本發明公開了一種銅合金預處理方法,包括如下步驟:步驟1、脫脂:在脫脂液中浸泡1~5min,所述脫脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化鐵和8~15重量份的硫酸組成;浸泡后用水清洗、烘干;步驟2、預洗:將烘干后的銅合金放入預洗液中,浸泡3~5min,預洗后,清洗、烘干;步驟3、電解清洗:將銅合金放入電解液中,在60~80℃、1~5A/dm2的電流密度下,電解3~8s,所述電解液中含有碳酸鈉20~30wt%,磷酸鈉20~35wt%,表面活性劑0.5~1.5wt%和氫氧化鉀5~15wt%;預洗后,清洗、烘干;步驟4、酸洗:用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分鐘,用水清洗、烘干。本發明的清洗處理效果能夠達到或者超過現有的處理工藝,且不會產生危害性廢液,也不影響工人的身體健康。
本發明公開了一種煉油廠含水污油集中處理系統及其處理工藝,該煉油廠含水污油集中處理系統包括第一污油脫水組件,第二污油脫水組件,第一污油脫水組件包括第一加熱器和閃蒸分離器,第一加熱器和閃蒸分離器均設計安裝在煉油廠污油處理車間,第二污油脫水組件包括換熱器、油水分離器和電脫水器,換熱器、油水分離器和電脫水器均設計安裝在煉油廠污油處理車間,處理工藝包括處理煉油輕污油和處理煉油重污油。本發明中,實現了從工藝流程和技術裝備相結合的方式進行污油處理,減少了污油回煉對煉油裝置產生的沖擊和影響,也減少了危廢的產生,有利于節省環保投入費用。
本發明公開了一種吸附VOCs的耐高溫活性炭纖維氈的制備方法,包括以下步驟:S1將活性炭和無機分子篩均勻地分散在無機膠黏劑中,得到漿液1;S2向漿液1中加入增稠劑和有機粘合劑,得到漿液2;S3將漿液2均勻地粘附在無機纖維紙上,得到分布均勻的活性炭濕狀纖維氈;S4將活性炭濕狀纖維氈干燥完全,再燒結掉有機雜質得到耐高溫的活性炭纖維氈。采用本制備方法制得的耐高溫活性炭纖維氈不會因為活性炭的聚集而造成脫附過程中引發局部過熱造成失火,在保證吸附效率的同時,延長了活性炭纖維氈的使用周期,減少了活性炭的更換次數,降低了企業的危廢處理費用。
本發明涉及聚四氟乙烯技術領域,且公開了一種聚四氟乙烯生產凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的兩端分別開設有進氣口和出氣口,所述凈化箱的兩端均固定連接有導流板,所述進氣口的一端固定連接有擋塵板,所述擋塵板的一側固定連接有第一凈化層,所述第一凈化層的內部設置有納米光觸媒過濾網,所述第一凈化層的一側固定連接有第二凈化層。該聚四氟乙烯生產凈化裝置,通過第一凈化層、第二凈化層和第三凈化層的設置,達到了多重過濾的效果,對聚四氟乙烯生產車間空氣中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多種有害氣體進行多重過濾,使凈化的效果更好,從而避免了排放的廢氣影響周圍的空氣質量,給人們的身體健康帶來一定的危害的問題。
本發明公開了節能環保型注塑面板注塑專用設備及其注塑工藝,包括:機體,所述機體的上表面固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有擠壓器,所述擠壓器的輸出端固定連接有進料斗,所述機體的表面固定連接有注塑模具,所述注塑模具的上表面固定連接有排氣接頭,所述擠壓器的輸出端與注塑模具固定連接,所述機體的上表面固定連接有支架,所述支架的內壁固定連接有液壓氣缸,通過排氣裝置,利用裝置中多個機構部件的配合,持續對設備排放的有害氣體進行抽取過濾,因氣體過濾后的有害物質被消除,使得排放氣體的危害性降低,從而不對空氣進行污染,并減少了三廢排放,實現了設備可對有害氣體進行處理的能力。
