安徽馬鞍山有色金屬選礦技術理論與應用

鐵礦尾礦整體利用和處置工藝 834     

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本發明公開了一種鐵礦尾礦整體利用和處置工藝，它采用以下 工藝、步驟：(1)將SiO2≥40％的鐵礦尾礦采用分級工藝分離出粗粒 尾礦，所述粗粒尾礦中-0.16mm粒級含量≤10％；(2)將分級工藝分 離出的細粒尾礦采用磁選方法回收鐵礦物得粗精礦、細粒新尾礦；(3) 對細粒尾礦或細粒新尾礦采用濃縮機、過濾機進行脫水處理，得細粒 干尾礦，所述細粒干尾礦中水份含量≤20％；(4)細粒干尾礦排向干 尾礦堆場或作為工業原料使用。本發明具有可綜合回收有價組分、大 用量利用尾礦并實現無尾礦排放尾礦庫的優點，可廣泛用于磁鐵礦 石、赤鐵礦石選礦尾礦的綜合利用和安全處置。

錳系低氟精煉劑 1115     

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本發明是一種錳系低氟精煉劑，屬鋼鐵冶煉，按 重量百分比主要由以下組分及含量組成：氧化錳MnO：12－ 22％；鐵TFe：10－27％；氟化鈣 CaF2：30－46％；氧化鎂MgO： 0.7－5.0％；二氧化硅SiO2：1.2 －8.0％；水H2O：0.5－2.3％； 三氧化二鋁 Al2O3：0.8－5.0％；氧化鈣CaO：2.0－7.0％；其制造工藝流程 為：1選料、2破碎、3選礦、4精礦、5加粘結劑、6加壓成 型、7焙燒、8配料、9產品，不僅有利于環保，延長爐齡，而 且操作簡便，縮短冶煉時間，提高鋼的質量。

貧磁鐵礦石的預選工藝 1046     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦石的預選工藝，屬于礦石選礦技術領域。它包括如下步驟，一、破碎：對貧磁鐵礦石原礦進行破碎，破碎產品粒度?30mm；二、初選：對篩下礦石進行中場強干式磁選，拋出干式磁選尾礦，獲得干式磁選精礦；三、輥磨篩分：干式磁選精礦進行高壓輥磨后，干式篩分出粒度?5mm的礦粉進入下一步驟；四、濕式濃縮磁選：將礦粉送入濃縮磁選機中磁選，磁選后的精礦送入一段球磨機，尾礦拋出。本發明采用干式初選+高壓輥磨干式篩分+濕式濃縮預選的工藝，大大節約了耗水量與能耗，降低了設備建設投資，進而降低了生產成本，且預選效率高。

高砷鐵礦微波脫砷的方法 817     

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本發明公開了一種高砷鐵礦微波脫砷的方法，屬于選礦技術領域。該方法先將高砷鐵礦破碎至粒度小于1mm，加入適量煤粉，混合均勻置于工業微波爐中進行微波焙燒，控制溫度在800℃～1200℃，焙燒時間5～30min，使砷以氣態形式與鐵礦分離，得到滿足工業要求的低砷鐵精礦，同時產生的含砷尾氣用設置在工業微波爐上的煙氣吸收裝置加以回收。本發明利用微波對鐵礦的選擇性加熱，促進砷與鐵礦的有效分離，脫砷率在90%以上，是一種高效、低成本的鐵礦脫砷方法。

復雜難處理硫化銅銀礦的浮選方法 1164     

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本發明公開了一種復雜難處理硫化銅銀礦的浮選方法，將硫化銅銀礦原礦進行破碎、磨礦作業，產生礦漿，向礦漿中加入預定量的捕收劑MT?23進行硫化銅銀礦的粗選，獲得硫化銅銀混合粗選精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入捕收劑MT?23進行硫化銅銀礦物的混合掃選；將硫化銅礦物粗選獲得的硫化銅銀混合粗選精礦進行二次精選，得到最終銅銀精礦。所述的捕收劑MT?23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本發明可在保證銅銀精礦產品質量的前提下，顯著提高銅和銀的回收率，具有工藝流程簡單、穩定可靠、適用性強，且藥劑制度簡單、藥劑用量小、加藥方便，解決了復雜難處理硫化銅銀礦難以高效利用的選礦技術難題。

