江蘇南通有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

耐腐蝕電刷的生產(chǎn)工藝 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕電刷的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝依次包括：步驟一：選取原材料，分別為鎳、銅、石墨粉、樹(shù)脂、酒精、潤滑材料；步驟二：將所述鎳、銅通過(guò)冶金的方法分別制成粉末狀鎳粉、銅粉；步驟三：將所述鎳粉、銅粉、墨粉、樹(shù)脂、酒精、潤滑材料按照重量比為2：2：3：2：1：1的比例混合；步驟四：鑄模，將上述混合物放在模具中通過(guò)攪拌鑄造法，制成半成品；步驟五：將所述半成品高溫燒結成成品，所述溫度為2300℃-2600℃；步驟六：冷卻，精整成型。因此本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易操作、耐腐蝕性較好。

失電關(guān)閉的電動(dòng)蝶閥 999     

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本發(fā)明提供了一種失電關(guān)閉的電動(dòng)蝶閥，本發(fā)明的有益效果是電動(dòng)閥門(mén)可實(shí)現在失電時(shí)快速關(guān)閉，結構簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足冶金或核電系統的安全性要求。

電動(dòng)工具用連桿 916     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具連桿,要解決的問(wèn)題是:目前電動(dòng)工具連桿質(zhì)量不等,工藝繁雜,制造成本高。本發(fā)明其簡(jiǎn)單的制造方法,是用粉末冶金一次性壓制成形,之后經(jīng)過(guò)熱處理再經(jīng)過(guò)高壓注油的方法,達到其強度高及耐磨性極佳的目的,使該產(chǎn)品達到成本大大降低及工藝簡(jiǎn)單又耐用的目的。

鑄鐵擋渣用裝置的制備方法及其應用 1196     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄鐵擋渣用裝置的制備方法及其應用,采用3?10mm鋼板進(jìn)行切割，其中，鋼板尖端與澆包口形狀一致，并且略小于澆包口的包嘴，在鋼板上打出若干小孔，用于與纖維毯固定；將做好的鋼板與一圓鋼進(jìn)行焊接固定，鋼板的底部和嘴部均采用纖維毯包裹；在處理包澆口部分焊接2處鉤子，將此裝置放置于包子上端，此裝置應可以與包嘴接觸，且包嘴周?chē)p隙不超過(guò)50mm。本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、成本低，不需要倒包，解決了鐵水中細小渣掉入澆口杯的問(wèn)題，適用于大小澆包澆注，安全性高。本發(fā)明的裝置除纖維毯定期損壞需更換，鋼板可永久使用，成本低廉；所有的細小渣滓均被擋在纖維毯。

雙層單門(mén)電動(dòng)鎖風(fēng)翻板閥 992     

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一種雙層單門(mén)電動(dòng)鎖風(fēng)翻板閥，它涉及閥門(mén)領(lǐng)域。它包含配重、羊角、軸承、閥體和閥心，所述閥心與軸承通過(guò)第一螺栓連接并固定設于閥體內，所述軸承通過(guò)曲柄連接有配重，且軸承與羊角連接。它廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)，作為各類(lèi)除塵設備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設備物給卸料裝置，防止野風(fēng)吹入。

全自動(dòng)煙氣分離回收一體化設備 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)煙氣分離回收一體化設備，屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域，本設備涉及鋼鐵企業(yè)、冶金化工、水泥廠(chǎng)等行業(yè)的煙氣治理及煙渣的回收。如何高效過(guò)濾分離煙氣，達到國家氣體排放標準并回收粉塵中的有用煙渣，“變廢為寶”，具有非常重要的意義。本設備能夠分離煙氣，將工廠(chǎng)排放后的煙氣凈化處理變成潔凈的空氣，并且在分離凈化煙氣的同時(shí)還具有回收煙渣的功能。本設備在利用中間物質(zhì)，水或氫氧化鈉等溶液的時(shí)候，采用了自?xún)艋到y，將引進(jìn)的污染源溶液或水自動(dòng)凈化并循環(huán)利用，煙氣通過(guò)本設備處理后最終得到的是干凈純潔的空氣、干凈的水或溶液、濃縮的有用價(jià)值的煙渣。

