江西有色金屬復合材料技術理論與應用

超短電紡聚酰亞胺納米纖維及其制備方法 717     

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本發明涉及超短纖維的技術領域，更具體地，本發明涉及一種超短電紡聚酰亞胺納米纖維及其制備方法。本發明的第一個方面提供一種超短電紡聚酰亞胺納米纖維的制備方法，制備過程包括：聚酰胺酸溶液的制備；靜電紡絲形成聚酰胺酸纖維氈；將聚酰胺酸纖維氈分切成條；熱牽伸形成高度取向的聚酰亞胺納米纖維束；裁切形成超短聚酰亞胺納米纖維五個步驟，其中，聚酰胺酸纖維氈分切成條的寬度為3～8cm；裁切形成的超短聚酰亞胺納米纖維長度為0.1～2.00mm。本發明可以制備得到長度分布均勻的超短納米纖維，其分散性很好，在制備碳纖維復合材料與柔性蜂窩材料方面有著潛在的應用。

對U型結構碳纖維坯料進行加工的方法 722     

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本發明屬于復合材料加工領域，具體涉及一種對U型結構碳纖維坯料進行加工的方法。目前采用將坯料倒扣在工裝上的加工方式，與工裝貼合存在縫隙，零件加工過程中容易打刀、刀具磨損快且碳纖維零件自身的邊容易崩等。本發明首先將U型結構碳纖維坯料開口向上放入工裝主體1的U型槽內然后對工裝內腔中注入快干料填充，并充分包裹并貼合U型結構碳纖維坯料；其次等待快干料干透后成為一體，拆卸緊固擋塊；通過機加工的方式進行冷切削，得到所需形狀的零件，最后鏟除剩余的快干料?？梢员苊饬慵诩庸み^程中零件發生共振導致刀具磨損、零件崩邊。提升產品合格率、降低刀具磨損率，降低成本，增加工廠效益。

導電陶瓷和制備該陶瓷的方法 1166     

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本發明實施例公開了一種導電陶瓷，包括：上層結構、下層結構，所述上層結構為絕緣層，所述下層結構為導電層，所述上層結構和所述下層結構壓合成型燒結為一體；所述上層結構為非導電的陶瓷原料；所述下層結構為基料摻雜導電材料組成；其中，所述導電材料為導電陶瓷粉、金屬材料中的至少一種或者多種導電材料的混合；所述下層結構中還包括導電劑、導電材料、以及介質材料的組成為：所述導電劑21～30份，陶瓷復合材料25～60份，介質材料10～25份。應用本發明實施例，提高了電阻率的均勻性和高溫抗老化能力等。

硬質泡沫芯材熱成型方法 1250     

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本發明涉及一種硬質泡沫芯材熱成型方法，屬于復合材料制造技術領域。本發明主要包括采用真空袋/固化爐成型技術，將PMI泡沫板放置于陰模成型模上，兩端使用Airpad橡膠封擋，PMI泡沫板表面鋪放透氣氈，然后糊制真空袋，通過加溫抽真空的方式將PMI板彎曲成型。本發明采用真空袋/固化爐成型技術成型PMI泡沫芯材，解決了機械加工成型方式大量浪費材料的問題。

制取對叔丁基苯酚醛環氧樹脂的方法及其產品 835     

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一種用1重量份對叔丁基苯酚醛樹脂與2.5～3.5重量份的環氧氯丙烷在堿性溶液中合成的對叔丁基苯酚醛環氧樹脂,它是一種黃色或棕黃色透明的固體,其環氧值為0.35～0.40當量/100克,軟化點40～45℃,熱變形溫度220℃,熱分解溫度400℃,并具有可在常溫固化、耐酸、耐堿、耐濕熱的化學穩定性?？蓮V泛用作耐高溫的復合材料的粘接劑,并可用作電器絕緣材料粘合劑。