本發明涉及一種有抑菌、殺菌作用的金龜子綠僵菌小孢子亞種代謝產物的殺菌培育及使用方法,屬于微生物技術領域。本發明通過2級培養法得到綠僵菌素并作為殺菌劑使用,試驗證明綠僵菌素不僅可有效預防和治療白粉病對作物產生的危害,還能殺滅多種農作物病菌,是一種理想微生物殺菌劑,具有殺菌速度快、防治效果高、對環境無污染、對靶標以外的生物無毒害的特點,其制劑生化合成速度快、生產成本低、無三廢排放,環保、安全。
本發明公開一種倍半乙基氯化鋁的連續生產工藝,將一定量的倍半乙基鋁從氯乙烷進料鋼瓶加入反應釜內,液位正好至反應釜過濾口處;利用惰性氣體輸送,將氯乙烷和鋁粉分別計量,通過第一閥門控制氯乙烷加料速度,通過第二閥門控制鋁粉計量罐中鋁粉加料速度,慢慢加入到反應釜內進行連續反應;控制第三閥門維持反應釜壓力,將氯乙烷回收罐內物料轉移至氯乙烷計量罐內回收利用,通過定量進料和出料,實現連續化生產。本發明解決了合成倍半乙基鋁的方法都是高壓間歇法,間歇法生產存在設備多,轉化率低,廢渣多,危險點多等缺點,無法連續生產,大規模生產時造成投資增多,能耗增高,風險加大的問題。
本實用新型公開了一種鋁合金熔煉爐的煙氣噴淋霧化除塵系統,屬于空氣凈化設備領域,包括旋風除塵器、多管旋風裝置、布袋除塵器、引風機、脫硫裝置、噴淋塔,其依次通過煙氣管道連接,熔煉爐中形成的粉塵和廢氣進入旋風除塵器,經布袋除塵器除塵、脫硫裝置脫硫、噴淋塔吸收過濾后從煙氣排放口最終排向室外。解決了現有袋式除塵器效率低,對有害氣體過濾效果差,且容易導致粉塵爆炸的危險,降低了廢水對水泵、管道、設備的腐蝕作用和堵塞現象,提高了系統運行可靠性,對改善大氣環境有重要的推動作用。
本實用新型提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業一體化系統裝置,包括送風式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風道、噴霧裝置、水平過濾網和吸風式FFU風機;送風式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部;集塵風道設在拋光集塵單元室的后部,集塵風道的底部設有吸風口,吸風口與拋光集塵單元室連通,集塵風道的底部還設有噴霧裝置;廢水收集池的一端位于拋光機下方,另一端位于集塵風道的下方、且與集塵風道底部相通;吸風式FFU風機安裝在集塵風道的頂部;水平過濾網位于噴霧裝置和吸風式FFU風機之間。本實用新型可以顯著降低粉塵危害,可同時解決拋光行業生產作業安全和職業健康問題,具有高效、節能、噪音低和安全防爆的優點。
本發明公開了一種環保型耐久性復合橡膠瀝青混合料及其制備方法。它包含如下質量分數的各組分:50號/70號道路瀝青80?100份、廢輪胎膠粉20?30份、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物1?9份、表面活性劑0.5?1份、穩定劑0.1?0.3份、抗老化劑1?3份、凈味劑2?4份。使廢膠粉在與瀝青加工反應過程中,無異味排放,從而避免了對現場施工人員和周邊環境造成危害,最終使得產品性能優于傳統橡膠瀝青結合料,能夠完全潤濕集料,使粘合劑與集料不易剝離,從而避免了水穩破壞,同時,使得瀝青混凝土路面壓實度高,空隙率較小,路面抗水穩性增強,由此大大提高了瀝青路面相關性能,延長了路面使用壽命。