動(dòng)態(tài)密封的波紋管夾閥 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)態(tài)密封的波紋管夾閥，包括復合管體和連接在其兩端的管接頭法蘭，其中復合管體包括從內至外依次設置的增強纖維層、不銹鋼波紋管層和抗老化橡膠外層，并且每一個(gè)管接頭法蘭自由端的內壁還設有環(huán)狀凹槽，增強纖維層通過(guò)一個(gè)橫截面為T(mén)字型的壓緊內襯套將其壓緊在管接頭法蘭的內壁以及環(huán)狀凹槽內，同時(shí)橫截面為T(mén)字型的壓緊內襯套的自由端面與其對應的管接頭法蘭的自由端面共面。本發(fā)明的波紋管夾閥，在保留橡膠管夾良好的動(dòng)態(tài)密封性能的基礎上，提高了管夾整體的導熱性能、抗疲勞性能以及耐腐蝕性能，最終達到了提高夾閥的整體的使用壽命，從而增強其在冶金、化工、礦山、制藥、造礦氰化、碳漿等行業(yè)的易用性能。

采用自蔓延高溫合成制備陶瓷復合鋼管的反應物料 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用自蔓延高溫合成制備陶瓷復合鋼管的反應物料,由鋁粉、氧化鐵粉、二氧化硅、四硼酸鈉組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)使用本反應物料后陶瓷層致密度高,且內表面光滑。(2)使用本配方后復合鋼管的抗剪強度和壓漬強度提高。(3)使用本配方后復合鋼管的耐磨性、耐腐蝕性得到提高,使用壽命延長(cháng)。(4)使用本配方制備的復合鋼管可用在電力、礦山、冶金、石油、化工等領(lǐng)域。

新型的電液動(dòng)四通分料閥 961     

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一種新型的電液動(dòng)四通分料閥，它涉及分料器技術(shù)領(lǐng)域。它包括分料閥主體、以及與所述分料閥主體連通的左殼體和右殼體、執行機構、連接軸、與所述連接軸固定連接的閥板，所述執行機構驅動(dòng)所述連接軸使所述閥板作一定角度擺動(dòng)，所述分料閥主體的頂部設有進(jìn)料口，其底部設有第一出料口，所述左殼體的底部設有第二出料口，所述右殼體的底部設有第三出料口。它具有輕巧耐磨、開(kāi)位指示明確、切換方便、操作靈活等特點(diǎn)，廣泛適用于建材、冶金、礦山、輕工、糧食等行業(yè)，作為晶粒、粉狀物料輸送系統中改變物料流向的理想設備。

新型高溫翻板卸灰閥 963     

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本發(fā)明涉及卸灰閥設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型高溫翻板卸灰閥，包括閥體、設于所述閥體頂部的進(jìn)料口以及設于所述閥體底部的出料口，所述閥體上設有閥軸，設于所述閥體內部的翻板與所述閥軸連接，安裝在所述閥體外部的搖桿與所述閥軸連接，在所述搖桿的端部安裝有重錘。本發(fā)明采用上述結構，通過(guò)杠桿原理，使翻板達到啟閉的目的，具有外形緊湊、啟閉靈活、耐高溫、不易變形、耐磨損、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，生產(chǎn)運行時(shí)安全可靠，有效提高生產(chǎn)效率。另外，本發(fā)明在結構上可維修、可拆卸，便于用戶(hù)使用和維護，主要適用于建材、冶金、礦山、石化、水泥、電力等行業(yè)。

采光型屋頂通風(fēng)器 787     

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一種采光型屋頂通風(fēng)器是以底座及支撐架、墻架為骨架,外圍固定連接端面板和弧形外護板圍成上下敞口的立體中空矩形圈,在此中空矩形圈內固定連接“人”字形采光防雨板,采光防雨板的下緣固定連接有V形采光導流板或采光閥板,采光防雨板的下緣固定連接有排雨水的排水槽。本發(fā)明廣泛應用于電力、冶金、化工、輕工、造船等工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)房頂部作為同時(shí)兼具通風(fēng)和采光功能的裝置,其優(yōu)點(diǎn)是將原先需要單獨設置構建的屋頂自然通風(fēng)器和采光帶合二為一,原材料消耗少、重量輕,大幅度降低廠(chǎng)房建設造價(jià),可產(chǎn)生顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