皮帶平料器 984     

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本發明公開了一種皮帶平料器，涉及選礦設備技術領域。該。該皮帶平料器，首先把來料用刮板刮平，使物料均勻分布在平皮帶上，均勻分布的物料再通過皮帶進入到干式磁滑輪選別區域，這樣可以使得干拋效果達到最佳狀態，投資成本低，高低不平的物料經過該裝置后，可有效將物料刮平，均勻的平鋪在平皮帶上，再經過磁滑輪后，可有效提高拋廢效果，后期維護更換較為方便，只需定期的更換刮板即可，皮帶料層的薄厚也可通過調節固定桿高度來實現，操作較為簡單。

含有液壓翻板裝置的分料漏斗 774     

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本發明公開了一種含有液壓翻板裝置的分料漏斗，涉及選礦設備技術領域。該含有液壓翻板裝置的分料漏斗，包括磁滑輪和漏斗，所述漏斗的開口朝下，所述漏斗的底部從左往右依次設置有尾礦皮帶和粗精礦皮帶，所述磁滑輪上設置有給料皮帶。該含有液壓翻板裝置的分料漏斗，在拋尾皮帶出現故障，需不拋尾組織生產時，可點動一下裝置開關，液壓翻板會自動轉動，阻擋礦石進入到尾礦漏斗中去，也無需再去調整磁滑輪的磁偏角了，同時制作簡單，投資成本低，保障了生產的連續性，操作簡單快捷，避免崗位去現場調節磁滑輪的磁偏角來不拋尾組織生產，同時也避免了故障皮帶被尾礦壓住的可能性。

改進型的移動卸料裝置 933     

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本發明公開了一種改進型的移動卸料裝置，屬于礦山選礦卸料設備領域。本發明包括卸料小車、膠帶運輸機、輕軌和長縫式卸料口，卸料小車包括車架、落料口、卸料漏斗和車輪，車架呈左右對稱的梯形框架式結構，卸料落料口和卸料漏斗呈整體的“長褲”形結構固定在車架內，對稱叉開的兩側“褲腿”為卸料漏斗，“褲腰”部分為落料口，卸料漏斗的端口正對長縫式卸料口；膠帶運輸機設置在2個卸料漏斗之間；輕軌固定設置在車架和長縫式卸料口兩側的地面；長縫式卸料口為設置在地面上、膠帶運輸機兩側、密封的礦倉頂部的2條狹長式的開口。本發明通過降低軌頂高度、增大輕軌間距的辦法來實現提高移動卸料裝置穩定性，并在此基礎上提高整個裝置密封性的目的。

含鐵硅酸鹽脈石礦物的浮選分離方法 1205     

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本發明公開了一種含鐵硅酸鹽脈石礦物的浮選分離方法，屬于精選礦領域。本發明的浮選分離方法，在浮選槽中添加pH調整劑將pH調整到9～10，然后依次添加十三嗎啉、抑制劑和捕收劑，充氣攪拌，實現含鐵硅酸鹽脈石礦物和鐵礦石之間浮選分離。本發明針對目前鐵礦石浮選技術仍有待提升的現狀，利用十三嗎啉對含鐵硅酸鹽脈石礦物提前捕收，十三嗎啉可以有效減少原礦中含鐵硅酸鹽脈石的含量，從而減小含鐵硅酸鹽脈石對浮選藥劑的影響，加強浮選藥劑對鐵礦石之間浮選效果，提高了鐵精礦的品質，減少了工業生產成本。

