卸工具,包括壓板和爪盤(pán),爪盤(pán)各支爪的槽部通過(guò)銷(xiāo)與鉤的上端安裝孔相連,爪盤(pán)通過(guò)其中心孔安裝于導桿上,爪盤(pán)的安裝位置下側安裝第二螺母和第三螺母,壓板通過(guò)中心孔安裝于導桿,壓板位于爪盤(pán)的上端,壓板的安裝位置上側安裝第一螺母,壓板和爪盤(pán)通過(guò)導桿上下兩端的第一螺母和第二螺母固定。導桿的上端面安裝吊環(huán)螺釘,導桿的下端通過(guò)雙頭螺柱與立軸的上端面相連。該工具簡(jiǎn)化了拆卸立軸和緩沖支承的過(guò)程,讓多種工具組合在一起,單人可以不在其他設備的輔助下,在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸,減小了人力物力的消耗,有效的減小了分離機的維修時(shí)間和拆裝難度。
本發(fā)明提出了一種碟式分離機立軸系中,用于拆裝支撐立軸的頂部軸承的一種工具,該工具可以在立軸軸承的拆裝時(shí)避免損壞立軸和軸承。該套工具使用時(shí)安裝在立軸系頂部與頂部軸承之間,底部套管套在立軸上,將底板安裝在底部套管上,將套筒安裝在底板上,將立軸倒置放置在底板上,檢查滾子軸承的內圈是否與套筒面接觸,通過(guò)軸承座孔安裝固定桿,將它們擰入底板,將支撐環(huán)安裝在立軸上,將端管安裝在立軸上,檢查固定環(huán)是否已安裝,然后為壓縮工具和固定桿安裝墊圈,采用該結構,對軸承進(jìn)行柔性拆卸,保證立軸與軸承不被損壞,尤其配合面不被損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式分離機用液位環(huán),為一種碟式分離機用可調液位環(huán),包括液位環(huán)本體,所述液位環(huán)本體包括內環(huán)和外環(huán),所述內環(huán)和外環(huán)通過(guò)加強筋一體連接,所述外環(huán)內緣設置有螺紋重相出孔,所述外環(huán)內緣還設置有定位銷(xiāo)盲孔,所述內環(huán)下端設置有透氣孔,所述透氣孔為斜孔,本實(shí)用新型在結構上簡(jiǎn)單合理,在液位環(huán)外環(huán)內緣設置兩對對稱(chēng)的螺紋重相出孔,在分離物料處理量小時(shí),可以只旋上部分端蓋,分離物料處理量大時(shí),可以不安裝端蓋,當分離物料含雜質(zhì)特別少時(shí),可以旋上所有端蓋,本實(shí)用新型可以根據不同分離需求增減端蓋,只需要使用一種液位環(huán),結構簡(jiǎn)單,滿(mǎn)足不同分離需求,易于生產(chǎn)管理,客戶(hù)使用方便。
本實(shí)用新型適用于臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種臥式螺旋卸料沉降離心機的螺旋排渣裝置,包括封閉外殼、螺旋軸和降塵室,所述封閉外殼的內部連接有進(jìn)料擋板,且封閉外殼空腔的頂表面固定有電動(dòng)推桿,并且電動(dòng)推桿的輸出端與進(jìn)料擋板的表面相連接,所述封閉外殼的側表面連接有第一電機,且封閉外殼的內部連接有螺旋軸,并且第一電機的輸出端貫穿封閉外殼的側表面與螺旋軸的一端相連接。該臥式螺旋卸料沉降離心機的螺旋排渣裝置,設置有連接塊與固定環(huán),使本裝置在工作時(shí)根據螺旋軸的轉速控制進(jìn)料量,達到了防止雜質(zhì)過(guò)量卡死設備導致?lián)p壞的目的,有利于本裝置延長(cháng)使用壽命,有利于本裝置減少部件損壞概率。
本實(shí)用新型適用于離心機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種設有防護隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機,包括:底座,所述底座的上端左側設置有第一軸承座,所述第一軸承座的內部連接有送料桿;第一轉鼓筒,所述第一轉鼓筒安裝在送料桿的外側,且第一轉鼓筒的右端連接有第一連接板,所述第一連接板的右端連接有第二連接板,所述第一轉鼓筒的下端連接有液相出料口;差速器,所述差速器安裝在第二轉鼓筒的右端,且差速器的右端連接有固定桿。