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本發明公開了利用經過提純的花崗巖廢料生產陶瓷制品的方法，按照重量份分別稱取以下原料：鋯英砂10?35份、高白鉀鈉長石粉5?30份、高嶺土3?25份、葉臘石5?25份、石膏3?25份、堅果殼粉3?20份、鐵礦尾砂2?20份、氧化鋅1?15份、氧化鎂1?15份、氧化鋇1?15份、松香季戊四醇酯1?10份、檸檬酸銨1?10份、次磷酸鈣1?10份；取高嶺土、葉臘石、石膏混合、粉碎、濕法球磨、干燥、煅燒、水淬、烘干、粉碎；取鋯英砂、高白鉀鈉長石粉、鐵礦尾砂混合、粉碎、調漿、微波處理、調漿、超聲波處理、烘干；將上述制得的粉料以及剩余原料攪拌混合、壓制成型、燒結即得。本發明陶瓷制品具有非常突出的力學性能，生產成本降低、壽命延長，廣泛用于生產衛生陶瓷、日用陶瓷和工藝陶瓷。
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本發明涉及冶煉領域，公開了一種針對印尼當地的紅土鎳礦濕法冶煉方法，包括：1）將紅土鎳礦加水研磨為礦漿；2）添加鹽酸和氯化鈉進行浸出；3）固液分離；4）用萃取劑將液體中的Ni2+、Fe2+、Cr3+萃取分離；5）向上層萃取劑中通入臭氧，固液分離后，取沉淀物作為主產品，對萃取劑循環使用；6）向下層水溶液中通入臭氧，固液分離后，取沉淀物作為副產品；對下層水溶液中的Na+、H+、Cl－進行循環使用。本發明方法在傳統濕法冶煉工藝的基礎上進行創新，充分因地制宜，利用印尼當地特有的自然資源，再加上對大多數化學藥劑實現循環利用，不僅大幅降低了生成成本，使整個工藝系統趨于零排放，而且產品中鎳含量高，回收率高。
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本發明公開一種坯用原礦不需淘洗全利用制備龍泉青瓷坯體及釉的制備方法，具體方法如下：按質量百分比計，該坯料配方的原料組成為：寶溪瓷土10～20％，竹鄉瓷土10～25％，泗源瓷土10～25％，外加礦物35～65％，有機添加劑0.01～3％。本發明的一種坯用原礦不需淘洗全利用的龍泉青瓷坯體及釉的制備方法，不僅實現了龍泉青瓷坯用原礦不需淘洗而直接全利用，而且降低了龍泉青瓷的制造成本，同時引入廉價的外加礦物和有機物對坯體成型有明顯的作用，降低了龍泉青瓷的制造成本，適合工業化大生產。
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一種氣體凈化器，其特征是：儲液器2內的液泵3作業將液體輸入凈化箱1經篩孔板6均勻密集布置的小孔分流而下使凈化箱1內空間形成密集的液簾網，液體匯集于箱底從排液管5回流儲液器2，以此循環；吸氣機吸入外界污氣經液簾網過濾除污后凈出；液簾網除塵的吸收溶合法彌補了固體濾網易堵塞的缺陷，故適用于各種高污染廢氣：如汽車尾氣，爐窯煙氣、礦工排氣等；本實用新型不僅能低耗高效地清除廢氣中的任何顆粒物質，還具有清除化學污染和生物細菌的功效：如氯化氫屬性極毒，易溶于水，堿性液可破壞其毒性，氟化氫屬性具有強烈腐蝕性，易溶于水。而生物細菌的物理性質等同于微塵。本實用新型的作業液體根據需求配制，一般作業用水。
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本發明提供一種復合土壤修復劑，制備方法為改性沸石、錳鉀礦、鈣基膨潤土、矮壯素、多效唑，并加入適量的水，充分攪拌混合，得到混合漿料；硼鎂石、生石灰、鉀長石，制得改性鉀長石；生物活性炭、硼砂、生物有機肥、復合枯草芽孢桿菌、磷酸二氫鉀、黃腐酸鉀、植物生長調節劑，并加入改性鉀長石，充分攪拌混合后得到混合物；混合物加入混合漿料中靜置發酵將發酵物混合物干燥處理，粉碎，過200目篩，得到復合土壤修復劑。本發明提供的復合土壤修復劑，在各種復合原料的共同作用下，綜合調節土壤各方面性能指標，可以平衡酸堿，恢復微生態環境，蓬松土壤，吸附重金屬，從而改良土壤，適應農作物的生長，提高產量和農產品安全。
