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本實用新型提供一種輸送速率可調的油泥滾筒篩自動上料裝置，包括第一底板，所述第一底板的上表面的兩側均設置有氣缸，兩個所述氣缸的頂端輸出軸的上方設置有第二底板，所述第二底板的一側設置有調速器，所述第一底板的上表面的兩側與第二底板的下表面的兩側均設置有定位滑桿，且定位滑桿的數量為四個，四個所述定位滑桿的外部兩側均滑動安裝有圓環套。本實用新型提供的輸送速率可調的油泥滾筒篩自動上料裝置如果在將物料運輸至滾筒篩的內部過程中需要進行調節皮帶的運輸角度時，可以將固定座與兩個擺動板固定的螺栓進行擰松，從而進行調節兩個擺動板的傾斜角度，當兩個擺動板的傾斜角度調節好后在擰緊螺栓。
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本實用新型公開了一種環保型旋振組合篩，包括風選除塵、脈沖除塵、振動除雜和電動行走部分；風選除塵部分包括進料口、物料通道、風選沉降室、排廢絞龍、旋風分離器和風機，物料通道與風選沉降室相通，風選沉降室和旋風分離器下均有排廢絞龍，風選沉降室和旋風分離器氣流相通，氣流經旋風分離器由風機排出；經風選除塵部分除塵后糧食由物料通道進入振動除雜部分振動篩分除雜；脈沖除塵部分位于風選除塵部分的一側，脈沖除塵部分包括脈沖除塵器、排廢絞龍和抽塵風機，脈沖除塵器與旋風分離器內相通，脈沖除塵器下有排廢絞龍。本實用新型將多臺設備合理有效合成，結構緊湊，移動方便，占地面積小，縮短工作準備時間，除雜除塵效果佳，節約采購資金。
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本實用新型提供一種超細鋁粉分選設備，涉及粉體分選設備技術領域，包括罐體，所述罐體內設有機座，所述機座上方設有固定板，所述固定板底部固定有震動電機，所述固定板頂部固定有底部篩網，且底部篩網與固定板半徑相等，所述底部篩網正上方設有頂部篩網，實現了在進行重力分選前進行對粉體的形狀分選，提高了分選質量，操作簡單，無需人工進行操作，提高分選效率，減少了工作人員的勞動力，通過震動電機震動帶動底部篩網和頂部篩網，將粉體通過進料口分別進行篩選后底部篩網的粉體通過震動從底部出料口進行重力的篩選，頂部篩網的粉體通過
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的降塵裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有處理箱，所述底座的頂部固定安裝有儲液箱，所述底座的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有進液管道，所述進液管道的自由端貫穿處理箱固定連接有出液罩，所述出液罩的表面設置有孔板。該用于固廢處理的降塵裝置，通過水泵抽動儲液箱內泡沫除塵劑，將其沿進液管道、出液罩由孔板處噴出，對固廢處理廢氣進行降塵，泡沫通過較大的表面積、濕潤度與粉塵接觸，從而有效黏附粉塵降低濃度，通過濾板內的生物納膜吸附物吸引和團聚剩余的小顆粒粉塵，集結聚合成大顆粒狀塵粒，自重沉降，使得固廢處理產生煙塵過濾徹底，防止其污染空氣，影響環境質量。
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本發明屬于碳酸鉀制備技術領域，具體涉及一種碳酸鉀的制備方法及裝置，通過過篩機對生產出來的碳酸鉀顆粒進行篩分，將粗物料將通過破碎機進行破碎后與細物料返料送到流化床反應器內，這樣向流化床上加入循環細返料，確保噴灑在流化床上的物料有足夠的反應表面積，并且通過更換過篩機的過篩板，可以生產不同顆粒度的碳酸鉀，以滿足市場上的需求。
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本實用新型公開了一種水循環降塵的再生磚生產輥式細碎機：包括細碎機本體、水箱本體；所述細碎機本體上方設置有進料口，細碎機本體內部左側有驅動電機，驅動電機連接主動齒輪，主動齒輪左側設置有與第一從動齒輪；所述第一從動齒輪下方設置有第二從動齒輪，第二從動齒輪連接錐齒輪，錐齒輪前方設置有吸塵風扇；所述水箱本體外側設置有水泵，水泵上端連接有水管，水管末端設置有噴淋頭。在使用水循環降塵的再生磚生產輥式細碎機時，啟動驅動電機，帶動主動齒輪旋轉，主動齒輪和第一從動齒輪上的粉碎輥相繼旋轉，第二從動齒輪驅動錐齒輪嚙合，吸塵風扇將灰塵轉入水箱本體，通過水泵將水運輸到噴淋頭進行灰塵沉降，最后用濾網將水過濾，完成水循環。
