本發(fā)明公開(kāi)了危險廢物進(jìn)料改造系統,包括導料箱,所述導料箱底部固定安裝于支撐臺上,導料箱設置有進(jìn)料斗、出料口、緩沖板、推料斜板和驅動(dòng)組件,所述進(jìn)料斗位于導料箱頂部,進(jìn)料斗底部設置有攪動(dòng)組件,所述攪動(dòng)組件包括兩個(gè)轉軸、多個(gè)攪動(dòng)葉片和兩個(gè)皮帶輪,所述驅動(dòng)組件位于導料箱外部,驅動(dòng)組件包括雙軸電機、第二錐形齒輪、幾字形驅動(dòng)軸、軸套和驅動(dòng)桿。本發(fā)明的攪動(dòng)組件對進(jìn)料斗底部的物料進(jìn)行攪動(dòng),防止入料量過(guò)大造成的進(jìn)料斗底部堵塞,通過(guò)推料斜板的擺動(dòng),可以使物料盡快落入導料箱的內部底部,或者增加物料的流動(dòng)性,防止其在推料支架的上方堆積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氣密性固態(tài)危險廢棄物回收用球磨機,包括底座、桶體、密封機構和遮蓋機構,所述底座上端左右兩側皆焊裝有側板,所述桶體安裝在左右兩側側板中間,所述桶體邊緣內部安裝有提高氣密性的密封機構,所述桶體右端連接有對送料口有效封閉的遮蓋機構。通過(guò)密封機構和遮蓋機構整體對球磨機進(jìn)行高效的密封處理,增加了球磨機在運作過(guò)程中的氣密性,減小了對外部環(huán)境的污染,提高了球磨機的使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有內渣清理效果的危險廢棄物烘干裝置,包括艙體、調位機構、平移機構和下壓機構,所述艙體兩側外壁安裝有加熱器,所述艙體左右兩端前后內壁皆焊裝有側塊,所述側塊下側安裝有對除內渣組件前后位置調節的調位機構,所述調位機構下側內端安裝有對清除殘渣組件橫向位置調節的平移機構。通過(guò)調位機構和平移機構提高了對清理組件位置調節的便利性,通過(guò)下壓機構增加了清理組件對艙體內壁的清除效果,提高了烘干裝置的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險廢物焚燒爐渣自動(dòng)化安全收集系統,包括依次相連的給料機、滾篩、多級除鐵器、跳汰機和烘干機;給料機用于將物料傳送入滾篩中,通過(guò)滾篩的作用,將直徑較大的爐渣清理出去,并留下直徑合適的爐渣,再經(jīng)過(guò)多級除鐵器,利用磁鐵的吸附效果,將爐渣中的鐵、鎳等磁性金屬吸附,再經(jīng)過(guò)跳汰機,將密度較大的銅、鋁等貴金屬清理出來(lái),剩下的廢渣經(jīng)烘干機烘干,可以節約存儲成本。本裝置可以有效的回收爐渣中的貴重金屬成分,從而變廢為寶,并減少廢棄爐渣的占地面積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于內部組件快速更換的危險廢棄物用破碎機,包括箱體、碾輪、遮擋機構和密封機構,所述箱體前后內部皆安裝有碾輪,所述碾輪橫向外端貫穿箱體連接有電機,所述箱體前后側內壁安裝有便于單獨拆卸的遮擋機構,所述箱體上側安裝有提高密封效果的密封機構。通過(guò)遮擋機構便于單獨拆卸提高了后續的破碎效果,通過(guò)密封機構對破碎過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行封閉阻攔,減小對外部環(huán)境的污染,增加了破碎機的密封性同時(shí)提高了破碎機的環(huán)保效能。
本實(shí)用新型屬于危廢倉庫技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危廢倉庫的超強剛度結構,包括支撐柱和橫梁,所述橫梁的一端固定連接在支撐柱的頂端,所述支撐柱和橫梁的外側均套設有套環(huán),兩個(gè)所述套環(huán)的對應位置處均固定連接有插接桿,兩個(gè)所述插接桿的對應位置處均開(kāi)設有插接槽,兩個(gè)所述插接桿之間設置有斜桿,所述斜桿的兩端分別與兩個(gè)插接桿上的插接槽插接連接,本實(shí)用新型,通過(guò)設置套環(huán)和斜桿,使得集裝箱在搭建內部骨架結構時(shí),安裝上套環(huán)和斜桿,增加集裝箱上的橫梁的穩定性,該裝置無(wú)需焊接或打孔,減少了一道安裝工序,提高了