非晶納米晶磁粉體導磁膠的制備方法 1032     

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一種非晶納米晶磁粉體導磁膠的制備方法,它包括鐵基非晶/納米晶合金粉體、環氧樹脂或硅橡膠、增韌劑、溶劑、填料,其工藝步驟為:(1)熱處理:被粉碎的材料經過真空熱處理或惰性氣體保護熱處理:溫度100-600℃,保溫時間0.5-5小時;(2)粉體分散:粉體首先在溶劑中分散,分散方法有球磨分散、攪拌分散、超聲波分散。當粉體分散達到一定粒度后,加入基體材料,攪拌均勻,除氣泡、包裝。本發明的優點在于:(1)采用鐵基非晶/納米晶合金粉體作為軟磁復合材料中的導磁材料,產品導磁性能好;(2)生產工藝簡單,制作成本低。

原位生長化合物復合增強錫鋅基無鉛釬料 929     

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一種原位生長化合物復合增強錫鋅基無鉛釬料,以ZN含量為6～9%WT的SN-ZN合金為基體,加入銅粉,SN-ZN合金與銅粉的重量百份比為96-99.5%∶0.5-4%。本發明的復合釬料對銅的潤濕性比SN-9ZN合金提高;所形成的焊點為亞共晶SN-ZN合金基體和CU-ZN化合物顆粒組成的復合材料,其拉伸強度、塑性及抗蠕變強度都比SN-9ZN合金顯著提高。

DBSA修飾的鑭摻雜鋇鐵氧體填充的碳納米管-聚鄰甲苯胺復合吸波材料制備方法 895     

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本發明提供DBSA修飾的鑭摻雜鋇鐵氧體填充的碳納米管-聚鄰甲苯胺復合吸波材料制備方法。它利用溶膠-凝膠自蔓延高溫合成法制備了稀土元素鑭(La)摻雜鋇鐵氧體材料，采用原位復合技術，制備鑭摻雜鋇鐵氧體-聚鄰甲苯胺復合吸波材料。該復合材料電磁性能優異，綜合性能良好，在微波暗室、電磁屏蔽、人體安全防護、國防隱身等領域具有重要的應用價值。

面向生物可降解材料的雙螺桿擠出機 993     

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本發明公開了一種面向生物可降解材料的雙螺桿擠出機，包括：分段式機筒，其包括多個間隔配置的加熱機筒；多個所述加熱機筒之間設置有冷卻單元；所述分段式機筒輸入端設置有用于導入物料的進料單元；所述分段式機筒內部設置有用于導出物料的擠出單元。本發明設計了開發了分段式加熱筒體和“雙進雙出”水道系統，實現了不同加工區段溫度的精確獨立控制，解決了傳統擠出因無法快速溫度響應而造成局部高溫降解的共性問題，從而能夠以高穩定性和高生產率制造具有均勻物性的生物可降解高分子復合材料。

基于放電等離子燒結技術的納米鉍銻碲制備方法 1063     

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本發明公開了一種基于放電等離子燒結技術的納米鉍銻碲制備方法，屬于納米材料制備領域，一種基于放電等離子燒結技術的納米鉍銻碲制備方法，本方案通過將下承載模具和上封閉模具合模，可以促使活動插桿受到擠壓，從而推動活動插桿沿著通孔上移，在氣流交換孔的作用下，使得燒結槽內殘留的空氣進入至內置空腔內，借助還原性鐵粉與空氣的反應，一方面可以產生大量的熱量，從而提高制備過程中的燒結效果，并借助對空氣的效果，可以減少在反應的過程中，復合材料被氧化的可能性，另一方面借助上連接圓盤的上移，可以帶動彈性細桿將還原性鐵粉充分攪散，從而提高還原性鐵粉與空氣的反應效果。

含碳納米材料的上漿劑表面改性碳纖維的方法 857     

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本發明一種含碳納米材料上漿劑表面改性碳纖維的方法采用石墨烯和碳納米管為上漿劑材料，對碳纖維進行表面改性，具體包括碳纖維的表面處理、GnP?CNTs上漿劑的配置、GnP?CNTs上漿劑表面改性的碳纖維步驟。本發明將碳納米管和石墨烯這兩種具有優良的力學性能和大比表面積的納米材料加入了上漿劑中，將石墨烯和碳納米管均勻沉積在碳纖維表面上。表面改性后碳纖維力學性能得到明顯提高，當上漿時間達到30s時，表面改性后的CF單絲拉伸強度與去漿CF相比提高了20.7%，能夠解決碳纖維增強復合材料界面斷裂韌性差、界面強度低的問題。