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本實用新型公開了一種帶有防塵結構的保溫磚生產輥式細碎機，包括殼體、進料口，所述殼體的頂端貫穿設置有進料口；還包括：擋板，貫穿滑動進料口的一端，且擋板的中部鍵連接有轉動桿，并且轉動桿的底端鍵連接有第一蝸輪，而且第一蝸輪的一端嚙合有第一蝸桿，所述第一蝸桿的一端固定連接有第一皮帶輪。該帶有防塵結構的保溫磚生產輥式細碎機安裝有旋桿，通過電機的輸出端轉動帶動第二皮帶輪組旋轉，然后使得第二皮帶輪組通過第三皮帶輪帶動第二蝸桿進行旋轉，然后使得旋桿進行旋轉，從而在下料時，保溫磚碎塊直接下落，然后就減少了灰塵，使得減少污染，并且還降低了對人體造成的傷害。
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本實用新型公開了一種放置穩定性好的危險物焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體前表面開設有投料口，所述焚燒爐本體下表面設置有固定塊，所述固定塊下表面開設有凹槽，所述凹槽內側設置有移動輪，所述固定塊外側通過螺紋部套設有支撐環，所述支撐環下表面一體成型有支撐底板，所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵；通過設置有固定塊、支撐環、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔，便于避免對焚燒爐本體移動后，移動輪與地面接觸面積小，造成移動輪與地面滑動，影響裝置放置的穩定性，便于提高與地面的接觸摩擦效果，通過設置有散熱塊及通風孔，便于避免焚燒爐本體與外側自然風接觸效果差，導致焚燒爐本體自身風冷散熱效果不好。
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本實用新型公開了一種危險焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，包括二燃室筒體，所述二燃室筒體一側表面設置有清理口，所述清理口上固定有連接塊，所述連接塊內側轉動設置有旋轉桿，所述旋轉桿外表面設置有連接螺桿，所述清理口一側表面設置有密封板，所述密封板一側表面設置有凸塊，所述密封板上開設有卡口，所述密封板與連接螺桿通過卡口進行配合；通過設置有隔熱黏土磚、陶瓷層、密封板、快開轉手盤、連接螺桿及旋轉桿，便于避免對二燃室筒體內壁清焦不便，導致后期維護效果不好，便于通過清理口對二燃室筒體內表面進行清理，通過設置有蓄熱鋁塊及石棉板，便于避免外側物體直接與二燃室筒體發生接觸，對外側物體造成燙傷。
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本實用新型提供一種危險焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強結構，包括凈氣室殼體，凈氣室殼體內壁一側固定有豎筋，凈氣室殼體內壁另一側固定有補強板，凈氣室殼體內壁固定有貫穿豎筋的橫筋，補強板與豎筋連接處對稱固定有加強筋，加強筋上固定有加強筋板，本實用新型結構合理，便于組合安裝，防變形效果好，使用壽命長。
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.本發明涉及一種環保設備，具體是一種危廢滲濾液蒸發濃縮用自潔式蒸發器及使用方法。背景技術.mvr蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是國際先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。.mvr蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，讓壓力、溫度升高，熱焓增加，然后再送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使被加工的料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水；原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用