集裝箱的安裝效率,同時(shí),也避免了焊接不牢固或焊接后不易拆卸的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保設備,具體是一種危廢滲濾液蒸發(fā)濃縮用自潔式蒸發(fā)器及使用方法,該蒸發(fā)器包括蒸發(fā)箱,蒸發(fā)箱內密閉設置有多組加熱單元,在每一加熱單元上均設置有清潔裝置;蒸發(fā)箱的底部設置有供廢水進(jìn)入到蒸發(fā)箱內的進(jìn)水口,以及供廢水從蒸發(fā)箱內流出的出水口;加熱單元包括密封設置在蒸發(fā)箱內且為空心結構的加熱管,清潔裝置包括轉動(dòng)包覆在加熱管外壁上的螺旋刮除葉片。通過(guò)螺旋刮除葉片貼覆在加熱管的外壁上轉動(dòng),利用其強沖刷力可清洗加熱管表面形成的水垢和粘附的鹽晶體顆粒,保持加熱管表面清潔,保證加熱管表面不會(huì )結垢,避免蒸發(fā)器結垢而造成換熱效率下降和需要定期拆卸設備進(jìn)行機械清洗的繁瑣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險廢棄物暫存車(chē)間負壓循環(huán)通風(fēng)系統,包括支撐架,所述支撐架的頂部設置有處理箱,所述處理箱設置有進(jìn)氣管、排氣管、蓄水箱、消毒液箱、擋板和收集斗,收集斗的底部均設置有連接管,所述連接管的另一端均設置有收集箱,所述收集箱均固定連接于支撐架,收集箱的底部均設置有排污管。本實(shí)用新型在處理車(chē)間內的空氣時(shí),利用霧化噴頭進(jìn)行噴灑液體,一方面可增加噴灑面積,另一方面可減少液體的浪費,此設置不僅能夠有效的區分污染液,而且利于后續處理工作的進(jìn)行,能有效的降低工作人員的勞動(dòng)強度,在給車(chē)間空氣消毒時(shí),在連接板的作用下增加了車(chē)間空氣的流通行程,對車(chē)間空氣消毒工作的進(jìn)行提供了極大的方便。
本實(shí)用新型涉及煙氣脫酸凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了危險廢物處置脫酸凈化裝置,解決了目前煙氣脫酸凈化停留時(shí)間短,接觸面積小使得凈化不完全的問(wèn)題,其包括外殼體,所述外殼體內部上側通過(guò)連接桿固定連接有內殼體,本實(shí)用新型,通過(guò)鼓風(fēng)機將空氣從鼓風(fēng)管輸送至煙塵腔內,增加煙塵氣體在煙塵腔內的壓力,同時(shí),通過(guò)電機驅動(dòng)轉軸帶動(dòng)攪拌葉對堿性液體攪動(dòng),使得堿性液體和煙塵氣體混合在一起,氣體中的粉塵顆粒被液體所吸附,中和酸性的同時(shí)達到除塵的目的,通過(guò)上述結構,從而對煙塵氣體初步中和酸性和降塵;通過(guò)孔板、填料板、第一噴淋管、第二噴淋管和霧化噴頭的設置,增加了噴淋面積及煙氣的停留時(shí)間,進(jìn)一步中和酸性和降塵。
本實(shí)用新型涉及急冷裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防止二噁英再生的危險廢物焚燒系統用急冷裝置,解決了目前使用的煙氣急冷方式處理二噁英過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量廢水的問(wèn)題,其包括排煙囪,排煙囪一側底端設有進(jìn)煙口,排煙囪的頂端設有排煙管,排煙囪內部底端設有急冷組件,急冷組件由中空式錐形頭一、中空式錐形頭二和若干分流管構成,分流管連接于中空式錐形頭一和中空式錐形頭二之間,中空式錐形頭一、中空式錐形頭二、分流管和排煙囪之間形成急冷腔,排煙囪一側的底端設有循環(huán)制冷箱,循環(huán)制冷箱與急冷腔之間通過(guò)進(jìn)液管和回液管連接;通過(guò)該急冷裝置能夠實(shí)現對煙氣快速降溫,降低二噁英再生的可能性,同時(shí)在急冷時(shí)不會(huì )產(chǎn)生廢水廢液,使用效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處置危廢中三乙基鋁的溫和方法,其包括以下步驟:S1、將含有三乙基鋁的精餾殘渣解體成小塊;S2、在水中加入千分之一的嗪類(lèi)抑制劑攪拌,得到含有嗪類(lèi)抑制劑的水溶液;S3、將步驟S1解體后的精餾殘渣加入到步驟S2制得的含有嗪類(lèi)抑制劑的水溶液,使其在水中充分水解;S4、收集步驟S3水解過(guò)程中產(chǎn)生的氫氧化鋁廢渣、精餾殘渣水溶液和乙烷廢氣;S5、乙烷廢氣用尾氣吸收系統進(jìn)行集中處置;氫氧化鋁廢渣、精餾殘渣水溶液熱值達到焚燒要求,直接進(jìn)行配伍后處置。