該設有防護隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機,解決了在高速旋轉過(guò)程中,泥料與轉鼓壁之間容易打滑,使分離出料的效果不佳,同時(shí)轉鼓壁易被泥料磨損,使裝置的使用壽命變短的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機機身隔離裝置,包括內管和外管,所述內管設置在外管內部,并且所述內管與分離機的工藝操作水出口相連通,所述外管的上端安裝在分離機的工藝操作水出口上,下部設有封板,在所述外管的上部設有隔離裝置工藝操作水出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現了機架罩殼的內腔和機器外部的空氣的防對流隔離,從而拓展了分離機的適應范圍,讓機器可以在有防爆要求的環(huán)境下使用。
一種碟式分離機用組合式向心泵,泵管和泵本體采用公差配合的安裝方式,泵管的周向上具有筋條,筋條根部沿泵管周向設有O型橡膠密封圈安裝槽,安裝槽內安裝O型橡膠密封圈。該向心泵采用組合式的結構,便于加工和安裝。不僅可以保證泵蓋上筋條的加工要求,而且泵本體的泵體和泵蓋單獨加工,方便了配合面的加工,提高了加工質(zhì)量,泵體和泵蓋貼合度更高。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機停車(chē)控制系統,包括分離機、電氣控制箱、分離機制動(dòng)箱,所述分離機制動(dòng)箱與電氣控制箱連接,所述電氣控制箱上設有電源進(jìn)線(xiàn)、電控箱?電機連接線(xiàn)、數據采集線(xiàn)和運行控制線(xiàn),所述電氣控制箱通過(guò)電控箱?電機連接線(xiàn)與分離機的電機連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不僅節省了碟式分離機的停車(chē)時(shí)間,還節省了電能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式分離機用集成水閥組,包括過(guò)濾減壓閥和電磁閥組,所述過(guò)濾減壓閥包括水路進(jìn)口和壓力表,所述壓力表與過(guò)濾減壓閥固定連接,所述電磁閥組包括手動(dòng)旋鈕、電磁閥、基座、管道接口、嵌入止回閥和節流孔板,所述過(guò)濾減壓閥與基座螺旋固定連接,所述手動(dòng)旋鈕與電磁閥固定連接,所述電磁閥與電源電性連接,所述電磁閥與基座一端固定連接,所述管道接口與基座另一端螺旋固定連接,所述管道接口內設置有止回閥和節流孔板,本實(shí)用新型在結構上簡(jiǎn)單合理,結構較為緊湊,不需要占用太多的使用空間,能夠減少管路附件的使用,操作方便,可以用于操作空間狹小的系統中。
一種碟式分離機用小閥密封結構,包括安裝在轉鼓體上的閥芯、套設在閥芯上的閥座以及套設在閥座和轉鼓體內壁之間的密封座,所述閥座中部和轉鼓體內壁之間設置環(huán)狀槽口,所述環(huán)狀槽口與開(kāi)設在轉鼓體上的密封水出口連通;所述閥座尾部和閥芯之間設置間隙;所述間隙與開(kāi)設在轉鼓體上的開(kāi)啟水入口連通;所述閥座前端設有定位臺階,所述閥座的內壁上設置兩個(gè)密封溝槽。結構簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)驗效果反應良好,通過(guò)計算對比本實(shí)用新型小閥開(kāi)啟系數明顯高于現有小閥;在相同工況下與現有小閥結構進(jìn)行對比測試,響應速度也高于現有小閥。
本實(shí)用新型揭示了一種用于碟式分離機的進(jìn)料管裝置,所述進(jìn)料管的末端內部設置有用于改變物料方向的錐形體,所述錐形體斜面相對的進(jìn)料管的管壁上開(kāi)有若干個(gè)用于出料的流通槽,物料從進(jìn)料管上部進(jìn)入進(jìn)料管,向下打在相對靜止的錐形體斜面上,通過(guò)錐形體斜面上對應的流通槽進(jìn)行分配,流進(jìn)分配器內部。