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本發明公開了一種基于貴金屬回收的廢渣處理系統及其處理方法，包括貴金屬分選機，所述貴金屬分選機下方設置有水平輸送機，所述水平輸送機的輸出端側設置有第一傾角輸送機，所述第一傾角輸送機的輸出端下方安裝有廢渣破碎裝置，所述廢渣破碎裝置底部通過下料管連通安裝有廢渣篩選裝置，所述廢渣篩選裝置的落料管，所述落料管下方設置有第二傾角輸送機，所述第二傾角輸送機的輸出端設置在煅燒爐的入料管上方，所述煅燒爐出料端與沖洗機連接，所述沖洗機與分選機連接。本發明整體的工藝流程能達到對貴金屬廢渣較高的回收效果，降低了資源的浪費，從而降低了貴金屬礦石生產的成本。
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本發明涉及一種螢石加工生產線及其加工工藝，通過包括粗選、掃選、研磨、篩分、再磨、精選等步驟，將目前的入選原礦再磨工藝改為先對細粉粗選，再對粗選得到的泡沫進行再磨、篩分、精選，降低了加工過程中研磨機的負荷，進一步提高了選廠回收率，提高了入選細度，提高了產品的質量。
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本發明公開了一種含貴金屬固廢無害化、資源化處理工藝，方法步驟如下：S1：將含貴金屬固廢進行粉碎；S2：將S1中粉碎后的固廢進行煅燒；S3：將S2中煅燒后的物料進行二次粉碎；S4：將S3中粉碎后的物料浮選劑進行浮選，即得精礦和尾礦；所述S1和S3粉碎用裝置包括上端開口的殼體，所述殼體上端可拆卸設置有端蓋，所述端蓋上設置有與殼體的內腔連通的進料斗，所述殼體內固定設置有隔板，所述隔板將所述殼體分割為位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸設置有篩網，所述粉碎腔內設置有粉碎輥，所述研磨腔內設置有研磨組件。本發明提高了含貴金屬固廢的處理效率，且貴金屬回收率高。
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本發明公開了一種新型復古天然泥巴漆，按質量份為單位，包括如下原料：天然紅土5?10份、天然黃土10?25份、天然灰白土15?40份、天然礦山廢棄沉淀土25?50份、雙環戊二烯苯酚型環氧樹脂7?12份、乙烯基三乙氧基硅烷2?3份、三甲基硅基氯磺酸酯1?1.6份、乳液36?60份、水20?40份，所述的新型復古天然泥巴漆是經過干燥、篩選、混合攪拌等步驟制成的。本發明原料采用天然土及其礦山廢棄土，成本低廉且解決了市場外墻乳膠漆及其各種外墻漆會褪色的難題，利用本方法制得的新型復古天然泥巴漆符合國家環保要求標準，性能穩定，色澤鮮艷，永不褪色，防腐性能強，耐寒性超強，填補了國內市場的空白，具有很好的市場價值，值得大范圍推廣應用。