耐高溫阻燃消防水帶 1101     

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本發(fā)明涉及消防設備技術(shù)領(lǐng)域內的一種耐高溫阻燃消防水帶，包括編織層和襯里層；所述編織層為經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)通過(guò)平紋或斜紋編織工藝而成，所述經(jīng)線(xiàn)和所述緯線(xiàn)中包括聚酰亞胺纖維；所述襯里層為耐水解防滲漏層，所述襯里層通過(guò)共擠和過(guò)膠水的膠接方式固定于所述編織層的內表面。本發(fā)明的消防水帶具有極佳的耐高溫阻燃效果，提高消防水帶在高溫火災現場(chǎng)使用的安全系數，同時(shí)延長(cháng)高溫場(chǎng)所如冶金場(chǎng)所放置的應急消防水帶的使用壽命。

球閥的球體表面噴焊方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球閥的球體表面噴焊方法，將球閥的球體表面，除去氧化皮及油污，并放入溫控箱中；將芯軸穿過(guò)球體的孔，芯軸兩端分別通過(guò)減速箱前端卡盤(pán)及尾架頂緊；蓋上溫控箱上蓋和溫控箱上的噴槍門(mén)，溫控箱加熱，然后打開(kāi)溫控箱上的噴槍門(mén)，用噴槍對著(zhù)噴槍門(mén)對球體進(jìn)行噴涂金屬粉，然后關(guān)閉噴槍門(mén)，溫控箱升溫，5~30分鐘升溫至重熔溫度，保溫后隨溫控箱一起冷卻。本發(fā)明被噴涂件整體在溫控箱中預熱，熱效率高，溫度均勻，結合致密度高，結合面應力??；被噴涂件整體在溫控箱內重熔，所有表面完全充分的冶金結合，杜絕了剝落現象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質(zhì)量好。改善了存在人員的工作環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強度。

高強耐磨復相多晶工程板的生產(chǎn)方法 1079     

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一種高強耐磨復相多晶工程板的生產(chǎn)方法，涉及人造石材或部分工程材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將鈣基廢料、輔助原料、助熔澄清劑混合后熱熔，經(jīng)均化、澄清后形成高溫熔體，將高溫熔體經(jīng)過(guò)壓延或澆注或水淬制成基礎非晶板或粒料，再經(jīng)過(guò)晶化處理，形成高強耐磨復相多晶工程板。本發(fā)明綜合利用了固體廢棄物，提供了一種物理力學(xué)性能好、加工性能優(yōu)良，可以代替天然石材或部分工程，且物理力學(xué)性能及化學(xué)穩定性?xún)?yōu)于天然石材或部分工程材料的高強耐磨復相多晶工程板，可廣泛應用于化工、冶金、建筑裝飾、石油等領(lǐng)域。

單層雙門(mén)重錘式鎖風(fēng)翻板閥 723     

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一種單層雙門(mén)重錘式鎖風(fēng)翻板閥，它涉及翻板裝置領(lǐng)域。它包含閥體、重錘、軸、閥板、方座軸承和平鍵，所述兩塊閥板通過(guò)軸連接并固定在閥體的內部，且所述軸的左右兩端對稱(chēng)固定有方座軸承，所述兩端的方座軸承均連接有重錘，且所述方座軸承上設有平鍵。它廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)，作為各類(lèi)除塵設備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設備的給卸料裝置，防止野風(fēng)吹入。

添加納米添加劑制備陶瓷內襯復合鋼管的反應物料 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種添加納米添加劑制備陶瓷內襯復合鋼管的反應物料，它由鋁粉、氧化鐵粉、二氧化硅、四硼酸鈉及納米添加劑組成；所述納米添加劑為二氧化鋯、二氧化鈦或稀土。本發(fā)明加入納米添加劑的反應物料制備的復合鋼管陶瓷層致密，表面光滑，無(wú)裂紋；加入納米添加劑的反應物料制備的復合鋼管的壓剪強度和壓潰強度得到提高，尤其是壓潰強度得到大幅度提高，從而提高了復合鋼管陶瓷層與鋼管基體的結合強度；加入納米添加劑的反應物料制備的復合鋼管可用在礦山、石油、電力、冶金、化工等領(lǐng)域。