本發明提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業一體化系統裝置,包括送風式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風道、噴霧裝置、水平過濾網和吸風式FFU風機;送風式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部;集塵風道設在拋光集塵單元室的后部,集塵風道的底部設有吸風口,吸風口與拋光集塵單元室連通,集塵風道的底部還設有噴霧裝置;廢水收集池的一端位于拋光機下方,另一端位于集塵風道的下方、且與集塵風道底部相通;吸風式FFU風機安裝在集塵風道的頂部;水平過濾網位于噴霧裝置和吸風式FFU風機之間。本發明可以顯著降低粉塵危害,可同時解決拋光行業生產作業安全和職業健康問題,具有高效、節能、噪音低和安全防爆的優點。
本發明涉及一種用于硅料處理的酸堿浸泡機,包括操作臺,操作臺上設有罩殼,所述罩殼包括一個頂板,一個背板和兩個側板,操作臺的三邊上依次豎直的設有一個側板,一個背板和一個側板,頂板水平的固定在所述背板和側板的頂端,所述操作臺向內凹槽形成第一凹槽和第二凹槽,所述背板上均勻設有若干個第一吸風器,所述第一吸風器的出氣端設有第一廢氣收集罩,所述頂板上設有一個第二吸風器,所述第二吸風器位于所述第一凹槽的正上方,所述第二吸風器的出氣端設有第二廢氣收集罩,所述頂板的外側邊上設有指示燈和PLC控制器,所述指示燈,第一吸風器,第二吸風器與PLC控制器相連接,簡化硅料浸泡程序,降低對操作人員危害。
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,特別涉及一種利用硼泥制備鋼包或中間包覆蓋劑的方法。本發明首先將硼泥在燃氣爐內進行脫水干燥處理,硼泥中的Fe2O3轉變成磁性的Fe3O4,MnO還原成Mn,然后經過磁選除去,配加CaO和Al2O3的預熔混合物后即獲得可以作為鋼包或中間包的鋼水覆蓋劑,也可以再添加少量控制熔化速度和熔化性能的碳質物料作為覆蓋劑。本發明不僅實現了廢棄硼泥資源的再利用,具有制備工藝簡單、加工成本低、消除硼泥危害、降低冶金廢棄物排放的優勢,而且,本方法制備的覆蓋劑具有表面活性高、吸收夾雜性能好、鋪展性好、防鋼液吸氣氧化和保溫的效果好,具有顯著的經濟效益和社會效益,值得推廣。
本發明公開一種屋頂綠化專用基質,屬于無土栽培技術領域。該基質由醋糟、木薯渣、河沙、陶粒、蛭石及珍珠巖組成,其特征在于:所述屋頂綠化專用基質配方組分體積比為:醋糟20-30%,木薯渣20-30%,河沙10-20%,陶粒5-10%;蛭石15-20%、浮石5-10%;該基質含水量25-35%,有機質含量≥25%,總養分含量1-3%,EC值為0.5-2.0mS/cm,pH為6-7.5。本發明主要利用醋糟等有機廢棄物作為原料,經過高溫發酵處理,生產屋頂綠化無土栽培基質,變廢為寶,化害為利。且成本低,質地輕,養分全,既能很好的固定植株,又不會對屋頂安全產生危害,很適合屋頂綠化,是園藝作物無土栽培的良好基質。
本發明涉及一種金龜子的有機誘殺方法,包括:容器的造型:利用廢舊的飲料瓶,在其上對應位置打兩個等腰三角形的洞,腰長為6cm,底邊長5cm,每個洞只剪開兩個腰,底邊不剪開,將三角形的薄片壓向內側,用繩子或鐵絲將其穿過;糖醋液配方:成分為糖、醋、酒和面粉。本發明提供的有機誘殺方法改變了容器造型和糖醋液配方,有效利用廢棄物,制作方法簡便,成本低廉,提高了防治效果,減輕了金龜子的危害,提高了產量效益,時效長,安全無污染、高效無殘留。
本發明公開了一種具有自動加料功能的中頻爐,包括底座、廢料槽、加工臺、鎖止塊和限位塊,所述底座上開設有廢料槽,且底座上安裝有加工臺,所述加工臺上設置有翻轉機構,所述翻轉機構上連接有支撐板,所述支撐板上安裝有熔煉爐,所述熔煉爐上開設有澆鑄口,且熔煉爐上開設有熔煉腔,所述底座上安裝有第一支撐柱。該具有自動加料功能的中頻爐,設置有可升降的升降箱,在對熔煉腔進行二次加料時,升降箱通過升降將原材料運送至熔煉腔的正上方,通過纏繞輥的轉動,打開第一翻轉板和第二翻轉板,使原材料從儲料箱下落至進料斗內,通過進料斗精確的加入至熔煉腔內,使加料過程自動完成,提高加料的便利性,降低危險性。
