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本實用新型涉及危險固體廢棄物處理技術領域，尤其為一種危險固體廢棄物處理用噴灑裝置，包括底板和滾輪，所述底板的底端固定連接有滾輪，所述底板的右端固定連接有推把，所述推把的頂端固定連接有儲液箱，所述儲液箱的頂端內側螺旋連接有端蓋，所述儲液箱的右端固定連接有控制器，所述底板的頂端固定連接有水泵，所述底板的頂端固定連接有豎直桿，所述豎直桿的左端固定連接有調節裝置，且調節裝置與噴頭固定連接，所述調節裝置的底端固定連接有保護裝置，本實用新型中，通過設置的電機、滑塊、調節螺桿和連接桿，通過連接桿的作用可以對噴頭的噴灑位置進行調節，使噴頭可以對不同位置的危險固體廢棄物進行噴灑，操作簡單，便于工作人員的使用。
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本實用新型涉及危廢穩定前化處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體底部的左右兩側均固定連接有支撐塊，所述第一箱體的左側固定連接有拌料機構，所述支撐塊的底部固定連接有光解機構，所述第一箱體的頂部固定連接有進料口，所述光解機構底部的左右兩側均固定連接有第一支架腳。該危廢穩定前化處理裝置，在進行工作時的時候，拌料機構可以將危廢的產物進行攪拌與含酸性的溶液進行化學反應，與傳統的危廢穩定前化處理裝置相比，該裝置經過第一電機的輸出軸轉動將危廢的產物與酸性的溶液進行充分的攪拌，產生化學反應，使危廢的產物的有害物質進行溶解清除，降低了危廢穩定前化處理裝置處理的廢物產物對環境破壞性。
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一種處理危險廢物的方法。所述方法為：取稠油污泥為物料，置于熱餾反應釜中，在攪拌、減壓條件下逐漸升高溫度，蒸餾出稠油污泥中所含的水分和輕質油，冷凝回收；其次，向反應釜內的物料中通入空氣，當反應釜溫度達到３３０－３６０℃時停止加溫、減壓，繼續攪拌，保持釜內溫度在１８０－２４０℃，獲得固化材料；而后將其與危險廢物合在一起進行固化，從而大幅度降低固化后危險廢物中危險成分浸出含量。采用本發明的方法能夠固化包埋處理大量危險廢物，最終實現重油污泥和危險廢物雙重無害化，達到用一種危險廢物處理另一種危險廢物，并且使其無害化處理的目的。
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本實用新型公開了一種可重復利用的危險廢物固廢箱，包括箱體與箱蓋，所述箱體的表面設有轉動板，所述轉動板靠近頂端的邊角位置設有固定筒，所述固定筒上貫穿有連接柱，所述連接柱的端部設有扭筒，所述連接柱位于箱體內部的另一端部設有定位柱，所述箱體靠近固定筒所處位置的內壁上設有穩固塊，所述固定筒的內部設有扭簧，所述箱體的側面設有固定塊，所述固定塊包括水平部與豎直部，所述豎直部的內部設有彈簧與滑塊，所述豎直部的側面設有捏桿，所述豎直部的頂部對稱設有定位桿；轉動板與箱體轉動連接，定位柱與穩固塊卡合連接，便于開合轉動板，方便清潔箱體的內部，使箱體可重復利用。
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本實用新型公開了一種噴砂磨料中鐵粉去除裝置，涉及噴砂設備技術領域，包括噴砂艙，所述噴砂艙的一側底部固定安裝有回收管，所述回收管的一端固定安裝有分離器，所述分離器的底部固定安裝有儲砂罐，所述儲砂罐的底端固定安裝有噴砂管，所述分離器的頂部固定安裝有連接管，所述連接管的底端固定安裝有回收除塵器。本實用新型噴砂磨料中鐵粉去除裝置，有效減少噴砂的沖擊切削力產生的含鐵金屬微小碎屑、鐵粉，可避免噴砂中將細鐵屑噴到不銹或不易銹的工件上，避免導致工件產品表面出現銹點不良，有效的防止含鐵屑固廢造成環境污染，解決了易對環境造成污染的問題。