低品位含赤鐵礦廢石的預選方法 1024     

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本發明公開了一種低品位含赤鐵礦廢石的預選方法，將鐵品位18～23％的低品位含赤鐵礦廢石原礦經粗碎、中碎作業破碎至40～0mm，采用永磁干式強磁選機進行預選，永磁干式強磁選機的筒體表面磁場強度0.8～1.0T，控制筒體表面線速度、分離隔板距離、料層厚度，拋出鐵品位<14.0％的粗粒尾礦；獲得的永磁干式強磁選粗精礦經高壓輥磨至10～0mm，進入電磁脈動高梯度粗粒濕式強磁選機進行預選，再拋出鐵品位≤11％的細粒尾礦，獲得的粗精礦給入主廠房磨選工藝進行選別。本發明在磨礦前通過磁選預選拋出大量尾礦，減少入球磨礦量，提高入球磨品位，降低了磨礦能耗，具有結構簡單、流程短、能耗低、適應性強、選礦技術指標高的優點，可在赤鐵礦選廠廣泛應用，特別適用于處理低品位含赤鐵礦廢石的預選。

磁選機陶瓷耐磨輥筒及其制備方法 1323     

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本發明公開了一種磁選機陶瓷耐磨輥筒的制備方法及其輥筒，主要方法是首先對磁選機不銹鋼輥筒表面和陶瓷片進行預處理，然后在筒體表面涂上粘合劑，將混煉膠（未硫化的橡膠）貼到不銹鋼輥筒表面，在輥筒表面形成橡膠層；再將陶瓷片粘貼到橡膠層上面，形成陶瓷片層,并用繩帶將粘貼好的橡膠層和陶瓷片層纏繞緊，隨后送進硫化缸內，設定好硫化時間、溫度、壓力進行硫化，硫化結束后，橡膠層、陶瓷片與滾筒就成為一個整體。該磁選機輥筒由磁體、不銹鋼筒體、橡膠層組成，磁體位于不銹鋼筒體內，橡膠層貼附在不銹鋼筒體的外表面上，在橡膠層的外表面上還有一陶瓷片層。該磁選機輥筒保證了持久的耐磨性，解決了陶瓷片的脫落問題，極大地提高了選礦的效率，節約了資源。

AOD爐渣的簡易處理裝置 1025     

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本實用新型公開一種AOD爐渣的簡易處理裝置，包括用于對AOD爐渣進行篩選的固定篩料倉，用于對篩選后的AOD爐渣進行金屬與非金屬分離的第一分離裝置和選礦設備，用于對AOD爐渣尾渣進行壓濾處理的板框壓濾機；其中，固定篩料倉的出料口與第一分離裝置的輸入口之間設置有用于運送第一AOD爐渣的皮帶機，第一分離裝置的輸出口與選渣設備的輸入端之間設置有用于運輸第二AOD爐渣的輸送裝置，選渣設備的輸出端與板框壓濾機之間設置有用于傳送AOD爐渣尾渣的第二輸送裝置；本實用新型采取濕式處理工藝，對AOD爐渣進行多次分離后，獲得金屬物和AOD爐渣尾渣，金屬物回收利用，AOD爐渣尾渣則進過壓濾、脫水以及晾干后，獲得滿足水泥等行業要求的原材料。

赤鐵礦反浮選抑制劑及其制備方法及其使用方法 1105     

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本發明公開了一種赤鐵礦反浮選抑制劑及其制備方法及其使用方法，屬于鐵礦石精選領域。本發明的赤鐵礦反浮選抑制劑，采用甘蔗廢渣作為枯草芽孢桿菌發酵原料，培養枯草芽孢桿菌生物樣本，以菌體本身以及其發酵產物真菌纖維素酶作為抑制劑。本發明針對目前普通淀粉抑制劑成本較高、對糧食資源消耗較大的現狀，采用甘蔗廢渣培養枯草芽孢桿菌且利用菌體本身以及其發酵產物真菌纖維素酶作為抑制劑，能夠有效利用廢棄資源、且浮選分離效果好，有助于提高精礦品位以及鐵回收率，減少抑制劑的使用，節約選礦成本，增強了對我國鐵礦石資源的綜合利用，同時減少了國家糧食資源的消耗。