本發明公開了一種能夠二次利用熱量的回轉窯,包括窯頭、窯體、窯尾、支撐架以及螺旋上料裝置,所述窯體內設置有至少一個風管,所述風管沿著所述窯體的軸向方向設置;所述風管的一端露出窯體外,并連接一風機,所述風管的另一端通入窯體內部。本發明通過窯體內部的熱量對風管內的空氣進行加熱,加熱后的空氣再次輸送至窯體內部,提高窯體內對危廢加熱時的溫度,加大窯內燃燒物的燃燒速度,提高燃燒效率,減少了危害氣體的排放量。
本發明提供一種復合材料高溫注膠工裝,包括底板、兩側支撐板、頂部支撐板、角件和底板支架,使用該裝配可以快速便利的固定注膠桶來實現注膠的操作,在高溫固化爐環境中作業優勢更是明顯,減少在高溫環境下的操作時間可以有效的減小對身體的損傷及燙傷等危險,有效提高工作效率的同時,還達到了人性化的效果。整個工裝全部采用廢棄的碳纖維增強環氧基復合材料板材、角件和矩形材,具有重量輕、結構簡單、制備容易、使用壽命長、使用方便、效率高、人性化、充分利用廢棄板材達到變廢為寶的效果等優點。
本發明屬于多孔功能性材料技術領域,涉及一種化纖氣凝膠的制備方法,包括:按每0.4升溶劑加入0.017~0.27 mol堿計,得分散液;按每升分散液中加入1~15g化纖,10~55℃攪拌12~168 h,得化纖分散液;將化纖分散液倒置于分子量為8000~14000的透析袋內,先后在去離子水和體積比為1:5的叔丁醇水溶液中各浸泡8~12 h,重復2~5次,得化纖凝膠;將化纖凝膠于?196~?20℃冷凍10~24 h,在?55℃凍干24~48 h,即得。本發明所得氣凝膠空氣中表現超親水親油,水下超親油的特殊潤濕性能,將其用作油水分離材料,應用于處理有機物或油污染。也為廢棄化纖衣物的處理提供新途徑,能夠降低廢棄衣物對環境的危害,實現廢物資源的循環利用。
本實用新型公開了一種雙階擠出機組的凈化除煙裝置,涉及除煙技術領域。本實用新型包括抽氣管道、第一處理箱、第二處理箱和排氣管,第二處理箱與第一處理箱之間設置有第一輸送管道,第二處理箱與排氣管之間設置有第二輸送管道,第二處理箱內部設置有消硫液和電吸附板,消硫液下表面設置有若干螺旋噴嘴,第一處理箱內部設置有加熱管,加熱管下表面設置有熱風機,第二輸送管道與排氣管之間設置有除味箱。本實用新型通過設置熱風機對廢氣進行加熱使其膨脹便于增加反應面積,通過設置螺旋噴嘴增加消硫液與廢氣的接觸反應面積,通過設置電吸附板將廢氣里的顆?;覊m吸附,通過設置除味箱將排出的廢氣的刺激性異味去除,減小對環境的污染和對人體的危害。
本實用新型屬于機械零件除塵設備技術領域,尤其為一種機械零件保護用除塵刷,包括安裝殼,所述安裝殼的內部安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉桿,所述安裝殼的底部固定連接有圓筒,所述轉桿的表面固定連接有連接桿,所述連接桿的端部與圓筒的內壁滑動連接,所述轉桿的底端部固定連接有毛刷,所述毛刷的頂部開設有滑槽。本實用新型通過設置吸氣泵,是為了對機械零件中除塵的廢屑能夠進行清理,吸氣泵的啟動,吸塵管和排塵管的配合,是為了對機械零件中的廢屑,能夠集中排入到集塵盒中,然后廢屑進行集中處理,避免了機械零件表面的廢屑會四處飛濺和這些廢屑對人體的身體有危害的問題。