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本實用新型公開了一種壓輥距離可調的石料顆粒擠壓選料機，包括處理機體，一號粉碎擠壓輥的輥芯外部通過支架固定設置在處理機體的左側壁上，一號粉碎擠壓輥的右側齊平位置處設置有二號粉碎擠壓輥，右緩沖滑板的板體右側壁與處理機體的側壁之間還設置有兩組彈性緩沖彈簧，處理機體的內腔底部左側壁上傾斜設置有細料篩分網，細料引導板的下方、處理機體的內腔右側壁上傾斜設置有粗料篩分網，二號粉碎擠壓輥的右上角內腔中還設置有吸塵風罩。本實用新型適用于不同礦料大小的粉碎要求，實現了篩選的目的，同時保障了內腔產生的大量粉塵不會溢出機體而污染空氣，除塵效果好，滿足環保要求。
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一種加熱爐膛和冶煉、熔融爐,用于加熱、熔融物品與冶煉礦物。整個爐膛和爐由一般爐膛和爐部件、篩孔導氣板、篩孔輻射壁、截流篩孔擋墻、集熱器、高溫區、來復輸煤系統組成。能使煙煤無煙燃燒,擴大用煤品種資源,提高爐膛溫度,降低能源消耗,快速加熱,提高效率,減少環境污染。
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一種成型菌渣基質塊，包括成型菌渣基質塊，所述成型菌渣基質塊包括有以下重量計的原料制成：粉碎處理的菌渣70?90份、高分子有機塑料顆粒3?10份、粘連化學短纖維3?5份、氮磷鉀復合肥3?5份，其它營養物3?5份，栽培食用菌過程中添加有麩皮、棉籽殼、豆粕等含氮量較高的營養成分，以及石膏、硫酸鎂等礦物質，食用菌栽培后殘留的菌渣，將菌渣用粉碎機進行充分粉碎處理后，投入篩分機篩選出直徑為1?3毫米的菌渣細粉，篩選后形成的菌渣細粉、高分子有機塑料顆粒及粘連化學短纖維在高溫150?300℃溫度下進行充分攪拌，再趁熱攪拌后通過模具壓制成所需塊狀或容器狀，基質塊表面開有若干孔洞，冷卻定型后充分烘干或風干，最后形成成型菌渣基質塊或容器。
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本發明公開了一種建筑建設用自動化混凝土加工系統，包括烘干裝置和破碎裝置，所述烘干裝置包括烘干室；加熱件，設于烘干室內，用于對輸送至烘干室內的物料進行加熱；輸送帶，用于帶動物料穿過所述烘干室；所述破碎裝置包括機架；設于機架上的輥磨室；第一輥體和第二輥體，第一輥體可轉動，第二輥體可轉動并發生左右移動；設于輥磨室內的碎料裝置，用于將結餅后的物料進行打散；篩濾裝置，用于對打散后的物料進行篩分。本發明中物料可在進入破碎之間先行在烘干室內進行烘干，從而對礦石進行一個基礎加工，從而有效避免礦石過于潮濕而使得物料在靜壓后結餅嚴重的問題，從根本上減小了物料的結餅概率。
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本實用新型公開了一種礦石加工用的粉塵回收裝置，包括筒體、設于所述筒體上的篩分盤、設于所述筒體上的固定盤、移動機構、設于所述筒體上的濾管、設于所述濾管上的抽氣泵、清理機構及出料機構；所述移動機構包括多個固定塊、設于所述固定塊上的U型板、設于所述U型板上的轉動桿、設于所述轉動桿上的移動輪、設于所述U型板上的插桿、設于所述U型板上的滑動槽、設于所述插桿上的滑塊、設于所述滑塊上的卡槽、設于所述卡槽上的鎖定件、設于所述鎖定件上的限位彈簧、設于所述滑動槽上的鎖定槽及高度調節組件。
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本實用新型公開了一種井下煤礦用碾壓粉碎機，包括底座和機體，所述機體安裝在底座的上方，所述機體內設置有粉碎腔，所述粉碎腔內轉動安裝有一對轉盤，兩個所述轉盤上固定安裝有多個粉碎軸，所述粉碎腔的下方設置有收集槽，所述收集槽與粉碎腔之間安裝有內篩選網，所述粉碎腔的一端開設有第一開口，所述第一開口上安裝有輸入端，所述粉碎腔的另一端開設有第二開口，所述第二開口上安裝有卸料口。本實用新型在機體的輸入端上安裝多個噴頭，在輸送煤炭的同時向煤塊噴水濕潤，減少破碎過程中灰塵的產生，且噴灑過程中多余的水順流而下，能夠在破碎過程中進一步濕潤煤炭，由于噴頭設置在輸入端，則產生的灰塵難以從輸入端飛揚出去。
