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本發明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復合材料，由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復合劑等按一定比例經工藝合成的一種復合材料，從而實現工業硅鋁渣危廢資源化清潔利用，促進工業減排，以達到工業硅鋁渣危廢近零排放的目的，其形狀有不規則球狀、顆粒狀、塊狀等，分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝，通過智慧溯源體系運輸，本發明是冶煉工業不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
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本發明涉及PPS生產中NMP回收工藝技術領域，是一種PPS副產氯化鈉中NMP的回收方法，其按下述方法進行：將含NMP的副產氯化鈉漿液先離心分離，再真空干燥，然后冷凝，最后精餾分離。本發明聯合固液分離、氮氣真空干燥、冷凝和精餾分離對含NMP的副產氯化鈉漿液進行處理，其能夠更加充分地回收NMP和氯化鈉，回收的氯化鈉中的NMP含量為0.05%至0.1%，使其可作為氯堿行業電解飽和鹽水生產氫氧化鈉中的氯化鈉原料進行使用；并且通過本發明得到的NMP能夠再作為溶劑應用于PPS生產中；回收利用的NMP和氯化鈉在產生經濟效益的同時，消除了危險廢棄物的環境危害并節省了大量的危廢物處置成本。
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本發明涉及土工膜技術領域，是石墨烯土工膜及其制備方法和應用，該石墨烯土工膜，原料包括石油樹脂和石墨烯，石油樹脂與石墨烯的重量比為1:0.003至0.01；石墨烯土工膜的拉伸強度為24?MPa至27?MPa、直角撕裂強度為108?N/mm至127?N/mm、水蒸氣滲透系數>0且≤1×10－18?g·cm/cm·s·pa。本發明得到的石墨烯土工膜不僅具有更高的斷裂強力、撕破強力和抗滲透性能，而且不產生靜電，使本發明得到的石墨烯土工膜在垃圾、危險化學廢物、輻射廢物填埋以及油氣田、化工區等油氣防爆場所具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種管材生產廢料擠壓剪切粉碎機，具體涉及管材生產技術領域，現有粉碎機上大多不具備粉塵處理結構，從而導致設備使用時會出現粉塵彌散的現象，進而會危害使用者的生命健康，部分粉碎機上雖具備粉塵處理結構，但其存在濾板不便于更換的缺陷，從而無法保障粉塵過濾作業的正常開展，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的兩側固定安裝有對稱設置的安裝箱，且安裝箱上設有與粉碎機本體配合使用的導風機構，所述安裝箱的內腔中可拆卸設有回型框，在導風機構、濾板與回型框的協調作用下，能夠將粉碎機本體工作時所產生的粉塵等吸走，并能夠將粉塵等進行攔截過濾，從而能夠避免出現粉塵彌散的現象，進而保障使用者的生命健康。
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本實用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體，其中殼體通過支撐腿固定在地面上，殼體的上部一側設有間隙下料口，殼體在間隙下料口的上方設有投料口，殼體的下部設有物料收集槽，投料口與間隙下料口之間為破碎室，破碎室上裝設有破碎裝置，破碎室的底部通過殼體所設的間隙下料口與物料收集槽相通，殼體的上部另一側設有尾氣收集罩。本實用新型改善作業環境，避免對作業環境造成污染，并避免粉塵對操作人員的危害，是一種結構簡單，方便實用的廢試劑瓶破碎裝置。
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本實用新型屬于汞觸媒處理設備技術領域，具體提供一種高效環保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產裝置，蒸餾裝置由中空支撐臺、固定于中空支撐臺上的中空轉盤及固定在中空轉盤上的蒸餾爐組成，蒸餾爐外部設有電機，電機與中空轉盤通過皮帶連接；蒸餾爐爐蓋上設有汞蒸汽出口，汞蒸汽出口通過蒸汽管連接有冷凝器；本實用新型通過設置轉盤減少了蒸餾所用時間，通過泄氣管、蒸汽儲罐及回收管設置降低了蒸餾發生危險的機率，經濟及技術效果突出，適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞，實用范圍廣。
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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置，包括合成爐和硅粉收集罐，合成爐通過金屬軟管與硅粉收集罐的接口連通，具體的說，所述合成爐的底部具有錐體結構，所述錐體結構的兩端分別與氮氣進口管線和正常氯化氫進氣管線連通，在所述合成爐的錐體結構上部側壁上設有硅粉泄放閥，硅粉泄放閥通過金屬軟管與硅粉收集罐側壁上的接口連接，在所述硅粉收集罐頂部的氮氣出口處設有布袋過濾器。本實用新型的有益效果如下：本實用新型提供的回收裝置，工藝簡單，工藝條件易于實現，且操作方便；再生產中可以將合成爐內廢舊硅粉全部回收再使用，同時回收時不會對人員身體產生粉塵危害。