本發(fā)明通過(guò)加入嗪類(lèi)抑制劑,在水解過(guò)程中可以控制溫度和尾氣完全收集后處置,可以降低處置過(guò)程中的風(fēng)險和環(huán)境二次污染。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒線(xiàn)的爐渣金屬回收裝置,包括出渣機和磁選裝置,出渣機包括入水口、出水口、隔斷層、入料口,出渣機的隔斷層和后側面之間設有篩網(wǎng);篩網(wǎng)和隔斷層之間設有刮渣裝置,刮渣裝置包括電機,聯(lián)軸器,轉動(dòng)軸及刮渣片;出渣機篩網(wǎng)上方設有缺口,磁選裝置設置在缺口上方,磁選裝置包括主動(dòng)輪軸、從動(dòng)輪軸、減速電機,鏈板,鏈條、第一底板及第二底板,是一種工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染、多金屬高價(jià)值化地從危險廢物中回收金屬資源的設備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理灰塵的危廢物焚燒機,包括框架和通氣管,所述框架上側設置有焚燒室,且焚燒室內側壁下側固定有擋板,同時(shí)擋板下側固定有篩灰網(wǎng),所述框架內側壁上開(kāi)設有第一滑槽,且第一滑槽之間設置有置灰箱,所述焚燒室左側貫穿有氣管,且氣管左側與鼓風(fēng)機相連接,所述焚燒室左側設置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口設置在鼓風(fēng)機上側,所述通氣管左右兩端分別貫穿在焚燒室與落灰箱上,且通氣管內側設置有排氣扇,同時(shí)落灰箱上側設置有遮灰板,所述落灰箱下端開(kāi)設有第二滑槽。該便于清理灰塵的危廢物焚燒機,遮灰板的設置,可以將危廢物燃燒時(shí)飄散出來(lái)的灰塵吸附在遮灰板上,并隨著(zhù)灰塵的增多受重力的影響掉落在抽屜中,方便用戶(hù)收集灰塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可收集燃燼的危廢焚燒爐,包括罐體、定滑輪、第一液壓缸、開(kāi)孔、第二液壓缸和門(mén)板,所述罐體的上方設置有入料口,且罐體的兩側均設置有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的前方設置有轉軸,且轉軸的前方設置有繞線(xiàn)輪,同時(shí)繞線(xiàn)輪的外側纏繞有鋼絲線(xiàn),所述定滑輪設置在罐體的上方兩側,且罐體的內部上方設置有清潔刀片,所述鋼絲線(xiàn)繞過(guò)定滑輪與清潔刀片相連接,所述第一液壓缸設置在罐體的左側下方,且第一液壓缸的右側設置有第一液壓桿。該可收集燃燼的危廢焚燒爐,設置有步進(jìn)電機和清潔刀片,步進(jìn)電機可以帶動(dòng)轉軸旋轉,轉軸可以帶動(dòng)繞線(xiàn)輪進(jìn)行旋轉,繞線(xiàn)輪可以通過(guò)拉動(dòng)鋼絲線(xiàn)帶動(dòng)清潔刀片進(jìn)行升降。
本實(shí)用新型涉及給料機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了危險廢物處置用氮封給料機,解決了目前市場(chǎng)上的給料機在給料過(guò)程中存在著(zhù)火災隱患,此外,現有的給料機結構較為復雜,維護較為不便的問(wèn)題,其包括四個(gè)支撐臺,四個(gè)所述支撐臺上固定連接有箱體,本實(shí)用新型,通過(guò)設置有氮氣儲存罐和箱體等,使得本危險廢物處置用氮封給料機在給料過(guò)程中,實(shí)現氮封隔絕氧氣,減少火災隱患,通過(guò)負壓機將箱體內部的空氣抽出,然后打開(kāi)閥門(mén),將氮氣儲存罐內部的氮氣通過(guò)管道進(jìn)入箱體的內部,進(jìn)而實(shí)現氮封隔絕氧氣,通過(guò)設置有箱體和第一支撐板等,使得本危險廢物處置用氮封給料機結