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本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種熒光增白劑ER冷卻蒸餾裝置，包括冷卻釜、蒸發管道、轉板式冷凝器、玻璃視桶、接收釜和高位槽，所述轉板式冷凝器的進口通過所述蒸發管與所述冷卻釜的頂部相連接，所述轉板式冷凝器的出口經過所述玻璃視桶與所述接收釜通過管道相連，所述高位槽設于所述冷卻釜上方并通過管道與所述冷卻釜的頂部相連接。與現有技術相比，本實用新型提供的一種熒光增白劑ER冷卻蒸餾裝置，減少合成過程中生成的溶劑對產品的溶解，使產品及時從反應體系中蒸餾出來，然后經過冷凝變成液體，反應液從高位槽中不斷加入到冷卻釜中，使蒸餾反應不斷地進行，提高了產率，減少固廢量，降低生產成本，增加經濟效益。
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本實用新型涉及一種高效芳綸漿液過濾裝置，包括過濾器殼體、進液口和出液口，過濾器殼體內從上之下依次間開設置有上層骨架孔板、中層骨架孔板和下層骨架孔板；在上層骨架孔板、中層骨架孔板和下層骨架孔板上均設有聚丙烯濾網；分別在三層聚丙烯濾網上填充有粗沙過濾顆粒、中沙過濾顆粒和細沙過濾顆粒。本實用新型漿液由進液口進入過濾器殼體內依次經過三個過濾層，精度依次提高，漿液中的雜質會在三層沙過濾顆粒中由大到小依次被截留，由于沙過濾顆粒比表面積大，可以堆積，大大提高了過濾面積，延長使用時間，而且不會被腐蝕，成不低廉，還可以清洗回用，減少固廢物的產生。
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本發明公開了有機氟化反應中氯化鉀殘渣的處理方法，在浸取釜中將氯化鉀殘渣用水浸取，氯化鉀、氟化鉀和環丁砜溶解于水中，過濾分離炭化物及焦油不溶于水的有機雜質，熱水洗滌雜質后送有資質固廢處理廠，洗水用于殘渣的浸??；浸取液進入萃取釜，用有機溶劑萃取溶于水中的環丁砜，靜置分層，油相脫溶回收有機溶劑后返回用于萃取，剩余物為環丁砜；水相進入沉淀釜，攪拌加入沉淀劑使沉淀反應完全；分離沉淀物，洗滌、烘干得到氟化鈣，洗水用于殘渣的浸??；分離液進入蒸發器濃縮結晶，離心烘干，得到氯化鉀。本發明方法將殘渣中除有機雜質外，環丁砜、氯化鉀、氟化鉀全部轉變為合格的化工原料，既消除了環境污染的風險，又創造了可觀的經濟效益。
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本發明公開了一種高純度二氟代碳酸乙烯酯的制備方法，包括以下步驟：1)室溫下將一定量的三乙胺三氫氟酸鹽加入到容器中，加入適量的溶劑；2)向上述溶液中加入一定量的三乙胺，PH達到4～7，攪拌使之均勻；3)再向上述溶液中滴加一定量的高純度二氯代碳酸乙烯酯，在一定反應溫度下反應，使用氣象色譜監控反應過程；4)反應結束后抽濾、洗滌，經過減壓蒸餾后得到二氟代碳酸乙烯酯；5)產生的濾餅可回收得到三乙胺。本發明提供高純度二氟代碳酸乙烯酯的制備方法，工藝簡單、反應溫度低、能耗低、環保、固廢少、原子利用率高、收率高、適合企業大規模生產。
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本發明提供了一種2,6?二乙基?4?甲基苯胺的制備方法，本發明將對甲苯胺與三乙基鋁進行絡合反應，反應條件溫和，安全性好，得到的含有鋁絡合物的絡合物料無需后處理，直接進行后續烷基化反應。其中，所述絡合物料中鋁絡合物作為催化劑，催化所述絡合物料中過量的對甲苯胺與乙烯進行后續烷基化反應；且烷基化反應結束后，所述鋁絡合物可回收再利用，相對于傳統工藝，生產每噸目標產物2,6?二乙基?4?甲基苯胺能夠減少50％左右的固廢，能夠有效降低生產成本。且采用本發明提供的制備方法得到的產物收率高，達90％；純度高，達99.0％。
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本發明公開了一種腳踏式通用廚余垃圾收集桶及其使用方法，設置在水池下方，包括箱體，所述箱體上端設有與水池下水口連接的進口，箱體的底部設有兩個排污通道，分別是設置在所述進口正下方的第一排污通道、和設置在所述第一排污通道一側的第二排污通道，所述第二排污通道的下方設有垃圾收集裝置；固液分離機構，設置在所述箱體內：包括第一過濾板，呈傾斜設置在所述進口和第一排污通道之間，第二過濾板，呈水平地設置在所述第一過濾板的末端，并且位于所述第二排污通道的上方；轉板機構，用于將所述第二過濾板從水平狀態變為傾斜狀態。本發明提出一種腳踏式通用廚余垃圾收集桶及方法，該裝置能夠實現固、廢液的分離，并且很方便的實現廚余垃圾的收集。