本實(shí)用新型能夠有效地減少對物料的攪拌混合作用,從而提高碟式分離機的分離效果,特別是在固相顆粒較細且易破碎的液固兩相分離物料的應用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機轉鼓零件拆卸工具,包括壓盤(pán)和壓蓋,所述壓盤(pán)設置在壓蓋上,所述壓蓋套在導桿上并可沿導桿上下移動(dòng),所述壓盤(pán)通過(guò)螺栓與轉鼓零件連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了拆卸滑塊和滑塊座的過(guò)程,采用多種工具組合在一起,單人可以不在其他設備的輔助下,在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸,減小了人力物力的消耗,有效的減小了分離機的維修時(shí)間和拆裝難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式分離機出料流道的輔助管路,包括碟式分離機的機蓋,所述機蓋的側面,在輕液出料流道的正對面分布輔助管路,所述輔助管路在輕液出料口對面,在機蓋的側邊上開(kāi)有一通孔,所述通孔內連接有輔助管路,所述輔助管路沿熱水水流方向依次設置有金屬軟管及管接頭b、管接頭a、手動(dòng)球閥、第一焊接接頭。解決了剛進(jìn)料分離機分離出來(lái)的輕液出料不暢的問(wèn)題。輕液出料不暢,積多了容易翻入重相,嚴重影響分離效果。解決了停料后一定量的輕液積存在輕液流道內的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機排渣出口自助密封裝置,包括密封閥板和閥管,所述閥管安裝在碟式分離機的排渣出口處,所述密封閥板可旋轉地設置在所述閥管內。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現了分離機落料口的自動(dòng)隔離,即分離機排渣自動(dòng)打開(kāi)、排渣后自動(dòng)關(guān)閉,能有效地減少或降低機器運轉時(shí)的氣流噪音,致使分離機噪音顯著(zhù)降低,改善了周邊工作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及碟式分離機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碟式分離機用自動(dòng)可調水封水系統,解決了現有技術(shù)中缺少一種物料輕重相分離的穩定性有待提高的碟式分離機的問(wèn)題。一種碟式分離機用自動(dòng)可調水封水系統,包括轉鼓,還包括:進(jìn)料管,所述進(jìn)料管安裝在的轉鼓頂端。本實(shí)用新型將物料從進(jìn)料管進(jìn)入碟式分離機內,水封水從底部出水管中噴出,在碟式離心機轉動(dòng)的離心力作用下,輕相螺旋向上向內運動(dòng),渣相、水相與輕相分離形成三層,由內向外分別為輕相層、水相層和渣相層,水相層成為渣相層和輕相層的中間層,排渣時(shí),監測裝置監控排渣口的水分含量,當水相剛開(kāi)始排出時(shí),根據含水量,及時(shí)補充水封水,保證水相層的穩定,進(jìn)而保證輕相層的穩定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了兩極分離臥式螺旋離心機,涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的內部設置有離心機本體,底座的一端設置有頂蓋,離心機本體的一端設置有出料管,離心機本體的另一端設置有進(jìn)料管,所述底座的底部設置有調節裝置,調節裝置包括定位塊,定位塊的底部設置有調節彈簧,調節彈簧的底部設置有調節環(huán),調節環(huán)的內壁設置有高度桿,旋轉調節環(huán),通過(guò)調節環(huán)內壁的螺紋與高度桿外表面的螺紋相配合,調節調節環(huán)沿高度桿的外表面上下移動(dòng),調節環(huán)與第一圓盤(pán)的間距變小,使調節彈簧收縮或者延伸,通過(guò)調節彈簧來(lái)調節動(dòng)力盤(pán)的振動(dòng)幅度,離心機本體在不同功率下工作時(shí),動(dòng)力盤(pán)產(chǎn)生的振動(dòng)頻率相同,從而提高減震器的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥螺機螺旋推料器心軸結構,由柱螺旋體、錐螺旋體及隔板組成,所述螺旋推料器根據其外徑尺寸分為大端及小端,所述進(jìn)料管由螺旋推料器小端進(jìn)入布料倉,所述布料倉是由螺旋推料器的錐螺旋體、柱螺旋體及隔板形成的內腔,三者沿物料的進(jìn)料方向依次連接,所述隔板沿柱螺旋體內壁圓周方向設置,且隔板朝向進(jìn)料管的方向具有能夠使物料反彈,防止逆流進(jìn)入錐螺旋體的凸起,沿所述柱螺旋體的圓周設置有與布料倉相連通的第一出口,所述錐螺旋體大端采用錐面結構,本實(shí)用新型提高了螺旋心軸的剛性,減小物料逆流量并能及時(shí)將少量逆流物料排除,降低了離心機運行負荷及振動(dòng)烈度,延長(cháng)了設備使用壽命。