構較為簡(jiǎn)單,易于維護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止焚燒危廢物散落的裝載箱,包括箱體、支撐板、推板、第二液壓裝置、箱門(mén)、第一凹槽、卡扣、固定件、第二凹槽和第二彈簧,所述第一彈簧內側設置有伸縮桿,且伸縮桿的上側面與連接板下側面相連接,所述支撐板設置在底板的下側面,所述推板設置在箱體內部,且推板一側設置有第一液壓裝置,所述第二液壓裝置設置在箱體上表面,且第二液壓裝置一端與擠壓板的上側面相連接,所述箱門(mén)設置在箱體的側面,且箱門(mén)外側面設置有第一把手,所述第一凹槽開(kāi)設在箱門(mén)內,且第一凹槽內設置有擋板,所述卡扣設置在箱門(mén)側面,所述固定件設置在箱體的側面。該防止焚燒危廢物散落的裝載箱,設置有第一彈簧,使得箱體內的危廢物不會(huì )灑落出箱體外。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清潔的危廢焚燒爐,包括焚燒爐機體、電機、卡槽、出料口和收集盒,所述焚燒爐機體的左側設置有入料口,所述水箱通過(guò)輸水管與噴水頭相連接,所述電機設置在焚燒爐機體的左側上端,所述齒輪盒設置在電機的右側,所述第一活動(dòng)板的下端設置有鏟塊,所述出料口開(kāi)設在焚燒爐機體的底部左端,所述凹槽內設置有第二活動(dòng)板,所述第二活動(dòng)板的左端設置有復位彈簧,所述卡槽開(kāi)設在出料口的左側,所述第二活動(dòng)板的側面設置有滑塊,所述收集盒設置在出料口的下方。該便于清潔的危廢焚燒爐,水泵將水箱內的水從輸水管輸送到噴水頭內,從噴水頭噴出,對焚燒爐機體內部進(jìn)行清洗,除去灰塵,提高了焚燒爐機體的干凈度。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用給料機。該危廢焚燒用給料機,包括給料機,給料機中設有傳輸帶及梳料滾筒機構,梳料滾筒機構設在傳輸帶輸送物料方向的末端上方,傳輸帶輸送物料方向的末端下方設有出料口,梳料滾筒機構包括中心軸、圓柱形的滾筒機構、兩個(gè)轉動(dòng)組件及梳料齒,轉動(dòng)組件固定在給料機上,中心軸穿過(guò)滾筒機構的軸,滾筒機構的側面上設有多個(gè)與中心軸平行的梳料齒,輸料齒與物料滾動(dòng)接觸,中心軸的兩端分別固定在兩個(gè)轉動(dòng)組件上。上述危廢焚燒用給料機,由于在傳輸帶的末端上方設有滾筒機構,且滾筒機構側面設有梳料齒,當滾筒機構隨著(zhù)中心軸滾動(dòng)時(shí),梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開(kāi),利于后道工序的方便處理。
本發(fā)明涉及一種危險廢物固體及半固體智能化分揀輸送設備,包括底板,底板的上端前側安裝有輸送裝置,底板的后端安裝有分揀裝置,分揀裝置位于輸送裝置的后端下側,述輸送裝置包括安裝在底板上的輸送支撐架,輸送支撐架上安裝有放置框,放置框的下端從前往后為向下傾斜結構,放置框的后端設置有輸送出料口,放置框的內壁上通過(guò)銷(xiāo)軸安裝有兩個(gè)控料板。本發(fā)明可以解決現有危險廢物固體及半固體分揀過(guò)程中存在的需要人工對玻璃廢物進(jìn)行輸送,需要人工將玻璃廢物中完整玻璃瓶與玻璃碎料進(jìn)行分揀,人工輸送玻璃廢物難以控制廢物的輸送量,影響廢物分揀的效率,人工對玻璃廢物分揀容易被鋒利的玻璃碎料扎傷,存在安全隱患等難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒回轉窯新風(fēng)供給自動(dòng)控制方法,本發(fā)明是危險廢物利用轉窯焚燒方式進(jìn)行處置過(guò)程中對轉窯新風(fēng)補給量算法的設計,用于工業(yè)危廢處置行業(yè),通過(guò)算法優(yōu)化自動(dòng)計算新風(fēng)供給量來(lái)控制風(fēng)機轉速,使危廢充分燃燒,達到降低爐渣灼減率,廢氣排放有效達標的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒煙氣凈化系統,包括集氣口,所述集氣口的上表面設有連接管,所述連接管的側面靠近集氣口的位置處設有第一電磁閥,所述集氣口通過(guò)連接管與中和箱連接,所述中和箱的側面設有噴頭,所述噴頭通過(guò)連接管連接有堿液箱,所述堿液箱的上表面設有進(jìn)液口和增壓泵,所述進(jìn)液口的側面設有進(jìn)液口開(kāi)關(guān),所述中和箱的后側面通過(guò)連接管與廢液箱連接,所述廢液箱的側面設有出液口,該危廢焚燒煙氣凈化系統設計結構合理,凈化效果較好,五重凈化通過(guò)酸堿中和、消石灰中和、活性炭顆粒過(guò)濾、絲網(wǎng)過(guò)濾和高溫殺菌凈化,而且高溫凈化后產(chǎn)生的水汽還可以用來(lái)為工業(yè)提供熱能或者作為生活供暖。