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本發明公開了一種氟代碳酸乙烯酯的制備方法，包括以下步驟：1)在室溫下將一定量的三乙胺三氫氟酸鹽加入到容器中，加入適量的溶劑；2)再向溶液中加入一定量的三乙胺，PH達到5～7，攪拌使之均勻；3)再向溶液中滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，并在一定反應溫度下反應，使用氣象色譜監控反應過程；4)反應結束后，經過抽濾、洗滌、減壓蒸餾后得到氟代碳酸乙烯酯；5)反應產生的濾餅經過回收得到三乙胺。本發明提供的氟代碳酸乙烯酯的制備方法，工藝簡單、能耗低、環保、固廢少、原子利用率高、收率高、適合大規模生產。
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本發明公開生物發酵液中長鏈二元酸的水相精制方法，陶瓷膜過濾終止發酵液進行固液分離獲得發酵清液；發酵清液用硫酸調節至pH2.5?3.8酸化結晶，過濾，洗滌，獲得長鏈二元酸粗品濕濾餅；長鏈二元酸粗品濕濾餅攪拌成漿液，投加EDTA二鈉和甲基叔丁醚溶劑；有機溶劑—長鏈二元酸混合物壓入中間罐中，大量長鏈二元酸重新析出進入水相；靜置切出有機助劑回收至除雜罐，下層水相壓入結晶出料罐內，依次過濾、洗滌、烘干，獲得長鏈二元酸產品。本發明工藝路線短，生產成本低，回收率更高，結晶粒度大，純度高，無固廢產物，便于實現大規模工業化生產。
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本發明公開了一種鈉法脫硫灰資源化處理方法，包括以下步驟：以鈉法脫硫灰為原料，水為浸出溶劑，兩者進行混合攪拌；在混合液中加入澄清劑，加熱并保持混合液溫度在35?40℃，同時持續進行攪拌；停止攪拌和加熱，將混合液靜置，排除底部的沉淀物，將上清液進行過濾得到澄清液；將澄清液中加入調質劑；將上述所得澄清液送入蒸發結晶系統進行蒸發濃縮結晶、離心、分離得到硫酸鈉；本發明的一種鈉法脫硫灰資源化處理方法，將原來作為固廢，僅能采取填埋處理的脫硫灰，作為生產化工產品硫酸鈉的原料，不僅解決環保問題，而且可以產生顯著的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種含硝基酚鈉鹽廢水的處理方法，將含硝基酚鈉鹽廢水與稀硫酸充分混合；混合液體在沉降池經靜置沉降分為兩層，上層含鹽（硫酸鈉）廢水由沉降池上部輸送進入生化處理池進行處理，下層含水顆粒（硝基酚）經沉降池下部排出進入有機物收集池；有機物收集池內含水顆粒經蒸汽加熱，轉化為棕色油狀硝基酚液體及少量黑色廢渣混合物；經過濾，廢渣依照固廢進行處置，油相硝基酚液體進入收集池，水封保存。本發明的含硝基酚鈉鹽廢水的處理方法大幅降低了廢水中硝基酚鈉鹽的含量，減少了水體污染，將硝基酚鈉鹽轉化為硝基酚進行回收利用。
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本發明公開了一種2,6?二乙基苯胺的制備工藝，包括催化劑絡合物的制備、烷基化反應、回收和分離步驟，本工藝采用烷基鋁絡合物作為催化劑，烷基鋁與原料常溫即可反應，能耗低；烷基鋁可重復使用，本工藝中沒有水洗工藝無廢水產生，固廢量相對于鋁粉及鋁的鹵化物作為催化劑廢物量每噸減少90%左右，烷基鋁無腐蝕性，生產裝置設備可用碳鋼造價低。
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本發明公開了一種氟代碳酸乙烯酯與碳酸亞乙烯酯的聯產方法，包括以下步驟：1)室溫下將一定量的三乙胺三氫氟酸鹽加入到容器中，加入適量的溶劑；2)向上述溶液中加入一定量的三乙胺，保證三乙胺與三乙胺三氫氟酸鹽的當量比為3.0:1?9.0:1，PH達到7?9，攪拌使之均勻；3)再向上述溶液滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，保證氯代碳酸乙烯酯與三乙胺三氫氟酸的當量比為3.9:1～9.9:1，在一定反應溫度下反應，使用氣象色譜監控反應過程；4)反應結束后抽濾、洗滌，經過減壓蒸餾后得到氟代碳酸乙烯酯、碳酸亞乙烯酯；5)產生的濾餅可回收得到三乙胺。本發明提供的聯產方法，工藝簡單、能耗低、環保、固廢少、原子利用率高、收率高、適合企業大規模生產。