可拆卸式陶瓷合金復合磨輥的制造方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可拆卸式陶瓷合金復合磨輥的制造方法，先將陶瓷顆粒與低熔點(diǎn)合金粉末用粘結劑混合均勻得混合物，將上述混合物填充于模具型腔內成型，素坯連同模具一起放入干燥箱中干燥、燒結制得陶瓷預制件；取出燒結好的陶瓷預制件，將其固定在輥皮襯板鑄型型腔表面，然后澆注耐磨合金金屬液，得到表面由陶瓷預制件與耐磨合金材料呈冶金結合的輥皮襯板，最后將輥皮襯板固定在輥芯表面即可。本發(fā)明輥皮襯板尺寸小、重量輕，鑄件質(zhì)量、熱處理工藝易于控制，成品合格率高；輥皮襯板表面由高耐磨的陶瓷預制件與耐磨合金復合而成，具有雙重耐磨性能，同時(shí)也具有金屬材料的韌性；因輥皮襯板端面采用螺栓固定，可進(jìn)行現場(chǎng)拆卸，然后更換新制輥皮襯板。

鋯合金表面等離子噴涂重熔Cr/FeCrAl涂層及其制備方法 1157     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種核用鋯合金表面等離子噴涂重熔Cr/FeCrAl耐LOCA事故涂層的制備方法。步驟是先將預處理過(guò)的鋯合金基體置于噴涂設備上，用經(jīng)過(guò)預熱的FeCrAl粉末對其進(jìn)行噴涂；在FeCrAl層噴涂結束后，關(guān)閉噴涂裝置的送粉器，改變噴涂工藝，使噴涂設備在不送粉的情況下，以等離子氣體為熱源，在原有的噴涂表面對其加熱，使得FeCrAl層發(fā)生再熔化，并與受到熱源作用而表層熔化的鋯合金基體形成冶金結合；在對FeCrAl層重熔結束后，不對FeCrAl層進(jìn)行任何處理，立即對其用經(jīng)過(guò)預熱的純Cr粉末進(jìn)行噴涂，最終形成重熔Cr/FeCrAl涂層。本發(fā)明采用等離子噴涂可靠性高、重復性高和高效經(jīng)濟的制備方法，涂層制備過(guò)程中的重熔技術(shù)不需要額外的設備及后處理方法，制備工藝簡(jiǎn)單，具有產(chǎn)業(yè)化推廣前景。

輥式磨卸料裝置 965     

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本發(fā)明屬于一種輥式磨卸料裝置，主要應用于水泥、化工、冶金等行業(yè)，特別涉及一種輥式磨卸料裝置。輥式磨粉磨后的部分物料從磨盤(pán)四周溢出進(jìn)入內筒、外筒和導料底板組成的卸料通道中，物料在大傾角的導料底板上依靠重力產(chǎn)生的下滑力的作用下，沿著(zhù)導料底板斜面從高處向低處下滑，從下部的卸料口卸出，同時(shí)導料底板上振動(dòng)器定時(shí)間隔振動(dòng)，可防止導料底板遇到濕物料時(shí)的結料現象產(chǎn)生。本發(fā)明一種輥式磨卸料裝置，摒棄了傳統的刮料板強制卸料，采用大傾角導料底板，物料依靠重力產(chǎn)生的下滑力作用在導料底板上自由下滑到卸料口，由于物料下滑過(guò)程中與筒體的摩擦力小，因而內筒、外筒及底板的磨損小，節省了設備的維修成本，減輕了工人的勞動(dòng)強度，同時(shí)提高了輥式磨的運轉率，也降低了輥式磨運轉過(guò)程中的功率消耗。

新型聚四氟乙烯膨脹節 853     

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本發(fā)明涉及膨脹節技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型聚四氟乙烯膨脹節，包括內管和設于所述內管外部的波紋管，所述內管與波紋管之間設有PTFE襯管，所述波紋管的兩端設有連接法蘭，所述兩端的連接法蘭由拉桿連接，所述拉桿的端部通過(guò)限位螺母與連接法蘭連接。本發(fā)明采用上述結構，具有結構合理、工藝先進(jìn)、標準化程度高、通用性好、互換性強、抗老化、密封可靠、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，同時(shí)，由于在具有較強的耐腐蝕和較高壓力的管路系統中，因而很好地解決了因熱脹冷縮產(chǎn)生位移及安裝偏差的難題，廣泛應用于化工、冶金、核能等部門(mén)的管路系統中。