硅碳負極合漿方法 860     

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本發明公開了一種硅碳負極合漿方法,屬于鋰離子電池制備領域，具體包括以下步驟：首先將羧甲基纖維素鈉和去離子水加入行星攪拌機中攪拌1.5～2.5h，然后加入炭黑Super?p導電劑和/碳納米管導電劑、聚丙烯酸類粘結劑，攪拌1～2h，再分兩次加入硅碳復合材料，攪拌至少2～4h，最后加入溶解的碳酸乙烯酯/碳酸丙烯酯，攪拌1.5～2.5h，加入剩余的去離子水，調節漿液粘度達技術要求，反轉除泡，漿料過篩，得到要制備的硅碳負極漿料。本發明將粘度較大的聚丙烯酸類粘結劑提前加入勻漿過程，使其攪拌時間加長，避免了合漿出現高粘度的結果，也避免了干法合漿過程中的爬桿現象，操作簡單，步驟少，勻漿效果優良，電池循環壽命優良。

沖擊加載試驗裝置 1154     

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本發明屬于直升機靜力試驗技術領域，涉及一種復合材料落錘沖擊加載試驗裝置。所述沖擊加載試驗裝置包括導軌固定頂板、圓柱導軌、磁力固定座、沖擊錘、導軌固定底板、導軌支撐座、固定盤、試驗件支撐座。其中，導軌支撐座中間設置有沖擊通孔，環繞沖擊通孔設置有導軌固定底板，至少三個均勻圓周排列的圓柱導軌通過導軌固定底板環繞設置在沖擊通孔四周，所述固定盤固定套接在圓柱導軌上方，沖擊錘設置在固定盤下方，磁力固定座設置在固定盤上方，所述試驗件支撐座位于導軌支撐座下發，并正對沖擊通孔。本發明能夠實現瞬間無阻力自由下落，中間能量損失少，降低了試驗數據的離散性，提高了試驗精度，結構簡單，易于實施和操作。

以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂及其交聯產物 848     

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本發明公開了一種以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂及其交聯產物，屬于高分子材料合成技術領域，該聚芳醚砜樹脂的制備方法包括：氨基修飾的芳香雙酚單體經乙酸酐回流保護，得到原料；將原料與4,4?二氯二苯砜進行反應，在堿催化作用下聚合，經回流脫保護，制得所述以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂；本發明通過分子設計的方法，提供了一種溶解性好，以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂，該樹脂基體在常用有機溶劑中進行加工，并與其他樹脂具有良好相容性，也可以采用熔融加工，通過對可交聯基團的進一步交聯，可以獲得綜合性能優異的聚芳醚砜樹脂熱固性樹脂，在阻燃耐高溫漆、涂料、粘合劑、分離膜和復合材料等領域具有廣闊的應用前景。

能夠減少雷達反射波的夾層結構 997     

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一種能夠減少雷達反射波的夾層結構，包括層合板，在層合板外表面從外至內依次設置有透波層、耗損層、反射層、填充層及加強層，且各層之間通過樹脂相互膠結連接；用于按氣動要求設計的透波層采用透波性能較好的復合材料；用于對雷達波具有損耗作用的耗損層、用于降低飛機雷達反射面的反射層及用于提高層合板承載能力的填充層分別為鋸齒狀波紋結構，鋸齒狀波紋結構形成的反射角將雷達波反射到其他方向，以降低飛機的雷達反射面；并在填充層中在樹脂中鋪設有碳纖維；通過在層合板上設置能夠減少雷達反射波的夾層，有效降低飛機的雷達反射面，同時增強層合板的承載能力；該層合板便于生產，實用性較好，易于推廣應用，具有較大的使用價值。

錐形回轉體結構的艙體及其制作方法 1133     

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一種錐形回轉體結構的艙體及其制作方法，艙體包括前接框、后接框，前接框和后接框之間連接錐體，錐體上設有前翼座,所述錐體包括玻璃纖維層、碳纖維層、芳綸纖維層、超高分子量聚乙烯纖維層、玄武巖纖維層，所述層間連接樹脂層。艙體制作方法，包括步驟，確定前接框、后接框和錐體結構尺寸；進行錐體有限元分析計算，確定錐體結構；錐體成型，錐體纖維纏繞材料鋪層成型，再進行后固化、外形尺寸加工、脫模和無損檢測；制作型架；在型架上，將兩端前接框、后接框和錐體裝配在一起；艙體檢驗。具有重量輕、裝載比高的特點，且降低了制造成本，拓展了復合材料在航空彈藥領域的廣泛應用。