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本發明公開了一種礦業砂石骨料品質管控在線監測系統，包括主控制器、服務器、執行機構，所述執行機構包括架體、固定設于架體上的破碎裝置、位于破碎裝置下方且固定設于架體上的篩選裝置；所述破碎裝置包括固定設于架體上的破碎桶、固定設于破碎桶內壁上的靠板、上端轉動設于破碎桶上的擠壓板、一端轉動設于擠壓板上的第一轉桿、一端轉動設于破碎桶內壁上的第二轉桿、兩端分別轉動設于第一轉桿另一端和第二轉桿另一端上的連接桿、轉動設于連接桿上的第一轉軸、偏離第一轉軸軸心貫穿固定設于第一轉軸上且兩端轉動設于破碎桶上的主動軸。
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本發明公開了一種無污染的玄武巖礦石干法生產流水線，包括破碎機、第一輸送機構、篩分機、除塵器、第二輸送機構、粉料收集機構及引風機，所述篩分機包括箱體、設于所述箱體內的篩板及設于所述箱體底部的第一接料盒和第二接料盒，所述箱體內設有第一連接塊，所述篩板為兩組，兩組所述篩板分別可轉動連接于所述第一連接塊兩側，所述箱體內壁上設有第一活動槽，所述第一活動槽內設有用于帶動所述第一連接塊做上下運動的第一活動塊；利用兩塊篩板同時對玄武巖做篩分，減小單塊篩板上的密度，避免玄武巖堆積。
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本實用新型公開了一種礦石分類輸送裝置，包括殼體、設于所述殼體上的進料機構、設于所述殼體上的推送筒、設于所述推送筒上的擋板、設于所述殼體上的第一電機、設于所述第一電機上的轉桿、設于所述轉桿上的螺旋葉、設于所述殼體上的篩分機構、設于所述殼體上的二次篩分機構、設于所述殼體上的第一落料孔、設于所述殼體上的第二落料孔及設于所述殼體上的輸送板；所述篩分機構包括篩分板、設于所述篩分板上的擋板槽、設于所述篩分板上的第一篩孔、設于所述篩分板上的第二篩孔、設于所述殼體上的防堵板、設于所述防堵板上的第一通柱、設于所述防堵板上的第二通柱、設于所述篩分板上的滑桿、設于所述殼體上的滑桿槽及設于所述殼體上的定位組件。
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本發明公開了一種具有去雜功能的煤礦用自動化破碎機，包括破碎機本體，所述破碎機本體的內部設置有第一破碎裝置，所述破碎機本體的內部設置有第二破碎裝置，所述破碎機本體的內部且位于第一破碎裝置與第二破碎裝置之間設置有去雜裝置。本發明通過設置了第一破碎裝置，可以對煤礦進行初步的破碎，經過初步破碎的煤礦及雜質掉落至去雜裝置上，由于不可破碎的雜質比破碎后的煤礦尺寸大，通過去雜裝置對雜質進行篩選和去除，除雜后的煤礦經過第二破碎裝置進行精細的破碎，得到合格的煤礦，通過第一破碎裝置、第二破碎裝置和去雜裝置的配合，解決了現有技術無法在破碎的同時自動去掉煤礦中的雜質，影響煤礦加工效率的問題。