不等厚風(fēng)機輪盤(pán) 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不等厚風(fēng)機輪盤(pán)。離心通風(fēng)機作為一種輸送空氣的葉輪機械，被廣泛的應用于航空、煤炭、電力、冶金、電子、汽車(chē)、空調等工業(yè)生產(chǎn)和日常生活領(lǐng)域。葉輪是離心通風(fēng)機最重要的部件，其功能是將機械能轉化為氣體的靜壓能和動(dòng)能。葉輪通常由前盤(pán)、葉片、輪盤(pán)和輪轂組成。本發(fā)明所公開(kāi)的不等厚風(fēng)機葉輪，既節省材料，又減輕重量，從而減小風(fēng)機的轉動(dòng)慣量，有利于電機的啟動(dòng)。

過(guò)濾系統的自動(dòng)化控制方法 1154     

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一種過(guò)濾系統的自動(dòng)化控制，屬于過(guò)濾行業(yè)的自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。包括過(guò)濾單元、DCS控制單元、自動(dòng)控制閥組、變送器單元，主窗口操作界面顯示器及報警器，自動(dòng)控制閥組連接被控制的過(guò)濾單元，過(guò)濾單元為5組或5組以上過(guò)濾器，通過(guò)DCS控制單元中的程序對過(guò)濾單元進(jìn)行控制，過(guò)濾單元的過(guò)濾、反洗、備用等工作方式全部由系統自動(dòng)實(shí)現，整個(gè)系統的工作狀態(tài)還可以在主窗口操作界面顯示器進(jìn)行顯示和調整，系統還設有故障報警。整套控制安全可靠，系統運行連續、穩定?？蓮V泛應用于石油、化工、航天、冶金等行業(yè)中裝置需要對介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的場(chǎng)所，還可以應用于污水處理、海水淡化、生活水過(guò)濾等方面，使用范圍廣，實(shí)用性高。

磨粉機 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磨粉機,與傳動(dòng)裝置連接的旋轉體上具有進(jìn)料口,旋轉體與芯柱接觸,芯柱還與旋轉體下方的固定體連接,在固定體外固裝有集料盤(pán),集料盤(pán)有卸料通道。本發(fā)明具有磨粉效率高,制作方便,制作材料少的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應用于建筑、選礦、冶金、發(fā)電等行業(yè)。

自蔓延合成TiB2顆粒增強銅基表面復合材料的制備方法及一種復合銅鑄件 802     

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本發(fā)明涉及金屬基復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種自蔓延合成TiB2顆粒增強銅基表面復合材料的制備方法及一種復合銅鑄件。本發(fā)明采用真空消失模鑄造工藝與SHS(Self-propagatingHigh-temperatureSynthesis，SHS)合成技術(shù)，將B2O3粉、Ti粉、Al粉、Cu粉等金屬粉末混合，加入粘結劑制成SHS粉料膏劑，涂覆在模型的鑄件工作表面上，澆注過(guò)程中銅金屬液的高溫引發(fā)自蔓延合成反應生成TiB2顆粒硬質(zhì)相，最終得到表面自蔓延合成TiB2顆粒增強銅基復合鑄件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：復合銅鑄件的顆粒增強合金層致密度高，與基體冶金結合，且具有高的強度、良好的導熱及抗高溫摩擦磨損性能，適用于高溫磨損工況條件下服役的各類(lèi)耐磨銅合金部件。

座式的焊接變位機 799     

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一種座式的焊接變位機,它涉及的是一種變位機,具體涉及的是一種座式的焊接變位機。它包含回轉工作臺(1)、傾斜機構系統(2)、電機驅動(dòng)系統(3)、主控制器系統(4)和無(wú)極調速系統(5);回轉工作臺(1)與傾斜機構系統(2)相連接,傾斜機構系統(2)與電機驅動(dòng)系統(3)相連接,電機驅動(dòng)系統(3)與主控制器系統(4)相連接,主控制器系統(4)與無(wú)極調速系統(5)相連接。它具有結構緊湊、體積小、造型美觀(guān)、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn),是壓力容器、冶金、電力、化工機械、金屬結構等行業(yè)的理想的焊接設備。