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種低噪音的臥式螺旋離心機,包括安裝臺,所述安裝臺的正面固定安裝有螺旋輸送器,所述安裝臺正面的左側固定安裝有電機,所述電機的輸出端與螺旋輸送器的左端固定連接,所述安裝臺的正面固定安裝有四個(gè)電動(dòng)推桿,四個(gè)所述電動(dòng)推桿的前端固定連接有蓋板。該低噪音的臥式螺旋離心機,通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)板分別在兩個(gè)活動(dòng)槽內相背移動(dòng),使兩個(gè)固定塊內的第一彈簧被壓縮,通過(guò)兩個(gè)第二彈簧的彈力作用,使兩個(gè)插塊分別彈出至兩個(gè)固定塊的按壓槽中,使兩個(gè)移動(dòng)板的位置固定,再控制四個(gè)電動(dòng)推桿向前延伸,使蓋板遠離安裝臺面,且蓋板與臺面合上時(shí)不會(huì )發(fā)生巨大沖擊,從而便于臥式螺旋離心機的打開(kāi)和關(guān)閉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機液壓張緊裝置張力自動(dòng)調控系統,包括本地液壓張緊裝置、本地參數傳感器和管理調控系統;本實(shí)用新型中的一種帶式輸送機液壓張緊裝置張力自動(dòng)調控系統,其可根據不同工作情況隨時(shí)調節張力的大小,自動(dòng)實(shí)現在膠帶機在啟動(dòng)時(shí)提供較大的張力,正常運行時(shí)提供較小張力,使膠帶在工作過(guò)程中有科學(xué)合理的張力,即防止了膠帶啟動(dòng)時(shí)打滑,又可使膠帶機正常運行不在過(guò)緊狀態(tài),從而可大幅延長(cháng)膠帶的壽命,大幅節約輸送機的運行成本;通過(guò)本地管理系統和遠程管理系統的結合,可發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊的優(yōu)勢,便于大幅提升對液壓張緊裝置張力的科學(xué)調控,并可大幅提升售后服務(wù)團隊的響應效率,提升用戶(hù)體驗和廠(chǎng)家服務(wù)質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型履帶式移動(dòng)破碎站多功能輔助裝置,屬于工程機械輔助設備技術(shù)領(lǐng)域。該一種新型履帶式移動(dòng)破碎站多功能輔助裝置推鏟機構,包括推鏟、支撐桿機構和液控回路,支撐桿機構包括固定基座、支撐桿、第一折疊油缸和第二折疊油缸,支撐桿一端與固定基座鉸接;單目攝像頭;動(dòng)態(tài)識別模塊,用于根據單目攝像頭拍攝的環(huán)境信息對環(huán)境中的障礙物進(jìn)行定位和測量;控制柜,用于根據障礙物的位置和大小控制液控回路動(dòng)作。本發(fā)明的一種新型履帶式移動(dòng)破碎站多功能輔助裝置,具有多種工作模式,在不同工作模式下,能自動(dòng)推鏟和支撐桿具有不同的姿態(tài),從而應對不同的工況條件,進(jìn)而大幅提高移動(dòng)破碎設備的適應性,提升了設備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有推進(jìn)機構的臥式離心機,包括箱體,所述轉鼓的內腔兩側通過(guò)密封軸承轉動(dòng)相連有絞龍桿,所述絞龍桿的外壁一側安裝有下料盒,所述箱體的頂部固接有頂殼,所述轉鼓的一端開(kāi)設有多個(gè)通槽,所述箱體的外壁一側設有傳動(dòng)機構,所述箱體的頂部設有清潔機構。