MOFs衍生物雙層包覆錳鐵氧體吸波材料及其制備方法和應用 931     

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本發明涉及一種MOFs衍生物雙層包覆錳鐵氧體吸波材料及其制備方法和應用。本發明的雙層包覆錳鐵氧體吸波材料以錳鐵氧體為核、中間為氧化亞鐵或氧化鈷、外層為碳。所述吸波材料的雙層核殼結構提高了界面極化、偶極極化，增大了材料的復介電常數，加強了多級結構界面散射，優化復合材料的阻抗匹配。從實施例1可看出，所得雙層包覆錳鐵氧體吸波材料在頻率為11.6GHz處的最小RL值為?71.65dB，未雙層包覆的錳鐵氧體吸波材料在頻率為13.22GHz處的最小RL值為?37.53dB。因此，采用本發明制備的MOFs衍生物雙層包覆錳鐵氧體吸波材料，可以實現在低厚度下對電磁波的有效吸收，并且具有良好的化學穩定性。

耐熱阻燃高絕緣性的電纜 1135     

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本發明公開了一種耐熱阻燃高絕緣性的電纜，包括導體、第一耐高溫層、銅網屏蔽層、第一絕緣層、第一阻燃層、填充層、第二耐高溫層、第二絕緣層、第二阻燃層、外護套、耐磨層。絕緣層是由云母片、二氧化硅顆粒按一定比例和高絕緣性的高分子樹脂組成的混合材料。其中，高分子樹脂包括聚氯乙烯、聚丙烯樹脂、氯化橡膠和硫化橡膠。云母片、二氧化硅顆粒將和聚氯乙烯間形成有機/無機界面層，電子若要從有機材料傳輸到無機填料上，將存在很大的界面電阻，從而導致復合材料具有高的電絕緣性能。阻燃層所用材料為摻雜有氮化硅陶瓷粉末的碳纖維布，阻燃溫度較高，并且不會產生有害煙霧。

快速選擇性檢測日落黃的雙信號電化學傳感器的制備方法 802     

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本發明公開了一種快速選擇性檢測日落黃的雙信號電化學傳感器的制備方法，屬于電化學傳感器領域。包括：（1）PEI?GAs@AuNPs/SH?β?CD復合材料的制備；（2）PEI?GAs@AuNPs/SH?β?CD復合電極的制備；（3）利用線性掃描伏安法進行檢測。本發明不僅能夠克服單信號電化學傳感器的假陽性或者陰性結果的干擾以及背景電流干擾信號，而且還能夠高效靈敏檢測食品添加劑日落黃，提高了靈敏度和準確度。

耐磨型酚醛樹脂基復合摩擦材料的制備方法 836     

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本發明公開了一種耐磨型酚醛樹脂基復合摩擦材料的制備方法，屬于高分子復合材料技術領域。本發明先將微晶纖維素、植物油酸和硅酸酯混合反應，制得包覆改性微晶纖維素；再將基質瀝青加熱氧化反應后，加入包覆改性微晶纖維素，用氮氣進行吹掃，制得可紡瀝青，隨后將可紡瀝青進行紡絲后，依次經預氧化和炭化，再進一步加熱升溫反應，冷卻，制得改性炭化料，再將改性炭化料用堿液浸漬后，制得中空瀝青基碳纖維；隨后將熱固性液體酚醛樹脂、中空瀝青基碳纖維、預處理氧化石墨烯、固化劑和消泡劑攪拌混合均勻后，注模，熱壓成型，脫模，再經熱處理，即得耐磨型酚醛樹脂基復合摩擦材料。本發明所得耐磨型酚醛樹脂基復合摩擦材料具有優異的耐磨性能。