本發明涉及一種氣霧罐處置設備,包括氣霧罐刺破容器、排出液儲存容器、氣體吸附容器、液壓系統和防爆控制盤等構成。在氣霧罐刺破容器底部設計帶鋼釘的活動鋼板,通過液壓推動帶高強度鋼釘的活動鋼板運行,將固定在其中的氣霧瓶刺破,將氣霧瓶刺破后,可以繼續先上運動,并將氣霧瓶壓扁,進行廢舊金屬回收利用。氣霧罐刺破容器采用快開結構,方便取用,氣霧罐刺破容器通過管道與排出液儲存容器和氣體吸附容器相連接。在氣體吸附容器中設計兩組或三組填料,填料將根據所處理的氣霧罐內介質采用硅膠、活性炭、沸石、活性氧化鋁或分子篩等類型的吸附劑。所有電氣控制設計采用防爆設計,主體設備和液壓系統確保良好接地。通過該設備處置后,使帶有一定壓力的廢棄氣霧罐有危險固體廢棄物轉變為一般廢棄物,并實現了廢舊金屬的回收利用,通過吸附劑對殘余氣體的吸附,不會對環境造成影響,達到環境保護的效果。
本實用新型公開了一種可進行固液分離的焚燒用裝載箱,包括用于盛裝待焚燒物體的箱體,還包括設于箱體內部的用于分離固體、液體的過濾組件,所述箱體底部還設有收集液體的液體集中箱,其上連接一抽液管。本實用新型可在裝載箱盛裝危廢物時對其進行簡單的固液分離,分離后的液體進入到液體集中箱,繼而通過抽液管將液體抽出后,在對裝載箱中危廢物進行處理,后續操作處理簡單方便。且進行分離時,沒有采用傳統的過濾板,而是設置了本身即具有吸水能力的遮布,可避免發生堵塞,固液分離效果好。
本實用新型公開的一種含油污泥及乳化污油減量化資源化處理設備,該設備包括原料泵、物料均質罐、變頻電場改性和電場分離精制罐,用于含油污泥及乳化污油的分離處理,通過對均質的含水、含油污泥進行變頻電場改性和電場分離,能快速高效的將污泥、水和油進行分離,實現原油的回收利用,危廢污水的減量化,污泥后續處理的無害化,符合環保理念,達到原油回收資源化、無害化、資源化處理的要求,本實用新型將不同類型高壓電場引入到含油污泥及乳化污油的的處理,原油回收率達到98%以上,真正達到了原油回收,危廢減量的目的。
本發明公開了一種漆包裸銅扁線生產過程中防氧化方法,該方法在裸銅扁線拉絲過程中,使用純凈水做循環冷卻水,噴灑到裸銅扁線表面進行冷卻降溫處理;在收線處設置壓縮空氣噴口,將純凈水與工業酒精按比例為1:90-100混合,并將混合物通過空氣噴口吹向裸銅扁線表面,將純凈水揮發干凈,實現漆包裸銅扁線生產過程中防氧化。本發明采用純凈水加工業酒精進行冷卻防氧化處理,避免了涂漆工藝前溫水清洗的工序,導線潔凈程度有所提高,絕緣漆的附著性能得到保證;同時降低了成本,也避免了產生廢拉絲油的環境危害。
本發明公開的一種含油污泥及乳化污油減量化資源化處理工藝及設備,該設備包括原料泵、物料均質罐、變頻電場改性和電場分離精制罐,用于含油污泥及乳化污油的分離處理,通過對均質的含水、含油污泥進行變頻電場改性和電場分離,能快速高效的將污泥、水和油進行分離,實現原油的回收利用,危廢污水的減量化,污泥后續處理的無害化,符合環保理念,達到原油回收資源化、無害化、資源化處理的要求,本發明將不同類型高壓電場引入到含油污泥及乳化污油的的處理,原油回收率達到98%以上,真正達到了原油回收,危廢減量的目的。
本發明公開了一種利用生活污泥裂解制氣燒結工業污泥制備陶粒的方法,步驟為:選取污水處理廠干化至含水率為20%?25%左右、熱值為1670?2000大卡的生活污泥用于固體廢棄物中溫裂解爐裂解制氣;以干化至含水率為65%~70%的工業污泥作為陶粒原料,加以輔料后,將原料、輔料先后用輥齒式破碎機與雙軸攪拌機破碎混合,然后送入對輥造粒機或圓盤造粒機制作胚料;利用裂解氣作為旋轉窯或豎立窯熱源對坯料進行燒制;胚料燒制完成后,用冷卻機冷卻即可。本發明裂解氣的二噁英含量低于GB1848.4?2001《危險廢物焚燒污染控制標準》限值,所制陶粒的重金屬浸出濃度低于GB5085.3?2007《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》限值,環保效益、經濟效益及社會效益突出。
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