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本實用新型公開了一種安全性能高的高溫沸鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體頂端設置有排氣管，排氣管遠離鍋爐本體一端活動連接有限壓閥，鍋爐本體一側內壁設置有第一排氣管，第一排氣管遠離鍋爐本體一側固定連接有過濾箱，過濾箱相互遠離的一端兩側內壁均設置有第三滑槽，第三滑槽底部滑動連接有第三滑塊，第三滑塊相對兩側中部固定連接有門，過濾箱遠離第一排氣管一側下部貫穿固定連接有第二排氣管，有益效果是：通過鍋爐頂端的排氣管和限壓閥，達到排出鍋爐內氣壓避免爆炸的目的，通過過濾箱中的兩層活性炭濾網，達到過濾掉廢氣中的細小燃燒顆粒的目的，避免設備陷入危險境況。
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本實用新型涉及回收塔技術領域，且公開了一種N?甲基吡咯烷酮的回收塔結構，包括塔體，所述塔體內腔的頂部安裝有過濾機構，所述塔體右側的頂部安裝有風機，所述風機的輸出端與過濾機構相連通，所述過濾機構的左側連通有輸送管，所述塔體的內底壁安裝有冷凝管，所述輸送管的底部與冷凝管相連通。本實用新型通過過濾板的作用，能夠對廢氣中的大顆粒物進行過濾，從而能夠避免對回收N?甲基吡咯烷酮造成影響，并且能夠避免將顆粒有害物排入到大氣中造成一定的危害，通過輸送管的內部導入到冷凝管的內部，通過循環水泵向塔體的底部輸入冷水，能夠使N?甲基吡咯烷酮蒸汽在冷凝管的內部進行液化，實現了對N?甲基吡咯烷酮的回收。
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本實用新型提供一種合金銅桿切割裝置，包括保護罩、活動板、切割設備、彈簧、傳動齒輪、環形齒輪、轉動套筒、半圓形夾具、外殼以及接觸式開關，所述保護罩內部頂端安裝有彈簧，所述彈簧下端設有活動板，所述活動板下端安裝有切割設備，該設計實現在切割過程中，防止廢屑飛濺，減少危險發生概率，所述傳動齒輪下端安裝有環形齒輪，所述環形齒輪設置在轉動套筒上，所述外殼內部側壁安裝有半圓形夾具以及接觸式開關，所述接觸式開關內側設有半圓形夾具，該設計實現對合金銅桿表面進行清潔，提高合金銅桿產品質量，本實用新型使用方便，加大安全性，提高產品質量，可靠性高。
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本實用新型涉及氣體發動機領域,特別是一種非道路用小型單缸四沖程氣體發動機的燃燒廢氣凈化裝置。具有底部設置有排氣門的發動機氣缸蓋,排氣門通過排氣管與排氣消聲器內腔分隔出的消聲器第一腔相連,排氣管、消聲器第一腔組成排氣通道,排氣通道的側壁表面開有通氣孔,在通氣孔處安裝有單向閥。本實用新型結構簡單,安裝方便,并且可以免除使用尾氣催化劑給發動機成本帶來的壓力,降低發動機的生產成本,也免除了使用尾氣催化劑造成消聲器局部過熱帶來的安全危險。
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本實用新型公開了一種飛灰造粒系統的成品顆粒防摔倉，屬于危險廢物處理的技術領域，包括倉體、緩沖溜板，所述倉體的上方開設有進料口，下方開設有出料口，所述緩沖溜板在所述倉體內坡度設置，所述緩沖溜板的坡度高點端與所述倉體內壁固連，所述緩沖溜板的坡度低點端與所述倉體內壁之間形成豁口，所述緩沖溜板的下方設置有的防摔筒，所述緩沖溜板上設置有鋸齒狀的緩沖帶。本實用新型的優點是：飛灰成品顆粒在從進料口進入倉體后，一方面可以在緩沖溜板上表面的緩沖帶緩慢滑動，另一方面可以通過防摔筒下落，通過多種方式減少了飛灰成品顆粒的滯空時間，避免了下落速度的累積，達到了防摔的技術效果，同時具有較強的實用性。
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本實用新型公開了一種極耳撫平裝置，包括固定桿及套設在所述固定桿上的極耳撫平結構，所述極耳撫平結構包括固定件及毛刷，所述毛刷的毛刷柄安裝在所述固定件上，所述固定件套設在所述固定桿上，所述毛刷的刷毛一端與極片的極耳上表面壓緊接觸。本實用新型的優點是由于設有極耳撫平結構，可以對極耳進行撫平，減少極耳的對折現象的發生，不容易造成報廢，使電池的良品率較高；另外，由于極耳撫平結構包括毛刷，通過柔軟的刷頭，可以有效避免極耳撫平結構與過輥接觸面硬度太大對極耳產生擠壓傷害的危險，既能達到極耳撫平的效果又能保證不損傷極耳，撫平效果更佳。