簡易裙邊輸送帶 776     

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本發明公開了一種簡易裙邊輸送帶，屬于選礦輸送膠帶技術領域，其包括皮帶本體，它的創新之處在于，所述皮帶本體的表面兩側邊沿分別設置有裙邊，所述裙邊由依次排列并相互緊靠的若干呈“人”字形的裙邊單元組合而成。本發明所提供的簡易裙邊輸送帶，主要應用于大角度爬坡平直皮帶上，可有效引導邊緣滾落的物料進入到皮帶中部去，避免物料滾落到地面上，不僅避免了資源浪費，杜絕了物料跑冒滴漏情況的發生，而且還避免了繁重的衛生清理工作，保護了環境衛生。

絞籠式分級篩 1229     

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本發明提供一種應用于冶金選礦篩分裝置技術領域的絞籠式分級篩，所述的絞籠式分級篩的外篩網(7)設置在分級篩筒體(2)外部，內篩網(6)設置在外篩網(7)內部，外篩網(7)網孔孔徑設置為小于內篩網(6)網孔孔徑的結構，外篩網(7)與內篩網(6)之間安裝多個多頭螺旋葉片(9)，多頭螺旋葉片(9)設置為呈螺旋形結構，螺旋形結構從進料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分級篩筒體(2)進料端與電機(8)連接，電機(8)與控制部件連接，本發明的絞籠式分級篩，能夠方便快捷地對進入分級篩中的物料進行打散、分級處理，提高進入分級篩的物料的松散度，便于分級，提高物料篩分質量，為后續作業打下基礎。

全粒級尾砂充填料制備生產設備及其制備工藝 942     

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本發明公開了一種全粒級尾砂充填料制備生產設備，設有高濃縮體濃密機（1），所述的高濃縮體濃密機（1）的上部與選礦廠濃密機底流管（10）連接；所述的高濃縮體濃密機（1）的底部通過濃密機底輸送管道（2）與砂池連接；所述的砂池通過放砂管（11）與混凝、攪拌及充填系統連接；所述的高濃縮體濃密機（1）為高效深錐濃密機，即其底部為錐面。本發明還公開了該制備生產設備采用的制備工藝。采用上述技術方案，利用新型的高效深錐濃密機制備全粒級充填尾砂，實現充填料的連續制備，以及充填過程的自動控制，確保溢流水水質達到選廠循環利用的要求。

貧磁鐵礦粗粒濕式預選尾礦排放工藝及系統 1175     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦粗粒濕式預選尾礦排放工藝及系統，屬于選礦技術領域。本發明的貧磁鐵礦粗粒濕式預選尾礦排放工藝，通過破碎→輥磨→篩分→磁選→分級→采坑的步驟，并通過將高壓輥磨機、篩分裝置和磁選機組成的“高壓輥磨濕式篩分全閉路+篩下濕式磁選工藝”的系統設備布置到露天采坑附近，露天采坑即將閉坑，用作尾礦庫。本發明解決了礦石尾礦的排放存在占地面積大、堆存困難、污染環境等問題，還解決了如果排放到露天采坑，存在的輸送距離長，成本高的問題。

高含泥、高品位復合鐵礦石的預選工藝 911     

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本發明公開了一種高含泥、高品位復合鐵礦石的預選工藝，采用的流程為：將鐵品位為47.0-55.0%的高品位復合鐵礦石原礦破碎至40-0mm，采用螺旋洗礦機進行洗礦作業處理，獲得沉砂、洗出礦泥，控制礦泥中-0.030mm粒級含量≥80%；對上述洗礦作業獲得的沉砂通過篩分作業進行篩分分級，篩分作業的尺寸為6mm，篩上部分給入磁場強度為700-900kA/m的干式強磁預選作業獲得強磁塊精礦，干式強磁預選作業尾礦與篩下部分合為中礦給入后續磨礦、選別作業。本發明可以提前獲得強磁塊精礦，在原礦鐵品位50±2%的情況下，可以獲得產率≥50%、鐵品位≥59.0%的強磁塊精礦，為高爐實現合理爐料結構奠定了原料基礎，具有結構簡單、流程短、能耗低、選礦技術指標高、適應性強的優點。