本實(shí)用新型涉及醫療垃圾收集處理設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種醫療危廢處理用收運及暫存裝置,解決了現有醫療垃圾處理設備不能滿(mǎn)足使用需求的問(wèn)題,其包括裝置殼體,所述裝置殼體的底部環(huán)形等距離安裝有三個(gè)移動(dòng)制動(dòng)輪,裝置殼體的中部環(huán)形等距離開(kāi)設有三個(gè)內腔,裝置殼體的頂部環(huán)形等距離開(kāi)設有三個(gè)放入口,三個(gè)放入口與三個(gè)內腔連通,放入口的兩端之間均安裝有密封蓋,裝置殼體的表面開(kāi)設有三個(gè)弧形通口,三個(gè)弧形通口的內部均安裝有弧形密封板,弧形密封板的一側均安裝有承載板,承載板位于內腔的內部;本醫療危廢處理用收運及暫存裝置帶有分類(lèi)儲存的功能,其能夠對不同的醫療垃圾進(jìn)行分類(lèi)收納,有效的提高了醫療垃圾處理的能力。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于危險廢棄物的綜合預處理裝置,解決了現有廢棄物在單次粉碎后其尺寸仍然較大,焚燒不徹底,造成焚燒效率低的問(wèn)題,其包括箱體,所述箱體的底端對稱(chēng)設有支撐柱,箱體的底端中間位置安裝有出料管,箱體的頂端設有破碎箱,破碎箱頂端設有箱蓋,箱蓋上開(kāi)設有投放口,箱體與破碎箱之間通過(guò)傳料口相連通,箱體的內部安裝有導料盤(pán),導料盤(pán)上等距離開(kāi)設有篩分孔,導料盤(pán)的下方設有研磨機構,破碎箱的內部安裝有破碎機構;本設計實(shí)現對廢棄物的破碎和研磨,完成對廢棄物的預處理,有效的使廢棄物焚燒更徹底,進(jìn)而提高了廢棄物的焚燒質(zhì)量和焚燒效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于干燥危廢物的回收箱,包括外殼和第一氣管,所述外殼上側開(kāi)設有出氣口,且外殼內側壁上固定有滾珠,同時(shí)外殼后側壁貫穿有入料筒,所述滾珠設置在外殼與入料筒之間,且入料筒下側壁上開(kāi)設有第一濾水板,所述第一氣管固定在入料筒內側壁后端,且第一氣管上開(kāi)設有氣孔,同時(shí)第一氣管通過(guò)第二氣管與熱風(fēng)機相連接,所述入料筒通過(guò)轉軸與電機相連接,且電機設置在外殼后側,同時(shí)外殼下側壁上開(kāi)設有第二濾水板,所述外殼下側固定有儲水箱,且外殼前端開(kāi)設有第一滑槽。該便于干燥危廢物的回收箱第一滑槽的設置,可以讓用戶(hù)輕松的左右移動(dòng)箱門(mén),并將危廢物放入到入料筒中,便于用戶(hù)快速將危廢物放入入料筒內進(jìn)行干燥。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有切割功能的危廢物焚燒給料機,包括工作臺、支撐架、第一氣缸、第二氣缸、傳送帶、電機、連接板、空心板和連接件,所述工作臺上表面設置有存放板,所述支撐架設置在工作臺上表面,且支撐架內側面設置有推板,所述第一氣缸設置在支撐架外側面,所述第二氣缸設置在支撐架上表面,所述固定架內側設置有切割刀片,所述傳送帶設置在工作臺上表面,且傳送帶上側面設置有第二擋板,同時(shí)傳送帶內部設置有轉軸,所述轉軸側面設置有第一支撐柱,且轉軸外表面設置有皮帶,所述電機設置在第一支撐柱外側面。該具有切割功能的危廢物焚燒給料機,設置有三個(gè)切割刀片,使得體積大的物料被切割成小體積,這樣使得工作效率被提高。