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本實用新型公開了一種高速磨削機，包括底板，所述底板下端四角均固定安裝有支撐腳，所述底板上端后部固定安裝有支撐臺，所述支撐臺上端固定安裝有磨削機構，所述底板上端左部和上端右部均固定安裝有伸縮導桿，所述伸縮導桿上端共同固定連接有加工臺，所述加工臺下端中部固定連接有調節機構。本實用新型所述的一種高速磨削機，該金剛石砂輪片為釬料將金剛石與鋼輪焊接而成，無磨損粉塵，且不易出現爆片情況，避免危及作業人員人身安全，同時該金剛石砂輪片采用雙頭電機驅動，可進一步提高打磨效率；而加工臺可實現廢料的收集操作，保證作業環境，同時調節機構可實現加工件的高度調節，滿足多種尺寸工件的打磨操作，有利于大面積推廣使用。
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本發明公開了一種航空復合材料蜂窩結構件X射線CR檢測方法，包括以下步驟：設計及制作蜂窩結構件的人工缺陷試塊、制作人工缺陷標準底片、對人工缺陷試塊進行X射線CR檢測與傳統膠片法X射線檢測進行等價性分析、優化X射線CR檢測成像參數。本發明的優點是：實現了將X射線CR檢測技術應用于對航空領域復合材料蜂窩結構件檢測，實現復合材料蜂窩結構件的射線檢測數字化，從而更好的利用數字化技術來提高檢測的效率和效果，靈敏度、分辨率、影像效果提高；完整的檢測過程，更有利于該技術在復合材料蜂窩結構件上的應用；CR技術中IP成像板替代傳統的膠片，能夠從很大程度上節約檢測成本，同時避免了膠片處理所帶來的大量廢液對環境的危害。
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本發明公開了一種防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法，包括墻體、旋轉緩沖帶、落石收集底座、支撐架以及預埋固定底座，所述墻體與落石收集底座連接，所述落石收集底座與預埋固定底座連接，所述支撐架上端連接墻體，下端連接落石收集底座，所述旋轉緩沖帶設置在支撐架上，包括若干個可轉動的輪胎串，所述落石收集底座包括塊石收集區和碎石收集區，所述塊石收集區設置在旋轉緩沖帶出口處，安裝有緩沖墊，所述碎石收集區位于旋轉緩沖帶正下方。本發明的擋墻，能充分利用廢舊輪胎阻尼大、消能緩沖的優點，結合旋轉緩沖帶可旋轉消能的特性，有效解決了落石沖擊荷載所帶來的危害，且節約成本；將落石根據粒徑合理分區，有利于后期落石的處理與應用。
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本發明公開了一種應用于蔬菜種植的營養土，包括如下重量百分比的組分：田間表土30-40％、玉米秸稈20-30％、沙土15-22％、農家肥10-15％、過磷酸鈣2-6％、氯化鉀10-15％。本發明的優點是利用了廢棄的玉米秸稈，避免了傳統焚燒的處理方式給環境帶來的巨大危害并且有效提升了土壤中有機質含量，大大提高了蔬菜的產量與質量。
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本發明公開了一種潔凈燃燒裝置及其使用方法，包括配氣系統、安全系統、預混室、點火器系統、絕緣層，配氣系統與安全系統一端連接，安全系統另一端與預混室一端連接，預混室另一端與點火器系統一端連接，點火器系統另一端與絕緣層連接。本發明的有益效果為：它既能實現廢氣超低排放，又能實現無煙操作,大大降低操作危險性。
本發明屬于光催化劑技術領域，涉及電暈極化的Z型BFO復合g?C3N4（BFO/g?C3N4）異質結鐵電光催化劑的制備方法:稱取g?C3N4和BFO，分別分散在甲醇中超聲均勻，將二溶液等體積混合并繼續超聲分散至均勻，置于磁力攪拌器上攪拌至甲醇完全蒸發，60～80℃干燥6～18 h，收集粉末；對所制得的催化劑進行極化處理，其中電場強度為16～24 KV/cm，極化時間3～10 min，得到電暈極化的Z型BFO/g?C3N4異質結鐵電光催化劑。本發明將所制得的催化劑，應用于光催化降解廢水中的有機污染物。本發明首次采用電暈極化與Z型異質結協同提升基于g?C3N4的鐵電光催化劑的催化性能，制備工藝簡單無危險，電暈極化設備易搭建，極化過程對樣品無損傷，所得樣品的催化性能顯著增強且易于回收，有較好的穩定性。