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本發明提供了一種二乙基甲苯二胺的制備方法，本發明將間甲苯二胺與三乙基鋁進行絡合反應，反應條件溫和，安全性好，得到的含有鋁絡合物的絡合物料無需后處理，直接進行后續烷基化反應。其中，所述絡合物料中鋁絡合物作為催化劑，催化所述絡合物料中過量的間甲苯二胺與乙烯進行后續烷基化反應；且烷基化反應結束后，所述鋁絡合物可回收再利用，相對于傳統工藝，生產每噸目標產物二乙基甲苯二胺能夠減少50％左右的固廢，能夠有效降低生產成本。且采用本發明提供的制備方法得到的產物收率高，達90％；純度高，達98.5％以上。
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本發明公開了一種對二氯苯的雙催化定向連續氧化工藝，S1、首先選取15～40重量份的固廢氯化苯焦油，然后碾磨機構對固廢氯化苯焦油進行碾磨，再對8～36重量份的富氯苯進行精餾和結晶處理，反應后分離出7～35重量份的二氯苯；S4、最后將上訴所得到的4～17重量份的第一活化液和2～5重量份的第二活化液混合攪拌，攪拌3～5分鐘，溫度控制在15～23℃，得到二氯苯的雙催化定向連續氧化液。該對二氯苯的雙催化定向連續氧化工藝，達到了反應時間短，產品含量高，成產成本低的問題，節約了成本，提高了效率，給人們帶來了方便。
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本發明涉及道路交通建設技術領域，公開了一種基于加筋堿渣改良土的路用結構加工方法，取堿渣、粉煤灰、粘性土適量，采用最優含水率23%進行加水拌合后，悶料14天促進火山灰反應；在路用結構模具筒內涂抹機油潤滑，堿渣改良土分多層控制體積填入混合料；在各分層體積填入后，鋪設一層加筋材料后鋪設8至12cm堿渣改良土進行碾壓密實，壓實后再依次填入上層混合料；直至達到下一層加筋高度，循環往復形成加筋路用結構。與現有技術相比，本發明對加筋堿渣改良土進行合理設計，按照最優格柵間距，以土工格柵與堿渣改良土為原材料，構筑固廢再生路用基層結構，可滿足二級或二級以下公路的設計需求，極大促進堿渣固廢資源化利用。
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本實用新型公開了一種具有液體物料稱重投料功能的反應釜，液體物料投料罐分別與反應釜頂部的液體物料投料口連通，液體物料投料罐底部通過支撐柱與基板固定，支撐柱設有多根，均勻分布于液體物料投料罐底部，支撐柱的底部與基板之間設有壓力傳感器，壓力傳感器分別與處理器電連接，液體物料投料罐頂部連通設有進料管，液體物料投料罐底部連通設有出料管，出料管上設有閥門，反應釜上還設有固體物料投料口和廢氣出料口。從上述結構可知，本實用新型的具有液體物料稱重投料功能的反應釜，液體物料投料罐分別與反應釜頂部所設液體物料投料口連通，在進入反應釜之前，各物料相互之間不會因為接觸而發生反應，保證了進入反應釜內的各物料配比的精確性。
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本實用新型屬于固體廢料的回收再利用技術領域，公開了一種摩擦材料回收用熔融設備，包括熔融桶，所述熔融桶的外部裝設有保溫桶，所述熔融桶與保溫桶之間設有加熱腔，所述熔融桶的內部設有熔融腔，所述熔融腔為環形結構，所述熔融桶的內部中心位置設有加熱槽，所述加熱槽與加熱腔的相通。該通過將熔融腔設置為環形形狀，第二加熱管對物料中部進行加熱，增大了受熱面積，巧妙的避免了中部受熱速率慢的問題，同時利用電機帶動四個攪拌軸進行同步攪拌，使得物料相互沖擊，受熱效果更好，攪拌軸的底部為螺旋結構，這樣可以將底部的物料攪動向上，避免物料推擠，提高了熔融效率，有效的保證了最后造粒正品摩擦材料的質量。
本發明涉及沸石制備技術領域，公開了一種以黏土和赤泥為原料微溶劑制備磁性ZSM?5沸石的方法，將酸化黏土、赤泥、氯化物和四丙基溴化銨混合研磨成粉末，然后向粉末中加入NaOH溶液攪拌成膏狀混合物；將膏狀混合物密封、靜置后轉移到密封反應釜中晶化，得ZSM?5沸石晶體；對ZSM?5沸石晶體進行水洗、干燥、煅燒去除模板劑；升溫到600~700℃，同時通氮氣1h，隨后通氫氣1~2h，還原赤泥含鐵氧化物后，得強磁性ZSM?5沸石。本發明以天然黏土和固體廢棄物赤泥為原料，氯化物為礦化劑，氫氧化鈉為堿度調節劑，利用微溶劑方法制備強磁性ZSM?5沸石，避免了大量溶劑和鐵鹽的使用，降低了后續處理過程，經濟環保。