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本實用新型公開了一種方便分選的礦石破碎設備，包括粉碎箱、除塵箱和底板，所述粉碎箱的中部水平設置有粉碎軸，粉碎軸上焊接有多根粉碎葉片，粉碎軸的下端設置有篩網，篩網的下端兩側固定連接有上支撐桿，上支撐桿底端開設有凹槽，凹槽內滑動設置有下支撐桿，凹槽內設置有第一緩沖彈簧，粉碎箱的下端設置有底板，底版內開設有多個滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑塊的上端固定連接有浮動桿，浮動桿上套設有第二緩沖彈簧，底板的兩側固定連接有豎板，豎板上設有第三緩沖彈簧，本實用新型結構簡單、設計合理，可以對粉碎的礦石進行分選，同時裝置產生的震動和噪音較小，設備使用壽命長。
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本實用新型涉及礦用破碎裝置領域，特別涉及一種螢石粗破碎篩分一體化設備，包括破碎倉、上輔助壓碎軸、下輔助壓碎軸、粗破裝置和分篩裝置，上輔助壓碎軸和下輔助壓碎軸均平行設于破碎倉內的上半部分，上輔助壓碎軸安裝在下輔助壓碎軸的斜上方，粗破裝置包括設于下輔助壓碎軸的周邊且正對上輔助壓碎軸的開口板和粗破板，開口板的一端與破碎倉的內壁通過第一扭簧軸接配合，開口板的上方設有開口機構，開口板的自由端開設有缺口，粗破板設于該缺口內，分篩裝置設于破碎倉內的下半段，且分篩裝置的進料端位于上輔助壓碎軸的下方，本實用新型能夠有效的將體積大的螢石實施初步的粗破碎，且同時也能夠將破碎后的碎塊進行分篩，從而方便于后期的工作。
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本發明公開了一種金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置，包括集塵罩、固定器、網格板和保護殼，所述集塵罩的頂部固定安裝有出料管，且出料管上連接有連接軟管，所述集塵罩頂部出料管的邊側固定有電機，且電機的下端連接有轉桿，所述固定器設置于集塵罩的內壁上，所述網格板通過彈性件固定安裝于集塵罩內，所述集塵罩上網格板的上下方均安裝有篩網，所述集塵管的另一端連接于吸塵裝置上，所述集塵罩的出口處安裝有另一電機，所述推動桿通過齒輪軸與另一推動桿相連接，所述保護殼固定安裝于集塵罩的出料口處連通孔的邊側。該金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置，能夠極大的對礦石碎料中的粉塵進行收集，方便了收集粉塵后的碎料排出。
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本實用新型公開了一種礦石開采用的礦石破碎裝置，包括工作箱、設于工作箱上的進料口、設于工作箱上的出料口、設于工作箱內的破碎艙及設于破碎艙內的破碎輥，還包括設于工作箱內的壓碎艙和設于壓碎艙內的壓碎結構，壓碎結構包括設于壓碎艙內的活動板、設于活動板上的壓板、設于壓板上的凸臺、設于工作箱內的驅動艙、設于驅動艙內的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪、用于限制礦石直接從出料落出的篩板及用于控制礦石分量進入壓碎艙的阻擋組件；通過壓碎結構的設置，當礦石經破碎輥初步破碎后進入至壓碎艙內，通過壓板與篩板擠壓衍磨，對礦石進行進一步的破碎，從而有效的提高對礦石的破碎效果。
