本實(shí)用新型涉及超細碳酸鈣生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種超細碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設備,包括由外至內依次設置的保護罐、外部設有傳動(dòng)齒且內部設有清潔組件的旋轉罐和離心罐,所述保護罐上可拆卸連接有罐蓋,罐蓋上分別設有進(jìn)水管和進(jìn)料管,罐蓋上還設有用于驅動(dòng)旋轉罐和離心罐轉動(dòng)的驅動(dòng)結構,所述清潔組件包括設于進(jìn)水管上靠近罐蓋一端并用于噴淋清潔水的噴淋組件和固接在進(jìn)水管上并用于清潔旋轉罐罐壁的刮板,所述保護罐底部設有用于存儲超細碳酸鈣漿液的存儲箱,本實(shí)用新型解決了現有的超細碳酸鈣離心分離設備在離心過(guò)程中,超細碳酸鈣漿液會(huì )附著(zhù)在離心罐內壁,使得離心罐臟污過(guò)快,同時(shí)造成物料浪費的問(wèn)題的問(wèn)題。
提供一種實(shí)驗室污水無(wú)害化預處理裝置,設置至少兩個(gè)接收自動(dòng)化設備污水的預處理罐,通過(guò)電控制式依次向各預處理罐單獨配給污水和單獨排放預處理完成的污水,通過(guò)電控或機電聯(lián)動(dòng)控制加藥器實(shí)現向預處理罐內自動(dòng)加藥;該方案污水預處理全過(guò)程無(wú)需人工操作,避免了人力操作誤差,有效保障了污水嚴格處理,同時(shí)降低人力成本,不用停機傾倒廢液,保障檢測速度,縮短平均檢測時(shí)限,消毒達到時(shí)間要求時(shí),自動(dòng)排放廢液,降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預處理:將石油酸渣、堿渣與一類(lèi)破乳劑直接加入反應釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應,以形成中和溶液;初級沉降分離:調節中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉;次級沉降分流:在初級固相層中的殘渣中加入二類(lèi)破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實(shí)現了石油廢渣的重復利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難,且污染環(huán)境、危害周?chē)r田、水體的問(wèn)題。
提供一種實(shí)驗室污水無(wú)害化預處理裝置,設置至少兩個(gè)接收自動(dòng)化設備污水的預處理罐,通過(guò)電控制式依次向各預處理罐單獨配給污水和單獨排放預處理完成的污水,通過(guò)電控或機電聯(lián)動(dòng)控制加藥器實(shí)現向預處理罐內自動(dòng)加藥;該方案污水預處理全過(guò)程無(wú)需人工操作,避免了人力操作誤差,有效保障了污水嚴格處理,同時(shí)降低人力成本,不用停機傾倒廢液,保障檢測速度,縮短平均檢測時(shí)限,消毒達到時(shí)間要求時(shí),自動(dòng)排放廢液,降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預處理:將石油酸渣、堿渣與一類(lèi)破乳劑直接加入反應釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應,以形成中和溶液;初級沉降分離:調節中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉;次級沉降分流:在初級固相層中的殘渣中加入二類(lèi)破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實(shí)現了石油廢渣的重復利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難,且污染環(huán)境、危害周?chē)r田、水體的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型多層過(guò)濾的氫氧化鈣提純系統,包括依次設置的第一過(guò)濾箱、斗式提升機、第二過(guò)濾箱和集料池,第一過(guò)濾箱包括第一箱體,第一箱體頂部中心位置設有第一入料口,第一箱體底部一側設有第一出料口,第一箱體側壁設有第一固廢出口;第二過(guò)濾箱包括第二箱體,第二箱體頂部中心位置設有第二入料口,第二箱體底部中心位置設有第二出料口,第二箱體側壁設有第二固廢出口;第一出料口連接斗式提升機的底端,斗式提升機的頂端連接第二入料口,第二出料口下方設有集料池。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:對氫氧化鈣進(jìn)行多次過(guò)濾并及時(shí)排出雜質(zhì),提高了氫氧化鈣的純度,并且設備簡(jiǎn)單便于安裝和后期進(jìn)行維護。