一種以二維碼為核心的危廢流轉云服務(wù)監管系統,包括:危廢管理數據中心、危廢管理云服務(wù)平臺、危廢管理智能終端、車(chē)輛GPS、運輸流轉二維碼和封啟管理二維碼。本發(fā)明通過(guò)使用物聯(lián)網(wǎng)、智能終端、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、GPS、GIS、大數據和云服務(wù)等技術(shù)實(shí)現危廢流轉全過(guò)程的實(shí)時(shí)監管。
本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子處置危廢系統,包含有具有熔融爐腔的等離子氣化爐、與等離子氣化爐相連接且用于輸送料的傳料機構、設置在傳料機構內用于推料的液壓推料桿和設置在所述傳料機構的頂端用于接受原料的接料機構;通過(guò)利用傳料機構和接料結構實(shí)現多通道、大進(jìn)料量的取料,利用等離子氣化爐的熔融爐腔實(shí)現對廢料的處理、回收,達到提高接料效率、妥善處理危險廢料和提高廢料回收率的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒系統煙氣組合脫硝裝置,包括箱體和底座,所述箱體和底座通過(guò)螺栓連接,所述箱體的一側設有控制臺,所述箱體靠近控制臺的一側設有進(jìn)料密封門(mén),所述底座通過(guò)合頁(yè)鉸鏈的一側連接有側拉門(mén),所述第二隔板靠近吸液泵的一側設有抽煙機,所述電動(dòng)機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉動(dòng)軸的一端,所述第二轉動(dòng)軸另一端通過(guò)軸承與第二隔板連接,該裝置制作簡(jiǎn)單操作方便,便于生產(chǎn)普及,燃燒器的旋轉和噴嘴內部設有的分液網(wǎng),可以加大火焰與廢物的接觸面積,可以將危廢物燃燒徹底,減少有毒害物質(zhì)的殘留,抽煙機和脫硫過(guò)濾箱可以對產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效的過(guò)濾處理,處理效率高,節省了人力物力。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒系統。本發(fā)明實(shí)現了熱量的循環(huán)利用、提高了燃燒效率;通過(guò)回轉窯密封結構解決了回轉窯在軸向竄動(dòng)、徑向偏移的工況下的漏風(fēng)漏料問(wèn)題,有效提高回轉窯的密封性。通過(guò)在二燃室本體內設置盤(pán)形風(fēng)管,二燃室本體下部設置的二次風(fēng)機與天然氣燃燒器,保證煙氣燃燒更徹底;通過(guò)火焰檢測器、氧化鋯氧傳感器、溫度傳感器與DCS控制系統,實(shí)現了燃料流量、風(fēng)量的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)控制,解決了二燃室中燃燒過(guò)程不可控的缺點(diǎn);通過(guò)把急冷塔的抽水管下端置于煙氣下端的下方,保障急冷泵的密封性;通過(guò)磁懸浮液位計、DCS控制系統、噴槍?zhuān)瑢?shí)現了水位的自動(dòng)調節;利用爐渣金屬回收裝置在處理危險廢物的過(guò)程中對金屬進(jìn)行有效地回收。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用給料系統。該危廢焚燒用給料系統,包括給料機,給料機中設有傳輸帶及梳料滾筒機構,梳料滾筒機構設在傳輸帶輸送物料方向的末端上方,傳輸帶輸送物料方向的末端下方設有出料口,梳料滾筒機構包括中心軸、圓柱形的滾筒機構、兩個(gè)轉動(dòng)組件及梳料齒,轉動(dòng)組件固定在給料機上,中心軸穿過(guò)滾筒機構的軸,滾筒機構的側面上設有多個(gè)與中心軸平行的梳料齒,輸料齒與物料滾動(dòng)接觸,中心軸的兩端分別固定在兩個(gè)轉動(dòng)組件上。上述危廢焚燒用給料系統,由于在傳輸帶的末端上方設有滾筒機構,且滾筒機構側面設有梳料齒,當滾筒機構隨著(zhù)中心軸滾動(dòng)時(shí),梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開(kāi),利于后道工序的方便處理。
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