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本發明公開了一種金礦尾礦粉制備中高檔陶瓷的加工工藝及加工設備，由以下重量份的原料制成：金礦尾礦粉60％，鉀長石20％和水20％。包括以下步驟：步驟一：將金礦尾礦粉和鉀長石投入混合研磨裝置中進行研磨等步驟，此金礦尾礦粉制備中高檔陶瓷的加工工藝及加工設備，通過設有的箱體，同時在箱體內部設有的混合研磨裝置，從而實現對原料進行充分研磨的作用，同時箱體內部設有的濕度控制件，從而起到對箱體內部原料的濕度進行有效的檢測的作用，有效防止金礦尾礦粉內部水分較多而出現粘接的現象，同時將攪拌、篩分分別設置在箱體內部與底部，從而起到原料進行一體化預處理的作用，進一步的提高原料加工效率，同時提高中高檔陶瓷的制備效率。
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本發明公開了一種具有篩分功能的金屬礦石破碎裝置，包括主體、儲料槽、第一水泵和底座，所述底座頂端的中間位置處安裝有第一水箱，且第一水箱頂端的中間位置處安裝有主體，所述第一水箱內部的頂端與主體內部的底端相連通，所述第一水箱內部底端的一側安裝有第一水泵，且第一水泵上方第一水箱的內部設置有過濾網，所述主體靠近第一水泵的一端通過支架安裝有第二水箱，且第一水泵的輸出端通過第二連接管與第二水箱的內部相連通。本發明通過安裝有篩板、第一彈簧、滑塊和滑槽，使得該裝置利用金屬礦石下落的重力和第一彈簧的彈性，配合滑塊和滑槽的作用，實現了較好的不耗能的振動篩選功能，實現了節能優點。
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本發明公開了一種快速篩選式礦山碎石處理裝置，包括粉碎機體，粉碎機體的機體內腔中水平位置處設置有一對粉碎轉輥，粉碎轉輥的左右兩側、粉碎機體的內側壁上還呈豎直狀態分別設置有一塊緩沖阻擋板，每個緩沖阻擋板的板體側壁與粉碎機體的機體內側壁之間通過三組彈性減震彈簧相連，右導向滑動軸的軸體右端端部設置有側邊擋沿，右導向滑動軸的軸體外部、側邊擋沿的板體左側壁與粉碎機體的機體右側壁之間還設置有彈簧。本發明實現了碎石處理過程中的石料快速篩選的目的，使得后續收集的碎石料顆粒更精細，篩選效果更好，保證了整個礦山碎石處理的工作流暢性。
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本實用新型涉及一種固液分離設備，具體的說是涉及一種用于鉬精礦篩選的旋流器，該用于鉬精礦篩選的旋流器，包括筒體，設于筒體頂部的溢流管和設于筒體底部的排料管，還包括料漿分配器，所述料漿分配器的進口與物料輸送管的出口固定連接，料漿分配器的出口與筒體的進料口固定連接。本實用新型結構簡單，使用安裝方便，解決了礦漿濃度不均勻，以均一進料速度經過旋流器時，旋流器的分離效果難以維持較高水平的不足；另外，還解決了入料泵運行不穩，入料不穩造成了進入旋流器的漿料不穩定，壓力時高時低，旋流器不能正常穩定的工作的不足，提高了旋流器在鉬精礦篩選過程中的效率。
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本發明公開了一種尾礦砂不同粉碎程度顆粒篩選分離裝置，包括下底座、電機、齒輪保護殼、第二出料口和彈簧，所述下底座上端設置有分離箱體，所述進料箱體右下端開設有集料槽，所述下錐齒輪右上端安裝有中間錐齒輪，所述齒輪保護殼套裝在下錐齒輪、中間錐齒輪和上錐齒輪外側，所述行星輪外側套有外齒圈，所述彈簧上下兩端分別與震動板和進料箱體相互緊固連接，所述太陽輪上端連接有攪拌板，所述中間錐齒輪和凸輪后端連接有主動帶輪和從動帶輪。該尾礦砂不同粉碎程度顆粒篩選分離裝置，實現對尾礦砂不同顆粒大小的篩選分離功能，且加大了過濾套對尾砂礦的篩選分離效率，增加了該裝置的實用性和篩選分離效率。
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