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本發明公開了一種有機生產用育苗基質的制作方法，該方法是使用生產食用醋的醋糟和農作物秸稈炭混合制成育苗用基質。本發明的優點是：該基質使用安全，生產食用醋的醋糟及農作物秸稈炭對苗沒有危害，安全環保，而且充分利用醋糟、農作物這些廢棄物，操作方便；材料來源廣泛低廉，對人畜無毒，符合有機農業生產要求。
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本發明公開一種倍半甲基氯化鋁的連續生產工藝，將一定量的倍半甲基鋁從氯甲烷進料鋼瓶加入反應釜內，液位正好至反應釜過濾口處；利用惰性氣體輸送，通過第一閥門控制氯甲烷加料速度，通過第二閥門控制鋁粉計量罐中鋁粉加料速度，慢慢加入到反應釜內進行連續反應；控制第三閥門維持反應釜壓力，通過反應釜內裝有一個帶有過濾網的插入管，以第二流量計控制出料的總流速，慢慢將物料轉移至閃蒸器內；通過定量進料和出料，實現連續化生產。本發明解決了合成倍半甲基鋁的方法都是高壓間歇法，間歇法生產存在設備多，轉化率低，廢渣多，危險點多等缺點，無法連續生產，大規模生產時造成投資增多，能耗增高，風險加大的問題。
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本發明涉及一種有抑蟲、殺蟲作用的芽胞桿菌gxw4-2的培育及其防治害蟲方法，屬于微生物技術領域。本發明通過二級培養法培育芽胞桿菌gxw4-2并作為殺蟲劑使用。試驗結果表明，芽胞桿菌gxw4-2可有效抑制和防治鱗翅目害蟲對作物產生的危害，是一種理想的微生物殺蟲劑，具有殺蟲速度快、防治效果高、對環境無污染、對靶標以外的生物無毒害的特點，而且菌種培育速度快、制劑生產成本低、無三廢排放，環保、安全。
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本發明公開了一種盾構同步注漿，其原料按重量份包括以下組分：水泥100?150份、砂600?700份、粉煤灰150?210份、重鈣粉30?35份、纖維素醚1?1.5份、納基膨潤土40?50份、外摻劑20?40份、脫硫石膏粉10?20份、水550?650份、硅粉20?30份、石灰10?20份，該盾構同步注漿，制備的漿體具有較高的流動性和抗收縮，具有良好的穩定性和固結性，可以通過盾構支撐環和盾尾內管道系統注入地層內，同時大量使用了工業廢料粉煤灰，環保節能，采用42.5R普通硅酸鹽水泥作為同步注漿材料，以提高注漿結石體的耐腐蝕性，使管片處在耐腐蝕注漿結石體的包裹內，減弱地下水對管片混凝土的腐蝕，能夠盡快填充環形間隙使管片盡早支撐地層，防止地面變形過大而危及周圍環境安全。
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本發明公開了一種銅合金預處理方法，包括如下步驟：步驟1、脫脂：在脫脂液中浸泡1~5min，所述脫脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化鐵和8~15重量份的硫酸組成；浸泡后用水清洗、烘干；步驟2、預洗：將烘干后的銅合金放入預洗液中，浸泡3~5min，預洗后，清洗、烘干；步驟3、電解清洗：將銅合金放入電解液中，在60~80℃、1~5A/dm2的電流密度下，電解3~8s，所述電解液中含有碳酸鈉20~30wt%，磷酸鈉20~35wt%，表面活性劑0.5~1.5wt%和氫氧化鉀5~15wt%；預洗后，清洗、烘干；步驟4、酸洗：用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分鐘，用水清洗、烘干。本發明的清洗處理效果能夠達到或者超過現有的處理工藝，且不會產生危害性廢液，也不影響工人的身體健康。
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本發明公開了一種煉油廠含水污油集中處理系統及其處理工藝，該煉油廠含水污油集中處理系統包括第一污油脫水組件，第二污油脫水組件，第一污油脫水組件包括第一加熱器和閃蒸分離器，第一加熱器和閃蒸分離器均設計安裝在煉油廠污油處理車間，第二污油脫水組件包括換熱器、油水分離器和電脫水器，換熱器、油水分離器和電脫水器均設計安裝在煉油廠污油處理車間，處理工藝包括處理煉油輕污油和處理煉油重污油。本發明中，實現了從工藝流程和技術裝備相結合的方式進行污油處理，減少了污油回煉對煉油裝置產生的沖擊和影響，也減少了危廢的產生，有利于節省環保投入費用。
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