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本實用新型公開了一種廢鋼定量打包裝置，涉及鋼屑處理設備領域，針對現有的機加工技術碎屑采用袋裝包裝時容易出現扎破泄漏造成危險的問題，現提出如下方案，其包括外殼，所述外殼的頂端設置有將鋼屑定量壓縮的定量機構和壓縮機構，且所述壓縮機構由第一壓板、第二壓板和成型環構成，所述定量機構由第一電機和掃料板構成，所述外殼的頂端設置有用于投料的擋料環，且所述擋料環的頂端設置有第一橫板和第二橫板，所述外殼內設置有隔板，所述第一電機的殼體與第一橫板連接，驅動所述第一壓板的第一液壓缸殼體與第二橫板連接。本實用新型結構新穎，該裝置有效的解決了現有的機加工技術碎屑采用袋裝包裝時容易出現扎破泄漏造成危險的問題。
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本發明公開了一種提高PTA高鹽廢水蒸發結晶分鹽品質的方法及裝置，所述方法包括將PTA高鹽廢水通過化學反應器加藥軟化，得到軟化產水，將軟化產水經過納濾過濾，得到納濾產水和納濾濃水，將納濾產水經過反滲透濃縮得到反滲透濃水，將反滲透濃水進行鹽蒸發結晶，將納濾濃水經過冷凍析硝，得到芒硝和冷凍母液，將芒硝進行硝蒸發結晶，將冷凍母液進行鹽蒸發結晶。本發明可以提高鹽和硝的產品品質，減少雜鹽的產生量，還能有效改善回用水品質、提高中水回用效率，降低循環水運營成本和危廢處置費用。
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本發明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟：預處理：將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應釜中，并加入堿溶液進行中和反應，以形成中和溶液；初級沉降分離：調節中和溶液的pH值至7?9，進行沉降作用，并分別將分離出的酸性油轉換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉；次級沉降分流：在初級固相層中的殘渣中加入二類破乳劑和和酸溶液形成混合溶液，進行再次沉降，并將形成的次級水相和次級固相進行處理后分別制得循環水和膏狀磺化瀝青。本發明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝，實現了石油廢渣的重復利用，進而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難，且污染環境、危害周圍農田、水體的問題。
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本發明公開了一個生活廢水污染的治理措施，樓房生活廢水的分流措施及利用，沖大便管還使用現在用的管子，沖大便水集中到一個地方，用污水泵裝罐車，運往高棵植物生長地里，或是經濟林里，實現肥水還田的生態鏈，地漏流進的廢水不在進入沖大便水的大管，而是另行引向污水處理管子里，實施污水處理.經過上述處理，實現了原本就以人類和動物排泄物為生長要素的植物有了有機肥，還降低了對人類生存環境的危害。
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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法，包括合成爐和硅粉收集罐，具體操作步驟包括，A、在合成爐正常停車后，對合成爐進行置換；B、在置換合格后，將合成爐底部硅粉泄放閥與硅粉收集罐通過金屬軟管進行相連，通過氮氣進口管線向合成爐通入氮氣；C、打開硅粉泄放閥，氮氣連同硅粉被帶入硅粉收集罐，氮氣通過硅粉收集罐頂部布袋過濾器被放空，使硅粉被收集到硅粉收集罐內，實現了硅粉的全部回收使用。本發明的有益效果如下：本方法工藝簡單，工藝條件易于實現，且操作方便；再生產中可以將合成爐內廢舊硅粉全部回收再使用，同時回收時不會對人員身體產生粉塵危害。本發明同時公開了三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置。
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本實用新型提供一種三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統，通過設置進料管線和卸料管線，并借助真空泵，將三氯氫硅合成爐內的廢硅粉輸送至分離器中，一方面，實現了廢硅粉的封閉式回收，避免了硅粉與空氣中氧氣和水分接觸，保證的硅粉的活性，也降低了閃爆的危險，提高安全性；另一方面，降低人工勞動強度，保護了職工身體健康；通過分離器對廢硅粉中的大顆粒的硅粉與小顆粒的硅塵進行分離，將大顆粒的硅粉輸回收至三氯氫硅合成爐內，避免將失去活性的小顆粒硅塵帶入三氯氫硅合成爐內，能夠延長三氯氫硅合成爐的檢修周期；該廢硅粉回收系統結構簡單，易于操作。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法，前者按照下述方法進行：將鋰離子電池正極廢料破碎后，置于蒸餾水中，在所需溫度下進行攪拌剝離，剝離完成后溶液經粗過濾，棄去鋁箔；取粗過濾后的濾液再經濾紙過濾，過濾后的濾渣經干燥后，即得錳酸鋰材料。本發明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法，能夠得到較高的剝離率，得到的錳酸鋰材料經煅燒后，又獲得結晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過程無需使用其他復雜的有毒、有害的試劑，對環境不造成任何危害，最終的材料電化學容量高，循環穩定性好，有效地減少了資源的浪費和環境污染。