本發(fā)明涉及脫硫劑技術(shù)領(lǐng)域,是一種濕法脫硫劑及其制備方法;該濕法脫硫劑原料按重量份數含有固體廢渣100份、己二酸0.05份至0.2份、硫酸鎂0至0.15份、氯化錳0至0.2份。發(fā)明濕法脫硫劑的脫硫率較現有技術(shù)的濕法脫硫劑的脫硫率有較大幅度的提高,說(shuō)明本發(fā)明濕法脫硫劑的脫硫效果較現有技術(shù)的濕法脫硫劑的脫硫效果好;同時(shí)本發(fā)明原料易得,能夠將工業(yè)固體廢渣變廢為寶,從而大大降低了生產(chǎn)成本,合理利用了工業(yè)固體廢渣,降低了環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預處理:將石油酸渣、堿渣與一類(lèi)破乳劑直接加入反應釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應,以形成中和溶液;初級沉降分離:調節中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉;次級沉降分流:在初級固相層中的殘渣中加入二類(lèi)破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實(shí)現了石油廢渣的重復利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難,且污染環(huán)境、危害周?chē)r田、水體的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)廢水處理裝置,包括主體,所述主體呈圓柱形腔體,所述主體的內部固定連接有隔板,所述隔板的數量為兩個(gè),且兩個(gè)所述隔板平行設置,所述隔板將所述主體內部分割為三個(gè)腔體,所述隔板的端面分別貫穿設有濾網(wǎng),本實(shí)用新型通過(guò)設置主體,在主體內部設置多個(gè)隔板,隔板的端面貫穿設置過(guò)濾網(wǎng),從而廢水依次通過(guò)隔板上的濾網(wǎng),進(jìn)而對廢水依次過(guò)濾,保證過(guò)濾效果,減少因固體雜質(zhì)對過(guò)濾裝置過(guò)濾效果的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)固廢高效處理裝置,包括依次設置的第一篩分箱、傳送裝置、第二篩分箱和固廢收集池,第一篩分箱包括第一箱體,第一箱體頂部中心位置設有第一入料口,第一箱體底部中心位置設有第一出料口,第一箱體內從上往下依次設有第一緩沖板、第一振動(dòng)篩板、第一固定篩板,第一固定篩板低端處箱體設有第一固廢出口;第一固廢出口下方設有傳送裝置的一端,傳送裝置的另一端下方設有第二篩分箱,傳送裝置上方設有毛刷裝置。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)對固廢進(jìn)行多次振動(dòng)操作以及毛刷刷動(dòng)處理后篩分出固廢表面殘留的碳酸鈣,降低了人工勞動(dòng)強度以及提高了工作效率,減少經(jīng)濟損失和環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種印染綜合廢水的處理工藝,包括如下步驟:預處理:將廢水收集后依次進(jìn)行氣浮處理、預酸化處理、微電解處理,以形成初級廢水;生化處理:對所述初級廢水依次進(jìn)行厭氧反應、脫氮除磷、分解反應以及曝氣好氧處理,以形成次級廢水;深度處理:將所述次級廢水溢流至中間水池內進(jìn)行沉淀,沉淀后出水達標排放。本發(fā)明提供的印染綜合廢水的處理工藝,通過(guò)將氣浮池設置在最前端對水中懸浮物進(jìn)行去除,同時(shí)根據廢水特點(diǎn)進(jìn)行鐵炭微電解反應,對廢水中難生物降解的污染物進(jìn)行開(kāi)環(huán)、斷鏈,從而提高廢水的可生化性,有效強化預處理的效果,為后續的生化處理創(chuàng )造了有利條件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二甲基二硫生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括主體,所述主體呈圓柱形罐體,所述主體的側壁分別設有進(jìn)液口和出液管,所述主體的內部轉動(dòng)設有螺桿,所述螺桿與所述主體同軸設置,所述主體的上側壁外表面固定連接有電機,所述電機的輸出軸貫穿所述主體的側壁與所述螺桿固定連接,所述主體的內部滑動(dòng)設有活動(dòng)板,所述主體的內表面設有多個(gè)第一滑塊,所述活動(dòng)板的側壁對應所述第一滑塊處分別設有第一滑槽,本實(shí)用新型通過(guò)設置螺桿,并通過(guò)電機帶動(dòng)螺桿轉動(dòng),主體內部設置與螺桿螺接的活動(dòng)板,在處理完成后由螺桿轉動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng),使得主體內的雜質(zhì)一并流出主體外部完成自清潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)廢水處理裝置,包括主體,所述主體呈圓柱形腔體,所述主體的內部固定連接有隔板,所述隔板的數量為兩個(gè),且兩個(gè)所述隔板平行設置,所述隔板將所述主體內部分割為三個(gè)腔體,所述隔板的端面分別貫穿設有濾網(wǎng),本實(shí)用新型通過(guò)設置主體,在主體內部設置多個(gè)隔板,隔板的端面貫穿設置過(guò)濾網(wǎng),從而廢水依次通過(guò)隔板上的濾網(wǎng),進(jìn)而對廢水依次過(guò)濾,保證過(guò)濾效果,減少因固體雜質(zhì)對過(guò)濾裝置過(guò)濾效果的影響。
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