防雷、輸入極性自動調整的電流環接口適配器 1124     

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本發明公開了一種防雷、輸入極性自動調整的電流環接口適配器，包括輸入端(1)、輸出端(5)。所述的輸入端(1)含有I1、I2、EGND三個接口，所述的輸出端(5)含有I+、I?、EGND三個接口，在輸入端(1)、輸出端(5)之間還順序設有TVS管(2)、整流橋(3)、共模濾波器(4)及濾波電容；所述的濾波電容含有電容C1、電容C2、電容C3,電容C1、電容C2、電容C3順序連接并形成回路。本發明可顯著提高儀表及系統的抗干擾能力、抑制強電場和感應雷對設備的破壞，用戶在輸入端接線時無需區分正負極，避免了極性連接錯誤造成設備損壞，用于諧振式密度計測量的4?20mA電流傳輸電路以及各種4?20mA電流環應用場合，特別適合在礦山選礦廠應用的諧振式密度計中應用。

硫化礦抑制劑及其制備方法及其使用方法 1008     

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本發明公開了一種硫化礦抑制劑及其制備方法及其使用方法，屬于精選礦領域。本發明的硫化礦抑制劑，是以海藻酸鈉SA為接枝底物，以丙烯酰胺AM和氨基硫脲TSC為接枝單體，以過硫酸銨APS為引發劑，以N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺MBAM為交聯劑，通過接枝聚合而成的改性海藻酸鈉抑制劑AM/SA/TSC。本發明針對目前硫化礦浮選分離效果仍有待優化的現狀，采用由大分子有機抑制劑海藻酸鈉改性而成的抑制劑，選擇性更好，抑制作用更強，用量也更少，具有突出的實踐應用價值。

防止礦倉內襯脫落的加固方法 1187     

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本發明公開了一種防止礦倉內襯脫落的加固方法，采用了一排加固用的部件——鋼軌（7），鋼軌（7）在礦倉（2）與破碎機硐室（1）交界處的額墻（3）側面豎向布置，加固用的部件還包括槽鋼（6）、U形錨筋（8）、槽鋼錨筋（9）、螺栓、楔形墊板、壓板、螺母、墊板，它們共同構成加固構架；槽鋼（6）沿鋼軌（7）自上而下橫向水平布置；加固構架全部澆筑在混凝土內，形成一個整體。本發明方法采用的加固構架結構簡單、安裝方便，有效減少了螺栓被砸壞可能性，保證了鋼軌（7）的牢固性，安裝時無焊接點，工作條件好，螺栓及壓板等連接件易采購；U型錨筋和壓板可有效地防止礦倉內襯鋼軌脫落，使礦倉正常工作。本發明方法可應用于地下原礦倉、選礦廠地表箕斗礦倉中。

高磷磁鐵礦石降磷提鐵工藝 834     

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本發明公開了一種高磷磁鐵礦石降磷提鐵工藝，采用以下技術方案：1）高磷磁鐵礦石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后給入粗粒濕式永磁預選拋廢磁選機進行預選；2）粗粒濕式永磁預選拋廢磁選機預選獲得的粗粒鐵精礦給入三段階段磨礦—階段弱磁選作業進行選別；3）三段階段磨礦—階段弱磁選作業獲得的粗精礦給入浮選降磷作業，藥劑制度按浮選給礦的干礦量計算為：pH調整劑-NaOH900-1000克/噸，鐵礦物抑制劑-淀粉900-1000克/噸，石英或硅酸鹽的活化劑-CaO260-300克/噸,陰離子反浮選捕收劑320-360克/噸。該工藝可以在浮選降磷的同時即可將鐵精礦提到較高的品位，把浮選降磷與浮選提鐵兩個工藝簡化為降磷提鐵一個工藝，簡化了工藝流程，降低了藥劑成本，在現場生產中易操作，可廣泛應用于磁鐵礦選礦廠的降磷提鐵。