基于太陽能的改性NZVI三維電化學方法回收核廢水中鈾的裝置 1123     

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本發明涉及一種基于太陽能的改性NZVI三維電化學方法回收核廢水中鈾的裝置,包括廢水PH調節池，三維電解裝置，自動投料器以及與電解裝置底部連接的沉淀廢料熱蒸發池。三維電解裝置以改性NZVI作為粒子電極，惰性石墨作為陽極，鐵絮凝極板作為陰極，通過電解反應使核廢水中U（Ⅵ）被還原成U（Ⅳ）并沉淀，沉淀混合溶液通過太陽能加熱蒸發后獲取鈾的固態混合物。本發明提供的改性NZVI是一種新型的復合材料，無毒無害，可有效解決核廢水處理過程中易產生二次環境污染的問題。本發明裝置所需功耗可全部來源于太陽能，全程智能化操作，亦可拓展為多臺同時工作，大幅提高工作效率。

釓摻雜類石墨相氮化碳光催化材料的制備方法 853     

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一種釓摻雜類石墨相氮化碳光催化材料的制備方法，六水合硝酸釓、三聚氰胺、乙二醇為主要原料，采用溶劑熱合成的方法制備出一種釓摻雜類石墨相氮化碳光催化材料。用可見光（λ>420nm）作為光源對制備出的材料進行光催化性能的測試，通過在水中降解甲基橙、羅丹明B、亞甲基藍等有毒有機污染物來證明該材料在可見光下具有優越的光催化性能。該復合材料屬于無機光催化材料，光催化降解有機污染物的能力較強，這使得該材料不僅在環境保護和水污染控制方面具有很好的應用前景，而且在利用太陽能開發利用新能源方面擁有廣闊的開發空間。該方法具有制備過程簡單，反應條件易控制等優點。

用于加工成形槳葉的氣囊和方法 1033     

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本發明屬于復合材料槳葉成形技術領域，涉及一種用于加工成形槳葉的氣囊，其特征在于，氣囊為截面為C形結構氣囊(3)，截面為C形結構氣囊(3)的內環形成T形空間，截面為C形結構氣囊(3)的外環與槳葉(1)的內表面貼合。

基于Bergman環化反應改性單壁碳納米管的方法 849     

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一種基于Bergman環化反應改性單壁碳納米管的方法，其特征在于：稱取10mg純化后的單壁碳納米管(SWCNTs)，純度≥95％，置于干燥的Schlenk瓶中，加入無水N-甲基吡咯烷酮，超聲分散，然后加入相當于4eq？SWCNTs的化合物G1或G2，1.0g，繼續超聲，將反應混合物在氮氣保護下于170～190℃下加熱回流，攪拌反應3～4天，再將產物冷卻至室溫，所得墨綠色產物用0.22μm聚四氟乙烯濾膜過濾，并先后用大量乙醚、四氫呋喃洗滌產物至濾液呈無色為止，最后真空干燥，得到約14mg產物SWCNTs-G1或SWCNTs-G2。將改性碳納米管與PCL在四氫呋喃溶液中混合、分散后靜電紡絲，經透射電鏡觀察發現其在PCL絲纖維中呈現軸向排列，且分散性良好。這為改性碳納米管在復合材料中的應用提供了一種途徑。

氧化錳沉積提高碳納米管比容的方法 853     

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一種氧化錳沉積提高碳納米管比容的方法,通過在碳納米管(CNTS)的表面沉積氧化錳,引進贗電容,從而提高碳納米管的比容。本發明通過對沉積材料的選擇及對沉積工藝的控制,制備了性能優良的碳納米管—氧化錳復合材料,大幅度地提高了碳納米管的比容,有效地解決了碳納米管的低比容值問題。

超大型直升機鋁基復材動環制造方法 1149     

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本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種超大型直升機鋁基復合材料動環制造方法。包括：步驟1、零件裝夾；步驟2、掃描配準；步驟3、粗加工；步驟4、探傷；步驟5、人工時效；步驟6、半精加工；步驟7、自然時效；步驟8、精加工；步驟9、尺寸檢測；步驟10、鉗工；步驟11、探傷；步驟12、鉻酸陽極氧化。實現了零件高周期性一次性切削制造，滿足了尺寸精度及形位精度的要求；突破了鋁基零件大直徑孔系變形量控制問題技術，通過上述技術方案實現超大型直升機動部件制造工藝提升產品品質及尺寸精度穩定性，有效保證直升機動部件飛行安全穩定性。