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本發明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應用，涉及脫硫技術領域。本發明提供的脫硫劑包括以下質量份數的制備原料：活性組分10～80份，載體10～80份，助活性組分10～35份，溶膠5～30份；所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物；所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種；所述載體的化學組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素；所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉化為基礎化工原料硫磺，實現硫與脫硫劑的分離，避免危廢的產生；并且對設備沒有強堿性腐蝕問題。本發明提供了所述脫硫劑的制備方法，操作簡便。
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本實用新型公開了一種金屬硅還原爐內廢氣真空置換裝置，包括底座，所述底座上表面的左側設有還原爐，所述還原爐右側面的下部連通有抽氣管的一端，所述抽氣管的另一端與真空泵的抽氣口相連通，所述真空泵右側面的出氣口連通有出氣管的一端，所述出氣管的另一端與箱體相連通，所述箱體內壁上固定連接有隔板，所述隔板的下方設有第一噴淋機構，所述隔板的上方設有第二噴淋機構，所述箱體的右側并位于底座的上表面固定連接有堿液供給箱，通過設有第一噴淋機構、第二噴淋機構和堿液供給箱的設置，可對產生的廢氣進行兩次噴淋，使廢氣的處理效果更佳，避免由于對廢氣的處理不充分給環境造成了危害。
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一種安全高效廢氣除塵系統，包括篦冷機、直排煙囪、調節閥、阻火器、反吹風機、振動閥、除塵器、出氣管、螺旋輸送機、風機、煙囪；所述篦冷機連接于直排煙囪，所述直排煙囪設有調節閥，所述直排煙囪用于篦冷機的廢氣疏導，通過調節閥控制廢氣的排放，防止廢氣過多，引起爆炸危險，所述直排煙囪通過管道連接于除塵器，所述管道上設有阻火器，防止有明火進入除塵器，燒壞濾袋，所述除塵器頂部設有反吹風機和振動閥，通過反吹風機和振動閥可以清理濾袋的灰塵，使得濾袋的積灰掉落，延長濾袋的使用壽命，所述除塵器底部設有螺旋輸送機，通過螺旋輸送機將收集的灰塵輸送走，所述除塵器通過出氣管連接于煙囪，所述出氣管設有風機；安全高效的處理廢氣。
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本發明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點的方法。主要是通過相轉移法，使Hg2+與有機絡合劑反應形成汞的有機配合物，將水相中的Hg2+轉移到油相中；再引入硫源，分別通過混合溶劑熱法、低溫攪拌法、高溫活化法使汞的有機配合物和硫源結合生成HgS半導體量子點。該發明不僅實現了對含汞廢水的有效處理，可使其達到國家排放標準（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應用價值的HgS半導體量子點，一舉兩得，達到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對環境危害小，價格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。
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本發明為一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，包括以下步驟：(1)將高純醇鋁鹽工業提純產生的固廢與醇水混合物反應后，生成單相醇并蒸餾回收；(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應，生產氫氧化鋁。本發明所述的一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，采用兩次水解將其反應轉化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產品，處理固廢產生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成，形成綠色環保循環產線，有利于固廢的回收再利用，對行業內使用醇鋁法生產的企業有益，可降低固廢的存儲危險性并能從中獲得新產品。