磁鐵礦串聯高壓輥磨協同拋尾節能粉碎方法 748     

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本發明公開了磁鐵礦串聯高壓輥磨協同拋尾節能粉碎方法，涉及磁鐵礦石選礦技術領域；本發明包括將已破碎的磁鐵礦原礦給入一段高壓輥磨機，一段輥壓產品給入到一次篩分，一次篩分篩上產品給入到一段磁滑輪，一段磁滑輪精礦返回到一段高壓輥磨機，一次篩分篩下產品給入到粉礦干選機，粉礦干選機精礦給入到二段高壓輥磨機，二段輥壓產品給入到二次篩分，二次篩分篩上產品給入到二段磁滑輪，二段磁滑輪精礦返回到二段高壓輥磨機，二次篩分篩下產品給入到濕式磁選機，得到粗精礦；采用本發明的方法，粗精礦品位提高明顯、回收率好、磁性鐵回收率高；有利于提高能效比，增加主廠房產量，實現節能增效。

用于復雜難處理硫化銅銀礦浮選的捕收劑 1003     

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本發明公開了一種用于復雜難處理硫化銅銀礦浮選的捕收劑，是由以下組份混合制備而成，各組份的質量百分含量為：硫氮腈酯55～75％，乙硫氨酯20～40％，聚乙二醇烷基醚5～15％。本發明捕收劑不僅具有很強的捕收性能，且具有起泡性，生產上可以節省起泡劑的費用；由于捕收劑MT?23能力強，噸礦藥劑總消耗量極低；浮選成本比現有使用的藥劑節約25％以上；本發明捕收劑無毒、無味、易降解，屬于綠色、環保類選礦捕收劑，推廣前景廣闊。采用本發明，可在保證銅銀精礦產品質量的前提下，顯著提高銅和銀的回收率，具有工藝流程簡單、穩定可靠、適用性強，且藥劑制度簡單、藥劑用量小、加藥方便等優點。

復合貧鐵礦石預選生產系統 1346     

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本發明公開了一種復合貧鐵礦石預選生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的一種復合貧鐵礦石預選生產系統，步驟包括復合貧鐵礦石的破碎→采用高壓輥磨篩分全閉路超細碎工藝將上步驟的碎礦產品破碎至Φ3mm→濕式弱磁選與濕式強磁選聯合工藝→弱磁選機的精礦和強磁選機的精礦混合后進入后續的球磨選別作業→強磁選機的尾礦進入直線振動篩Ⅱ脫水。本發明的一種復合貧鐵礦石預選生產系統，包括高壓輥磨機、濕式高效打散機、直線振動篩Ⅰ、弱磁選機、強磁選機和直線振動篩Ⅱ，并依次呈生產流水線按工藝順序分布。本發明可以實現復合貧鐵鐵礦石能在入磨前能大量拋棄合格尾礦、降低入磨量、充分實現“多碎少磨、早拋早丟”的目的。

塔磨機通用整體撓性網格永磁耐磨襯里 1019     

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本發明公開了一種塔磨機通用整體撓性網格永磁耐磨襯里，涉及選礦磨礦技術領域。該塔磨機通用整體撓性網格永磁耐磨襯里，包括攪拌桶，所述攪拌桶內設置有通用整體撓性網格永磁耐磨襯里，所述通用整體撓性網格永磁耐磨襯里上設置有接頭皮帶卡子。該塔磨機通用整體撓性網格永磁耐磨襯里，用整體撓性網格永磁耐磨襯里，取代了不銹鋼板焊接而成的剛性網格襯里。通用整體撓性網格襯里只需一種規格就可代替全部規格和系列的剛性網格襯板，并可作為各種不同規格和型號的塔磨機攪拌桶的襯里使用。