常溫固化用于設備防腐耐磨的BA耐磨材料 849     

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本發明公開了一種常溫固化用于設備防腐耐磨的BA耐磨材料，涉及復合材料領域，本發明包括A組分和B組分，所述B組分重量份為A組分重量份的10?30％；所述的A組分的組成及重量份為:主料65?85份；輔料10?15份；添加劑1?3份；有機硅材料0.2?0.8份；改性熱固性樹脂10?30份；增韌劑10?12份，助溶劑1?2份；所述B組分為變定劑，本發明經過實際使用和檢測，耐沖蝕磨損性能強，莫氏硬度8級，抗彎強度200MPa，抗壓強度600MPa，抗拉強度300MPa，BA耐磨材料涂層使用壽命是高錳鋼的5?10倍。

檢測蒙皮外形的工裝 835     

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本發明提供了一種檢測蒙皮外形的工裝，包括：蒙皮檢驗工裝和激光跟蹤儀；蒙皮檢驗工裝包括：真空吸盤(1)和支撐結構(2)，真空吸盤(1)用于吸附蒙皮，支撐結構(2)上設置有多個激光靶標孔(3)；激光跟蹤儀包括：激光靶標、激光探測器和處理器；激光靶標插設在激光靶標孔(3)內，并環繞蒙皮；處理器用于，根據激光靶標建立蒙皮外形的坐標系，根據激光探測器對蒙皮的外形的測量數據，在坐標系內擬合得到蒙皮的實際外形，比較實際外形與蒙皮的設計的3D數模外形，完成對蒙皮外形的檢測。解決了蒙皮外形檢測的難題，更準確有效地檢測出復合材料蒙皮外形，進而提高了直升機蒙皮的質量。

基于雜原子化硫屬固溶體Te_xSe_yS_z的鋰二次電池正極材料及制備方法 1037     

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本發明具體涉及一種基于雜原子化硫屬固溶體Te_xSe_yS_z的鋰二次電池正極材料及制備方法。所述正極材料為Te_xSe_yS_z/C復合材料，其中Te_xSe_yS_z固溶體材料為Se_yS_z(x＝0)、Te_xS_z(y＝0)二元和Te_xSe_yS_z三元固溶體中至少一種。所述制備方法為：通過簡單的一步熱處理方法，在多孔炭載體的空間限域作用下，將單質硫、硒和/或碲互溶形成Te_xSe_yS_z固溶體，并均勻負載到碳載體框架中。與S相比，Te_xSe_yS_z固溶體材料具有更好的循環性能和倍率性能；與Se和Te相比，Te_xSe_yS_z固溶體材料具有更高的比容量。Te_xSe_yS_z固溶體材料，耦合了S、Se和/或Te的特性，特別是S的高理論容量以及Se和/或Te的高導電優勢，因此Te_xSe_yS_z/C復合正極材料表現出更加優越的綜合儲鋰性能。一步熱處理制備Te_xSe_yS_z/C正極材料的方法，工藝簡單，避免了多步熱處理的繁瑣操作。

多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料及其制備方法 1113     

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本發明公開了一種多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料及其制備方法，以多壁碳納米管改性天然石墨為原料，制備多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料，包括碳納米管提純處理是將多壁碳納米管置于堿溶液中加熱進行煮沸處理，冷卻，過濾，水洗滌若干次，干燥；再用酸溶液煮沸處理，冷卻后靜置浸泡，過濾，烘干，經檢測，得提純碳納米管；切開碳納米管及對切開碳納米管分散處理制多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料，所述對切開碳納米管分散處理是將切開碳納米管與人造石墨置于球磨裝置中進行分級混合，混合均勻的復合材料作為制備的多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極活性材料，制碳納米管摻雜鋰離子電池負極活性材料；從克服了碳納米管的團聚現象，碳納米管均勻分散，纏繞在球形石墨表面并在球形石墨表面形成網架結構，并增強表面強度、提高了導電性能和循環性能。而碳納米管沿縱軸方向切開，大幅度提高了碳納米管的儲鋰性能，制備工藝簡單，有利于工業產業化應用。