該具有推進(jìn)機構的臥式離心機,第一電機的工作可帶動(dòng)齒輪轉動(dòng),第一齒圈的轉動(dòng)可帶動(dòng)轉鼓轉動(dòng)離心,進(jìn)而將液體甩出轉鼓,液體將在排液管出排出,而第二齒圈可帶動(dòng)絞龍桿轉動(dòng),進(jìn)而將固態(tài)物體推向通槽,而后固態(tài)物將在排渣管排出,從而實(shí)現了固液分離,解決了離心機需要采用兩個(gè)電機分別帶動(dòng)轉鼓以及絞龍桿轉動(dòng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機用排渣罐,包括排渣罐上體和排渣罐下體,排渣罐上體的下部焊接第三法蘭,其上部焊接三個(gè)接口,三個(gè)接口分別連接人孔蓋、噴淋接頭和呼吸閥;排渣罐下體的上部焊接第二法蘭,第二法蘭通過(guò)螺栓與所第三法蘭緊固連接,第二法蘭和第三法蘭之間通過(guò)密封圈密封連接,排渣罐下體的筒體通過(guò)連接管與第一法蘭相連,排渣罐下體的筒壁焊接長(cháng)條試鏡11,排渣罐下體開(kāi)設出料口。該排渣罐能滿(mǎn)足分離酵母、乳酸菌等菌類(lèi)的碟式分離機使用。具備緩沖,消音,在線(xiàn)CIP清洗,存儲等功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有過(guò)濾裝置的臥式離心機,包括箱體,所述箱體通過(guò)軸承轉動(dòng)相連有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的一端固接有轉鼓,所述轉鼓的一端加工有兩個(gè)排料口,所述轉鼓通過(guò)軸承與箱體轉動(dòng)相連,所述箱體的一端固接有支架。該帶有過(guò)濾裝置的臥式離心機,通過(guò)防堵機構和第二電機之間的配合,將第二電機連接外接電源,第二電機可帶動(dòng)橫桿轉動(dòng),并通過(guò)兩個(gè)槽輪和皮帶的傳動(dòng),帶動(dòng)轉鼓和進(jìn)料口轉動(dòng)時(shí),橫桿可帶動(dòng)多個(gè)凸輪轉動(dòng),多個(gè)凸輪可配合彈簧的彈性形變,帶動(dòng)頂桿進(jìn)行升降往復運動(dòng),使得多個(gè)頂桿可對轉動(dòng)的轉鼓進(jìn)行接觸,并產(chǎn)生振動(dòng),將轉鼓處的通孔處堵塞的固體震落,避免轉鼓的通孔被固體堵塞,影響固液分離效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調式鋼管螺旋輸送機構,包括基座,基座上設有一組支撐桿,各支撐桿的一端都轉動(dòng)連接在基座處,各支撐桿上都設有一組沿支撐桿長(cháng)度方向間隔分布的支撐輸送件;支撐輸送件包括輪架,輪架上轉動(dòng)連接有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪的側部設有固定在支撐桿處的帶座軸承,帶座軸承上安裝固定有軸桿,軸桿上固定有主動(dòng)輪,支撐桿的下方固定有支架,支架轉動(dòng)連接有轉軸,轉軸及軸桿上都固定有鏈條齒輪,兩鏈條齒輪之間安裝有鏈條,各轉軸之間安裝有連接軸;基座上插接有長(cháng)桿,各支撐桿的另一端都鉸接在長(cháng)桿處,長(cháng)桿通過(guò)驅動(dòng)機構驅動(dòng)移動(dòng)。本實(shí)用新型結構設計巧妙、合理,能夠應用在鋼管需要自轉并螺旋前進(jìn)的場(chǎng)合,實(shí)現螺距可調,值得推廣應用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于控制出料速度的臥式離心機,包括臥式離心機主體和主傳動(dòng)組件,所述臥式離心機主體的左側安裝有主傳動(dòng)組件,臥式離心機主體的右側安裝有副傳動(dòng)組件,所述臥式離心機主體的內部與出渣口相連通,所述臥式離心機主體的底部?jì)蓚确謩e與固相口和液相口相連通。該便于控制出料速度的臥式離心機,通過(guò)擋板、雙頭螺桿、螺紋塊、滑桿和滑塊之間的配合,轉動(dòng)雙頭螺桿,雙頭螺桿同時(shí)驅動(dòng)螺紋塊移動(dòng),螺紋塊帶動(dòng)擋板向外移動(dòng),兩側的擋板帶動(dòng)滑塊移動(dòng),滑塊沿滑桿的滑槽向外移動(dòng),從而解決了現有的臥式離心機不便于對固體物料的出料進(jìn)行調整的問(wèn)題。
中冶有色為您提供最新的浙江麗水有色金屬礦山技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!