貧磁鐵礦石的高壓輥磨干式篩分濕式預選工藝 1164     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦石的高壓輥磨干式篩分濕式預選工藝，屬于選礦技術領域。它包括如下步驟，一、破碎：對貧磁鐵礦石原礦進行破碎，破碎產品粒度?30mm；二、初選：對篩下礦石進行中場強干式磁選，拋出干式磁選尾礦，獲得干式磁選精礦；三、輥磨篩分：干式磁選精礦進行高壓輥磨后，干式篩分出粒度?3mm的礦粉進入下一步驟；四、中場強磁選：將礦粉與水混合后形成礦漿進入中場強磁選機濕式磁選，磁選后的精礦進入下一步驟，尾礦拋出；五、分級球磨：濕式磁選后的精礦在球磨系統中進行分級球磨。本發明采用干式初選+高壓輥磨干式篩分+濕式磁選+分級處理的工藝，大大節約了耗水量與能耗，降低了設備建設投資，進而降低了生產成本，且預選效率高。

施用磁化金礦改良土壤的方法 1142     

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本發明為一種改良土壤的方法,特別適用于改良南方地區的紅壤、黃紅壤、黃白壤、白砂壤等貧脊土壤。本發明是利用鐵礦選礦廠廠尾礦作原料,在200—700KA/m的磁場中磁化處理3-15秒,形成磁化尾礦,按100-500kg/畝的用量施入農田,在農作物生長期間無需特殊管理,即可取得明顯的增產效果。據初步統計,用磁化尾礦改造土壤使水稻增產10-25%,油菜增產20-50%。該方法簡單易行,成本低,是綜合利用鐵尾礦、改良土壤、保護環境的有效措施。

適于在平地或山體旁對細粒尾礦進行干堆的方法 1096     

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本發明公開了一種適于在平地或山體旁對細粒尾礦進行干堆的方法，采用在平地四邊干堆筑壩、中間排尾礦方式或者選擇在山體旁三邊干堆筑壩、中間排尾礦方式，將尾礦干堆場的每一邊分為4~10層空間區域，每層空間區域長度80~200m、寬度L=40~60m；在第一層空間區域兩側分別堆筑外側基礎攔擋壩（1）及內側攔擋壩（4），在其它層空間區域兩側分別堆筑外側尾礦攔擋壩（2）及內側攔擋壩（4），在每一層空間區域內鋪設透水性土工材料（5），并將濃縮至重量濃度為60±2%的、添加尾礦固化劑的尾礦漿排放至已鋪設透水性土工材料（5）的該空間區域內，分層、分區域堆置。本發明方法縮短了堆場和選礦廠的距離，降低了尾礦輸送成本，節省了尾礦壩建設投資和時間，適應性強。

貧磁鐵礦提質降雜的工藝方法 1146     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦提質降雜的工藝方法，屬于選礦技術領域。本發明的步驟一、破碎：對低品位磁鐵礦石進行三段一閉路破碎后至?20mm，再進行高壓輥磨超細碎篩分全閉路工藝濕式預選至?3mm粗精礦；步驟二、磨礦磁選：再進行二段磨礦弱磁選；步驟三、細篩篩分：磁選粗精礦給入細篩篩分，篩上經后續濃縮磁選機濃縮后給入塔磨分級系統；步驟四、精選：細篩篩下給入淘洗機精選；步驟五、過濾：淘洗機精礦進入精礦過濾系統得高質量鐵精礦；步驟六：經濃縮磁選機的磁選后精礦塔磨分級系統再磨，再磨后的產品經磁選后再返回淘洗機再精選。本發明既解決了精礦提質降雜問題，又減少了精選尾礦中有用礦物的流失。