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本發明公開了一種UV-9結晶母液再利用的方法。所述方法將UV-9結晶母液中的副產物2,4-二甲氧基二苯甲酮在無水Lewis酸催化條件下生成絡合物，進而水解轉化為目標產品UV-9，該反應轉化率高，制得產品去重結晶工藝。該法提高了原料利用率和產品收率，節約了成本，減少了傳統工藝中的固體廢棄物的產生。
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本發明公開了一種UV-531的結晶母液回收再利用的方法，該法將UV-531結晶母液中的副產物2,4-二正辛氧基二苯甲酮在Lewis酸催化條件下，轉化為目標產品UV-531，該反應轉化率高，制得產品純度99%以上。該母液回收處理工藝提高了原料利用率和產品收率，節約了成本，減少了傳統工藝中的固體廢棄物的產生，屬于經濟、綠色的工藝過程。
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本發明涉及竹材處理技術領域，更具體地，本發明涉及一種竹材脫糖方法及其應用。本發明提供了一種竹材脫糖方法，采用固體堿催化水熱法脫糖處理，既能夠實現竹材中糖類物質的溶解和可控聚合度水解，又能夠比較理想的保留竹材的力學性能，并且脫糖處理后的竹材顏色較淺，可適用的范圍較廣。采用本發明所述的竹材脫糖方法對竹材進行脫糖處理，能夠將竹材中的糖分充分溶解完全，從而有效提高竹材的防腐防霉性能。同時，脫糖處理過程中所脫離的糖可以收集利用作為副產品，變廢為寶，提升了竹材加工附加值，并且在脫糖處理過程中沒有任何刺激性氣味產生，能夠較好的解決傳統脫糖處理方法中所遇到的問題，并具有成本低、工藝簡單等優點。
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本發明公開了母液循環使用制備間苯二甲醛的方法：a、攪拌下，將烏洛托品和間苯二甲胺溶于水，滴加鹽酸調節pH；b、將調好pH的反應液加熱回流反應，反應過程中，以鹽酸控制反應液的pH，反應結束后，冷卻，過濾，所得固體即為間苯二甲醛，所得母液循環使用；c、將步驟b中所述母液濃縮至原體積的70%以下，冷卻后備用；d、向步驟c所得的母液中補加烏洛托品和間苯二甲胺或兩者水溶液，滴加鹽酸調節pH，重復步驟b。按照本發明提供的方法制備間苯二甲醛，實現反應后母液的循環利用，提高了烏洛托品的利用率，從而降低了生產成本，減少了廢液的排放，對實現間苯二甲醛產業化具有重大意義，具有較好的經濟與社會價值。
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本發明公開了一種凹凸棒油田采油注水殺菌滅藻劑,其技術方案的要點是,凹凸棒油田采油注水殺菌滅藻劑由抗鹽凹凸棒石粘土、二硫氰基甲烷、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十八烷基羥乙基咪唑啉和固體有機硅消泡劑組成。將凹凸棒油田采油注水殺菌滅藻劑的配料加入攪拌機內進行攪拌,攪拌混合均勻后進行磨粉,包裝為凹凸棒油田采油注水殺菌滅藻劑的成品。凹凸棒油田采油注水殺菌滅藻劑具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力,同時具有一定的去油、除臭能力和緩蝕阻垢作用,還具有保護井壁減少廢井率,提高鉆井效率,降低鉆井成本的功能,凹凸棒油田采油注水殺菌滅藻劑適用于油田回注水的殺菌滅藻和緩蝕阻垢。
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本發明公開了一種重金屬鈍化劑、制備方法以及用途。本方法包括如下步驟：(1)原料的預處理；(2)重金屬鈍化劑的制備；(3)鈍化劑的應用效果。本發明選用常見的天然礦物或工農業固體廢物為主要原料，通過調節各成分摻配比、擠壓成型、高溫處理，制得高性能金屬鈍化劑，用于環境重金屬污染的治理。該鈍化劑原料來源廣、制備成本低廉，易于實現批量生產，有利于大規模推廣應用。
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