樣品采樣裝置 1166     

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本發(fā)明提供一種樣品采樣裝置，涉及冶金加工用品技術(shù)領(lǐng)域，包括異型安裝板，所述異型安裝板中部貫穿開(kāi)設有電機安裝槽，所述異型安裝板上表面兩端分別固定安裝有控制握把，所述電機安裝槽內部四角處分別一體化設置有側位定位板，位于電機安裝槽下方的所述異型安裝板底部固定安裝有下位支撐架，所述電機安裝槽內部設置有驅動(dòng)電機，本發(fā)明通過(guò)輔助組件有效解決了因采樣環(huán)境不同，從而導致在進(jìn)行采樣的過(guò)程中操作人員需要手動(dòng)托舉整臺設備，進(jìn)而導致其在面對較為傾斜的環(huán)境時(shí)，因設備重量使其在進(jìn)行采樣時(shí)會(huì )出現偏移的問(wèn)題，并且也使其在操作過(guò)程中更加省力也使得難度下降。

基于單片機實(shí)現溫度自動(dòng)控制的系統及方法 771     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于單片機實(shí)現溫度自動(dòng)控制的系統，其中所述系統包括電源、單片機、加熱模塊、溫度檢測元件、溫度控制電路、接口電路以及過(guò)零信號發(fā)生器，使得加熱模塊通過(guò)自身加熱，作為系統中被檢測的對象而存在，溫度檢測元件檢測加熱模塊的溫度，溫度控制電路控制加熱模塊的溫度，接口電路實(shí)現單片機的擴展，以及過(guò)零信號發(fā)生器產(chǎn)生過(guò)零同步脈沖，過(guò)零同步脈沖作為可控硅的出發(fā)同步脈沖加到溫度控制電路。本發(fā)明能夠實(shí)現0℃?1000℃范圍內的溫度控制，精度高，處理速度快，價(jià)格低廉，適用于在冶金工業(yè)、化工生產(chǎn)、電力工程、機械制造和食品加工等許多領(lǐng)域中。

擠壓輥的制備方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種擠壓輥的制備方法，將陶瓷顆粒、粘結劑、合金粉末充分混合，填充到模具中得到具有蜂窩結構陶瓷預制體，將預制體預熱烘干后，拼接成所需輥套形狀，放入砂型型腔中，然后預熱型腔，澆注金屬液進(jìn)行復合，得到帶有蜂窩孔的陶瓷?金屬擠壓輥輥套，最后對輥套上的蜂窩孔進(jìn)行加工，使其達到所需精度；利用粉末冶金燒結工藝得到耐磨柱釘，耐磨柱釘的材質(zhì)為硬質(zhì)合金；把耐磨柱釘過(guò)通過(guò)盈配合裝配到輥套上，再將輥套套在輥體的外面得到擠壓輥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于解決傳統擠壓輥易磨損、使用壽命短、維修成本大等問(wèn)題，提高了使用壽命，降低了成本。

飛灰熔融尾氣凈化工藝 1040     

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本發(fā)明涉及一種飛灰熔融尾氣凈化工藝，飛灰融爐尾氣首先通過(guò)急冷裝置降溫至100℃以下，然后進(jìn)入晶核團聚室，尾氣中的重金屬氯化物在低頻聲波作用下形成大粒徑顆粒物而析出，并通過(guò)兩相分離裝置被分離出來(lái)，脫除重金屬氯化物的尾氣繼續通過(guò)石墨降膜吸收塔除去HCl氣體，再通過(guò)酸性氣體洗滌塔除去剩余酸性氣體，最終得到潔凈的尾氣外排。本發(fā)明的凈化工藝可以充分且有效地脫除重金屬氯鹽和酸性氣體，避免重金屬鹽造成的二次污染現象，大大降低了傳統飛灰處理工藝的廢水處理成本，并且回收得到的重金屬鹽相當于一種特殊的重金屬富礦，可作為冶金原料。

輥篩機 1202     

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輥篩機是一種具有粉磨、分級功能的輥篩機，屬于水泥、冶金、化工行業(yè)中的粉磨分級設備。輥篩機，包括由FPP磨、棱臺擴散分級機、聯(lián)接筒、進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、出料口一、出料口二組成。輥篩機將FPP磨粉磨功能和棱臺擴散分級機的分級功能集于一身，結構簡(jiǎn)單，節省了架放棱臺擴散分級機土建及鋼結構工程，同時(shí)被分級的粗粉直接流入輥篩機內，省去粗粉返回到FPP磨的輸送設備，達到工藝布置緊湊，占地空間小，投資成本省，運行成本低，工程投資低。