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本實用新型涉及一種固體廢棄物環保處理系統，包括攪拌腔（17），攪拌腔（17）下部中間位置連接有出料管（20），攪拌腔（17）下部左右兩側均設置有支撐座（24），攪拌腔（17）上部中間位置設置有支撐腔（6），支撐腔（6）中間位置設置有下料腔（21），下料腔（21）下部與攪拌腔（17）上部相連接，下料腔（21）上部設置有過濾板（11），過濾板（11）上部設置有粉碎腔（9），粉碎腔（9）上部連接有進料腔（8），粉碎腔（9）右側設置有支撐架（5），支撐架（5）中間位置固定設置有供液腔（12）。該實用新型裝置能夠有效地針對固體廢棄物進行粉碎處理，更好地針對固體廢棄物進行環保處理，減少固體廢棄物的危害。
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本發明涉及一種堿性廢水的pH值調節方法，包括一混合反應罐，混合反應罐頂部設有一尾氣流量計，混合反應罐底部設有一循環泵；通過利用工廠生產過程中產生的含CO2等酸性尾氣為原料，調節含堿廢水的pH值，探索出了一種新的pH值的調節方法，通過射流反應器使酸性氣體與堿性廢水更加充分的混合反應，更有利于堿性廢水的pH調節；本發明工藝簡單合理，易于控制，危險性小，避免了液體酸的腐蝕、安全等問題，同時利用尾氣調節pH值，減少了酸性氣體的排放，而且可降低運行成本，環境效益顯著。
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本發明涉及己二酸廢油回收利用方法技術領域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進行：第一步，將己二酸廢油和無水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時向其中加入復合催化劑，然后進行酯化反應，酯化反應完成后得到酯化反應產物；第二步，將酯化反應產物進行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經過冷凝后得到甲醇水溶液物。本發明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應工藝條件平穩，無劇烈反應發生，工藝控制容易，操作簡單，能夠變廢為寶，進一步提高了經濟效益，并且反應過程中甲醇可以循環利用，可以大大降低生產成本，提高經濟效益，同時能夠大大減小廢油的毒性，降低了對環境和人員的危害。
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本實用新型提供了一種用于氯氣干燥系統的廢硫酸收集裝置，包括廢硫酸收集管、密閉收集罐、廢硫酸外排泵、廢硫酸儲罐、廢氣處理管和廢氣吸收裝置；設備維修或消漏前，打開需檢修的設備排盡閥，管道內的殘留物料自流進密閉收集罐，密閉收集罐和廢酸儲罐頂部設有廢氣處理管連接于廢氣吸收裝置，密閉收集罐和一段塔排出的廢硫酸匯集后排入廢硫酸儲罐，作為廢硫酸提濃的原料，提濃后的硫酸回用氯氣干燥系統，此裝置有利于人員安全操作，解決了廠房空間中少量氯氣的飄散造成環境污染和人員危害的問題，同時縮短了前期準備時間提高檢修效率，實現資源循環利用；方案中所需的收集管和密閉收集罐均來自廢舊設備改造，實現資源綜合利用，減少資源浪費。
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本發明公開了一種利用印染廢水制備的碳材料，其制備方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。
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本發明公開了一種利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。
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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，尤其是指一種制糖廢蜜生產酒精廢水處理裝置。它解決了沉淀堆積物不便于清理的問題。它包括本體，所述安裝槽的內部活動連接有活動板，所述第一限位架的底部固定連接有第二限位架，所述連接板遠離第二限位架的一端與活動板的外表面固定連接，所述第二限位架的頂部固定連接有密封膠圈，所述活動板的底部固定連接有限位板。本實用新型通過設置密封膠圈、限位板和連接板，有利于提升裝置的密封性，當沉淀物需要進行清理時，只需要將水流抽取完畢將活動板打開，對內部沉淀物進行清理即可，設置電機、轉動柱和攪拌葉片，利于提升沉淀的效率，降低排放廢水的危害性。
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本實用新型屬于醫療器械技術領域，尤其為一種危重患者腸內營養液輸注加溫裝置，包括外殼，所述外殼內設有加熱絲，所述外殼的頂部內壁上活動設有兩個轉軸，所述轉軸的底部延伸至外殼內并固定設有清理輥，所述外殼的頂部和底部分別設有連接結構和導管，所述連接結構內活動設有連接管，所述連接管的一側固定設有鎖塊，所述外殼的正面設有控制面板，所述控制面板和加熱絲電性連接，所述外殼的底部設有兩個廢料出口，所述連接結構包括連接座，本實用新型操作簡單、使用方便，通過設置連接結構，能夠實現對連接管的固定，防止連接管脫落出現漏液的情況，同時設置轉軸和清理輥，能夠在不拆卸設備的情況下實現對設備的清理，節省清理時間。
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